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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：劉**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：天津 上傳時(shí)間：2022-01-18 格式：DOC 頁(yè)數(shù)：18 大?。?59.50KB 積分：18 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、燃?xì)夤艿朗┕し桨?編制依據(jù): 1、 施工合同、施工設(shè)計(jì)圖； 2、 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005）; 3、 埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 SY/T 0019-97 ； 4、 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028-2006 ； 二、 工程概況： 1、本工程燃?xì)夤艿啦贾糜诘缆肺鱾?cè)人行道下，管中心距該側(cè)道路邊線 2米。燃?xì)夤艿?管徑為DN160管材采用燃?xì)鈱Ｓ肞E管。路邊地塊內(nèi)用氣設(shè)DN90接口，間隔約100 150米。根據(jù)規(guī)范要求，本工程管道無(wú)坡度要求，標(biāo)高根據(jù)各控制點(diǎn)標(biāo)高自然將坡。 三、 施工部署和管理體系： 1、主要工程量: 序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1

2、 燃?xì)夤?聚乙烯（PE100管dn90 米 391 2 燃?xì)夤?聚乙烯（PE100管dn 160 米 200 3 燃?xì)夤?聚乙烯（PE100管dn200 米 1224 4 異徑三通 聚乙烯（PE100 dn 160/90 個(gè) 16 5 異徑三通 聚乙烯（PE100 dn 160/110 個(gè) 3 6 燃?xì)馇蜷y dn 90 個(gè) 16 7 燃?xì)馇蜷y dn 110 個(gè) 2 8 燃?xì)馇蜷y dn 160 個(gè) 3 9 45彎頭 dn 160 個(gè) 4 10 鋼套管 20#剛 D219K 6 米 247 11 鋼套管 20#剛 D244.5X 6 米 94 12 鋼套管 20#剛 D273X6 米 78 13

3、管帽 聚乙烯（PE100 dn 110 個(gè) 3 14 管帽 聚乙烯（PE100 dn 160 個(gè) 2 15 閥門井 D=760 座 21 16 警示帶 帶示蹤線 米 1815 17 11.25。彎頭 聚乙烯（PE100 dn 160 個(gè) 6 精品文檔 2、機(jī)械計(jì)劃：（見機(jī)械配備表） 序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 工程指揮車 2 輛 2 現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)管車 自制 1 輛 4 空氣壓縮機(jī) 1.1m3/min 1 臺(tái) 5 電動(dòng)鋼絲刷 10 臺(tái) 6 氬弧焊機(jī) 300ST 4 臺(tái) 7 焊條保溫筒 4 臺(tái) 8 角向磨光機(jī) S1MJ-125 2 臺(tái) 9 千斤頂 5噸 2 臺(tái) 10 鏈條葫蘆 5T

4、 10 套 11 電火花檢測(cè)儀 2 臺(tái) 3.4質(zhì)量保障體系 2歡迎下載 精品文檔 3.5安全保障體系：施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底 3歡迎下載 精品文檔 四、工期目標(biāo)及保證措施 4.1工期目標(biāo) 本工程計(jì)劃開工時(shí)間： 年 月 日,計(jì)劃竣工時(shí)間： 年 月 日。 421施工管理機(jī)構(gòu)及人員保證 針對(duì)工程特點(diǎn)，合理投入生產(chǎn)要素，從多年參加燃?xì)饴竦毓?(市政管、庭院管)工程施工 隊(duì)伍中抽派具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目管理部，為本工程提供強(qiáng)有力的人員和組 織機(jī)構(gòu)保證。 4.2.2資金保證 公司財(cái)務(wù)部為保證該工程進(jìn)度，及時(shí)支付所需的各項(xiàng)費(fèi)用，并控制資金合理使用，做到 ?？顚Ｓ?，確保工程資金不被挪用。 423物

5、資供應(yīng)保證 施工項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前編制材料使用計(jì)劃并及時(shí)提供給 材料供應(yīng)單位。 4.2.4施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料保證 1) 物資部門按施工現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃， 及時(shí)作好供應(yīng)準(zhǔn)備， 并按施工進(jìn)度要 求及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。 2) 機(jī)具、設(shè)備使用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，充分保證設(shè)備的完好率和利用率， 嚴(yán)禁機(jī)具、 設(shè)備帶病操作。 4.3 保證工期的技術(shù)措施 4.3.1 進(jìn)場(chǎng)施工前，按設(shè)計(jì)圖紙要求的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合工程內(nèi)容組織施工班組學(xué)習(xí) 施工規(guī)范。 4歡迎下載 精品文檔 432 參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，正確理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖， 將圖紙中的問(wèn)題解決在工 作施工以前，以保證工程施工順

