工業(yè)水生活水管道施工方案1

1、目 錄1編制依據(jù)22工程概況及主要工程量 23組織機(jī)構(gòu)34資源配備35作業(yè)程序47潔凈化安裝舉措 98強(qiáng)制性條文99平安本卷須知1010文明施工1011、附錄11附錄1:職業(yè)健康平安重大危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄表 11附錄2:環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)表 12附錄3:作業(yè)流程圖13附錄4場(chǎng)內(nèi)補(bǔ)給水生活水及工業(yè)水管道潔凈化安裝質(zhì)量方案 141編制依據(jù) 1.1鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程?CECS 315: 20211.2給排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-20211.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管道篇?1.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程?第5局部：管道及系統(tǒng)(DL/T 5210.5

2、 2021)1.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第4局部：電廠化學(xué)? DL/T 5190.4-20041.6電力根本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程?(DL/T855-2004 )1.7電力建設(shè)平安工作規(guī)程火力發(fā)電廠局部? (DL5009 1-2002 )1.8工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程局部?建標(biāo)2006102號(hào)1.9電力根本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)那么?(DL/T889-2004 )1.10設(shè)計(jì)院施工圖紙 2工程概況及主要工程量 2.1工程概況本工程廠區(qū)工業(yè)水系統(tǒng)主要供應(yīng)主廠房及廠內(nèi)其他區(qū)域的各項(xiàng)工業(yè)用水,廠區(qū)沖洗及綠化等用水. 本期工程在化水車間內(nèi)設(shè)置3臺(tái)工業(yè)水泵,兩用一備.單臺(tái)水泵參數(shù)Q=280m

3、3/h,H=65m , N=65kVy其中兩臺(tái)變頻.廠區(qū)工業(yè)給水管道采用焊接鋼管,母管管徑為DN30Q生活供水系統(tǒng)向全廠各建筑物提供生活用水,分為生活水給水系統(tǒng)(冷水)和生活熱水給水系統(tǒng). 在綜合水泵房?jī)?nèi)設(shè)置1套變頻生活供水裝置,供應(yīng)全廠生活水用戶(冷水),包括兩臺(tái)水泵及一臺(tái)穩(wěn)壓罐.供水裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)：Q=A 80m3/h , H=60m N=22kw V=380v.廠區(qū)生活給水管道(冷水)采用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管,母管管徑為DN15Q生活熱水給水系統(tǒng)采用全日制熱水供應(yīng)系統(tǒng),供應(yīng)廠前區(qū)職工宿舍及食堂等.換熱站布置在食堂內(nèi),系統(tǒng)采用浮動(dòng)盤管半容積式汽水加熱器,水源為生活水系統(tǒng)提供的生活水(冷水),

4、供水水方式為機(jī)械全循環(huán)方式,設(shè)計(jì)熱水供水溫度70Co2.2主要工程量2.2.1主要管道及連接件材料 依據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙場(chǎng)內(nèi)補(bǔ)給水生活水及工業(yè)水平面布置圖?、場(chǎng)內(nèi)補(bǔ)給水生活水及工業(yè)水材料表?,共計(jì)工程量統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)官材名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量1鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管DN300 PN1.60鋼塑復(fù)合米6702鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管DN250 PN1.60鋼塑復(fù)合米603鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管DN200 PN1.60鋼塑復(fù)合米84鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管DN100 PN1.60鋼塑復(fù)合米10505鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管DN80 PN1.60鋼塑復(fù)合廠2506鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管DN60 PN1.60鋼

5、塑復(fù)合米5007鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管DN50 PN1.60鋼塑復(fù)合米1808鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管DN40 PN1.60鋼塑復(fù)合米509異徑三通DN100-DN50鋼塑復(fù)合個(gè)110異徑三通DN300-DN150鋼塑復(fù)合個(gè)111異徑三通DN50-DN40鋼塑復(fù)合個(gè)112異徑三通DN80-DN50鋼塑復(fù)合個(gè)113異徑三通DN300-DN50鋼塑復(fù)合個(gè)114異徑三通DN300-DN250鋼塑復(fù)合個(gè)115正三通DN100鋼塑復(fù)合個(gè)11690°彎頭DN300鋼塑復(fù)合個(gè)21790°彎頭DN100鋼塑復(fù)合個(gè)31890°彎頭DN80鋼塑復(fù)合個(gè)11990°彎頭DN250

6、鋼塑復(fù)合個(gè)12090°彎頭DN50鋼塑復(fù)合個(gè)12190°彎頭DN40鋼塑復(fù)合個(gè)12290°彎頭DN40鋼塑復(fù)合個(gè)423閘閥Z41T-16 DN300鑄鋼個(gè)224閘閥Z41T-16 DN100鑄鋼個(gè)325閘閥Z41T-16 DN50鑄鋼個(gè)1426快速接頭DN50 PN1.6個(gè)1427法蘭盤DN300 PN1.60片428法蘭盤DN100 PN1.60片629法蘭盤DN50 PN1.60片2830灑水栓井1100*1100混凝土個(gè)831灑水栓井1300*1300混凝土個(gè)632閥門井1100*1100混凝土個(gè)333閥門井1300*1300混凝土個(gè)234輕型井蓋700鑄鐵

