電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范

1、電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范電梯安裝驗(yàn) 收規(guī)范電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范電梯安裝驗(yàn)收規(guī)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯安裝的驗(yàn)收條件、檢 驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求和驗(yàn)收規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定速度不大于 2. 5m/ s 的乘客電梯、載貨電梯，不適用于液壓電 梯、 雜物電梯。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 7588電梯制造與安裝安全規(guī)范GB 8903電梯用鋼絲繩GB 10058電梯技術(shù)條件GB 10059電梯試驗(yàn)方法GB 12974交流電梯電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件3安裝驗(yàn)收條件3 .1驗(yàn)收電梯的工作條件應(yīng)符合 GB10058 的規(guī)定。3 .2提交驗(yàn)收的電梯應(yīng)具備完整的資料安裝完畢的電梯及其環(huán)境應(yīng)清理干凈。 機(jī)房門窗 應(yīng)防風(fēng)雨，并標(biāo)有“機(jī)房重地

2、，閑人免進(jìn)”字樣。 通向機(jī)房的通道應(yīng)暢通、安全，底坑應(yīng)無雜物、 積水與油污。機(jī)房、井道與底坑均不應(yīng)有與電梯 無關(guān)的其他設(shè)置。3 .4電梯各機(jī)械活動(dòng)部位應(yīng)按說明書要求加注潤滑油。各安全裝置安裝齊全、位置正確, 功能有效，能可靠的保證電梯安全運(yùn)行。3 .5電梯驗(yàn)收人員必須熟悉所驗(yàn)收的電梯產(chǎn)品和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法和要求。3 .6驗(yàn)收用檢驗(yàn)器具與試驗(yàn)載荷應(yīng)符合GB 10059 規(guī)定的精度要求，并均在計(jì)量檢定周期內(nèi)4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求4 . 1 機(jī)房4. 1. 1每臺(tái)電梯應(yīng)單設(shè)有一個(gè)切斷該電梯的主電源開 關(guān)，該開關(guān)位置應(yīng)能從機(jī)房入口處方便迅速地接 近，如幾臺(tái)電梯共用同一機(jī)房，各臺(tái)電梯主電源 開關(guān)應(yīng)易

3、于識(shí)別。其容量應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下的最大電流，但該開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路:a.轎廂照明和通風(fēng)；b機(jī)房和滑輪間照明；c.機(jī)房內(nèi)電源插座;d.轎頂與底坑的電源插座；e.電梯井道照明；f 報(bào)警裝置4. 1. 2每臺(tái)電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置，該裝置在電梯運(yùn)行中斷相也應(yīng)起保護(hù)作用。4. 1.3電梯動(dòng)力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè)，從進(jìn)機(jī)房電源 起零線和接地線應(yīng)始終分開，接地線的顏色為黃 綠雙色絕緣電線，除 36V 以下安全電壓外的電氣 設(shè)備金屬罩殼均應(yīng)設(shè)有易于識(shí)別的接地端， 且應(yīng) 有良好的接地。接地線應(yīng)分別直接接至接地線柱 上，不得互相串接后再接地。4. 1. 4線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平直、整齊

4、、牢固。線槽內(nèi) 導(dǎo)線總面積不大于槽凈面積 60%;線管內(nèi)導(dǎo)線 總面積不大于管內(nèi)凈面積 40%;軟管固定間距 不大于 im 端頭固定間距不大于 0 1m4 .1.5控制柜、屏的安裝位置應(yīng)符合：a.控制柜、屏正面距門、窗不小 于600mmb.控制柜、屏的維修側(cè)距墻不小于 600mmc.控制柜、屏距機(jī)械設(shè)備不小于500mm4 . 1. 6 機(jī)房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞每邊 間隙均應(yīng)為 2040mm 通向井道的孔洞四周應(yīng) 筑一高 50mn以上的臺(tái)階。4 . 1. 7 曳引機(jī)承重梁如需埋入承重墻 內(nèi)，則支承長度應(yīng)超過墻厚中心 20mm 且不應(yīng) 小于 75mm4 . 1. 8 在電動(dòng)機(jī)或飛輪上應(yīng)有與轎廂 升降方

