中央空調(diào)安裝施工方案

1、中央空調(diào)安裝施工方案總述第二章：工程概況第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)第四章：施工部署 第五章：施工準(zhǔn)備 第六章：施工計(jì)劃61 施工進(jìn)度計(jì)劃62 勞動(dòng)力計(jì)劃63 機(jī)具使用計(jì)劃64 主要施工材料計(jì)劃 第七章：施工方案第八章：安裝工程應(yīng)注意事項(xiàng)第九章：材料采購內(nèi)控措施第十章：工程質(zhì)量保證措施第十一章：安全生產(chǎn)保證措施安裝、調(diào)試施工組織設(shè)計(jì)總述空調(diào)工程是現(xiàn)代化工業(yè)與民用建筑不可缺少的部分， 在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要 的地位。制冷設(shè)備長(zhǎng)期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行， 安裝質(zhì)量是一個(gè)很重要的方面。 我公司不 僅依托優(yōu)良產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)， 更有從事空調(diào)工程安裝豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、 管理人員 和施工人員。 為了提高系統(tǒng)施工管理水平

2、， 科學(xué)地安排施工程序， 在保證質(zhì)量的 基礎(chǔ)上，縮短工期，加快工程進(jìn)度，特編制此方案。明確施工任務(wù)的目標(biāo)及主要 施工技術(shù)方法和相應(yīng)的保證措施， 并以最佳的施工班子， 精心組織、 科學(xué)管理采 取有效的技術(shù)措施， 進(jìn)一步完善落實(shí)質(zhì)量保證體系。 我們對(duì)該項(xiàng)工程建設(shè)單位明確承諾，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，最科學(xué)的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，環(huán)境保護(hù)，全面完成此項(xiàng)工程任務(wù)。第一章：編制依據(jù)1.1國家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2設(shè)計(jì)空調(diào)施工圖（依據(jù)設(shè)計(jì)院空調(diào)圖紙）1.3 國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)1.4 *中央空調(diào)系統(tǒng)安裝、調(diào)試工程有關(guān)說明第二章：工程概況2.1 工程概況： *樓，框架結(jié)構(gòu)，共三層。該

3、工程空調(diào)系統(tǒng)為新風(fēng)加風(fēng)機(jī)盤管中央空調(diào)系統(tǒng)，系統(tǒng)包括空調(diào)設(shè)備、 水、風(fēng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試及售后服務(wù)的內(nèi)容。 甲方提供理想工作面后工期為兩周， 工程質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.1 工程名稱： *2.1.2 建設(shè)單位： *2.1.3 設(shè)計(jì)單位：區(qū)設(shè)計(jì)院2.1.4建筑面積：2860 rf2.2 工程量簡(jiǎn)列如下：空氣處理機(jī)組 3 臺(tái)、風(fēng)機(jī)盤管 78臺(tái)、電熱空氣幕 10 臺(tái)、各類通風(fēng)機(jī) 11 臺(tái)；風(fēng)管安裝 473.8 平方米；空調(diào)供回水、冷凝水的水管道安裝共計(jì) 2010 米。第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)3.1 施工目標(biāo)3.1.1 工期目標(biāo)響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實(shí)際情況， 保證在兩周內(nèi)內(nèi)安

4、裝、 調(diào)試完備。如因甲方施工工作面不到位按實(shí)際發(fā)生時(shí)間順延。 空調(diào)末端附件待裝修完工后一周內(nèi)完工。3.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：精心施工，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程，工程施工質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3 施工安全目標(biāo)：1)施工過程工亡、重傷事故為零。2)杜絕重大設(shè)備事故及火災(zāi)事故。(3)負(fù)傷率控制在4%。以下。3.1.4 文明施工目標(biāo)：按文明施工要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理， 保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工， 達(dá)到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.5 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：達(dá)到建設(shè)施工無污染， 符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)， 創(chuàng)一流施工環(huán)境， 各項(xiàng)施工行為均滿足建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定要求，噪聲控制為白天不大于 65bd, 夜間不大于 55bd。3.1.6 資