7、個(gè)192.2.2管道防腐過(guò)路局部設(shè)置鋼筋混凝土套管,套管防腐為管道打毛一遍,噴涂混凝土專用底漆一遍,噴涂無(wú)溶劑環(huán)氧黑陶一遍,厚度400微米.3組織機(jī)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人：1 人班長(zhǎng)：1人技術(shù)貝：1人平安員：1人機(jī)械操作人員:挖機(jī)司機(jī)1人管工10人,電熔工10人,防腐人員5人.其他配合人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要進(jìn)行調(diào)配4資源配備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工圖紙會(huì)審?fù)戤?會(huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見(jiàn).4.1.2施工方案編制完成,并與相關(guān)專業(yè)討論確定,已經(jīng)總工審批.4.1.3施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、方案以交物資部門采購(gòu).4.1.4外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成,購(gòu)置方案以交物資部門采購(gòu).4.1.5作業(yè)前對(duì)參

8、加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底,交底與被交底人員進(jìn)行雙簽字.4.1.6檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件.4.2施工機(jī)械及工器具配備：安裝機(jī)械及工器具序號(hào)機(jī)械及工器具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀KTS-442LL臺(tái)1檢驗(yàn)合格2水準(zhǔn)儀E320臺(tái)1檢驗(yàn)合格3塑料焊槍臺(tái)2檢驗(yàn)合格4直管扶正器臺(tái)4檢驗(yàn)合格序號(hào)機(jī)械及工器具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注5管件扶正器臺(tái)4檢驗(yàn)合格6切割鋸臺(tái)2檢驗(yàn)合格7扳手把4檢驗(yàn)合格8卷尺個(gè)3檢驗(yàn)合格9裁紙刀個(gè)4檢驗(yàn)合格10手錘個(gè)4檢驗(yàn)合格11緊繩器臺(tái)2檢驗(yàn)合格12手動(dòng)葫戶3t把4檢驗(yàn)合格13四輪板車輛1檢驗(yàn)合格4.3其他4.3.1現(xiàn)場(chǎng)道路通暢,運(yùn)輸車輛能夠通行.4.3.2

9、施工電源引設(shè)到位,滿足施工要求.4.3.3施工場(chǎng)地規(guī)劃,滿足現(xiàn)場(chǎng)管道安裝、材料堆放的要求.4.3.4作業(yè)場(chǎng)地清理干凈,無(wú)雜物、平安圍欄、警示牌齊全.5作業(yè)程序5.1工藝流程管線定位放線開(kāi)挖及地基驗(yàn)槽管道安裝r水壓試驗(yàn)r隱蔽工程驗(yàn)收合格r管溝回填5.2施工方法及要求5.2.1放線：管位為中線,放出管溝放坡的邊線,在保證管溝深度的前提下,以保證不塌方為宜.5.2.2所用設(shè)備及材料：挖掘機(jī)、破碎機(jī)等.5.2.3管溝開(kāi)挖(1) 管溝開(kāi)挖前,按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況確定管溝的邊坡比.(2) 開(kāi)挖時(shí),質(zhì)量檢查員一定要始終進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)不符合質(zhì)量要求的地方(如坡比、挖深等) 及時(shí)整改,保證各項(xiàng)指標(biāo)均

10、到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.(3) 開(kāi)挖時(shí)挖出的土石方應(yīng)直接運(yùn)走.(4) 如遇見(jiàn)巖石或硬質(zhì)土層時(shí),溝底深度應(yīng)超挖0.3m,以滿足細(xì)土回填的深度.(5) 挖深超過(guò)5米的管溝開(kāi)挖,應(yīng)進(jìn)行坡比試驗(yàn),否那么應(yīng)采取樁等舉措.(6) 遇見(jiàn)地下障礙物時(shí),障礙物兩側(cè)3米應(yīng)進(jìn)行人工開(kāi)挖.重要設(shè)施要征得主管部門同意,并在其監(jiān)督下進(jìn)行.5.2.4管道儲(chǔ)存及運(yùn)輸(1) 工程所使用的鋼骨架塑料復(fù)合管材與管件應(yīng)符合鋼骨架塑料復(fù)合管材、管件的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求(HG/T3690-2021 CJ/T123-2004 ).(2) 工程所用鋼骨架塑料復(fù)合管材、管件在安裝前必須進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品合格證、 質(zhì)量保證書(shū)、規(guī)格數(shù)量和包裝情