6、利進(jìn)行。 433 根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的地理?xiàng)l件，認(rèn)真分析施工難度，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，作到 方案經(jīng)濟(jì)、合理。 4.3.4 專人管理施工技術(shù)資料，按業(yè)主單位及工作監(jiān)理的要求， 作好工程施工資料及質(zhì)量保 證資料收集、匯總和整理，及時(shí)繪制工程竣工圖，為工作順利交工提供資料保證。 4.4科學(xué)合理組織工程施工 根據(jù)該工程特點(diǎn)，工期要求，施工難度，交通情況認(rèn)真分析，科學(xué)合理的組織工程施工。 4.4.1實(shí)行以總體施工計(jì)劃為核心的計(jì)劃管理 以總體施工計(jì)劃為核心，在施工過(guò)程中不斷對(duì)項(xiàng)目的機(jī)具、人力和物資進(jìn)行平衡。通過(guò) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際執(zhí)行情況的信息反饋， 定期召開不同層次的和不定期的工程協(xié)調(diào)會(huì)來(lái)糾正計(jì)劃執(zhí) 行工程中出現(xiàn)

7、的偏差，確?？傮w施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 4.4.2合理安排好作業(yè)時(shí)間 除按正常施工程序科學(xué)合理安排各分項(xiàng)工程交叉流水作業(yè)外，還將合理安排作業(yè)時(shí)間 以保證工期的提前完成。 （1） 各分部分項(xiàng)工程，現(xiàn)場(chǎng)施工員按總進(jìn)度計(jì)劃要求，根據(jù)工程實(shí)際情況對(duì)需趕 干工期時(shí)可采用加班，增加施工班、機(jī)具設(shè)備等措施，努力加快施工進(jìn)度。 （2） 由于連續(xù)作業(yè)，合理安排施工人員輪換休息。 4.5工程監(jiān)督及后勤保證 1 加強(qiáng)公司及施工現(xiàn)場(chǎng)班組兩級(jí)質(zhì)量監(jiān)督，保證工序質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)，避免返工；加強(qiáng)成 品養(yǎng)護(hù)，作到工序施工一次到位，盡量減少重復(fù)作業(yè)，用高質(zhì)量保證工程施工進(jìn)度。 2加強(qiáng)施工安全監(jiān)督，定期組織安全檢查，落實(shí)防范措施，杜絕工傷

8、事故發(fā)生。 3 公司定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 4 加強(qiáng)施工技術(shù)監(jiān)督，及時(shí)審批現(xiàn)場(chǎng)提出的有關(guān)技術(shù)措施方案，及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān) 理單位聯(lián)系處理設(shè)計(jì)圖紙或施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，保證施工順利進(jìn)行。 5 加強(qiáng)職工思想政治工作及宣傳教育工作，組織開展勞動(dòng)競(jìng)賽，加強(qiáng)后勤工作，極大地 調(diào)動(dòng)工人積極性。 五、施工方法及技術(shù)措施 5. 1 土方工程 5.1.1 管溝開挖 （1）放線 5歡迎下載 精品文檔 a. 管溝放線應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖放線。放線前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的控制點(diǎn)，設(shè)置一個(gè)不 因施工而破壞的測(cè)量控制網(wǎng)，使整個(gè)工程在施工過(guò)程中有一套準(zhǔn)確持久的測(cè)量控制系統(tǒng)。 b. 依據(jù)燃?xì)馐┕ぴO(shè)計(jì)提供的