5、向相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。曳引輪、飛輪、限速器 輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色。制動(dòng)器手動(dòng)松閘扳手漆成 紅色，并掛在易接近的墻上。4 . 1. 9 曳引機(jī)應(yīng)有適量潤滑油。油標(biāo) 應(yīng)齊全，油位顯示應(yīng)清晰，限速器各活動(dòng)潤滑部 位也應(yīng)有可靠潤滑。4 . 1. 10制動(dòng)器動(dòng)作靈活，制動(dòng)時(shí)兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動(dòng)輪的工作面上， 松閘時(shí)應(yīng)同步離開，其四角處間隙平均值兩側(cè)各 不大于 0. 7mm4 .1.11限速器繩輪、選層器鋼帶輪對(duì)鉛垂線的偏差均不大于 0. 5mm 曳引輪、導(dǎo)向 輪對(duì)鉛垂線的偏差在空載或滿載工況下均不大 于 2mm4 . 1. 12 限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、出廠時(shí)動(dòng) 作速度整定封記應(yīng)完好無拆動(dòng)痕跡，限速器安裝

6、 位置正確、底座牢固，當(dāng)與安全鉗聯(lián)動(dòng)時(shí)無顫動(dòng) 現(xiàn)象。4 . 1. 13停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施，如用手動(dòng)緊急操作裝置， 應(yīng)能用松閘扳手松開制動(dòng)器，并需用一個(gè)持續(xù)力 去保持其松開狀態(tài)。4 . 2 井道4 . 2. 1 每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有 2 個(gè)導(dǎo)軌支 架，其間距不大于 2. 5m 特殊情況，應(yīng)有措施 保證導(dǎo)軌安裝滿足 GB7588 規(guī)定的彎曲強(qiáng)度要求。 導(dǎo)軌支架水平度不 大于1. 5%,導(dǎo)軌支架的地腳螺栓或支架直接 埋入墻的埋入深度不應(yīng)小于 120mm 如果用焊接 支架其焊縫應(yīng)是連續(xù)的，并應(yīng)雙面焊牢。4 . 2. 2當(dāng)電梯沖頂時(shí)，導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌。4. 2. 3每列導(dǎo)軌工作面（

7、包括側(cè)面與頂面）對(duì)安裝基準(zhǔn) 線每 5m 的偏差均應(yīng)不大于下列數(shù)值：轎廂導(dǎo)軌 和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌為 0. 6mm 不設(shè)安全 鉗的 T 型對(duì)重導(dǎo)軌為 1. 0mm在有安裝基準(zhǔn)線時(shí)，每列導(dǎo)軌應(yīng)相對(duì)基 準(zhǔn)線整列檢測(cè)，取最大偏差值。電梯安裝完成后 檢驗(yàn)導(dǎo)軌時(shí)， 可對(duì)每 5 m 鉛垂線分段連續(xù)檢測(cè) （至少測(cè) 3次），取測(cè)量值 間的相對(duì)最大偏差應(yīng)不大于上述規(guī)定值的 2 倍。4. 2. 4轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌工作面接頭 處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，且局部縫隙不大于 0. 5mm 導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階用直線度為 0. 01/300 的平直 尺或其他工具測(cè)量，應(yīng)不大于 0. 05mm 如超過 應(yīng)修平，修光長度為 1

