管道工程量的計(jì)算規(guī)則

1、管道工程量計(jì)算規(guī)則1、 工程量計(jì)算順序：工藝管線工程量計(jì)算盡量以以下順序計(jì)算：管道安裝管件安裝閥門安裝法蘭安裝管道壓力試驗(yàn) 無損探傷及焊口熱處理 管道支架制作安裝管口充氬保護(hù)、套管制作安裝設(shè)備安裝（泵、電機(jī)等）2、管道安裝2.1 壓力等級(jí)：低壓 0<PW 1.6MPA,< font>中壓 1.6<PW 10MPA,< font>高壓 10<PW 42MPA< font>。2.2 連接方式：電弧焊、氬弧焊、氬電聯(lián)焊、螺栓連接、埋弧自動(dòng)焊、氧乙炔焊、熱風(fēng)焊、承 插粘接等2.3 工程量計(jì)算：工藝管線以施工圖紙標(biāo)明的延長米計(jì)算，不扣除管件、閥門、法

2、蘭長度，主 材消耗量是扣除管件、閥門、法蘭長度后加損耗的量。方型補(bǔ)償器不單獨(dú)提取工程量，工程量 包含在管道工程量及管件工程量中。3、管件安裝3.1 管件種類：彎頭、三通、異徑管、管帽（盲板） 、管接頭、挖孔制三通；3.2 各種管件連接均按壓力等級(jí)、材質(zhì)、連接方式以 10 個(gè)（個(gè)也行）為單位計(jì)算工程量，主 管上挖眼制三通應(yīng)以管件安裝計(jì)算工程量，如：挖眼制三通 DN500*35020 個(gè)2.5MPa，不另計(jì)主材費(fèi)，挖眼制三通支線管徑小于主管徑1/2時(shí)，不計(jì)算管件工程量，若支管線較短相當(dāng)于管接頭及凸臺(tái)時(shí)，應(yīng)按配件管徑計(jì)算工程量（相當(dāng)于管件） ；3.3 對(duì)于儀表而言，管道開孔不計(jì)算工程量，以預(yù)留考慮，

3、但壓力表表彎制作，凸臺(tái)制作安裝、 溫度計(jì)擴(kuò)大管制作安裝應(yīng)分別計(jì)算工程量，均以個(gè)為單位，應(yīng)注明管徑大?。?.4 焊接盲板工程量以“個(gè)”為單位，執(zhí)行管件連接乘以系數(shù)0.6（造價(jià)用）。4、閥門安裝，以個(gè)為單位；4.1 應(yīng)注明壓力等級(jí)、規(guī)格型號(hào)、安裝方式（法蘭連接、焊接、螺紋連接等）4.2 各種法蘭及閥門安裝的配套法蘭安裝應(yīng)分別計(jì)算工程量，螺栓、透鏡墊的安裝費(fèi)已包括在 定額內(nèi)，本身材料費(fèi)應(yīng)另行計(jì)算，在閥門安裝或法蘭安裝工程量后提供其數(shù)量（主材費(fèi)不計(jì)的 可以不予考慮）；4.3 直接安裝在管道上的儀表流量計(jì)應(yīng)歸入閥門安裝中，以個(gè)為單位，執(zhí)行閥門安裝乘以系數(shù) 0.7（造價(jià)用）。5、法蘭安裝5.1 法蘭安裝應(yīng)

4、按照不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格和種類以“副”為計(jì)量單位，1副=2 片，配法蘭的盲板應(yīng)提供數(shù)量，但只計(jì)算主材費(fèi)。6、 管道壓力試驗(yàn)、吹掃與清洗6.1 管道壓力試驗(yàn)、吹掃與清洗按不同壓力、規(guī)格不分材質(zhì)以100m 或 m 為計(jì)算單位；6.2 臨時(shí)用空壓機(jī)、水泵作功進(jìn)行試壓、吹掃、清洗管道連接臨時(shí)管線、盲板、閥門、螺栓等 材料攤銷量不用計(jì)算。管道之間的串通臨時(shí)管口及管道排放口至排放點(diǎn)的臨時(shí)管，其工程量應(yīng) 按施工方案另行計(jì)算，也可提供業(yè)務(wù)聯(lián)系單；6.3 液壓試驗(yàn)已包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；6.4 泄露性試驗(yàn)適用于輸送劇毒、有毒及可燃介質(zhì)的管道，應(yīng)根據(jù)施工方案幾具體實(shí)施情況按 壓力、規(guī)格不分材質(zhì)以 m 為單位計(jì)