11、況等.(3) 管材、管件存放應(yīng)預(yù)防陽(yáng)光爆曬,并保證通風(fēng)良好,堆放地面應(yīng)平整.存放時(shí)間較長(zhǎng)那么應(yīng)放置在溫度不超過(guò)40 C的棚內(nèi).管材可碼垛堆放,碼放高度不應(yīng)超過(guò)1.0米.假設(shè)管材分層碼放,且在適當(dāng)?shù)膶游簧霞臃指糁渭鼙Ｗo(hù)時(shí),堆放高度可以適當(dāng)增加.(4) 法蘭連接的管材堆放時(shí),排與排之間應(yīng)墊以方木,方木厚度以上下排之間管材接頭互不接觸為 宜.(5) 長(zhǎng)6米以內(nèi)的管材方木墊墊兩處即可,6米以上的管材方木墊應(yīng)不少于三處.存放時(shí)應(yīng)將不同管徑、不同壁厚的管材分別堆放.(6) 管材在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)用非金屬繩帶框I扎或用金屬帶加軟保護(hù)扎框I、吊裝、不得拋擲、拖拽、 不允許與硬物、利器撞擊、不允許與火焰及高溫物

12、體接觸,電熔接頭管材應(yīng)用保護(hù)端蓋包裝.對(duì) 法蘭連接的管材與管件應(yīng)特別注意保護(hù)兩端面及密封槽,密封端面不得劃傷,密封槽棱角不得磕 碰劃傷,槽內(nèi)應(yīng)保持光潔,車輛運(yùn)輸管材時(shí)應(yīng)放置在平底車上：船運(yùn)時(shí),應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi).5.2.5管道鋪設(shè)(1) 電熔接頭在安裝前必須詳細(xì)檢查,看其有無(wú)明顯變形, 測(cè)量電阻值是否與出廠卡一致,觀察其接線柱是否生銹腐蝕,如有銹蝕,應(yīng)用紗布將其擦亮.(2) 對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中造成破損,無(wú)法修復(fù)的管材、管件,應(yīng)從待用品中挑出,不允許與待用品混放.有問(wèn)題的管材、管件必須修復(fù)前方可使用.(3) 準(zhǔn)備調(diào)試好的施工工具,使之處于良好狀態(tài).(焊機(jī)、扶正器、切割劇、焊槍、角磨機(jī)、戈IJ線板、

13、春尺、小刀、板手、錘子、緊繩器等).(4) 備足施工所需的輔助材料.如：木棒、鐵管、繩子、汽油、酒精或丙酮、棉紗等.(5) 鋼骨架塑料復(fù)合管道用不同連接形式時(shí),應(yīng)采用相對(duì)應(yīng)的專用連接工具,連接時(shí)不得使用明火加熱.(6) 對(duì)鋼骨架塑料復(fù)合管道進(jìn)行連接的操作工人上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),并經(jīng)測(cè)試和技術(shù)評(píng)定合格后,方可上崗操作.(7) 鋼骨架塑料復(fù)合管道連接時(shí),管端應(yīng)潔凈.每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵.5.2.6管道安裝(1) 埋地敷設(shè)時(shí)管道溝槽應(yīng)按工程設(shè)計(jì)施工(設(shè)計(jì)應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、輸送介質(zhì)、保溫、水文地質(zhì)情況、 地面地下構(gòu)筑物情況等由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行),開(kāi)槽施工安裝 Dn50Dn150管道時(shí),無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)溝底

14、寬度一般應(yīng)大于安裝管子的外徑0.4 m ,安裝Dn200Dn300管道時(shí),無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)溝底寬度一般應(yīng)大于安裝管子的外徑 0.5m, Dn350Dn500管道時(shí),無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)溝底寬度一般應(yīng)大于安裝管子的 外徑0.8m.在滿足施工條件下,管溝寬度可適當(dāng)降低.復(fù)合管在埋地鋪設(shè)時(shí),最小管頂覆土厚度 應(yīng)符合以下規(guī)定.a. 埋設(shè)在車行道下時(shí),不宜小于0.9 m,并用大于管徑 2號(hào)的鋼筋混凝土管做套管；b. 埋設(shè)在非車行道下時(shí),不宜小于 0.7m；c. 當(dāng)采取行之有效的保護(hù)舉措后,上述規(guī)定可適當(dāng)降低.開(kāi)挖溝槽時(shí),溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.10.2m的原狀土應(yīng)予保存,鋪管前根據(jù)連接找正情況人工清理,一般不宜超挖,

15、假設(shè)出現(xiàn)超挖應(yīng)用砂土或素原土填補(bǔ)并夯實(shí).溝槽內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排出.假設(shè)溝底有不易去除的堅(jiān)硬物體如巖石、礫石等,應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 0.150.2m,然后鋪上砂土整平夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高.凡可能引起管道不均勻沉降的地段,其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其它防沉降舉措.當(dāng)采取行之有效的防護(hù)舉措后,上述規(guī)定可適當(dāng)降低.(2) 在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí),如設(shè)計(jì)來(lái)規(guī)定其它材料根底,應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上細(xì) 沙為根底.管道安裝后,鋪設(shè)管道時(shí)所用墊塊應(yīng)及時(shí)撤除.(3) 埋地敷設(shè)時(shí)管道溝槽應(yīng)按工程設(shè)計(jì)施工(設(shè)計(jì)應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、輸送介質(zhì)、保溫、水文地質(zhì)情況、地面地下構(gòu)筑物情況等由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行),開(kāi)槽施工安裝 Dn50Dn150

