CNAS-CL19試驗室能力認可準則在金屬材料檢測領域的應用說明

1、C/VASCNAS-CL19檢測和校準實驗室能力認可準則在金屬材料檢測領域的應用說明Guidance on the Application of Testing andCalibration Laboratories CompetenceAccreditation Criteria in the Field of MetallicMaterial Testing（征求意見稿）中國合格評定國家認可委員會2017年xx月xx日發(fā)布2017年xx月xx曰第二次修訂2017年xx月xx日實施CNAS-CL19 : 2017第6頁共3頁、乙刖 百本文件由中國合格評定國家認可委員會（英文縮寫：CNAS制定

2、，主要適用于金屬材料及制品的力學性能檢測、金相檢驗及微觀結構分析、腐蝕與防護試驗、前處理 不需要溶樣的儀器法化學成分分析、以及物理性能檢測。對需要前處理溶樣的金屬材 料化學成分分析的特殊要求見CNAS-CL10檢測和校準實驗室能力認可準則在化學 檢測領域的應用說明，對金屬材料無損檢測領域的特殊要求見CNAS-CL14檢測和校準實驗室能力認可準則在無損檢測領域的應用說明。本文件是CNAS根據(jù)金屬材料檢測的特性而對CNAS-CL01 : 2006檢測和校準 實驗室能力認可準則所作的進一步說明，并不增加或減少該準則的要求。本文件采 用CNAS-CL01 : 2006中的條款號和條款名稱，具體內容在對

3、應條款后給出。本文件與CNAS-CL01 : 2006檢測和校準實驗室能力認可準則同時使用。本文件代替 CNAS-CL19 : 2010,是對CNAS-CL19 : 2006的第二次修訂。本文件與CNAS-CL19 : 2010相比，除編輯性修訂外，主要技術變化為：修改“1范圍”，擴大適用范圍。 修改CNAS-CL19 : 2006原有的12個條款。增力口 4.1.5g） 、4.6.2、4.13.2.1、5.2.2、5.3.1、5.3.5、5.4.2、5.4.5、5.5.1、 5.5.5、5.6.1、5.6.3、5.8.3、5.9.1、5.9.2、5.10.1、5.10.2 條款。2017年x

4、x月xx日發(fā)布2017年xx月xx曰第二次修訂2017年xx月xx日實施檢測和校準實驗室能力認可準則在金屬材料檢測領域的應用說明1范圍本文件主要適用于金屬材料及其制品的力學性能檢測、金相檢驗及微觀結構分 析、腐蝕與防護試驗、前處理不需要溶樣的儀器法化學成分分析（以下簡稱儀器法化 學成分分析）、以及物理性能檢測。對需要前處理溶樣的金屬材料化學成分分析的特 殊要求見CNAS-CL10檢測和校準實驗室能力認可準則在化學檢測領域的應用說 明，對金屬材料無損檢測領域的特殊要求見 CNAS-CL14檢測和校準實驗室能力 認可準則在無損檢測領域的應用說明。2引用標準3術語和定義4管理要求4.1 組織4.1.

5、3 如果實驗室有抽樣、取樣和制樣的操作，其管理體系應覆蓋相關的活動，包括 室外作業(yè)和加工車間。4.1.5 g）監(jiān)督員除滿足CNAS-CL52CNAS-CL01檢測和校準實驗室能力認可準則 應用要求中對檢測人員的要求外，還需有被監(jiān)督崗位三年以上的檢測經(jīng)歷。對取樣、 制樣人員也應進行監(jiān)督和評價。4.1.6 h）當實驗室檢測工作涉及金屬材料的樣品制備、力學性能檢測、金相檢驗及微 觀結構分析、化學分析、腐蝕與防護試驗、物理性能檢測等多個領域，且規(guī)模較大時， 實驗室可以設置在技術主管領導下的技術管理層，其成員由各領域的技術管理者（無論稱謂如何）組成。如果實驗室設置技術管理層，應界定各崗位職責。各領域技術

6、管 理者除滿足CNAS-CL52CNAS-CL01檢測和校準實驗室能力認可準則應用要求 中的人員要求外，應具有所從事檢測領域五年以上工作經(jīng)歷。4.2 管理體系4.3 文件控制4.4 要求、標書和合同的評審4.5 檢測和校準的分包4.6 服務和供應品的米購4.6.2試劑和標準物質的驗收對標準物質和影響檢測結果的試劑（如：檢測用助熔劑、氣體）應進行符合性檢 查，應檢查其標簽、證書或其他證明文件的信息，必要和可行時通過適當?shù)臋z測手段， 以確保滿足檢測方法以及檢測對象的要求，并保存記錄。4.7 服務客戶4.8 投訴4.9 不符合檢測和/或校準工作的控制4.10 改進4.11 糾正措施4.12 預防措施