5、金使用目標(biāo)：我公司具備良好的資信、 資金狀況和履約能力， 我公司安排?？顚Ｓ?， 并保證該工程所需資金，保證資金合理有效發(fā)揮最大效益。3.1.7 科技進(jìn)步目標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率100%積極開展新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用。3.2現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu):321現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)立目的:為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部，以項(xiàng)目經(jīng) 理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)的科學(xué)化 管理為手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目標(biāo)為目的， 以合同管理為依據(jù)，對(duì) 工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控

6、制，如期實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)方的承諾，使工程早日投入使用。3.2.2現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)：（見下面框圖）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人各 施工安裝班組第四章：施工部署在本工程施工過程中應(yīng)遵循以下原則：4.1 管道安裝采取先制作，后安裝的施工方法。4.2 管道保溫采取分層打壓，分層保溫的施工方法，然后系統(tǒng)打壓。4.3 設(shè)備安裝先做好輔助設(shè)備及部分管道的安裝， 待設(shè)備到貨便可實(shí)施安裝連接。4.4 設(shè)備、風(fēng)管、水管道安裝逐層施工，行流水施工方法進(jìn)行，分別由兩個(gè)安裝小組施工。第五章：施工準(zhǔn)備5.1 施工準(zhǔn)備： 施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。5.1.1 技術(shù)資料的收集和審查：查

7、閱通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范 及隨設(shè)備所帶的 設(shè)備安裝說明書 和圖紙， 了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)。5.1.2 組織施工圖紙會(huì)審：通風(fēng)、空調(diào)安裝任務(wù)確定后，為保證工程質(zhì)量和 工期，掌握施工程序，組織有關(guān)人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，熟悉施工圖紙，了 解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，以減少設(shè)計(jì)施工差錯(cuò)，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動(dòng)。5.1.3 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作好前期開工準(zhǔn)備工作， 安排預(yù)制場(chǎng)地， 工料場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備庫、工房等臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。5.1.4 組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗(yàn)收、保管和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)工作。5.1.5 安排技術(shù)人員勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，并作好開工

8、前的一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)向甲方遞交開工報(bào)告。5.1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備和施工機(jī)具的準(zhǔn)備：安裝工作必須有足夠的物資保證，及時(shí)地供應(yīng)材料和設(shè)備，避免停工待料， 安裝工作所需的材料， 應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中的材料計(jì)劃， 按規(guī)格、 數(shù)量隨進(jìn)度分批供應(yīng)，施工中所需機(jī)具應(yīng)根據(jù)需要準(zhǔn)備，以便隨時(shí)調(diào)用。5.1.7 勞動(dòng)力準(zhǔn)備：按各階段需要計(jì)劃組織各工種作業(yè)人員進(jìn)駐。5.2 施工平面布置：我公司根據(jù)甲方指定位置對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)制作加工的部進(jìn)行制作安裝。第六章：施工計(jì)劃6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃6.1.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃兩周內(nèi)完成，設(shè)備進(jìn)入工地 1 天；空調(diào)末端設(shè)備安裝 45 天；風(fēng)管安裝 4-5 天；水管路連接 3-4

9、 天；油漆 2-3 天，保溫 3-4 天；單機(jī)調(diào)試 2天。并且不同工序可以同時(shí)交叉進(jìn)行。6.1.2 工期保證措施如下：6.1.2-1 本工程量較少，質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對(duì)我公司的能力和信譽(yù)的考驗(yàn)。 在施工中我公司將要組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子， 首先抓 好“兩頭工期”。一是加快施工前的準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目部工作人員和專業(yè)技術(shù)人員 在安裝工程開工前提前進(jìn)場(chǎng)， 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做深入的調(diào)查和勘探。 認(rèn)真研究圖紙， 做好 測(cè)量定位工作，制定詳細(xì)的材料、人員、施工進(jìn)度計(jì)劃，把準(zhǔn)備工作做深做細(xì)； 配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋，最大限度地減少安裝是對(duì)土建成品的破壞。二是，竣 工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度， 采取強(qiáng)有