16、管道時(shí),無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)溝底寬度一般應(yīng)大于安裝管子的外徑0.4 m,安裝Dn200Dn300管道時(shí),無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)溝底寬度一般應(yīng)大于安裝管子的外徑0.5m, Dn350Dn500管道時(shí),無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)溝底寬度一般應(yīng)大于安裝管子的外徑0.8m.在滿足施工條件下,管溝寬度可適當(dāng)降低.復(fù)合管在埋地鋪設(shè)時(shí),最小管頂覆土厚度應(yīng)符合以下規(guī)定.a. 埋設(shè)在車行道下時(shí),不宜小于0.9 m,并用大于管徑 2號(hào)的鋼筋混凝土管做套管；b. 埋設(shè)在非車行道下時(shí),不宜小于 0.7m；c. 當(dāng)采取行之有效的保護(hù)舉措后,上述規(guī)定可適當(dāng)降低.開(kāi)挖溝槽時(shí),溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.10.2m的原狀土應(yīng)予保存,鋪管前根據(jù)連接找正情況人工清理

17、,一般不宜超挖,假設(shè)出現(xiàn)超挖應(yīng)用砂土或素原土填補(bǔ)并夯實(shí).溝槽內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排出.假設(shè)溝底有不易去除的堅(jiān)硬物體如巖石、礫石等,應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.150.2m,然后鋪上砂土整平夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高.凡可能引起管道不均勻沉降的地段,其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其它防沉降舉措.當(dāng)采取行之有效的防護(hù)舉措后,上述規(guī)定可適當(dāng)降低.(4) 在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí),如設(shè)計(jì)來(lái)規(guī)定其它材料根底,應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上細(xì) 沙為根底.管道安裝后,鋪設(shè)管道時(shí)所用墊塊應(yīng)及時(shí)撤除.(5) 管道不得鋪設(shè)在凍土上,鋪設(shè)管道和管道試壓過(guò)程中,應(yīng)預(yù)防溝底凍結(jié).(6) 在晝夜溫差較大地區(qū),應(yīng)采取預(yù)防因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力而破壞管道及接口的舉措

18、.(7) 管道穿越墻壁、公路、鐵路、溝流時(shí)應(yīng)加鍍鋅鋼管套管,套管內(nèi)假設(shè)有接頭,那么必須在試壓后 方可進(jìn)行穿越敷設(shè).(8) 管道的一般鋪設(shè)過(guò)程是：管道放入溝槽,接口,局部回填,試壓,全部回填.可將幾根管在 溝上接好,平穩(wěn)放入槽內(nèi).(9) 管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí),應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底劇烈碰撞.(10) 溝上連接應(yīng)將支撐物(木棒、鐵管等)水平橫放于管溝上.支撐棒的數(shù)量視具體情況而定,以保證管材不因重力作用而明顯變形為宜.(11) 將管線放于支撐棒上面或吊在下面,支撐部位選在適宜位置上,保證對(duì)接管大致保持在同一軸 線上,目測(cè)應(yīng)沒(méi)有明顯交角.(12) 為了消除熱膨脹所產(chǎn)生的內(nèi)

19、應(yīng)力、直管線與管件、閥等連接時(shí)應(yīng)設(shè)支墩或支架.一般為懸掛式支架和固定式支墩.(13) 布管a. 布管前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查,尤其封頭部位檢查要仔細(xì),如發(fā)現(xiàn)裂紋或碰傷應(yīng)立即補(bǔ)焊,如當(dāng)時(shí) 無(wú)條件補(bǔ)焊應(yīng)在管子上做出明顯標(biāo)記,在有條件時(shí)再補(bǔ)焊.b. 布管員根據(jù)安排和需要將管抬到現(xiàn)場(chǎng)沿管溝擺放,管材之間保持首尾銜接.c. 管的抬放必須預(yù)防損傷,做到輕放.不許在地上拖拽.抬大口徑管時(shí)要注意平安,預(yù)防發(fā)生人 身事故.d. 往溝內(nèi)下管時(shí)要保持管子平衡.輕起輕放,嚴(yán)禁甩拋.(14) 架管a. 在溝底安裝時(shí)應(yīng)在接頭處挖操作坑,坑的深度大小以方便操作為宜.b. 溝上連接時(shí),保證對(duì)接管大致保持在同一軸線上,目測(cè)應(yīng)沒(méi)有明顯