8、50mn 以上， 不設(shè)安全鉗的 對(duì)重導(dǎo)軌接頭處縫隙不得大于 1mm 導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階應(yīng)不大于 0. 15mm如超差亦應(yīng)校正。4 . 2. 5兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差：轎廂導(dǎo)軌為 mm 對(duì)重導(dǎo)軌為 mm4 . 2. 6導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)采用焊接或螺栓直接連接。了4 . 2. 7轎廂導(dǎo)軌與設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌的下端應(yīng)支承在地面堅(jiān)固的導(dǎo)軌座上。4 . 2. 8對(duì)重塊應(yīng)可靠緊固，對(duì)重架若有反繩輪時(shí)其反繩輪應(yīng)潤滑良好，并應(yīng)設(shè)有擋繩 裝置。4 . 2. 9限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌導(dǎo)向面與頂面二個(gè)方向的偏差均不得超過 10mm4 . 2. 10轎廂與對(duì)重間的最小距離為50mn,限速器鋼絲繩和選層

9、器鋼帶應(yīng)張緊，在運(yùn) 行中不得與轎廂或?qū)χ叵嗯鲇|。4 . 2 . 11當(dāng)對(duì)重完全壓縮緩沖器時(shí)的轎頂空間應(yīng)滿足；a .井道頂?shù)淖畹筒考c固定在轎頂上設(shè)備的最高 部件間的距離（不包括導(dǎo)靴或滾輪，鋼絲繩附件 和垂直滑動(dòng)門的橫梁或部件最高部分） 與電梯的 額定速度 v（單位：m/s）有關(guān)，其值應(yīng)不小于(0 . 3+0. 035V2)mb.轎頂上方應(yīng)有一個(gè)不小于 0. 5nnK 0. 6nrK 0. 8m的矩形空間（可以任何面朝下放置），鋼絲繩中心線距矩形體至少一個(gè)鉛垂面距離不超過 0. 15m 包括鋼絲繩的連接裝置可包括在這個(gè)空間里。4 . 2. 12封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明，井道最高與最低 0. 5m

10、以內(nèi)各裝設(shè)一燈外，中間燈 距不超過 7m4 . 2. 13電纜支架的安裝應(yīng)滿足:a.避免隨行電纜與限速器鋼絲繩、選層器鋼帶、限位極限等開關(guān)、井道傳感器及對(duì)重裝置等父叉；b.保證隨行電纜在運(yùn)動(dòng)中不得與電線槽、管發(fā)生卡阻；c.轎底電纜支架應(yīng)與井道電纜支架平行，并使電梯電纜處于井道底部時(shí)能避開緩沖器，并保扌寸疋距離。4 . 2. 14電纜安裝應(yīng)滿足:a.隨行電纜兩端應(yīng)可靠固定；b.轎廂壓縮緩沖器后，電纜不得c.當(dāng)對(duì)重支承在被其壓縮的緩沖 器上時(shí)，空載轎廂不能被曳引繩提升起。d.當(dāng)轎廂面積不能限制載荷超過 額定值時(shí)，再需用 150%額定載荷做曳引靜載檢 查，歷時(shí) 10mi n,曳引繩無打滑現(xiàn)象。4.

11、6. 2限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)a.額定速度大于 0. 63n)/s 及轎廂裝有數(shù)套安全鉗時(shí)應(yīng)采用漸進(jìn)式安全鉗，其余可米用瞬時(shí)式安全鉗；b.限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中動(dòng)作應(yīng)可靠，且使曳引機(jī)立即制動(dòng)；c.對(duì)瞬時(shí)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載荷，短接限速器與安全鉗電氣開關(guān)，轎內(nèi)無人，并在機(jī)房操作下行檢修速度時(shí)，人為讓限速器動(dòng)作。復(fù)驗(yàn)或定期檢驗(yàn)時(shí)，各種安全鉗均采用空轎廂仕平層或檢修速度卜試驗(yàn)。對(duì)漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布125%的額定載荷，短接限速器與安全鉗電氣開關(guān)，轎內(nèi)無人。在機(jī)房操作平層或檢修速度下行，人為讓限速器動(dòng)作。以上試驗(yàn)轎廂應(yīng)可靠制動(dòng)，且在載荷試電梯以檢修速度上下運(yùn)行時(shí)，

