擋土墻施工方案

1、、編制依據(jù)二、工程概況三、計劃工期安排四、施工準(zhǔn)備五、施工方案一）施工工藝流程二）主要技術(shù)指標(biāo)三）測量控制四）雙排鋼管腳手架的搭設(shè)五）主要施工方法六、進度計劃保證措施七、施工質(zhì)量保證措施八、安全文明施工措施九、文明施工保證措施2.2.3.3.8.12131617擋土墻施工方案、編制依據(jù)1、混泥土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002)2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59_99)3、建筑施工手冊4、小溪壩毛石砼擋土墻、泄洪溝工程專項施工方案長約、工程概況該工程位于重慶市大足縣華地印象五號樓臨農(nóng)民安置房間， 150米，高8米，采用俯斜式擋土墻，墻體材料為 C30毛石混泥土, 開挖量約 15000

2、m3。、計劃工期安排本工程計劃工期 65天，施工時間段為 2011年5月至7月：1 基槽清挖時間：計劃 12 天；2、毛石砼擋墻澆筑時間：計劃53天;3、擋土墻背回填時間：計劃 30天，該工期不占主施工工期，隨 擋土墻澆筑成型后穿插作業(yè);4、以上總工期6 5天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時間;四、施工準(zhǔn)備1 、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進行復(fù)查。2、擋墻砌體采用質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落及抗壓強度符合要求的 塊石。3、原材料（包括砂、石、水泥及塊石）送檢。4、修建施工臨時便道，布置材料堆放場地及備料。5、擋墻施工應(yīng)按從最低處向最高處施工的順序分段分層進行

3、施 工。五、施工方案本擋墻采用平行流水、 分段施工法； 按此法在施工過程中及調(diào)整 施工時間，使其與進度相吻合。一）施工工藝流程1、準(zhǔn)備工作T測量放樣T平場T基槽開挖T基底報驗T封基基礎(chǔ)定位測量7基礎(chǔ)模板支撐7澆筑毛石砼基礎(chǔ)7養(yǎng)護7墻身定位 測量T墻身模板支撐T澆筑毛石砼墻身T養(yǎng)護T中間交工驗收T墻 背回填T竣工驗收。二）主要技術(shù)指標(biāo)1、本工程設(shè)計為C30毛石砼擋墻，毛石含量為3 0%其毛石使用未風(fēng)化石料。2、設(shè)計高度為8m墻頂寬度在1.22m、基礎(chǔ)寬度4.49m。3、基底摩擦系數(shù)為 0.3，均布荷載 30 千帕。4、墻體應(yīng)設(shè)置泄水孔，間距為2X2m設(shè)一個，外斜坡度為1:0.05 ,采用直徑為7

4、5mmPV管成梅花型布置；進水口下部用粘土夯實封層厚 30cm其反濾層設(shè)置為40cm厚的一層粗粒層。5、基礎(chǔ)嵌巖深度根據(jù)基巖實際情況而定，務(wù)必保證墻體的穩(wěn)定 性。6、墻體間隔20m設(shè)置一沉降縫，縫寬2cm自地基到墻頂斷開,用泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于30cm。7、墻背回填要分層施工，壓實度要求不小于95%，回填時不要 損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。三）測量控制1、設(shè)專人測量。2、測量控制：為了進一步精確觀測，引設(shè)兩個控制分點在擋墻 便于觀測處進行控制。3、平場前先進行基本的測量放線工作。4、基槽開挖前放線， 基槽開挖后對基槽進行清挖寬度測量放樣， 每挖 1-2m 深時進

5、行復(fù)測一次；嵌巖和探基時每施工一次測量一次， 直到基底設(shè)計標(biāo)高為此。5、基礎(chǔ)施工前進行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進行測量定位放樣。7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡 比度，同時對高度進行控制，嚴(yán)格檢查模板牢固性。四）雙排鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝流程 基底檢查、放線定位7鋪設(shè)墊板或墊塊7立第一節(jié)立桿7安裝掃地大橫桿、小橫桿T安裝第二步大橫桿、小橫桿T安裝第三步、 第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，與安裝大、小橫桿交替進行逐 步上升T在操作層鋪設(shè)腳手板，沿外排立桿設(shè)置欄桿T拆除搭設(shè)要點 腳手架的地基與基礎(chǔ)：必須符合地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。腳手架