20、交角.(15) 下管a. 在溝上連接的多根管線經(jīng)充分冷卻前方可下溝.b. 撤支撐棒須二人以上,視管徑大小確定具體人數(shù)(或采用機(jī)械下管).如管徑較大或溝較深, 可用繩索兜住管子,將管抬起,撤下支撐棒,將管緩慢放入溝底.放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較大振動(dòng),嚴(yán)禁拋甩管線.(16) 鋼骨架塑料復(fù)合管管道穿越鋪設(shè)施工要求a鋼骨架塑料復(fù)合管道穿越鐵路、道路和河流的鋪設(shè)需加套,其期限、程序以及施工組織方案,應(yīng) 征得有關(guān)治理部門的同意.b鋼骨架塑料復(fù)合管道穿越工程采用打洞施工時(shí),必須保證穿越段周圍建筑物、 構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞.(17) 電熔連接a. 查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管的擺放與管線的走向

21、保持一致.b. 清洗焊接面的泥沙油漬,保證焊接外表清潔,用鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛熔接外表.c. 將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處是否已擦干凈.d. 清理電熔接頭電源插孔內(nèi)泥沙.(18) 現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝試驗(yàn)a. 連接管線之前必須參照根本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn).b. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候及電壓數(shù)值,調(diào)整焊接工藝參數(shù).c. 試驗(yàn)件必須進(jìn)行解剖,以便觀察焊接效果.d. 根據(jù)焊接效果確定焊接工藝.每個(gè)工程的試驗(yàn)件不少于兩個(gè).(19) 試裝將準(zhǔn)備好的電熔接頭用手推入管口適當(dāng)深度.如過(guò)松或過(guò)緊可放置一邊暫時(shí)不用.(20) 在對(duì)接的兩根管外表刻上焊接區(qū)標(biāo)記,用錘子輕擊電熔接頭四周,將電熔接頭打入標(biāo)記處為止.禁止敲擊電源接線柱處.(

22、21) 對(duì)接看清待裝管走向,將其擺正,然后插入電熔接頭.(22) 裝扶正器a. 將扶正器的兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置.b. 將扶正器夾在管線上,注意電源插孔與扶正器的相對(duì)位置.擰到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接 頭.c. 擰緊卡環(huán)螺栓,用對(duì)角上兩條拉桿.輪換將待裝管拉到位,擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接.d. 在安裝時(shí)必須隨時(shí)將濺落在焊接區(qū)的泥沙、汗水等擦干凈.(23) 焊接a. 檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好 ,輸送端插頭是否變形,有無(wú)泥沙或電氧化層. 排除會(huì)造成接觸不良 的各種因素.b. 用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓,是否在220V 土 20V范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi),不能焊接.c. 將輸出端插頭插入電熔接頭插孔.注意

23、插實(shí),使之保持良好的接觸.d. 保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的平安距離 .e. 翻開(kāi)焊機(jī)調(diào)到所需電壓,根據(jù)焊接試驗(yàn)調(diào)整施工工藝參數(shù).f. 注意觀察電熔接頭觀察孔的變化及有無(wú)異常聲音,接頭變形及外表溫度變化是否正常,如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機(jī),分析原因,制定糾正舉措并在記錄中備案.g. 按要求認(rèn)真填寫施工記錄.并在電熔套筒上用油漆筆進(jìn)行編號(hào).(24) 冷卻.冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻.冷卻過(guò)程中保證接頭不受任何外力.(25) 拆卸扶正器.當(dāng)溫度降至常溫時(shí)方可拆卸扶正器.如果因缺少扶正器而影響施工進(jìn)度,可在扶正器的四條拉力桿全部松動(dòng)后卸下扶正器.但要保證接頭不受任何外力影響,保證熔接面在收縮過(guò)程中不受損.(2

24、6) 電熔連接施工本卷須知鋼骨架塑料復(fù)合管電熔連接施工時(shí)除了要嚴(yán)格按鋼骨架塑料復(fù)合管工程技術(shù)規(guī)程?施工以外,還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a. 熔焊前要保證電熔套筒內(nèi)外表和長(zhǎng)封口外表清潔,不允許有污物、油等.b. 熔焊外表要進(jìn)行打磨,去除氧化層要干凈.c. 熔焊外表不允許有水,一旦熔區(qū)內(nèi)有水將直接影響焊接質(zhì)量.d. 對(duì)于鋼骨架電熔套筒焊接時(shí),可以通過(guò)觀察連接部位電熔套筒的變形大小,套筒上觀察孔針增長(zhǎng)高度以及用手摸電熔套筒外外表溫度等來(lái)判斷熔焊效果.e. 對(duì)于帶鋼骨架電熔套筒焊接時(shí),應(yīng)采用分段焊接的方式.由于帶骨架后聚乙烯與骨架的收縮和膨 脹不同,因此焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù),同時(shí)注意觀察孔和手摸電熔套筒