7、4.13 記錄的控制4.13.2.1檢測記錄應有充分的信息。需要時，試驗原始記錄應包含與試驗過程有關 的信息，如抽樣情況、試樣的取樣位置（可采用文字、圖片的形式說明）、試樣尺寸 和形狀、試樣狀態(tài)信息、測量表面層厚度/深度時測量點的位置、浸蝕劑成分或代號、 浸蝕劑溫度、浸蝕時間等。4.14 內部審核4.15 管理評審5技術要求5.1 總則5.2 人員5.2.1 從事抽樣、取樣和制樣的工作人員應經(jīng)過培訓，制樣人員還應有相應工種技能 培訓證明并經(jīng)崗位培訓合格。5.2.2 實驗室應制定人員培訓計劃，包括檢測方法、質量控制方法、實驗室安全和防 護知識、以及儀器原理、操作和維護等方面知識的專門培訓。5.2

8、.5 對樣品制備人員、特定類型檢測設備（如拉伸試驗機、顯微鏡、光譜儀、掃描 電鏡等）的操作人員應有技能培訓、能力確認和使用授權的記錄。只有經(jīng)過技術能力 評價、確認滿足要求的人員才能授權其獨立從事檢測活動，應定期評價被授權人員的持續(xù)能力，保存評價記錄和授權記錄。5.3 設施和環(huán)境條件5.3.1 檢測標準或儀器設備對環(huán)境有明確要求時，實驗室應具有能滿足要求的設施和 環(huán)境條件，應對配備的環(huán)境與設施進行確認以確保滿足要求。5.3.2 實驗室應保證使用大型材料試驗機和機械加工設備引起的振動不應對檢測環(huán)境造成不利影響，沖擊試驗機不應對其它相鄰試驗區(qū)造成傷害。硬度試驗機應避免受 到振動的影響。實驗室應有與檢

9、測范圍相適應的安全防護和環(huán)境保護裝備及設施、以及個人防護 用具，防止對內部和外部人員以及環(huán)境產(chǎn)生有害影響。對產(chǎn)生 X射線的儀器應當有監(jiān) 測和防護手段防止射線的泄露。必要時應在適當?shù)男涯课恢门渲幂椛洹?腐蝕和有毒等 警示標識牌。低倍浸蝕區(qū)、腐蝕試驗區(qū)應保證良好的通風環(huán)境。 開展硫化氫應力腐蝕 試驗、HIC試驗時，應對硫化氫的泄露進行監(jiān)控，并有相應的作業(yè)文件。5.3.3 低倍浸蝕區(qū)、腐蝕試驗區(qū)與主要實驗室房間應互相隔離。金相檢驗的樣品制備區(qū)應與檢測區(qū)域有效隔離。5.3.5 實驗室應有妥善處理有害廢棄物的設施和方法，包括對低倍檢測和腐蝕試驗 產(chǎn)生的廢液、金相浸蝕試劑的處理，并保存相關記錄。5.4 檢

10、測和校準方法及方法的確認5.4.1 實驗室對抽樣、取樣和力學性能檢測、金相檢驗及微觀結構檢測、儀器法化學 成分分析的試樣制備應制定作業(yè)指導書，明確取樣部位、方向、加工及其他相關的技 術要求，如關鍵參數(shù)的具體指標（尺寸、形位公差、表面粗糙度等）、避免加工硬化 和過熱等要求。必要時，力學性能檢測的制樣作業(yè)指導書應有相應的圖紙，并對加工的試樣圖紙進行管理和控制。微觀結構分析如果采用通則方法， 應針對檢測對象制定具體的作業(yè)指導書。 開展 力學性能檢測時，應防止不正確的試樣夾持或放置對檢測結果的影響。使用不同標準 進行力學性能檢測時，應注意標準之間的差異部分，包括試樣尺寸和精度、對設備的 要求、試驗過程

