(施工方案)堤防填筑施工方案(DOC)

1、（施工方案）堤防填筑施工方案（DOC）（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）哈爾濱松花江北岸堤防防汛搶險通道工程(樁號 k22+901 k23+190.8 k23+340.8 k27+046)三標(biāo)段堤防填筑施工方案黑龍江省華大盛世建筑安裝工程二o二年五月十四日、堤防填筑施工進(jìn)度計劃本工程土方填筑工程總量約 68萬n3左右，土料來源于外運(yùn)及開挖土方再利 用，施工時段為：2021年4月20日至2021年6月30日,工期約2個月。因工 期緊、任務(wù)重，土方填筑施工中相應(yīng)的人員、設(shè)備均要增加，采用24小時不間斷 施工，月平均土方填筑約為34萬n3,日平均土方填筑1。1萬用，堤防填筑劃分以下二個施

2、工作業(yè)段：第一段：K22+901-K25+800第二段：K25+800- K27+046, 土方填筑工程計 劃于2021年4月20日開工,2021年6月30日完工。根據(jù)本工程具體情況排出施工進(jìn)度計劃橫道圖見附圖。二、施工程序及碾壓參數(shù)的選定2。1施工程序基礎(chǔ)面清理一檢查驗收一測量放線及土料運(yùn)輸一分層鋪土、 平整、碾壓一相關(guān)試驗檢測f進(jìn)行下一層土料（不合格進(jìn)行處理，直至合格）f填筑完成f修坡。2。2碾壓參數(shù)的選定根據(jù)本次堤防填筑碾壓試驗成果及相關(guān)批復(fù)確定本標(biāo)段堤防回填的施工參數(shù)如下：碾壓機(jī)械采用25T振動碾，行駛速度為三2Km/h,振動頻率為28Hz,鋪 層厚度為3035cm, 土塊粒徑不應(yīng)大于

3、15cm碾壓遍數(shù)為先靜壓2遍再動壓4 6遍，前進(jìn)后退計兩遍.振動碾基本性能表型號自重（T）振輪尺寸 直徑x寬度（mm振動頻率（HZ激振力（KN）功率（kw）LSS2101211600 X 213028360/220132表3。2-2填土路基壓實度（重型）項目分類路基層底面以下深度壓實度填料最小強(qiáng)度（CBR）填料最大粒徑(%)(cm)(cm)(%填方上路床030> 95610下路床30 80> 95410上路堤80 150> 94315下路堤150以下> 93215零填及挖方路床030> 9561030 80> 95410三、施工方法3.1基礎(chǔ)準(zhǔn)備根據(jù)測量結(jié)果

4、用推土機(jī)清除地表植被，所有填筑基面或接觸面的腐植土、草 皮、樹根、廢渣、垃圾等應(yīng)清除，并將地基清理的棄土、雜物、廢渣等運(yùn)送至指 定的場地堆放，清理范圍為堤身設(shè)計基面邊線外50cm.堤基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填。在堤防填筑之前，應(yīng)對堤基進(jìn)行碾壓，用21t的振動碾，碾壓不小于5遍。所有基礎(chǔ)面在未得到監(jiān)理驗收簽證之前不得進(jìn)行下道工序的填筑施工?；A(chǔ)處理主要檢測項目表項次檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測數(shù)量1基礎(chǔ)清理基礎(chǔ)表層樹木、草皮、樹根、垃圾、棄 土、淤泥、腐殖土、廢渣等不合格土全部清除觀察全部檢查2清基范圍清理邊線為堤身設(shè)計邊線50cm以外尺量每單兀不少于3個斷面3基面處理范圍內(nèi)

5、的坑、槽、井等處理均按設(shè)計要求處理觀察全部檢查4層間結(jié)合面無風(fēng)干現(xiàn)象、無撒入泥土、砂礫、雜物等，層面濕潤均勻，無積水觀察全部檢查3.2 土料選定及含水率的調(diào)整 土方填筑料來自于呼蘭區(qū)料場。砂石、碎石、中粗砂等均采用外購形式。購 買料運(yùn)至施工區(qū)現(xiàn)場或者是料場進(jìn)行臨時備料。1、填筑材料應(yīng)是經(jīng)過工程地質(zhì)勘探且合格的土料，填筑材料不應(yīng)含有冰、 樹根、表土、雜質(zhì)以及任何其它由監(jiān)理工程師確定為不合適的材料。2、填筑土料的含水量與最優(yōu)含水量的允許偏差為 -2 %+3%,最優(yōu)含水量 由碾壓試驗確定；堤防填筑土料粘粒含量宜為15%20%，塑性指數(shù)宜為1020, 有機(jī)質(zhì)含量不大于 5% .3、土料填筑前應(yīng)進(jìn)行含水

6、量，干密度，有機(jī)質(zhì)含量等設(shè)計中要求的項目進(jìn) 行檢驗,并出具檢驗合格的報告 .4、當(dāng)土料含水率大于設(shè)計允許范圍時，采用在填筑現(xiàn)場或其它合適場地翻 曬的方法處理。5、當(dāng)土料含水率小于設(shè)計允許范圍時 ,應(yīng)對土料適當(dāng)?shù)募铀?, 可采用作業(yè)面 灑水或取土場加水兩種方式加大土料含水量 . 作業(yè)面灑水：土料攤鋪后用灑水車 灑水，灑出的水要以噴淋狀噴出， 確保灑水均勻； 取土場灑水與作業(yè)面灑水方式 一樣, 但無論哪種灑水方式都應(yīng)確保土料的含水率。3.3 填筑施工單元（段）劃分土方填筑時根據(jù)實際情況按 500 m 長左右分段進(jìn)行施工。單元（段 ） 施工循 環(huán)按流水作業(yè)原則布置：相鄰的三個單元作業(yè)時，一個單元進(jìn)行