9、數(shù)據(jù)，仔細(xì)核查現(xiàn)場(chǎng)樁點(diǎn)位置與圖紙各折點(diǎn)、曲線點(diǎn)等是否準(zhǔn) 確無(wú)誤，若放線樁點(diǎn)距離過(guò)長(zhǎng)，接樁人員將加密導(dǎo)線樁，輔助放線。經(jīng)核查無(wú)誤后確定， 用白石灰撒出管溝開挖寬度標(biāo)線。 (2) 開挖 a. 開挖深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開挖邊坡應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)狀確定。 b. 開挖前，向業(yè)主、設(shè)計(jì)單位咨詢，并查對(duì)相應(yīng)部位地下設(shè)施分布情況后才能挖掘。 c. 本工程溝槽挖掘根據(jù)實(shí)際情況采用機(jī)械和人工配合開挖。人工挖槽時(shí)，溝槽側(cè)面堆土高 度不宜超過(guò)1500mm臨槽邊不小于500mm 土應(yīng)堆在溝槽兩側(cè)，綠化帶內(nèi)溝槽兩側(cè)堆土 地帶事先鋪設(shè)彩條布進(jìn)行保護(hù)，溝邊場(chǎng)地?zé)o條件堆土的或堆土量大時(shí)，開挖土方及時(shí)現(xiàn) 場(chǎng)清運(yùn)出場(chǎng)。 d. 如遇燃?xì)夤?/p>

10、與給水、排水等管線發(fā)生交叉或間距不足規(guī)范要求， 主動(dòng)與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān) 理等單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)、商議采用合理的開挖和安裝敷設(shè)方式。若土質(zhì)、地質(zhì)情況較為復(fù) 雜，應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理部門會(huì)同處理，不得自作主張；對(duì)施工過(guò)程所遇其他市政設(shè) 施進(jìn)行保護(hù)，并盡量減輕因施工對(duì)沿線企業(yè)所造成的影響。 e. 管線開挖部分遇有淤泥，應(yīng)清除淤泥，換砂處理，并分層夯實(shí)。遇建筑垃圾、卵石、砂 夾層等，應(yīng)大于開挖深度300mm以上作換土處理，視土質(zhì)情況，或用砂作墊層。 f. 避免土方垮塌(特別是膨脹土地段)，采用分段開挖，及時(shí)開挖，及時(shí)回填。 g. 作好隱蔽工程記錄，土質(zhì)狀況記錄。 溝槽底部平整、穩(wěn)定，無(wú)積水、石塊；深度符合設(shè)

11、計(jì)要求； 中心線誤差在土 20mm以內(nèi)； 溝槽底部寬度：管道外徑+600m 800mm 5.1.2管溝回填 a. 管溝回填時(shí)應(yīng)采取措施嚴(yán)防溝邊石塊、磚塊、堅(jiān)硬土塊以及其他尖利硬物、工具墜落。 管基均采用20厘米中粗砂墊層。 b. 聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o(wú)尖硬土石和無(wú)鹽類的原土層， 當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類 時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土，凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基須進(jìn)行處理或采取其他 防沉降措施。 c. 聚乙烯回填要求：管道下溝后應(yīng)及時(shí)回填，在管道兩側(cè)和距管頂 0.5米范圍內(nèi)回填土 不得夾有硬塊物，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度為 0.20.3米。 六、管道安裝 6歡迎下載 精品文檔 6.1鋼

12、管焊接安裝 6.1.1 一般要求 1. 凡參加燃?xì)夤艿篮附拥暮腹?，需?zhí)行有關(guān)國(guó)家部門頒發(fā)的合格證， 且在合格范圍內(nèi)從事 焊接工作。 2. 管材、管件及設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)質(zhì)量證明書、合格證，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行外 觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)疤痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，方準(zhǔn)使用。 3. 管道組對(duì)前，用拖布清除管內(nèi)雜物，保證管內(nèi)干凈、干燥。 4. 管道組對(duì)前，用電火花檢測(cè)儀對(duì)管道外壁防腐層進(jìn)行檢測(cè)，電火花擊穿處（防腐層損傷 部位）用粘膠帶進(jìn)行補(bǔ)傷。 5檢查管端坡口角度，是否完好無(wú)損；管端部橢圓度是否超標(biāo)，若超標(biāo)，應(yīng)用液壓胎具校 正，若管端變形嚴(yán)重，則應(yīng)切除。 6. 下班前，將焊接管段兩端用盲板封堵，