10、力的措施， 防止因各兄弟單位、 各工種，同時(shí)施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工作積極有序的進(jìn)行。6.1.2-2 本工程將作為我公司重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行組織與管理， 選派具有組織重點(diǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理， 配備施工技術(shù)能力強(qiáng)、 經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目副經(jīng)理及 工程技術(shù)人員， 使項(xiàng)目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。 必要時(shí)從單位 內(nèi)部調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部以外的勞動(dòng)力、 機(jī)械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)， 根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整勞動(dòng)力。6.1.2-3 勞動(dòng)力保證：精選我公司基本骨干隊(duì)伍， 特別是主要工種安排上， 全部由操作技能熟練并 富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍， 勞力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理， 可隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

11、施工，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動(dòng)力。6.1.2-4 機(jī)具保證：根據(jù)工程施工需要， 投入足量的機(jī)具設(shè)備， 并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一 定的儲(chǔ)存， 最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備合理使用， 科學(xué)保養(yǎng)，保 證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)管專用機(jī)具加工， 在現(xiàn)場(chǎng)安裝工程開工前在車間加工 完成，以保證縮短安裝工期。吊頂空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺(tái)抬升，提高安裝效率，較手動(dòng)葫蘆快十幾倍。6.1.2-5 技術(shù)保證：開工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備， 認(rèn)真組織圖紙會(huì)審， 由主任工程師組織進(jìn)行施工 組織設(shè)計(jì)交底，并由項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)組織好對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)， 提前做好材 料試驗(yàn)檢

12、測(cè)，施工工藝設(shè)計(jì)， 把問題盡力解決在開工前。 對(duì)施工中碰到的具體問 題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。一般問題 2 小時(shí)內(nèi)，專業(yè)工程師對(duì)施 工人員給予答復(fù)、 作出技術(shù)交底； 對(duì)工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問題， 工 程師上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 （如有必要還要上報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表） 研究后作出技術(shù)交底，當(dāng)天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。6.1.2-6 管理保證：A. 項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。B. 嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。C. 加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定

13、重大事項(xiàng)。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)重點(diǎn)研究施工進(jìn)度、 料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)解決施工中遇到的各種問題。D. 在物資供應(yīng)方面，提前采購，尤其對(duì)質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期。E. 及時(shí)通過氣象部門了解天氣情況，根據(jù)天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施，最大限度減少因天氣變化對(duì)工期造成的影響。6.2勞動(dòng)力計(jì)戈y（見下面勞動(dòng)力計(jì)劃表）進(jìn)度 工種 、1234567891011121314通風(fēng)工44442200000022管工00004443000011焊工11222222111111鉗工1111

14、1111111111油漆工00000012220000保溫工00000000444411普工22222222222200合計(jì)889911111010101088556.3機(jī)具使用計(jì)劃，見后附空調(diào)主要使用機(jī)具及工具表6.4主要施工材料計(jì)劃，見后附設(shè)備配件及材料清單。第七章：施工方案7.1主要施工工藝流程施工準(zhǔn)備f材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)f現(xiàn)場(chǎng)放樣f支架制安f風(fēng)管制作風(fēng)管 檢查驗(yàn)收-風(fēng)管安裝T漏光、風(fēng)試驗(yàn)f暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)f設(shè)備驗(yàn)收f設(shè)備安裝f單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)f各類接口鑲接f各類風(fēng)口鑲接f系統(tǒng)調(diào)試f中間驗(yàn)收7.1.1 空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程：放線根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋支吊架安裝安裝新風(fēng)機(jī)組（包括風(fēng)機(jī)盤管）安裝風(fēng)

15、閥等設(shè)備待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口系統(tǒng)檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。7.1.2 風(fēng)管路安裝工藝流程：放線確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線以中心線為基礎(chǔ)， 進(jìn)行風(fēng)管管路的安裝校正位置管道與機(jī)組的連接風(fēng)管管路驗(yàn)收檢查保溫7.1.3 水管路安裝施工工藝流程：放線根據(jù)管路不同位置設(shè)支架， 固定架， 吊筋按圖紙所示位置安裝水管路各種閥門安裝與機(jī)組連接包括風(fēng)機(jī)盤管）管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)外表面的防腐防銹處理保溫清潔7.2 主要施工方法及主要技術(shù)措施本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、 空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。 施工方法及 注意事項(xiàng)簡(jiǎn)述如下，具體施工如有不詳之處參閱通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)，并與技術(shù)人員磋商。7.2.1 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)