7、卸料、鋪料、平 料，一個單元進(jìn)行碾壓 , 一個單元進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收，依次循環(huán)往復(fù)。3。4測量放線測量放線采用全站儀進(jìn)行 , 放線內(nèi)容主要包括控制點(diǎn)的設(shè)置、堤防的軸線及 平面位置的放線、高程的控制。放樣的誤差要符合規(guī)范和設(shè)計要求 . 堤防斷面放 樣、填筑輪廓，宜根據(jù)不同堤型相隔一定距離設(shè)立樣架 , 其測點(diǎn)相對設(shè)計的限值 誤差要符合設(shè)計和規(guī)范要求。 樣架設(shè)立時應(yīng)考慮超填因素。 根據(jù)施工機(jī)械及碾壓 試驗確定 , 為保證碾壓密實度及寬度達(dá)到設(shè)計要求 , 機(jī)械鋪料時寬度應(yīng)宜超填 30cm。3.5 攤鋪、平整、碾壓渠道填筑分段分層進(jìn)行，采用自卸汽車卸料 , 卸料間距根據(jù)碾壓試驗確定，采用推土機(jī)或平地機(jī)平整

8、，人工輔助卸料前，使用測量儀器放出本層的填筑控制線和控制高程，控制邊線應(yīng)考慮每側(cè)超填30cm左右，鋪料厚度根據(jù)試驗確定為 3035cm采用進(jìn)占法鋪土，以避免卸料車對已鋪筑碾壓好的堤面造成過壓破壞邊卸料邊用推土機(jī)攤鋪，自卸汽車行走平臺及卸料平臺是該填筑層已經(jīng)初步攤平但尚 未碾壓的填筑面；自卸汽車退行進(jìn)入工作面，不在工作面調(diào)頭；安排23人專職 指揮車輛,使車輛有序進(jìn)入工作面。攤鋪平整前，人工攤鋪出一塊標(biāo)準(zhǔn)面，推土機(jī)鏟刀貼于標(biāo)準(zhǔn)面上進(jìn)行攤鋪平 整，鋪土厚度用自制的30cm量尺插入測量,隨鋪隨量，節(jié)約時間，整體鋪平后水 準(zhǔn)儀控制高程，每層攤鋪平整后校核填筑邊線。相關(guān)檢測項目表項次檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方

9、法檢測數(shù)量1鋪土厚度允許偏差：050mm鋼釬插入測量每100米不少于3點(diǎn)2鋪填邊線允許偏差：土 15cm經(jīng)緯儀測量每100米不少于3點(diǎn)3堤頂寬度堤頂允許偏差：5+15cm尺量每100米不少于3點(diǎn)4堤防邊坡不陡于設(shè)計值水準(zhǔn)儀、皮尺測量每100米不少于3點(diǎn)5堤頂咼程堤頂允許偏差：0+3cm水準(zhǔn)儀測量每100米不少于3點(diǎn)注：在堤身填筑堤頂設(shè)計咼程后應(yīng)略有超咼， 以保證自然沉降后堤頂咼程符 合設(shè)計要求。根據(jù)本工程填筑頂面高程原則上按設(shè)計高程進(jìn)行控制。同一填筑單元要遵循從低向高填筑的原則，從低處開始填筑，底部數(shù)層兼顧鋪料厚度和高程進(jìn)行控制，逐步調(diào)整到填筑面平行于設(shè)計堤頂高程當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)按水平分層

10、由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填；為使填土和地面良好結(jié)合，橫向（垂直堤防方向）填方部位地面開挖水平臺階，縱向 （順堤防方向）地面削坡坡度不 應(yīng)陡于1:3。我公司主要采用25t振動碾施工。個別大型振動碾無法碾到的邊角部位， 采用人工蛙夯壓實，對于底部倉面較寬的部位，采用進(jìn)退錯距法進(jìn)行碾壓；對于頂部寬度較小的部位，采用搭接法進(jìn)行碾壓，振動碾平行于渠道方向行走 碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)按碾壓試驗確定的參數(shù)施工。施工時分段、分片碾壓 ，為保證堤防整體的連續(xù)性 , 分段作業(yè)面的最小長度宜不小于 100m。垂直堤軸線的堤身接縫碾壓時，應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于 3.0m,相鄰碾壓軌跡及相鄰材料連接處的碾

11、壓至少應(yīng)有0.5m的搭接,不允許出現(xiàn)漏壓。碾壓應(yīng)在土料平整和含水量調(diào)整完成后立即進(jìn)行； 若已鋪土料表面在壓實前 被曬干，應(yīng)灑水濕潤，以利充分結(jié)合。碾壓完成后， 根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求， 采用環(huán)刀法取樣或用核子密度儀進(jìn) 行壓實度檢測 , 填筑土料的壓實度按不小于 0。 93控制. 如不符合要求， 要立即進(jìn) 行補(bǔ)碾，若補(bǔ)碾后仍達(dá)不到要求， 要查明原因， 采取調(diào)整含水量等措施后再進(jìn)行 碾壓，必要時將整層清除 , 確保填筑質(zhì)量。鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進(jìn)行，若填筑 層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工， 因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松 土層時，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓、虛土層、干土層、

12、彈簧土、剪切破壞等不良現(xiàn)象 . 若出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須進(jìn)行返工處理。振動碾無法碾壓到的部位 , 使用電動蛙夯夯實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯 跡雙向套壓，夯壓夯 1/3, 行壓行 1/3 ；分段、分片夯實，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于 1/3 夯徑 .3。6 結(jié)合面處理在新老相接的坡面上，先將坡面挖成臺階狀，臺階高度為0.8m，臺階寬度不小于2。0m最底部和最頂部一層臺階不小于 3.0m;坡面需經(jīng)刨毛處理，并使 含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)， 然后才能繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實。 結(jié)合面處理采用人 工輔助推土機(jī)進(jìn)行 .分段間有高差的連接，應(yīng)以斜面相接，坡度緩于 1:3，并隨 填筑面上升進(jìn)行削坡， 并削至質(zhì)量合格層。