13、防腐膠帶纏繞，防止管道進(jìn)水進(jìn)土。 6.1.2焊接工藝要求 6.1.2.1氬電聯(lián)焊工藝要求如下： 1. 焊工在正式施焊前，應(yīng)明確了解焊接材質(zhì)、使用使用焊條的牌子、規(guī)格、烘烤溫度、 焊前預(yù)熱、施焊過(guò)程中的層間溫度等達(dá)到要求后，考慮好施工過(guò)程中的所要采取的技術(shù) 措施，不得擅自改變工藝要求； 2. 焊接材料的選用 a. 應(yīng)考慮焊接接頭的抗裂性能； b. 應(yīng)考慮母材金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能、板厚； c. 應(yīng)考慮焊條的工藝性能； d. 如同種鋼材焊 接時(shí)，應(yīng)考慮焊縫金屬與母材金屬的機(jī)械性能，化學(xué)成分相匹配, 且工藝性能應(yīng)好； e. 焊條直徑選擇: 板厚 S 12m 焊條直徑 0 2.5mm 0 3.0 4

14、.0mm 4.0mm f. 焊條的要求： -除具有使用說(shuō)明書外，還應(yīng)有質(zhì)檢（量）證書及合格證、出廠時(shí)間; 焊條存放過(guò)久（一年以上），藥皮開裂、發(fā)霉或受潮，禁止使用； 7歡迎下載 精品文檔 g. 擔(dān)任施焊的焊工，應(yīng)熟悉常用各種藥皮焊條的代號(hào)及電源種類， 焊條使用的極性選擇， 應(yīng)參照所選取用焊條用焊條說(shuō)明書確定， 如電源要求用直流電時(shí)， 都應(yīng)直流反接 （即焊條端 為正極） ； h施焊前，焊條的烘烤應(yīng)遵循下列要求： 按使用說(shuō)明書要求溫度烘烤； 低氫型（堿性）應(yīng)以過(guò) 350oC-380oC烘烤23小時(shí)，保持350oC狀態(tài)下恒溫備用， 使用現(xiàn)場(chǎng)必須用保溫桶裝存，使用一根取出一根。焊條重復(fù)烘烤不應(yīng)超過(guò)叁次

15、； i. 氬弧焊打底，采用焊絲 H08MN2SIA施焊前徹底清除焊絲表面油、水、銹。 3. 焊前準(zhǔn)備： a、 清潔坡口。施焊前，應(yīng)對(duì)坡口兩側(cè) 50mn處范圍內(nèi)的油污、水、銹跡等清理干凈； b、 坡口的幾何尺寸，如坡口角度、間隙、邊等應(yīng)滿足施焊的要求； c、 焊接采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面。組對(duì)點(diǎn)焊時(shí)，起止處均 應(yīng)圓滑，不宜過(guò)陡，施焊時(shí)應(yīng)用砂輪打磨，避免造成未焊透； d、 點(diǎn)焊時(shí)，因熱量低，應(yīng)增大電流，其值約為焊接電流的確 10% 20% e、 點(diǎn)焊組對(duì)時(shí)，可使用外對(duì)口裝置，為避免組對(duì)應(yīng)力應(yīng)嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)。 4. 焊接要求 f、 選擇焊接電流、電壓、焊速等規(guī)范條件時(shí)，并非獨(dú)立參數(shù)

16、，應(yīng)綜合考慮（形狀系 數(shù)、熔合、線解量），電流以平焊為基準(zhǔn)值，立仰可降低 10% g、 焊接層數(shù)原則上根據(jù)板厚決定，每層厚度以w 34mm為宜，焊縫高（余高）參照 H=t+ （34） /3.5 （H:焊縫高 mm t :板厚 mm）; h、 當(dāng)施焊環(huán)境溫度低于0oC時(shí)，應(yīng)預(yù)熱； i、 施焊環(huán)境應(yīng)滿足下列條件或有相應(yīng)的防護(hù)措施保證，否則嚴(yán)禁施焊； j、 風(fēng)速：手工焊：8m/S;氬弧焊：2m/S k、 相對(duì)濕度90% l、 檢查焊口是否正常，極性是否正確，連接是牢固； m 引弧時(shí)一般宜在坡口內(nèi)，盡量采用短弧焊接，弧距3 3.5 mn為宜，多層焊接時(shí)， 層間接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊弧時(shí)，應(yīng)注意填滿弧坑； n、