12、人為動(dòng)作下列安全開關(guān) 2 次，電梯均應(yīng)立即停止運(yùn)行。a.安全窗開關(guān)，用打開安全窗試驗(yàn)（如設(shè)有安全窗）；b.轎頂、底坑的緊急停止開關(guān)；c.限速器松繩開關(guān)。4. 6. 7運(yùn)行試驗(yàn)a.轎廂分別以空載、50%額定載荷和額定載荷三種工況，并在通電持續(xù)率40 %情況下，到達(dá)全行程范圍，按 120 次/ h,每天不少于 8h，各起、制動(dòng)運(yùn)行 1000 次，電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障。b.制動(dòng)器溫升不應(yīng)超過 60K,曳引機(jī)減速器油溫升不超過 60K,其溫度不應(yīng)超過85 C,電動(dòng)機(jī)溫升不超過 GB 12974 的規(guī)定。c.曳引機(jī)減速器，除蝸桿軸伸出一端滲漏油面積平均每小時(shí)不超過 150cm2 外，

13、其余各處不得有滲漏油斷開超載控制電路，電梯在 110%的額定載荷，通電持續(xù)率 40%情況下，到達(dá)全行程范圍。起、 制動(dòng)運(yùn)行 30 次， 電梯應(yīng)能可靠地起動(dòng)、 運(yùn)行和 停止 （平層不計(jì)），曳引機(jī)工作正常。4.7 整機(jī)性能試驗(yàn)4. 7. 1乘客與病床電梯的機(jī)房噪聲、轎廂內(nèi)運(yùn)行噪聲與層、轎門開關(guān)過程的噪聲應(yīng)符 合GB 10058 規(guī)定要求。4 . 7. 2平層準(zhǔn)確度應(yīng)符合 GB10058 規(guī)定要求。4. 7. 3整機(jī)其他性能宜符合 GB 10058有關(guān)規(guī)定要求。5驗(yàn)收規(guī)則5. 1檢驗(yàn)按表 1 規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行。5 .2判定規(guī)則5 . 2.1開關(guān)層、轎門過程噪聲、平層準(zhǔn)確度按 GB 10058 規(guī)定判定。

14、5. 2 . 2凡重要項(xiàng)目中任一項(xiàng)不合格，或一般項(xiàng)目中不合 格超過 8 項(xiàng)，均判定為不合格。如重要項(xiàng)目均合 格，一般項(xiàng)目中不合格不超過 8 項(xiàng)，則允許調(diào)整 修復(fù)，并對(duì)原不合格項(xiàng)目及相關(guān)項(xiàng)目給予補(bǔ)檢。凡最終重要項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目中不合格不 超過 3 項(xiàng)，判定為合格，準(zhǔn)于驗(yàn)收。判為安裝不 合格的電梯需全面修復(fù)，修復(fù)后再次報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。5 . 3交付檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，參加驗(yàn)收的各方代表應(yīng)在附錄 A （參考件） “電梯安裝驗(yàn)收證 書”上簽字蓋章后，方能生效。表 1電梯安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表序號(hào)項(xiàng)類檢驗(yàn) 項(xiàng) 目備注機(jī)房1.1 條主電源開關(guān)要求1.2 條斷、錯(cuò)相保護(hù)裝置J1. 3 條敷線與接地要求1 .4 條線管、槽敷設(shè)要求1 .5 條控制柜、屏安裝位置1.6 條樓板鋼絲繩洞口要求1.7 條曳引機(jī)承重梁要求1 . 8 條旋轉(zhuǎn)輪等涂色標(biāo)志1.9 條旋轉(zhuǎn)部件潤滑要求1 . 10 條制動(dòng)器松、合閘要求1 . 11 條繩、帶輪鉛垂度要求六、整機(jī)功能6. 1 條曳引及平衡系數(shù)檢查6. 2 條限速器、安