13、削坡合格后， 應(yīng)控制好結(jié)合面土料的 含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。填筑堤防與剛性建筑物相接時，施工符合下 列要求:填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、 粉塵及油污等 ;對表面的外漏鐵件 （如 模板對銷螺栓等） 宜割除， 必要時對鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護(hù)。 填筑 時，必須先將建筑物表面濕潤 , 邊涂泥漿、 邊鋪土、邊夯實 , 涂漿高度應(yīng)與鋪土厚 度一致，涂層厚宜為3mnr 5mm并應(yīng)與下部涂層銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、 夯實。制備泥漿應(yīng)采用塑性指數(shù)IP大于17的粘土 ,泥漿的濃度可用1:2.51: 3.0（土水質(zhì)量比）。建筑物兩側(cè)或周圍填土 , 應(yīng)保持對稱填土均衡上升；貼邊填 筑宜用夯具

14、夯實,鋪土層厚度宜為15cm- 20cm當(dāng)回填達(dá)到排水盲溝或埋置構(gòu)筑 物基礎(chǔ)底面時，應(yīng)按設(shè)計要求形成排水盲溝或構(gòu)筑物基礎(chǔ)后，方可繼續(xù)回填上升。 與安全檢測工程的配合應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)書技術(shù)條款的規(guī)定執(zhí)行。填筑施工應(yīng)與觀測 儀器、電纜、光纜安裝施工密切配合，嚴(yán)禁采用破壞儀器、電纜、光纜等的施工 方法。3。7邊坡修整為保證碾壓密實，機(jī)械鋪料過程中，每側(cè)應(yīng)至少超填30cm（人工超填10cm） 左右。堤防每層填筑3m高左右或該單元填筑完成后，用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行邊 坡修整。修坡預(yù)留保護(hù)層10cm，修坡完成后堤坡坡面鋪設(shè)塑料薄膜，保護(hù)坡面。 防止雨水沖刷。修坡刮下的多余土料用于上面一層填筑或運(yùn)用到鄰近作業(yè)面。

15、四、資源配置4.1機(jī)械設(shè)備配置表施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1推土機(jī)山推D16臺10土方填筑2挖掘機(jī)360臺12土方填筑3裝載機(jī)ZL50D輛3土方開挖4自卸汽車20T輛30土方運(yùn)輸5灑水車BP- 100K臺3土方填筑6振動碾25T臺10土方填筑8蛙式夯HV 60臺5土方填筑9柴油發(fā)電機(jī)120KW臺4備用電源4。2、人力資源配置(1)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我項目部項目經(jīng)理由單位委派，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面指揮 .項目經(jīng)理部受企業(yè) 監(jiān)督與支援項目部設(shè)項目經(jīng)理一名，生產(chǎn)經(jīng)理1名，項目總工程師一名，計劃負(fù) 責(zé)人一名，財務(wù)負(fù)責(zé)人一名。具體組織機(jī)構(gòu)見附圖：(2)人力資源配置表序號職能及工種人數(shù)備注1

16、生產(chǎn)管理42技術(shù)管理53現(xiàn)場施工54后勤保障35電工26機(jī)械設(shè)備157車輛設(shè)備328普工40合計106組織機(jī)構(gòu)圖安全組織機(jī)構(gòu)圖安全保證體系圖安全第思想保證提高全員工安全意識施工技術(shù)安全交底*安全為了生產(chǎn)初生產(chǎn)必須安全安 全 保 證 體 系經(jīng)濟(jì)保證實行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制獎罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)實現(xiàn)總目標(biāo)：確保人身設(shè)備安全黃河內(nèi)蒙古二期防洪工程包頭市段工程施工第9標(biāo)段堤防土方填筑專項施工方案包頭市廣泰路橋有限責(zé)任公司黃河內(nèi)蒙古段二期防洪工程包頭市段工程施工第9標(biāo)段項目部2021年6月25日編制人：審核人:審批人：£ 哼乙工贓旳、2 IW1籍升乙磚的阿wer 乂2 WWWzfET 丑0 伽口濕0

17、蝕三o WWW'二0 側(cè)伽価、一沓目、堤身填筑程序纟吉合面灑水、刨毛 卸料 鋪料 碾取樣檢查。、填筑材料試驗填筑前先做碾壓試驗，按照堤防工程施工技術(shù)規(guī)范（SL260-2021要求,選擇有代表性的土料，分別寸本 次工程所配備的碾壓設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗。碾壓試驗的目的是：核查土料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實干密度值;檢查所配備的壓實機(jī)具的性能是否滿 足施工要求；選定合理的施工參數(shù)、鋪土厚度；含水量的適宜范圍；確定有關(guān)質(zhì)量控制技術(shù)要求和檢測方法。在試驗之前,對土料的物理力學(xué)性能及壓實性，首先進(jìn)行充分的室內(nèi)試驗，尤其是擊實試驗，它是碾壓試驗 的基礎(chǔ)。碾壓試驗場地選擇在適宜的地方,試驗前將場地平整