6、底面標(biāo)咼咼于自然地坪 50mm在基礎(chǔ)外設(shè)排水溝。 腳手架基礎(chǔ)驗收合格后，按設(shè)計放出定位線，將 50mn厚的木 墊板準(zhǔn)確放在定位線上，并將底坐準(zhǔn)確放在定位線上。 腳手架的搭設(shè)必須配合施工進度，一次搭設(shè)高度不超過相鄰 連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進行步距、縱距、橫距及 立桿垂直高度校正，本工程腳手架步距、縱局、橫距設(shè)為 1.8 米、 1.2 米、 1.2 米。 立桿搭設(shè)時嚴(yán)禁將外徑48mn與51mn的鋼管混合使用，腳手 架設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm用直角扣件 固定在立桿上。 立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設(shè)置在1.5m。同一步內(nèi)，開始搭設(shè)立桿時每隔

7、6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度不小于 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布設(shè)間距為二 步三跨設(shè)一點，連墻件采用鋼管，呈水平設(shè)置，形成剛性連接，并 從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿 接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯布置，不設(shè)在 同步或同跨內(nèi)，不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于 500mm且與主 接點距離不大于縱距 1/3。 采用搭接形式，搭接長度不小于1m且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定, 端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm縱向水平桿四周交圈，用直角 扣件與內(nèi)外角部立桿固定。 橫向水平桿設(shè)

8、置在主節(jié)點處，用直角扣件扣接，靠墻一端外 伸長度 400mm 且距墻面裝飾面距離不大于 100mm。 作業(yè)層上非主接點處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要 等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距 1/2。(11)剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大于15m由底到頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m(12)剪刀撐接長采用搭接形式，搭接長度不小于1m且用三個旋 轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm剪刀撐隨腳手架同步搭設(shè)。雙排腳手架搭設(shè)方法見下圖：(13)作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)上，欄桿高度為1.2m, 擋腳板高度為 200mm。(14)作業(yè)層上滿鋪腳手板，

9、腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。平 鋪時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130150mrt之間，搭設(shè)鋪板時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于 100mm。isniiBini乞01 壽1彥一I 一回呀= l_s_il_i_ 1 I 1 r I I 乞_i0R® 彥一 I - 1 I 1 I 1 B_£lii_al_«MBinni w«-liillnili_- _ 吻陰賅1吻 i豹gIN*場 0i- I 血wnnwMnws!*5-60 度,T<l5m、擋土墻雙排外架搭設(shè)圖外立桿S，擋土墻模板架欄ff匍

10、曾虔脅斜操聞距2000描腳扳期丁板排水溝攔桿與藝扳構(gòu)堆5(?兀0未版 H CAT剖血圖(15)自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔 12m滿鋪一層腳手板。雙排腳手架拆除 腳手架拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底。 腳手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體 系等，并清除腳手架上雜物。 腳手架拆除必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步， 應(yīng)增設(shè)連墻件加固。腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置 搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除

11、時，對不拆除的腳手架，兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。4）搭設(shè)防護網(wǎng)，防護網(wǎng)的搭設(shè)要美觀，實用。5）檢查與驗收 在搭設(shè)腳手架前，對鋼管和扣件進行檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎 曲變形，超過規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑 絲等問題，不符合要求的進行更換。對木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)以及腐朽問題，其寬度不小于50mm材質(zhì)為杉木或松木，兩端用4mm勺鍍鋅鋼絲箍兩道。 腳手架在搭設(shè)中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺 栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機取樣的方法進行。 腳手架在使用中檢

12、查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空?？奂?螺栓是否松動。荷載是否超載。 腳手架檢查與驗收應(yīng)分時分段進行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架 前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設(shè)完工 1013m高度后、達到設(shè)計高度 后，遇六級大風(fēng)與大雨后，停用超過一個月等情況下進行檢查驗收。五）主要施工方法1、擋墻施工前應(yīng)進行施工測量放樣，施工放樣時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè) 計圖計算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實地， 平場、基槽線按實地 土質(zhì)和巖層進行放坡， 以便擋墻施工后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前 提下也能滿足施工作業(yè)面。2、平場由于施工現(xiàn)場實際情況、需要先平場地，平場土方開挖按 31%放

13、 坡，為了施工方便與安全，在一定高度處設(shè) 1 米寬的塌落臺，并保證 場基滿足放線要求。3、基礎(chǔ)施工基坑清挖： 在施工放樣完畢后， 用人工在所放開挖線內(nèi)進行清 挖，清挖時嚴(yán)格按施工放樣的控制線進行挖掘 （寬度不得小于 5 米）。表土層和回填層挖完后， 巖層部分用破碎機探打基巖至基槽設(shè)計基底 標(biāo)高這樣是為防止基礎(chǔ)超挖。 待基槽挖至設(shè)計基底標(biāo)高后進行基底倒 坡清探，基底倒坡按設(shè)計要求不小于 1:0.1-0.15 ?；矍謇硗旰髨?請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗槽， 同時對基底進行取樣送檢， 以 便檢測其承載力是否達標(biāo)。對基槽土質(zhì)應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除，對受 浸泡的基底土 （特別是松淤泥