11、的要求、計算結果的修約等。用同一臺直讀光譜儀對不同基體材料進 行化學分析時，應有程序保證在基體切換時不會造成元素干擾。5.4.2 采用與標準圖譜比較的方法進行金相評估檢驗時，應配有原版圖譜或標準圖譜 圖集。5.4.5 對儀器法成分分析，如果使用時超出了標準方法的預定范圍、或擴充和修改了 標準方法，應進行方法確認，并制定作業(yè)指導書。5.5 設備5.5.1 實驗室自行制備樣品時，應配置能滿足檢測要求的取樣設備和制樣設備，如火 焰切割和機械切割設備、機加工設備、鑲樣設備、磨拋設備等。委托外部制樣時，實 驗室應對委托樣品制備單位的設備進行核查，并保留符合性核查記錄。5.5.2 取、制樣設備在安裝調試后

12、應進行驗收，確保設備正常使用，性能指標滿足標 準要求。對于重要的機加工檢查設備，例如沖擊缺口投影儀、萬能工具顯微鏡等應進 行校準或核查。對于沖擊試樣缺口加工設備，應提供加工成型后的試樣符合性檢查合 格證據(jù)。使用拉床加工沖擊試樣時，應定期核查加工出的試樣是否滿足標準要求。5.5.5 重要加工設備應建立設備檔案。5.6 測量溯源性5.6.1 應確保對檢測結果的準確性或有效性有顯著影響的所有設備，包括輔助測量設 備，在投入使用前應進行校準，如拉伸試驗機的引伸計、金相顯微鏡的測微標尺、低溫和高溫裝置等。5.6.3 實驗室應按檢測方法的要求配備標準物質，所配的標準物質應覆蓋認可的能力 范圍。對于硬度檢測

13、，硬度標準塊應能覆蓋硬度標尺或載荷的范圍以及認可的典型硬度 值。對于儀器法化學成分分析，標樣基體應與被測樣品一致，所用標樣應覆蓋被測樣 品的濃度范圍。標樣各元素的成分應覆蓋認可的技術能力范圍。應按標準方法的要求 建立校準曲線，最低濃度的標樣應在接近檢測方法報告限的水平。 分析儀器已設置有 校準曲線的，需驗證其符合性。應定期使用中間點的標樣檢查校準曲線，建立定期檢 查結果可否接受的判定標準，且該判定標準應與測量不確定度相當。5.7 抽樣5.7.1 對大宗金屬材料的抽樣操作，應記錄抽樣情況，如貨場堆垛情況、樣品批量數(shù)、 抽樣數(shù)，抽樣樣品號、材料取樣部位等，需要時可用圖表、照片等方式標記以證明樣 品

14、的代表性。5.8 檢測和校準物品的處置5.8.1 對大樣（試料）進行取樣操作時，必要時應制訂取樣作業(yè)指導書，規(guī)定取樣部位、 取樣量和取樣方法。實驗室委托外部進行取樣和試樣加工時，應明確告知取樣和試樣加工的程序和技 術要求，應明確加工關鍵參數(shù)的具體指標。 實驗室應監(jiān)督評價受托方的工作， 并保存 其工作符合要求的記錄。5.8.2 實驗室的檢測樣品標識應存在于樣品抽樣、取樣、制樣、分組、檢測和留樣保 存等各個環(huán)節(jié)。接受樣品時應記錄客戶賦予樣品的標識， 并建立客戶賦予標識與實驗 室賦予標識的對應關系。委托外部加工樣品的，需要時實驗室應進行試樣標識的轉移 或監(jiān)督轉移。5.8.3 實驗室在接收樣品時，應根

15、據(jù)方法的要求針對關鍵參數(shù)指標進行符合性檢查并 提供相應的檢查記錄，如沖擊試樣缺口檢查、疲勞試樣表面粗糙度等。需要時，應檢 查試樣的取樣位置和方向。5.8.4 實驗室建立的樣品處置程序應分別規(guī)定金屬材料大樣、加工后小樣和檢測后樣 品的處置要求，包括保管條件和保留時間。對金相樣品應適當保存，避免損傷。對有 表面層及制樣有特殊要求的金屬材料要確保在抽樣、取樣、制樣及儲存過程中，表面 層及其內部性能不被損壞。5.9 檢測和校準結果質量的保證5.9.1 實驗室對金相檢驗、微觀結構分析等人為因素影響較大的檢測活動，應加強質量控制，可通過實施人員比對或者實驗室間比對以保證相關檢測人員能力。實驗室按CNAS-AL0選擇參加能力驗證計劃