18、清理,并將表層壓實至不低于填土設(shè)計要求的密實 度;選取兩個相連試驗小塊，鋪設(shè)土質(zhì)、天然含水量、厚度均相同的土料，另外再選取兩個試驗小塊，土質(zhì)和土 厚均相同，含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度。鋪土厚度和土塊限制直徑可按規(guī)范規(guī)定選取艮呵回 填試驗場地選擇在適宜的地方或經(jīng)監(jiān)理工程師指定的地方，每個試驗小塊，每次的取樣數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求采用 環(huán)刀法取樣,測定干密度的同時測定壓實后土層厚度并觀察壓實土層底部有無虛土層上下層面結(jié)合是否良好、 有無光面及剪力破壞現(xiàn)象。每種壓實機(jī)具碾壓試驗至少各做一次.具體實施試驗前將包括試驗時間、計劃、所采用的機(jī)械設(shè)備、試驗地點(diǎn)、選用的料場料物的土質(zhì)特性、準(zhǔn)備 增加或

19、減少土料含水量的幅度、碾壓試驗的程序、工藝 檢測的儀器、人員的配備在內(nèi)的詳細(xì)碾壓試驗方案報監(jiān) 理工程師審批。試驗按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案并在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行若試驗結(jié)果表明,以土的天然含水量為基礎(chǔ)，或稍作增、減調(diào)節(jié)在一定的壓實遍數(shù)下,能達(dá)到設(shè)計干密度值， 說明已達(dá)到了試驗的預(yù)期目的。試驗完成后，及時將試驗資料進(jìn)行整理分析，繪制干密度值與壓實遍數(shù)的關(guān)系曲 線據(jù)此，寫出詳細(xì)的總結(jié)報告，提出正式的碾壓參數(shù)，報監(jiān)理工程師審批后，作為正常施工指導(dǎo)方案。正常施 工中,對施工工藝的改變，必須事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。若試驗時質(zhì)量達(dá)不至到設(shè)十要求，分析原因，提出解 決措施.三、清基堤防填筑根據(jù)現(xiàn)場情況

20、采用推土機(jī)和人工清理清基邊界在設(shè)計基面邊線外30cm清基深度50cm基面的淤 泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、雜植土等雜物必須青除。清理棄土堆放在指定棄渣場。四、土方填筑 填試驗取得的數(shù)據(jù)指標(biāo)（經(jīng)監(jiān)理工程師審批）,分層鋪土、平整、碾壓，并按要求取樣檢驗每層回填料的含水量、 干密度及壓實度，并報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進(jìn)行上層土料的填筑。結(jié)構(gòu)物回填有些工作面較窄，大型碾 壓設(shè)備使用不上，故更要認(rèn)真控制其質(zhì)量。河堤回填壓實均需按堤防干密度和壓實度的雙旨標(biāo)控制嚴(yán)格控制質(zhì)量合理按排工期,保證施工不誤防汛. 地面起伏不平時,應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑不得順坡輔填;堤防橫斷面上的地面坡度陡于1:

21、 5寸, 應(yīng)將地面坡度削至緩于1: 5.分段機(jī)械作業(yè)面的最小長度不應(yīng)小于100m人工施工時段長可適當(dāng)減短.作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓,并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。在軟土堤基上筑堤時，女tt堤身兩側(cè)設(shè)有壓載平臺,兩者應(yīng)按設(shè)計斷面同步分層填筑，嚴(yán)禁先筑堤身后壓載。已鋪土料表面在壓實前被曬干時,應(yīng)灑水濕潤。用光面碾磙壓實粘性土填筑層，在新層輔料前，應(yīng)對壓光層面作刨毛處理。填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施 工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時,復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理按設(shè)計要求將土料鋪至規(guī)定咅B(yǎng)位，嚴(yán)禁將砂（礫）料或其他透水料與粘性土料混雜，上堤土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。輔料

22、厚度和土塊直徑的限制尺寸，宜通過碾壓試驗確定 在缺乏試驗資料時,可參照下表的規(guī)定取值。功能類型丿 7L-壓實機(jī)具種類鋪料厚度（cm）土塊直徑（cm輕型人工夯、機(jī)械夯15-20<55t-10t平碾20-25W8中型12t-15t 平碾25-30<105t 8t振動碾重型10t-16t振動碾30-50<15力哦氣胎碾鋪料采用推土機(jī)平鋪 鋪料分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，結(jié)合人工整平，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。層間接縫錯開1-2米,并交替逐漸上升,相鄰施工段作業(yè)面宜均勻上升，段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以斜坡相接。鋪料應(yīng)鋪至設(shè)計邊坡夕F側(cè)30cm 碾壓。五、壓實方法及壓實遍數(shù)按確定的鋪料厚度鋪料并

23、平整后，根據(jù)實際情況分別采用振動碾碾壓或打夯夯實,在分段分片碾壓時，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度為平行堤軸線方向不小于0。5m垂直堤軸線方向不小于3m碾壓時的行車速度控制在2km /h以內(nèi),進(jìn)退錯距碾跡搭壓寬度不小于10cm并派專人負(fù)責(zé)保證碾壓遍數(shù)嚴(yán)格控制壓實到填筑邊線.采用夯實時應(yīng)用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯13,行壓行13，對分段分片夯實時，夯跡搭壓寬度 應(yīng)不小于1/3夯徑。土料的壓實應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場碾壓試驗確定的由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的壓實遍數(shù)碾壓，以保證壓實質(zhì)量。 對偶爾出現(xiàn)的松土、雜物、欠壓、漏壓，“彈簧土”、層間光面、層間中空、或剪切破壞等現(xiàn)象時, 應(yīng)及時 處理并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新