14、 ） 應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填 以碎石（礫） 石夯填 至設(shè)計標(biāo)高。挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基， 承載力不滿足設(shè)計要求 時應(yīng)通過設(shè)計進行變更設(shè)計程序，采取措施后方可施工。對山坡?lián)跬翂Γ?基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要 求。采用傾斜地基時， 應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽， 不行用填補法筑成斜面。在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜選擇分段集中施工。3、擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫澆筑墻體基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后在 拼裝模板，模板安裝每層按2 m高度進行拼裝，搭設(shè)鋼管腳手架進行 加固校正， 模板安裝校正完后， 請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進 行驗收，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)立即

15、進行混凝土澆筑，毛石投入量不得大 于3 0%，同時，振搗幫手隨澆筑混凝土?xí)r進行振搗，振搗一定要到位，不能漏振，確?；炷镣庥^和質(zhì)量；混凝土澆筑完時，混凝土表 面要采用木砂板砂毛， 以便上層澆筑時接口； 混凝土每層澆筑高度按 模板拼裝高度進行澆筑。擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進行墻身澆筑， 墻身模板施工按基礎(chǔ)模板安裝進行施工，同時，在進行模板校正加固時，墻身內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求 安放75mmPV塑料管當(dāng)泄水管用，鑒于本擋土墻單層澆筑混凝土量 較大且高度較高，所以在模板加固時，可用 14鋼筋從塑料管內(nèi)穿 過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，這樣既增強了擋墻的 結(jié)構(gòu)又固定了模板，使模板不至于變形，達到效果美觀

16、。擋土墻按設(shè)計要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計要求20m留置2cm寬伸縮縫，縫成直線， 伸縮縫內(nèi)采用泡沫塑料板填充密實，伸縮縫表面采 用油膏灌縫；擋墻外墻面按設(shè)計要求按 1:0. 0 5的斜面進行施工, 內(nèi)墻面 1:0.31 的坡度自支摸澆筑砼，為此可設(shè)立臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn) 繩，使墻面順直整齊。4、回填用料與泄水孔設(shè)置混凝土擋墻澆筑后7天，待強度達到7 0%后即可進行墻身背后回填，內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度 大于 94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。擋土墻身在進行回填過程中， 必須隨時掌握砌到一定高度后按 設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔， 并在進水孔墻背做好反濾防

17、滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50c m厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層 20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第 一排泄水孔應(yīng)高于溝底 0.3m 設(shè)置。墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2X 2m 上下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋© 10cmPV（管，最下面一排泄水孔出口應(yīng) 高出地面30cm以上；墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時安裝好并進行定位；墻背進水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm在進水口處管口底面設(shè)置粘土 封層30cm厚或采用砼將其夯振密實防止雨水下5、在基槽驗收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進行清 理

18、、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進行拼 裝模板，模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。 在安裝模板時要根據(jù) 設(shè)計標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁， 同時拉 線加密高程控制點以便控制模板頂面標(biāo)高。 模板安裝完畢后按設(shè)計標(biāo) 高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。 模板校正完畢后進行自 檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進行檢查。6 、為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手 架，搭設(shè)高度，高出擋土墻 1.2m。7、在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的毛石經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn)場， 便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。8、在澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進行施工，施

19、工時 應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入毛石， 拋入毛石后用人工進行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小于5-10cm,同時毛石不得與模板相接觸至少間距10cm毛石拋入量不大于砼總工程量的3 0% 所采用的毛石強度不得小于30MPa在所拋入的毛石全部擺放完整后 應(yīng)立即注入砼，同時采用三相振動棒振搗， 振動時振動棒應(yīng)快插慢撥，嚴(yán)格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行。每層澆筑完不要使其工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎， 好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合，每層砼澆筑時嚴(yán)格按預(yù)先測好的高程進行砼頂面控制， 所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。9、砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好

20、記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求， 每一個臺班應(yīng)抽取 1-2 組砼試件 或 100-150m3 一至二組。10、砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程 師檢驗合格后方可進行。 由于墻身較高所以模板支撐的每個細(xì)節(jié)工作 都十分重要， 墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線， 便于 模板安裝時使用； 彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面 線，模板支撐安裝時嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進行拼裝； 為了加強模板的整體性和牢固性可在模上縱橫向每隔 1m加設(shè)一根14橫向 拉桿；在沉降縫處支模時應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使 其縫能從下至上整體斷開； 模板安裝時架管應(yīng)采用雙層腳手