16、系統(tǒng)的主要包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。7.2.1-1 空調(diào)機(jī)組安裝A. 首先開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、 隨機(jī)文件是否齊全， 并形成驗(yàn)收文字記錄。安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細(xì)了結(jié)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝要點(diǎn)，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。B. 機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。C. 現(xiàn)場(chǎng)是否具備安裝條件（地面平整、電源接通等），安裝準(zhǔn)備工作是否完成安裝

17、機(jī)具是否就位，安裝人員是否熟悉安裝內(nèi)容及要求等）。由于機(jī)組吊裝在樓板上，應(yīng)確認(rèn)樓板的混凝土標(biāo)號(hào)是否合格，承重能力是否滿足要求，可以向土建施工方落實(shí)。D. 確定吊裝方案。本工程米用3臺(tái)空氣處理機(jī)組重量均小于150Kg,風(fēng)量較小2000m3/h 一臺(tái); 2500m3/h 兩臺(tái)），并且機(jī)組震動(dòng)不大，機(jī)組用固定在屋頂?shù)牡鯒U吊裝。 4 根吊桿米用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部米用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規(guī)格為 M12 （膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。）；吊桿規(guī)格為© 12鋼筋。F. 根據(jù)空調(diào)施工圖紙表明機(jī)組位置尺寸及空調(diào)設(shè)備的實(shí)際吊裝尺寸進(jìn)行吊

18、桿定位，固定吊桿。G. 用地面小車將機(jī)組搬運(yùn)到吊裝位置，用液壓升降平臺(tái)抬升空調(diào)機(jī)組，將機(jī)組用墊片螺母固定在吊架上。H. 在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。注意保護(hù)換熱器翅片及機(jī)組，避免碰傷。I. 設(shè)備吊裝時(shí)，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要進(jìn)行調(diào)整。J. 機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確， 機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且保持一定的坡度，以利于凝結(jié)水的排出。連接機(jī)組供回水管時(shí)，應(yīng)用兩把管鉗分別卡住機(jī)組的接管和要連接的水管 （或撓性接管） ，避免扭傷機(jī)組換熱器的銅管。K. 機(jī)組安裝完

19、畢進(jìn)行通水試壓時(shí)，應(yīng)通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。以保證系統(tǒng)壓力和水系統(tǒng)的通暢。L. 機(jī)組安裝必須做到裝前檢查，裝后復(fù)查。內(nèi)容有：轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有噪音，機(jī)組外形是否損傷等。應(yīng)及時(shí)修復(fù)并記錄，并向技術(shù)人員反映。以避免將問題遺留到機(jī)組調(diào)試時(shí)給調(diào)試帶來麻煩。7.2.1-2 風(fēng)機(jī)盤管安裝A. 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)， 符合要求后方可進(jìn)行安裝。試驗(yàn)壓力為1.275MPa試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min,不滲漏為合格;B. 風(fēng)機(jī)盤管安裝前檢查電機(jī)軸架是否松脫； 風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 檢查電機(jī)繞組是否通路，電機(jī)是否損壞。C. 在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向

20、， 進(jìn)出水方向，是否與設(shè)計(jì)圖紙相對(duì)應(yīng)。風(fēng)機(jī)盤管安裝過程中注意風(fēng)機(jī)殼體避免碰撞變形。D. 風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備設(shè)立單獨(dú)支、吊架，安裝的位置、高度應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接， 吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規(guī)格為M8（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。）；吊桿規(guī)格為© 8鋼筋。E. 機(jī)組與風(fēng)管或風(fēng)口與風(fēng)管的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠;F. 風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。G. 安裝時(shí)不得損壞機(jī)組的保溫材料，如有脫落應(yīng)重新粘牢。H.風(fēng)機(jī)盤管安裝完成后應(yīng)再次檢查電機(jī)軸架是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;風(fēng)機(jī)