24、土。六、壓實質(zhì)量檢測與控制對壓實后的土料用核子密度儀及環(huán)刀及時進(jìn)行其含水量和壓實干密度的檢測。檢測點(diǎn)應(yīng)符合監(jiān)理工程師的要 求。除按要求檢測壓實干容重外，在壓實前還應(yīng)對接縫、鋪土厚度和層間結(jié)合面等進(jìn)行全面取樣檢測。合格后, 方準(zhǔn)下道工序的施工。檢測應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及時進(jìn)行,防止壓實面風(fēng)干而延誤工期.為便于現(xiàn)場施工控制、分析原因、隨時掌握填土壓實情況，繪制干容重、含水量的質(zhì)量控制圖。 在施工過程，要保證觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝和測量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)觀測設(shè)備和測量標(biāo)志完好。各部位 填筑必須按設(shè)計斷面進(jìn)行, 并保證填筑體的設(shè)計厚度。七、接縫處理為保證土方填筑的質(zhì)量和整體性，相鄰工段應(yīng)盡量平衡上土，兩工段

25、接縫處要逐層交錯壓實，不留有界溝, 如進(jìn)度不一致，鋪土相差兩層土以上時，接縫處要按1：5的坡度進(jìn)行插肩，低工段上土?xí)r接縫處應(yīng)逐層開蹬。對 于新舊堤結(jié)合處，要進(jìn)行逐層開蹬的方法回填，機(jī)械壓不到的部位，要采取人工夯實的方法，以保證接縫的質(zhì)量。八、冬雨季施工雨季施工停工按照堤防工程施工規(guī)范中有關(guān)降雨停工標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。 填筑面略向堤內(nèi)側(cè)斜以利排除積水。下雨前及時作好填土的壓實工作,并采取措施防止雨水下滲，雨后及時 排水，晾曬，必要時對表面進(jìn)行局部處理, 待填筑面含水量達(dá)到合格后馬上恢復(fù)施工; 雨后復(fù)工前，填筑面不允許 踐踏，且禁止車輛通行; 已開挖至施工標(biāo)高的基面，如遇雨水，亦可采用防雨

26、布覆蓋。水。九、開挖料的利用和棄土處理開挖前，對河道沿線棄土區(qū)及建筑物集中棄土位置、棄土范圍、棄土條件、可棄土厚度及棄土量作出評估， 并參照有關(guān)設(shè)計文件，對棄土區(qū)作出初步評價及施工的初步方案。按照規(guī)定提交的施工措施計劃中，對開挖工程的可利用渣料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，監(jiān)理人已確認(rèn)的可利用土料,方 可用于本工程的土方回填，臨時堆放的地點(diǎn)應(yīng)利用建筑物兩側(cè)已征地的永久占地，不足時就近臨時堆放。河堤開挖土方除用于堤壩的填筑，余土可用于建筑物周圍的回填。對監(jiān)理已確定的可用土料,用于永久或臨 時工程的填筑，其填筑要求必須符合有關(guān)條款的規(guī)定。對于不合格土料，先當(dāng)翻曬（或灑水）措施，以滿足填筑 土料的含水量要求。開挖棄

27、渣用于場地平整或堆放到本合同規(guī)定的棄土區(qū)。在形成最終堆土體時，必須有良好的自由排水設(shè)施, 不得破壞環(huán)境。對發(fā)生的臨時占地，工程完成后,及時進(jìn)行清理，恢復(fù)原貌，以利還耕。第三節(jié)、堆石壩施工方案1、壩體填筑程序主要包括壩料初檢、壩料挖裝、壩料運(yùn)輸、卸料、灑水、攤鋪平整、振動碾壓實和質(zhì)量檢測驗收等工序初期壩壩體填筑施工工藝流程框圖1.1 壩料初檢在料場嚴(yán)格控制上壩料的質(zhì)量，按各種料的級配要求定期進(jìn)行質(zhì) 量檢查，不合格料堅決不許上壩。1。2壩料挖裝采用斗容1mi反鏟挖掘機(jī)挖裝堆石料，小斗容挖掘機(jī)和裝載機(jī)挖 裝墊層、過渡料.1。3壩料運(yùn)輸按施工強(qiáng)度配備足夠的運(yùn)輸車輛，以 32t自卸汽車為主，20t自 卸

28、汽車補(bǔ)充運(yùn)輸壩料。1.4 壩料攤鋪采用進(jìn)占法填筑，卸料時控制鋪料的厚度。自卸汽車卸料后，用 SH320 D85等型推土機(jī)攤鋪平整并使厚度滿足要求.1.5 灑水壩料灑水水源擬采用業(yè)主業(yè)已修建好的水池向作業(yè)面敷設(shè)供水 管，再在壩面輻射布置皮管來解決 . 在壩料攤鋪、平整過程中灑水， 在碾壓前灑水完成。灑水量以碾壓試驗取得的參數(shù)為依據(jù) , 在水管接 口處裝流量計來進(jìn)行控制和計量。1.6 壓實用 20t 自行式振動碾進(jìn)行碾壓 , 振動碾一般沿平行壩軸線方向行 進(jìn)，靠近岸坡、施工道路邊坡處除增加順向碾壓外 , 擬采用液壓振動 夯加強(qiáng)碾壓；特殊墊層料采用 1t 周邊碾碾壓。碾壓采用進(jìn)退錯距法，錯距由振動碾

29、碾子寬度和碾壓遍數(shù)控制，當(dāng)振動碾碾子寬度為2m碾壓遍數(shù)為8遍時錯距為25cm上游坡面采用改裝后的Im3挖掘機(jī)提升10t斜平兩用振動碾進(jìn)行 碾壓。1.7 質(zhì)檢(1) 選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員監(jiān)督指導(dǎo)整個填筑過程；(2) 遵照合同文件的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壩體填筑的質(zhì)檢與取樣試驗；(3) 落實“三檢制”，做到層層把關(guān) , 確保填筑質(zhì)量 ;(4 ) 服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。2、填筑、碾壓施工方法2。1 分區(qū)填筑技術(shù)要求堆石料推鋪平整后用反鏟清除上游坡面塊徑大于30cm的塊石, 再用自行式振動碾進(jìn)行碾壓；過渡料用后退法鋪料 ，鋪好后用反鏟清 除上游坡面粒徑超過 20cm的超徑料并清理出墊層料與過渡料的界 線