25、外外表溫度.f. 焊接前用萬(wàn)用表測(cè)電熔套筒是否斷路(或短路),如出現(xiàn)焊接過(guò)程中電熔套筒一邊熱一邊不熱時(shí),應(yīng)立即停止焊接,分析原因.g. 熔焊過(guò)程中出現(xiàn)并線現(xiàn)象,電流表電流升高特別快時(shí),應(yīng)立即停機(jī),同時(shí)應(yīng)記錄已焊的時(shí)間, 冷卻一段時(shí)間后再補(bǔ)焊(此時(shí)應(yīng)比正常焊接電壓小一點(diǎn)).h. 冬季施工應(yīng)嚴(yán)格按鋼骨架塑料復(fù)合管工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)行(27) 法蘭連接a. 將管材按陰陽(yáng)搭配擺放好,在自然狀態(tài)下找正,去除法蘭端面和密封槽內(nèi)的泥沙將密封圈平整放入槽內(nèi),套入活套法蘭.b. 緊螺絲應(yīng)對(duì)角緊,注意兩個(gè)法蘭片保持平行、找正,管材法蘭接頭端面平行度偏差小于2mm,連接時(shí)不允許丟漏附件(密封圈、墊片等).c. 緊螺絲

26、用力要均勻,反復(fù)將六個(gè)螺絲擰緊,使法蘭接頭端面完全貼全(密封墊處于壓縮狀態(tài)),但塑料不發(fā)生局部塑性變形為宜.d. 特殊氣候條件下施工鋼骨架塑料復(fù)合管原那么上不允許在大風(fēng)雨天等惡劣氣候條件下進(jìn)行焊接,如遇到特殊情況時(shí)非要施工時(shí),需在焊接部位加帳篷,并將連接部位擦干凈,才可進(jìn)行焊接.當(dāng)工程為電熔連接,由于環(huán)境溫度、濕度的變化而需要更改焊接工藝時(shí),由工藝員或工程負(fù)責(zé)人給焊接人員下更改通知單并簽字.未經(jīng)工藝員或工程負(fù)責(zé)人的同意任何人不得擅自更改焊接工藝.鋼骨架塑料復(fù)合管在冬季施工時(shí),一般環(huán)境溫度不超過(guò)-5C條件下進(jìn)行電熱熔連接,特殊情況也要保證在-10 C以上,且要采取必要的舉措,以便保證焊接質(zhì)量.在

27、陽(yáng)光曝曬的情況下, 進(jìn)行電熱熔連接時(shí),為了預(yù)防管材連接部位陰、陽(yáng)面溫差大對(duì)焊接性能的影響,在焊接前連接部位加傘或布進(jìn)行遮擋.在大風(fēng)天進(jìn)行電熱熔連接時(shí),在焊接部位需用布或其它材料進(jìn)行遮蓋,預(yù)防塵土落到焊接外表.對(duì)于已經(jīng)打磨好的焊接外表,嚴(yán)禁用手摸或粘有其它污物.鋼骨架塑料復(fù)合管在冬季施工時(shí),須采取必要的舉措,以便保證工程質(zhì)量.當(dāng)環(huán)境溫度低于-4 C時(shí)稱為冬季施工；當(dāng)環(huán)境溫度低于-20 C時(shí),不宜進(jìn)行復(fù)合管道施工；現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)合格前方可施工；冬季施工所用的管材、管件應(yīng)從合格品中選優(yōu)使用；冬季裝卸管材、管件要有別于常溫下裝卸,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)防管材、管件受損,施工時(shí)應(yīng)

28、預(yù)防在地 上拖拉管材；冬季施工時(shí),管溝底部必須精心開(kāi)挖、整平,不得有突起的凍土棱；冬季施工時(shí),應(yīng)該用塑料焊槍對(duì)封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)進(jìn)行吹掃加溫,并用干布把封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)擦干,然后進(jìn)行打磨,等完全去除氧化層后立即連接,然后應(yīng)立即施焊.或用加熱毯首先將封口和電熔套筒加熱到 20 C左右,然后將封口和電熔套筒進(jìn)行打磨,完全去除氧化層后立即連接,進(jìn)行施 焊.(28) 在陽(yáng)光曝曬情況下,進(jìn)行電熔連接時(shí),為預(yù)防管材連接部位陰、陽(yáng)面溫差大對(duì)焊接性能影響,在焊接前連接部位加傘或紙盒進(jìn)行遮檔.在條件允許情況下應(yīng)避開(kāi)在中午時(shí)進(jìn)行焊接.(29) 在大風(fēng)天進(jìn)行電熔連接時(shí),在焊接部位需用布或其它材料進(jìn)行遮蓋,預(yù)防塵土

29、落到焊接外表.(30) 對(duì)于已經(jīng)打磨好的焊接外表,嚴(yán)禁用手摸或粘有其它污物.5.2.7水壓試驗(yàn)(1) 壓力試驗(yàn)之前對(duì)管線要進(jìn)行吹掃,吹掃口應(yīng)選擇地形較高,人員稀少的地方,預(yù)防人員傷亡.(2) 緩慢向管線中注入試壓介質(zhì).壓力試驗(yàn)分段、全線進(jìn)行均可.(3) 嚴(yán)密性試壓.試驗(yàn)壓力為使用壓力的1.25倍,保壓8小時(shí).當(dāng)溫度變化或其它因素影響試壓的 準(zhǔn)確時(shí),可適當(dāng)處延長(zhǎng)穩(wěn)壓時(shí)間.(6) 法蘭連接處應(yīng)在試壓后將螺栓再緊固一遍.(7) 當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的 2/3時(shí)開(kāi)始巡線.(8) 試壓合格后應(yīng)將管線內(nèi)的水排除干凈.5.2.8管溝回填(1) 在管道安裝與鋪設(shè)完畢后立即回填,回填時(shí)間宜在氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行.回