21、風(fēng)筒是否有凹陷損傷等，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。I.風(fēng)機(jī)盤管安裝工序與空調(diào)機(jī)組相似，注意事項(xiàng)參照上述空調(diào)機(jī)組安裝內(nèi)容。721-3風(fēng)機(jī)的安裝A.設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。B.型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。C葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上;D.固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。E.通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。F.葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)

22、文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100 ；安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mmH.風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10 mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高+/-10 m水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查I.通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差（見下表）3皮帶輪輪寬中心平面位移1 mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000在軸或皮帶輪0 和180 的兩個(gè)位置上，用水 平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05

23、m在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/1000721-4風(fēng)管制作風(fēng)管集中在車間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。A. 材料選擇本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。各類風(fēng)管采用正規(guī)大廠（如寶鋼、本溪鋼鐵廠）的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于0.02mm風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。本工程由于工程量不大，風(fēng)管厚度小于0.6 mm的一律使用0.6伽鍍鋅板材。風(fēng)管使用板材厚度見下表:f類別風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸中、低壓系統(tǒng)D(b) < 3200.5320< D(b) <

24、3200.6450< D(b) < 6300.6630< D(b) < 10000.75B. 風(fēng)管制作允許偏差:風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm寸，為2mm當(dāng)大于300mm時(shí),為3mm管口平面度的允許偏差為2mm矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mmC本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng)，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用4X 8,大于等于L50角鋼法蘭鉚釘采用5X10。D.風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏

25、差為2mm同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。E. 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。F. 風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管直徑800mm且其管段長(zhǎng)度大于1250mn或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施，宜用扁鋼加固；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm管段長(zhǎng)度大于1250mn或風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2,均應(yīng)采取加固措施，宜用角鋼加固。G矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mn時(shí)，必

26、須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。H. 風(fēng)管的下料加工依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)和板金工的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。7.2.1-5 風(fēng)管安裝A. 風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。B. 風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定: 水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于 400mn者，間距不超過4m大于等于400mn者，間距不超過3m保溫風(fēng)管，間距不超過 3m 垂直安裝：間距不超過4m單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。 風(fēng)管支、 吊架采用的形式與規(guī)格， 由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用， 支架制作前對(duì)

27、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mmi勺超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm以便于安裝及檢修。 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工 （臺(tái)鉆鉆孔等方法） 。吊桿應(yīng)平直， 螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 抱箍支架， 折角應(yīng)平直， 抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 空調(diào)風(fēng)管支、 吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防

28、止冷橋， 不得損壞保溫層。C有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。D.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。E.風(fēng)管的柔性軟管一般在150-300mm，不宜過長(zhǎng)，不得扭曲，嚴(yán)禁做為變徑、彎頭使用。F.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。如漏光法檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。7.2.1-6 空調(diào)與通風(fēng)部件安裝A. 靜壓箱安裝前應(yīng)

29、保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。B. 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝， 應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作;斜插板風(fēng)閥的安裝， 閥板必須為向上拉啟， 水平安裝時(shí)， 閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。C. 防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向與氣流標(biāo)識(shí)箭頭致；如無標(biāo)識(shí)箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。D. 手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。E. 各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或

30、電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。F. 防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于 630mm寸，設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管） 的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定， 調(diào)換易熔片是否方便， 氣流方向是否正確。G風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。H.風(fēng)口安裝注意以下事項(xiàng):a. 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。b. 同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。c. 明裝無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于 10mm；d. 風(fēng)口水平安裝水平度偏

31、差不大于 3/1000 ；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000 。e. 風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。f. 安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查， 看風(fēng)口有無損壞、 表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對(duì)有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。g. 在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。 吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。 風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。h. 為增強(qiáng)整體裝飾效果， 風(fēng)口及

32、散流器的安裝采用內(nèi)固定法： 從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。i. 成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、 卷尺等保證其水平度及位置， 并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。j. 外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。7.2.1-7 風(fēng)管保溫A. 風(fēng)管保溫采用10伽橡塑板，風(fēng)管管壁在保溫后應(yīng)形成一個(gè)不透氣的保護(hù)層，以防送冷風(fēng)時(shí)管外壁逃冷并結(jié)露。B. 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用自粘膠帶粘接，粘 膠帶的寬度不得