30、，以保證墊層料的寬度，接著用自行式振動碾碾壓過渡料；墊層料 在過渡料的上游面鋪筑，也采用后退法鋪料，自行式振動碾進(jìn)行碾壓 均需騎縫碾壓。2、2分區(qū)填筑作業(yè)施工方法2。2。1 堆石區(qū)填筑堆石區(qū)上壩料必須保證質(zhì)量，嚴(yán)禁草皮、樹根及含泥量大于5%勺 石料上壩。對爆破后的超徑石料，除可用于下游護(hù)坡干砌石外，應(yīng)先 在料場解小，以避免超徑石料進(jìn)入大壩填筑。堆石區(qū)的填筑料由自卸車運(yùn)輸卸料，采用進(jìn)占法填筑，以使粗徑 石料滾落底層而細(xì)石料留在面層以利于推土機(jī)的平整和碾壓。 振動碾 采用20t自行式振動碾，錯距法順壩軸線方向進(jìn)行碾壓，中低速行駛。鋪料層厚及碾壓遍數(shù)嚴(yán)格采用碾壓試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 參數(shù)施工

31、。鋪筑碾壓層次分明 , 做到平起平升，以防碾壓時漏碾欠碾 . 在壩體岸坡邊緣靠山坡處，大塊石易集中 , 故岸坡周邊選用石料粒徑 較小且級配良好的石料鋪筑， 同時周邊部位先于同層堆石料鋪筑。 碾 壓時滾筒盡量靠近岸坡， 沿上下游方向行駛， 仍碾壓不到之處用小型 振動碾或液壓振動夯加強(qiáng)碾壓 .大壩左岸岸邊因岸坡山體較陡而采用主堆石特別碾壓區(qū)。 該部位 的填筑除對靠近大壩岸坡的范圍進(jìn)行特別控制外 , 尤其須對該部位的 層厚、碾壓遍數(shù)等進(jìn)行嚴(yán)格的控制，如采取將層厚減少至40cm碾壓遍數(shù)增加 12 遍等措施。壩料的加水在碾壓前提早進(jìn)行 , 嚴(yán)格按照碾壓試驗確定的參數(shù)加 水，并派專人負(fù)責(zé) .2。 2.2

32、砂礫石填筑：是指最大粒徑不大于 4 cm. 由砂卵石骨料系統(tǒng)加工摻配而獲得 , 周邊縫處的填筑必須精心施工，由測量放樣控制保證規(guī)定的填筑寬 度，嚴(yán)格控制鋪料厚度、碾壓遍數(shù)及加水量。對于 1T 小型振動碾碾 壓不到的部位 ,輔以人工夯實。3、墊層斜坡碾壓及坡面防護(hù)施工為保護(hù)已填筑的墊層上游坡面，壩體每升高10m左右進(jìn)行一次斜 坡碾壓，采用斜平兩用 10T 振動碾施工，按設(shè)計施工圖進(jìn)行施工。在碾壓前先進(jìn)行人工整坡， 修整時采用方格網(wǎng)進(jìn)行測量控制， 待 修到法線方向超填10 cm左右后進(jìn)行斜坡碾壓.先靜碾4遍，然后振 動碾壓 8 遍，均采用錯距法碾壓 . 在碾壓前及碾壓時，上游面噴水濕 潤。碾壓結(jié)束

33、后再用方格網(wǎng)進(jìn)行測量復(fù)查， 根據(jù)復(fù)查結(jié)果繼續(xù)削盈后 重新碾壓，直至符合設(shè)計要求。4、上、下游護(hù)坡砌石壩下游護(hù)坡隨壩體上升跟進(jìn)砌筑， 砌筑時充分利用爆破開采中的 超徑石料,吊放砌筑，鋪以人工撬填 ,盡量使最大的面平行于設(shè)計坡面 每層塊石護(hù)坡厚度為 40厘米左右 , 就位后，即開始填筑同層的堆石料 亦可先填后砌，但兩者高差不宜太大，其高差一般控制在5m以內(nèi)（視 實際施工情況確定），以免增大砌筑難度 . 護(hù)坡塊石之間應(yīng)嵌合牢固， 塊石外側(cè)表面必須修整 , 使其與設(shè)計坡線偏差在± 10 cm 以內(nèi)。5、質(zhì)量與安全保證措施5。 1 質(zhì)量保證措施一、嚴(yán)格控制上壩填筑料的質(zhì)量， 料場和壩面均安排人

34、員檢查 , 嚴(yán)格區(qū)分各區(qū)壩料， 做到不合格料不上壩， 超徑大塊石除專門選取用 于壩后護(hù)坡砌石外，均在開采面解小。墊層料、特殊墊層料、過渡料 在加工場按規(guī)范要求分期分批進(jìn)行抽樣檢驗， 及時掌握料物質(zhì)量波動 情況，發(fā)現(xiàn)異常問題及時予以處理。墊層料、特殊墊層料、過渡料需 分層堆料、分層取料以避免料物分離。二、裝運(yùn)壩料的自卸車掛上不同的填筑料的標(biāo)識牌， 填筑作業(yè) 面派專人指揮監(jiān)控 , 是各種填筑料分別對號入座。三、嚴(yán)格掌握各區(qū)壩料的分區(qū)界線和填筑厚度 , 以灑石灰線或 拉線及標(biāo)桿做好標(biāo)記以便識別， 發(fā)現(xiàn)有超欠情況時用反鏟挖掘機(jī)或人工進(jìn)行修整處理四、靠近山坡部位填筑時，近山坡5m范圍先卸倒粒徑較小、級