30、填土中不應(yīng)含有礫 石、凍土及其它硬物.(2) 管溝回填一般分兩次進(jìn)行.鋪設(shè)管道的同時(shí),宜用細(xì)素土填管道的兩側(cè),一次回填高度宜為0.1m0.15m,夯實(shí)后再回填第二層,直到回填到管頂以上至少0.1m處.回填過(guò)程中,管道下部與溝底間的空隙必須填實(shí)；管道接口前后 0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便觀察試壓情況.管道試壓合格后 大面積回填,宜在管道內(nèi)滿水的情況下進(jìn)行.采用機(jī)械回填時(shí),要從管子兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管道上行駛.(3) 管道在試壓前,管頂以上回填厚度不應(yīng)少于0.5m,以防試壓時(shí)管道移動(dòng).6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6.1、本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良.6.2、檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)：6.2.1?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) -

31、土建工程篇?DL/T5210.1-20216.2.2 火電發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程?DL/T869-20216.2.3給排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-20216.2.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管道篇?6.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：受檢焊口合格率 986.3.1作業(yè)過(guò)程中限制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)限制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組工程工程質(zhì)監(jiān)部工程公司工程質(zhì)監(jiān)部監(jiān)理1設(shè)備及材料的清點(diǎn)、檢查*R2閥門解體檢查*R3管子坐標(biāo)的檢查*WR 記錄確認(rèn)點(diǎn)W 見(jiàn)證點(diǎn)寧夏電力建設(shè)工程公司第8頁(yè)共15頁(yè)6.3.2質(zhì)量通病及預(yù)防舉措序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防舉措1管道、管件外表 存在劃痕、重皮 等缺陷1管子、管件、管道附件及閥門在使用前

32、,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其外表應(yīng)光 滑,無(wú)鋒利劃痕、裂紋縮孔、等缺陷2管子及閥門內(nèi)部有雜物1管子及閥門內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土、積水、金屬余屑等雜物3管道內(nèi)有遺留 物1管道安裝前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清理,管內(nèi)不得遺留任何雜物2如在管子上開(kāi)孔,應(yīng)在管道焊接前進(jìn)行,注意勿使其他異物落入管內(nèi).4閥門泄漏1認(rèn)真檢修閥門,閥門的盤根重點(diǎn)檢查.2安裝前按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后再進(jìn)行安裝.3閥門的壓蘭緊力要均勻,松緊適當(dāng),以保證不沿門桿漏汽、漏水.4檢修時(shí)格外注意保證門蓋螺栓的緊力均勻,不能保證要*時(shí)換墊,特殊墊要求廠家提供備用墊.5安裝過(guò)程中,各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計(jì)相符,嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門用于局參數(shù),閥

33、門安裝米取掛牌制度.6閥門檢修后要有檢修記錄、閥門領(lǐng)用跟蹤記錄,以預(yù)防錯(cuò)用閥門和使用未經(jīng)檢驗(yàn)的閥門.7閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確7E其方向,并清理干凈,保持關(guān)閉狀態(tài).8 所有閥門連接自然,手輪不宜朝下事故放油閥門除外,且便于操作及 檢修,不得強(qiáng)力對(duì)接和承受外加重力負(fù)荷. 法蘭周圍緊力應(yīng)均勻, 以預(yù)防由 于附加應(yīng)力而損壞閥門.5法蘭泄漏1法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面,不能有徑向溝槽,結(jié)合面平整沒(méi)有尖形,法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符.2緊固法蘭螺栓時(shí),要采用對(duì)稱緊固方法,用力應(yīng)均勻,以保證力矩均勻.3禁止使用雙層法蘭墊片.4法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計(jì)相符.5法蘭連接時(shí)要保證法蘭面清理干凈, 問(wèn)時(shí)對(duì)法蘭的型號(hào)要

34、嚴(yán)格限制, 不能 兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接. 對(duì)于和設(shè)備相連的特殊法蘭,厚度不能小 于同參數(shù)的法蘭厚度.6管道制作、安裝 工藝差1管道安裝走向及坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置.2 管道上所有法蘭螺栓應(yīng)按要求",穿裝方向一致,外露絲扣均為2-3 扣.6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)工程名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?管道篇2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程?第5局部：管道及系統(tǒng)DL/T 5210.5 20213設(shè)計(jì)院及廠家圖紙、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件要求7潔凈化安裝舉措7.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、整潔,每日施工完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),做到工完料盡場(chǎng)地清.7.2管道安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁在管口和管道內(nèi)存放