17、 不能在母材表面引弧和檢查施焊電流，只能沿焊口引弧。 5. 焊后處理 a、 焊接完成后，焊工應(yīng)清除焊道兩側(cè)表面熔渣、飛濺物； b、 對(duì)焊縫、外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有氣孔、咬邊、夾渣等表面缺陷應(yīng)立即處理； 8歡迎下載 精品文檔 外觀檢查焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材，合格后，才可進(jìn)行探傷檢測(cè)，如探傷不合 格，必須立即返修。 七、 埋地管道敷設(shè) 1 管道應(yīng)在管溝平面位置、溝底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)（規(guī)范）要求，溝內(nèi)的所有雜物（積水） 清理干凈、管基質(zhì)量檢查合格后，方可下管。 2 管道下溝前應(yīng)在溝底鋪墊0.2米沙。 3 管道下溝可采用抬入、吊入的軟著地方法，禁止采用拋入、滾入等破壞管道外壁（或 防腐層）的做法。 4管道

18、在溝槽內(nèi)，應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接。管道下面懸空長(zhǎng)度不應(yīng)大于 0.5m,懸空的 部位應(yīng)用原土或沙土填實(shí)。 5. 管道安裝時(shí)，如遇管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)用盲板或端帽圭寸 堵。 6. 燃?xì)夤艿缆裆畹陀谠O(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采取加套管或砌管溝保護(hù)，加套管保護(hù)時(shí)應(yīng)將套管 兩端填充瀝青油麻。 7. 鋼管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行 100%的外觀檢查和電火花檢漏；不合格必須返工處 理，并對(duì)返工處從新檢漏，合格后方可下管。 8. 鋼管直管焊口采用熱縮套防腐，管件部位采用環(huán)氧砂漿防腐工藝防腐，防腐后應(yīng)進(jìn)行 電火花檢漏，合格后方可進(jìn)回填。 9. 鋼管道回填后應(yīng)再次進(jìn)行防腐層檢測(cè)，不合格必須返工處理，并

19、對(duì)返工處重新檢漏， 至合格為止?？?10. 若與雨水邊井、雨水口間距不夠及穿道路駁堪時(shí)，需加套管保護(hù)，母管上下左右均需 木塊雨套管隔開，套管兩端與母管間用油麻填實(shí)、冷瀝青砂封口，套管內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤芡鈴?大100mm以上，套管內(nèi)不得有接頭。 11. 地下燃?xì)夤艿来┻^(guò)排水管、聯(lián)合地溝、隧道、及其他各種用途溝槽時(shí)，應(yīng)將燃?xì)夤艿?敷設(shè)于套管內(nèi)。套管兩端應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。 八、 管道吹掃及管道強(qiáng)度、氣密試驗(yàn) 1、試驗(yàn)的原則： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，燃?xì)夤艿老冗M(jìn)行吹掃，然后進(jìn)行強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)。本工程采用清管球進(jìn) 行吹掃c、 在管道安裝、防腐、下溝、探傷等工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。分段進(jìn)行吹掃，由我公司

20、與監(jiān)理公司聯(lián)合參加。 9歡迎下載 精品文檔 8.1 吹掃要求： （1） 吹掃方向一致 （2） 吹掃口應(yīng)順管道方向朝空曠地帶的天空。 （3） 吹掃口指向處不得有人或物，設(shè)安全警戒區(qū) （4） 吹掃壓力：不超過(guò)0.3Mpa。 （5） 反復(fù)吹掃，直至干凈。 （6） 由吹掃質(zhì)檢員作好詳細(xì)記錄。 （7） 吹掃示意圖見下圖。 空壓機(jī) | 進(jìn)氣 鋼質(zhì)管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)裝置示意圖 8. 2強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)要求如下： 1. 埋地燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)壓力為 0.6Mpa,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)時(shí)間為 1小時(shí)。 2. 氣密性試驗(yàn)壓力為0.46Mpa,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)保證壓力時(shí)間為 24小時(shí)。 在試驗(yàn)之前，把強(qiáng)度試

21、驗(yàn)壓力通過(guò)放散閥把壓力調(diào)至試驗(yàn)壓力，保持一段時(shí)間，管內(nèi)外達(dá)到 常溫，壓力穩(wěn)定后，記時(shí)間、溫度、觀察壓力表讀數(shù)，穩(wěn)壓 24小時(shí),當(dāng)壓力降小于133pa為 合格，修正壓力降應(yīng)按下式計(jì)算。 .允許壓降： A P 27+t1 二(Hi+Bi)-(脅旳)jfgg 式中 P修正壓力降（Pa）; H、H2 - 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）; 阻尼器 m丨 B、B2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）; 10歡迎下載 精品文檔 tl、t2 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度C）。 3. 試壓過(guò)程： 試壓前的準(zhǔn)備： a試驗(yàn)前回填土填至管頂500mm以上，但所有接口處均不得填土覆蓋。 b、 管道的吹掃及試驗(yàn)所用設(shè)