35、配良好的石料，用反鏟挖掘機(jī)、推土機(jī)配合進(jìn)行攤鋪平整 , 發(fā)現(xiàn)有較 粗粒徑料集中時立即予以挖除。五、按設(shè)計要求對層厚、粒徑、級配、碾壓遍數(shù)等進(jìn)行特別嚴(yán)格 的控制.六、墊層料、特殊墊層料、過渡料的加工、拌制、裝運(yùn)和填筑 時均須避免顆粒分離，嚴(yán)重分離時在現(xiàn)場予以重新?lián)桨杌蛲诔靥?。七、?yán)格按照設(shè)計圖紙和監(jiān)理工程師的要求及碾壓試驗確定的 施工參數(shù)進(jìn)行施工， 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽樣試坑檢驗， 對不符合要 求的部位進(jìn)行處理 , 直至返工。八、對各檔料的現(xiàn)場抽樣試坑檢驗的質(zhì)量情況繪制質(zhì)量管理曲 線，發(fā)現(xiàn)問題對各種問題所對應(yīng)的系統(tǒng)、工具、工序、材料、程序等 進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)、處理和更新。九、同一層料分塊分區(qū)填筑

36、時，采取臺階式的接坡方式，接坡 處未壓實的壩料與后填料一起碾壓 .十、 為保證達(dá)到設(shè)計規(guī)定的灑水量 , 在各個灑水管接口部位安裝 流量表，以便隨時檢測和掌握灑水情況。十一、 每一層、每一區(qū)填筑經(jīng)檢驗合格并由監(jiān)理工程師簽發(fā)開 倉證后方可進(jìn)行覆蓋掩蔽。漯河市黃河路沙河大橋圍堰填筑施工方案批準(zhǔn)河南水利建筑工程00六年十一月二十六日漯河市黃河路沙河大橋圍堰填筑施工方案依據(jù)漯河市黃河路沙河大橋施工圖紙測量， 3 4# 樁基及 承臺在橡膠壩消力池及海漫中； 4#樁基承臺邊線距右岸坡腳 8米左右 , 距上游橡膠壩下游邊線 8米左右；3#樁基及承臺在河中心。 施工 3# 4 樁基、承臺、墩柱及蓋梁時，需在河中

37、修筑施工圍堰，形成工作平 臺平地作業(yè)。一、施工截流： 協(xié)同建設(shè)單位與漯河市水利局協(xié)商，先同時放空泥河洼攔河閘、 馬灣水力發(fā)電站、 澧河橡膠壩、沙河橡膠壩上游蓄水 , 然后提升泥河洼 攔河閘、馬灣水力發(fā)電站、澧河橡膠壩、沙河橡膠壩橡 膠壩體，利用橡 膠壩截流。沙河橡膠壩放空蓄水后 , 再提升壩袋截流時提升高度控制在 最大提升高度的一半，以降低上游水位 .根據(jù)施工安排，截流時間至少8 天.二、圍堰類型及尺寸位置 施工圍堰采用填筑碾壓粘土， 迎水面砌筑土袋以防水流沖刷， 粘 土堰體與土袋間鋪筑防滲土工膜的施工方案。圍堰分上游擋土圍堰，縱向圍堰及下游圍堰。 上游圍堰迎水面緊貼橡膠壩下游邊；填筑在橡膠壩

38、消力池斜坡 上。圍堰底寬 8 米，頂寬 4。5 米; 堰高 5 米，高出橡膠壩頂 2 米；迎 水面邊坡 1：1，填筑土袋 , 保證土袋與橡膠壩體緊密結(jié)合；粘土面與 土袋間鋪筑土工膜兩層，土工膜底伸至橡膠壩底液腳下橡膠壩基礎(chǔ) 上，上壓土袋 . 上游圍堰與橡膠壩同時形成擋水圍堰。縱向圍堰填筑在消力池及海漫中；上游端截面底寬 10米,頂寬 4 米，堰高 5 米;迎水面邊坡 1：1；迎水面填筑土袋，土袋底寬 3 米， 頂寬 1 米,粘土面與土袋間鋪筑土工膜一層；下游截面底寬 6米，頂 寬 3米; 堰高 2 米,迎水面邊坡 1：1，填筑土袋；土袋底寬 1米，頂 寬 1 米；粘土面與土袋間鋪筑土工膜一層

39、.上游圍堰與縱向圍堰接頭處至縱向圍堰 8 米范圍內(nèi)圓弧段迎水 面，土袋砌筑截面適當(dāng)加寬，外面用土工膜圍護(hù)，以防水速過大沖走 土袋.下游圍堰底寬 8米，頂寬 5 米，迎水面填筑土袋，土袋砌筑高度 1。5 米，下游圍堰堰頂作泥結(jié)石路面，兼作施工道路。三、施工工藝及技術(shù)參數(shù)采用im挖掘機(jī)取土區(qū)挖裝土方，5T自卸車運(yùn)土至施工現(xiàn)場，裝 載機(jī)現(xiàn)場鏟運(yùn)土方，推土機(jī)整平，16T振動碾碾壓（局部電夯或人夯 實） ，人工填筑沙土袋及鋪筑土工膜。施工時， 上下游及縱向圍堰分層等高填筑碾壓， 填筑碾壓粘土堰 體的同時，鋪筑土工膜及土袋。粘土堰體每層鋪筑厚度30 cm,振動碾碾壓3遍，壓實度達(dá)到92% 以上 , 土袋內(nèi)