35、任何物件,管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉管口.7.3管道進(jìn)場(chǎng)前必須做好封口工作.8強(qiáng)制性條文8.1各類管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工,如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí),必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦 理.8.2管子外表的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定,凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算 壁厚,并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告.8.3作為閉路元件的閥門起隔離作用的,安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填 料室各接合面的嚴(yán)密性.閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按1.25倍銘牌壓力的水壓進(jìn)行.8.4管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓力到達(dá)試驗(yàn)壓力后應(yīng)保持10min,然后降至設(shè)計(jì)壓力,對(duì)所有接頭和連接處進(jìn)行全面檢查.整個(gè)管路

36、系統(tǒng)除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡,且目測(cè)無(wú)變形.9平安本卷須知9.1施工工程開(kāi)工前必須進(jìn)行平安交底,并有交底記錄.9.2施工人員體檢必須合格.9.3特殊工種必須持證上崗并嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè).9.4施工區(qū)域根據(jù)消防規(guī)定配置滅火器材.9.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須滿足如下要求：9.5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴平安帽；9.5.2嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和帶釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；9.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙；9.5.4嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).9.6施工人員各司其職,嚴(yán)禁操作自己不熟悉或未授權(quán)操作的機(jī)械及工具.9.7施工現(xiàn)場(chǎng)管道孔洞必須用鋼板制作的剛性蓋板進(jìn)行有效封閉.9.8施工中揭開(kāi)的蓋板應(yīng)

37、掛警戒繩或搭防護(hù)欄桿,工作完畢必須封蓋.9.9管道鋪設(shè)、安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：9.10夜間施工應(yīng)遵循以下規(guī)定：9.10.1夜間施工照明必須覆蓋整個(gè)施工區(qū)域,并有足夠的照明度；9.10.2夜間施工必須有專人監(jiān)護(hù).9.11施工用電應(yīng)遵循以下規(guī)定：9.11.1現(xiàn)場(chǎng)集中限制的開(kāi)關(guān)柜或配電箱的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平整,不得被水淹或土埋,并應(yīng)預(yù)防碰撞和物體打擊.開(kāi)關(guān)柜或配電箱附近不得堆放雜物；9.11.2嚴(yán)禁將電纜直接掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用.9.12起重作業(yè)必須遵循以下規(guī)定：9.12.1起重機(jī)械和工器具必須按其規(guī)格與性能在平安負(fù)荷范圍內(nèi)使用；9.12.2起重工具按規(guī)定必須定期試驗(yàn)、檢查、標(biāo)識(shí)；9.12.3起重

38、作業(yè)必須專人統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)明確；9.12.4嚴(yán)禁在起重臂和起吊重物下通行或停留；9.12.5嚴(yán)禁起吊物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留；9.12.6 6 級(jí)以上大風(fēng)禁止室外吊裝作業(yè).10文明施工10.1電熔機(jī)二次線鋪設(shè)嚴(yán)格根據(jù)要求進(jìn)行,應(yīng)整潔、統(tǒng)一,不得亂拉、舌L放.10.2劃分文明施工責(zé)任區(qū)分片包干,并設(shè)置責(zé)任標(biāo)牌；由施工人員清掃,保證施工區(qū)、環(huán)境衛(wèi)生處于良好狀態(tài)；能不在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱的設(shè)備,就不在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱,以減少垃圾源；施工現(xiàn)場(chǎng)做到誰(shuí)干誰(shuí)清,隨干隨清,一天一清,一日一凈,工完料凈場(chǎng)地清.10.3設(shè)備、材料實(shí)行定置治理.對(duì)設(shè)備、材料的存放保管,做到定區(qū)、定量、定位,不得隨意改動(dòng).材料堆放有序,規(guī)格、數(shù)量標(biāo)識(shí)清

39、楚,材料領(lǐng)用實(shí)行限額治理.嚴(yán)禁設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期堆放,嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料亂堆亂放,做到工完料盡場(chǎng)地清.10.4施工現(xiàn)場(chǎng)要清潔,道路暢通,照明充足.10.5施工廢料及時(shí)回收分類處理.11、附錄附錄1:職業(yè)健康平安重大危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄表序號(hào)施工工序或活動(dòng)地點(diǎn)作業(yè)工程危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致 的事故應(yīng)采取的限制舉措LEC值法重大危險(xiǎn)備注LECD是否1管溝安裝、防腐場(chǎng)施工用電觸電人身傷害1、從業(yè)人員體檢、考核符合條件.2、制定施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、專門的平安舉措、接地和接零保護(hù)、專業(yè)治理制度、平安操作規(guī)程、檢查 記錄、懸掛警告標(biāo)志.3、觸電急救的根本知識(shí)161590否2管道 吊裝墜落、吊 帶斷裂人身傷害及設(shè)備損傷1、制定施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、專門的平安舉措.2、檢查起吊工、器具,確認(rèn)無(wú)缺陷前方可使用.26784否3使用 電動(dòng) 工具砂輪片碎裂傷人1、角磨機(jī)時(shí),打磨物時(shí)用力應(yīng)均勻,戴好防護(hù)