22、備和儀表的精度符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)定。 c、 試驗(yàn)按圖紙及本章各節(jié)的要求， 對(duì)管道及附件的安裝進(jìn)行全面檢驗(yàn)， 經(jīng)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。 d、 試壓盲板、壓力表頭、進(jìn)氣點(diǎn)均已準(zhǔn)備完畢，試壓系統(tǒng)已檢查完畢并符合試壓要求。 e、 在端頭處用盲板對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行封閉。 并在起始點(diǎn)加裝壓力表， 在方便的地方設(shè)置空 壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)。 f、 吹掃在試壓前進(jìn)行。設(shè)備在吹掃、試壓合格后才可進(jìn)行全面安裝。 g、 試壓前已通知有關(guān)單位試壓的時(shí)間、地點(diǎn)、準(zhǔn)備好所有的試壓資料。 4. 試壓設(shè)備： a、 空氣壓縮機(jī)1.1 m 3/min 一臺(tái)； b、 壓力表0.4級(jí)、2.5 Mpa 一只。 .試壓過(guò)程： 、升壓前準(zhǔn)備

23、好試壓檢查工具，并在壓力表點(diǎn)設(shè)專人觀察壓力的升降情況。 、 升壓時(shí)、 開啟空壓機(jī)緩慢地向試壓的管段內(nèi)加壓，壓縮機(jī)出口端安裝油水分離器和過(guò) 濾器。 、當(dāng)壓力表的讀數(shù)升到0.2 Mpa時(shí)，停壓5分鐘檢查整個(gè)管路系統(tǒng)和試壓系統(tǒng)，如發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題立即卸壓處理，如無(wú)問(wèn)題繼續(xù)升壓至 0.3 Mpa。 、在0.3 Mpa時(shí)停壓10分鐘，如無(wú)壓降則升至0.54Mpa停壓60分鐘。這時(shí)對(duì)管道進(jìn) 行全面的檢查，穩(wěn)壓60分鐘無(wú)壓降則視為強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格。 、強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后，將壓力降到 0.42 Mpa，關(guān)閉所有試壓系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行 24 小時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，并派專人巡視。 、24小時(shí)內(nèi)管道系統(tǒng)的壓力降值小于允許壓力

24、降，則視為系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。這時(shí) 可卸壓恢復(fù)管道系統(tǒng)，試壓結(jié)束。 、在現(xiàn)場(chǎng)立即請(qǐng)各有關(guān)單位人員辦理試壓簽字手續(xù)，完善工程資料。 、試壓完畢后，恢復(fù)所有管口、接頭，安裝好所有設(shè)備，交付驗(yàn)收。 九、雨天施工的防護(hù)措施 為保證質(zhì)量，一般情況下應(yīng)禁止雨天施工，在特殊情況下?lián)尮て冢瑧?yīng)采取以下防護(hù)措 11歡迎下載 精品文檔 施 1整修施工場(chǎng)面，排出積水，平整場(chǎng)地,疏通排水系統(tǒng)。 2檢查用電系統(tǒng)，電器設(shè)備有無(wú)受潮、漏電，及時(shí)處理，采取防潮措施 3轉(zhuǎn)運(yùn)管道的路段應(yīng)鋪防滑草墊。 4搭設(shè)臨時(shí)棚架，保證焊接過(guò)程不受雨淋。專人妥善保管電焊條。 5搭設(shè)臨時(shí)棚架，保證防腐點(diǎn)不受雨淋。并且防腐前應(yīng)仔細(xì)用噴燈烘烤水跡，清除泥水后才 能進(jìn)行防腐。 6下管應(yīng)先清除溝內(nèi)積水，清除溝底稀泥。 十、安全生產(chǎn)文明施工措施 （一） 制度施工措施 （1 ）項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生 產(chǎn)工作。 （2 ）制定具體的安全措施，在布置生產(chǎn)的同時(shí)必須布置安全工作，在檢查生產(chǎn)的同時(shí)首先 檢查安全工作。 （3 ）施工現(xiàn)場(chǎng)的交通路