5、算項(xiàng)目細(xì)分：低中壓管道液壓試驗(yàn)DN200300m低中壓管道泄露性試驗(yàn)DN200300m管道水沖洗DN500400m管道空氣吹掃DN4001500m低中壓管道酸洗（堿洗） DN100700m7、無損探傷與焊口熱處理7.1 無損探傷包括磁粉探傷、超聲波探傷、X 光射線探傷、滲透探傷7.2 X 光射線探傷應(yīng)區(qū)別膠片尺寸以張計(jì)算，損探傷和焊縫無損探傷，管材無損探傷應(yīng)以80*300 或 80*150 ，超聲波探傷應(yīng)區(qū)分管材表面無 m 計(jì)，焊縫應(yīng)以區(qū)分口徑以“口”為單位計(jì)算，提供該項(xiàng)工程量時(shí)以 m 計(jì)算，并計(jì)算焊口工程量，該工程量不提供給業(yè)主；7.3 焊前預(yù)熱及后熱按不同材質(zhì)、規(guī)格及施工方法以“口”計(jì)算，

6、 如：碳鋼管氧乙炔焊前預(yù)熱530（管徑） *1020 （臂厚）20 口 8、其他8.1管道支架制作安裝應(yīng)區(qū)分單件重量（w 100kg）分別列出，w 100kg的支架套用一般管道支 架制作安裝項(xiàng)目，100kg的支架套用第五冊(cè)靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作工程項(xiàng)目相應(yīng)定額；8.2 如采用成型鋼管焊接的異形管架，應(yīng)單獨(dú)計(jì)算工程量；8.3 管口焊接充氬保護(hù)，區(qū)分管內(nèi)局部充氬保護(hù)和管外充氬保護(hù)，標(biāo)明管道口徑以口計(jì)算；如DN500 柴油管線內(nèi)部充氬保護(hù)5口8.4 鋼制排水漏斗制作安裝以“個(gè)”為計(jì)量單位，注明主材耗量；8.5 套管包括一般穿墻套管、柔性防水套管、剛性套管，表明管徑；8.6 補(bǔ)強(qiáng)圈制作分壓力、焊接

7、方式、管徑以 10個(gè)為單位，主材已含在定額中。9、刷油、保溫、防腐9.1 除銹、刷油工程：9.1.1設(shè)備筒體、管道表面積S=nX D X L,其中D為設(shè)備或管道直徑，L設(shè)備筒體高或管道延長米，n圓周率；9.1.2 計(jì)算設(shè)備筒體、管道表面積時(shí)已包括各種管件、閥門、人孔、管口凸凹部分，不再另外計(jì)算。管道表面積計(jì)算計(jì)量單位m2, 般金屬結(jié)構(gòu)和管廊鋼結(jié)構(gòu)以重量（ kg或100kg）為計(jì)量單位，H型鋼結(jié)構(gòu)及大于400mm以上的型鋼以面積（m2 ）計(jì)量單位計(jì)算；9.1.3 油漆工程一般分底漆、中間漆和面漆三種,每種可以分一遍或多遍刷油考慮,可以按一遍40 u m考慮；9.2 防腐蝕工程主要考慮刷涂料,與油

8、漆不同,主要指樹脂漆等；9.3 絕熱工程：分類：管道（含直管、管件） 、閥門、法蘭；9.3.1 設(shè)備筒體或管道絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算： （直徑、厚度、長度以 m 計(jì)）V= n X( D+1.033 3)X 1.033 S X L( m3 )S=nX( D+2.1 S +0.0082)X L( m2 )D 直徑， 1.033、 2.1 調(diào)整系數(shù)， L 設(shè)備筒體或管道長， 0.0082 捆扎線直徑或管帶厚；9.3.2 設(shè)備封頭絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算：V= n X ( D+1.033 S ) /22 X 1.033 S X 1.5X N( m3 )S=nX ( D+2.1 S ) /22 X 1.5

9、 X N( m2 )9.3.3 閥門絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算：V= n X( D+1.033 S)X 2.5DX 1.033 S X 1.05X N( m3 )S= nX( D+2.1 S ) X 2.5D X 1.05 X N( m2 )9.3.4 法蘭絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算：V= n X( D+1.033 S ) X 1.5DX 1.033 S X 1.05X N( m3 )S= n X( D+2.1 S )X 1.5D X 1.05 X N( m2 )9.3.5 彎頭絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算：V= n X( D+1.033 S ) X 1.5DX 2 n X 1.033 S X N/B( m3 )S= n X( D+2.1 S )X 1.5D X 2 n X N/B9.3.6 拱頂罐封頭彎頭絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算：V=2 n RX( h+1.033 S )X 1.033 S( m3 )S=2n r X( h+2.1 S )( m2 )9.4 計(jì)算管內(nèi)壁防腐蝕工程量時(shí)，當(dāng)壁厚大于等于 10mm 時(shí)，按其內(nèi)徑計(jì)算，當(dāng)壁厚小于 10mm 時(shí)，按其外徑計(jì)算；9.5 微銹清除(標(biāo)準(zhǔn)：氧化皮完全緊附，僅有少量銹點(diǎn))如發(fā)生，應(yīng)計(jì)算工程量，以m2 為單位，發(fā)生時(shí)按清銹定額乘以 0.2(造價(jià)用)；9.6