33、小于50mm粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油 污，必須用干凈紗布擦干凈， 確保粘膠帶粘接牢固， 注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。7.2.2 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等，本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備的水管道安裝。7.2.2- 1 管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對(duì)有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真 閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說明， 了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系， 和各管道系統(tǒng)的特殊 要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。 一般較大管徑的可采用焊接鋼

34、管， 連接方式為焊接，較小管徑可采用鍍鋅鋼管絲扣連接。7.2.2- 2 管道支托架安裝：A. 管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并且對(duì)支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。B. 管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道支架的位置， 其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)， 相互高差保證管道的坡度， 必須埋設(shè)牢固。C. 管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對(duì)于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架， 應(yīng)嚴(yán)格安裝， 對(duì)于滑動(dòng)的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒?dòng)面，應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。D. 對(duì)支托架上管

35、道的部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高,核對(duì)管件的形式和型號(hào)無誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。E. 對(duì)于豎井的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑物負(fù)重允許的情況下，水平管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定:公稱直徑（mm1520253240507080100125150200250300支架最大間L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5距（mL22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對(duì)于大于300 mm的管道可參考300 mm

36、的管道L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道722-3管材及閥門的檢查驗(yàn)收:A.本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接鋼管符合GB3092低壓流體輸送用焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)。B. 鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長(zhǎng)偏差為± 5MM且橢圓度允許偏差為管外徑的1%且不在于4MM所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件， 不合格管材不準(zhǔn)使用。C. 閥門的檢驗(yàn):a. 閥門應(yīng)有合格證、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前,對(duì)同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號(hào)的總數(shù)中抽查10%（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性

37、試驗(yàn)，如有不合格時(shí)，再抽檢 20%如仍不合格，則須逐個(gè)檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。b. 其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。7.2.2-4管道的防腐刷油和保溫處理:A.管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭 150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。B.防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。C. 管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。7.2.2- 5 干管安裝：首先進(jìn)行支架固定， 然后確定干管的位置、

38、 標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直， 校正調(diào)直， 吊頂內(nèi)總管坡向立管， 保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。7.2.2- 6 立管安裝：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，距地1.5-1.8MM，根據(jù)干、支管橫線測(cè)出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加 3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM 10M以上不大于30MM7.2.2- 7 支管安裝及管道試壓，計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于 0.002 的坡度坡向立管 , 檢查所有支架和管頭 ,清除殘絲及污物, 應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口 ,

39、為充水試壓作準(zhǔn)備 ,實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa,且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得超過1Mpa.1O分鐘后壓力降w0.02Mpa為合格,試壓結(jié)束后及時(shí)填寫管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。7.2.2- 8 管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)利用小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、 雙頭綁扎吊裝到操作平臺(tái)， 在吊裝過程中， 注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺(tái)，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中，嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。7.2.2-9 管道的組對(duì)與焊接：A.管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中

40、心 200MM處測(cè)量允許誤差1MM管子對(duì)口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，出現(xiàn)偏 口要調(diào)直管位， 使管道處于自然受力狀態(tài)， 對(duì)口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊， 錯(cuò)邊量小于壁厚的 20%且 2MMB.管道的焊接：焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證， 才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號(hào)。C. 焊接時(shí)采用焊條使用T422焊條，保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。D. 距焊口 150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤;E. 焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：a.依據(jù)管道的工作壓力為V級(jí)管道。V級(jí)管道焊抽檢焊口總數(shù)和1%處理細(xì)則同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者逐個(gè)返工，一直到檢驗(yàn)合格。b.焊縫的外觀檢查：焊縫表

41、面質(zhì)量應(yīng)符合 GB236-82管道，V焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過破口邊緣2MM為宜。C. 目測(cè)焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。7.2.2- 10 水管路的閥門安裝布置便于操作與維修，絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便。7.2.3 系統(tǒng)調(diào)試7.2.3- 1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作A.按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其 他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動(dòng)作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場(chǎng) 已清理完畢，人員組織已落實(shí)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。B.工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測(cè)。C資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格;D. 提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。E. 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場(chǎng)地的土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。7.2.3-2 試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試的程序：7.2.3- 3 調(diào)試內(nèi)容