40、為砂性土 , 堰體填筑為粘性土，土工膜用一布一膜型。四、施工順序及施工方法1 。 施工順序施工準(zhǔn)備（路電和物資機(jī)械人員等資源準(zhǔn)備）-橡膠壩放空蓄水 后截流-抽排消力池內(nèi)積水-測量放線-清理消力池內(nèi)淤泥及圍堰 基礎(chǔ)內(nèi)污物分層填筑碾壓堰體（局部碾壓機(jī)械達(dá)不到的地方采用電 夯或人工夯實 ） -清理整平圍堰坡面-鋪設(shè)防滲土工膜-分層填筑迎水面土袋-整平堰頂。2。施工方法 施工準(zhǔn)備修筑取土區(qū)道路及下河便道 ; 下河便道沿右岸河道內(nèi)坡填土修 筑,推土機(jī)整平后,振動碾碾壓,上鋪泥結(jié)石路面,作為以后的施工 便道, 保證路寬 5 米,坡度控制在 1:10 以上。電源與橡膠壩管理處聯(lián)系，在右岸泵房處接線，以供夜間

41、施工 照明及抽排水施工。施工機(jī)械及設(shè)備、物資、人員等資源提前準(zhǔn)備充 足。 截流協(xié)同建設(shè)單位與漯河市水利局協(xié)商， 先同時放空泥河洼攔河閘、 馬灣水力發(fā)電站、澧河橡膠壩、沙河橡膠壩上游蓄水，然后 提升泥河 洼攔河閘、馬灣水力發(fā)電站、澧河橡膠壩、沙河橡膠壩橡 膠壩體，利用 橡膠壩截流. 根據(jù)施工安排，截流時間至少8天. 抽排消力池內(nèi)積水 準(zhǔn)備用多臺流量為 60m3/ 小時以上污水泵抽排消力池內(nèi)積水至 下游河道內(nèi)， 4 小時內(nèi)抽排完畢。 測量放線 消力池內(nèi)淤泥清理完成后，測量放線；用白灰標(biāo)示出圍堰基礎(chǔ)邊線，上游圍堰下游邊線在3# 4 #承臺邊線外1m處；縱向圍堰內(nèi)邊 線在 3#承臺邊線外 2.5m 處

42、; 下游圍堰內(nèi)邊線在 3 、4#承臺邊線外 2。5m處。 清理消力池內(nèi)淤泥及圍堰基礎(chǔ)內(nèi)污物 , 用裝載機(jī)鏟運(yùn)淤泥至 下游后，人工清理圍堰范圍內(nèi)砼上污物；清除完成經(jīng)驗收合格后 , 涂 刷3 cm厚粘土漿，拆除縱向圍堰以及下游圍堰基礎(chǔ)范圍內(nèi)漿砌石海漫. 分層填筑碾壓堰體挖掘機(jī)挖裝土方， 5T 自卸車運(yùn)土至施工現(xiàn)場，裝載機(jī)現(xiàn)場鏟運(yùn) 土方, 推土機(jī)推平后振動碾壓實 .在圍堰基礎(chǔ)范圍內(nèi)涂刷泥漿未干前填筑堰體。先把圍堰外邊線 以內(nèi)的消力池填筑至海漫高程，然后逐層填筑碾壓堰體 , 每層虛鋪厚 度30 cm,振動碾碾壓至少3遍。第一遍先穩(wěn)壓，第二遍第三遍振碾； 保證每次碾壓到圍堰邊線， 不留死角； 應(yīng)在上下游

43、及縱向圍堰每層鋪 土完成后整層碾壓 ,盡量不留節(jié)縫 ,以增強(qiáng)堰體整體性。 若縱向圍堰至 上下游圍堰振動碾轉(zhuǎn)彎有困難不能整層碾壓時， 在碾壓時需要重碾超 過2m邊腳碾壓不到的地方，電夯或人工夯實。碾壓上游圍堰時，注意保護(hù)壩袋，以免破損。 清理整平圍堰坡面 人工清理整平堰體坡面 , 以保證坡面的順直及坡度、平整度 符合要求；局部坡面壓實度不夠時，需用人工夯實。 鋪設(shè)土工膜 上游圍堰兩層土工膜應(yīng)伸入橡膠壩下液角根部， 然后上筑土袋；縱向圍堰土工膜應(yīng)壓入底層土袋下最低不少于 1m 土工膜鋪設(shè)應(yīng)平 整緊貼堰體坡面，松緊適度不得繃?yán)^緊；土工膜接縫采用搭接，搭 接寬度30 cm以上；搭接縫應(yīng)為沿斜坡方向縱

44、向縫，禁用水平縫；土 工膜應(yīng)伸壓入堰體上面至少 1m鋪設(shè)人員穿軟膠底鞋，以免損傷土 工膜。 分層填筑迎水面土袋； 以及鋪設(shè)縱橫圍堰交匯處外層土工膜。 土袋裝土不易過滿，每袋裝土 2/3 左右，易為砂性土，以防水浸收縮；鋪筑應(yīng)錯縫犬牙疊壓，不能留通縫；每個土袋填筑到位后 , 應(yīng)人工用腳壓實壓平，以利于袋與袋之間緊密結(jié)合。上游圍堰橡膠壩底下液角處填筑土袋時，應(yīng)與壩袋緊密結(jié)合； 并適量在袋間鋪筑粘土，不留空隙。上游圍堰與縱向圍堰結(jié)合處 8 米圓弧段范圍內(nèi)填筑土袋前 , 應(yīng) 把土工膜壓在底層土袋下至少1。5m,豎向深入袋內(nèi)至少2m 土工膜 應(yīng)緊貼土袋外側(cè) . 壓頂整平堰頂填筑碾壓完成后，應(yīng)把土工膜用土袋壓在堰體頂面 im人工整 平堰頂；鋪筑下游圍堰頂泥結(jié)石路面。五、施工機(jī)械設(shè)備、物