21、架其縱橫 間距不能大于1m每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接， 同時盡量減少第二次澆筑時的水泥 漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。11、砼澆筑時嚴(yán)格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴(yán)格按規(guī)定進 場，配合比嚴(yán)格按設(shè)計配合比執(zhí)行。 砼澆筑前再一次檢查模板是否完 全加固，對模進行涂抹脫模劑， 將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃 干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈； 澆筑時應(yīng)先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實后方可擺放毛石， 毛石擺放要求和振搗要求與基礎(chǔ) 相同；每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時對墻面進行清理， 將墻面上 拉桿端頭和水泥漿清除掉， 對墻面有麻面或漏漿的部位進行及時占

22、毛 修補。12、由于不均勻沉降或者是熱脹冷縮的問題造成施工縫滲水， 本 工程采用止水帶， 特別是鋼板止水帶就會有非常好的效果。 原理是通 過鋼板的彈性，吸收不均勻沉降或者熱脹冷縮帶來的形變13、砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進行灑水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時不能走 馬觀花灑了水就作數(shù)， 一定要讓砼慢慢的浸漬透才行， 強養(yǎng)時間不得 少于 7 天。14、本分項技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)范及設(shè)計 文件為依據(jù)。六、進度計劃保證措施1、組織保證(1) 完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和 專業(yè)化施工隊伍。(2) 強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備 精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，

23、做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度 有力，靈活，及時。2、技術(shù)保證措施(1) 建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人 員。(2) 做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項工程開工之前，做好施工組織 設(shè)計。(3) 積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動 強度，提高勞動生產(chǎn)率。(4) 加強技術(shù)交底工作。(5) 編制施工周計劃，層層落實。(6) 做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進度。3、資源保證(1) 根據(jù)施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設(shè)備，資金， 勞動力供應(yīng)計劃。(2) 對主要的機械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?，設(shè)備損 壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。

24、七、施工質(zhì)量保證措施1、技術(shù)措施(1) 認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工， 按規(guī)范施工。(2) 按質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合工程特點進行分項，分部 和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行 . 認(rèn)真制定施工工藝 措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗手段。(3) 搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。(4) 施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體 適用，指導(dǎo)施工。(5) 搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套，提高科學(xué)性和 工作效率。(6) 對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復(fù)測，并予以良好的保護， 配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員， 并接受監(jiān)

25、理工程師的檢查和指導(dǎo)。2、管理措施(1) 制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具 體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì) 量和工程質(zhì)量 . 現(xiàn)場質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗收資料按劃分的分項，分部和 單元工程歸納收集, 現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實, 準(zhǔn)確,可靠,不得追記, 不得復(fù)印,接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。(2) 建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實到每一個部門和每一個 人,形成事事講質(zhì)量,人人為質(zhì)量作貢獻的局面 . 經(jīng)理部下設(shè)的安全 質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊進行施工檢查, 對各施工隊的材料等 進行檢查 .各施工隊成立質(zhì)量檢查組， 生產(chǎn)班組設(shè)置 1名兼職質(zhì)檢員， 負(fù)責(zé)日常的

26、質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。(3) 開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識競賽等多種形式的活動,使全體員 工樹立質(zhì)量意識, 從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動, 以達到確 保工程質(zhì)量的目的。(4) 增強質(zhì)量法制觀念， 實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制 . 對造成質(zhì)量事 故者,立即就地免職,給予行政處罰,甚至追究法律責(zé)任。3、混凝土工程材料的質(zhì)量混凝土用的水泥、元石、砂、毛石及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。石料強度不得低于30Mpa無裂縫，不易風(fēng)化。毛石最大直徑不得大于3 5 0 cm要求毛石質(zhì)地要好，大小均 勻，表面清潔干凈，不得含有害物質(zhì)。砼強度不低于 C2 0,拌和均勻，色澤一致，

27、稠度適當(dāng)，和易 性適中。4 、工程測量質(zhì)量保證措施(1) 所有的樣點圖均經(jīng)過 200%的檢校，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣點 圖。(2) 所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職 人員定期進行檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3) 所有的測量控制點不定期的進行復(fù)測，確保控制點的準(zhǔn)確有 效。(4) 整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式， 避免放樣錯誤。(5) 重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級的幾何水準(zhǔn)實施 測量。(6) 測量人員均定期進行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意 識。5、現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點， 我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具 有豐富經(jīng)驗的

28、試驗人員。(1) 建立、健全檢測設(shè)備管理制度， 建立臺帳并專人管理 . 用于項 目檢測試驗設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求 . 國家規(guī)定強制檢定 的計量器具定期送檢 . 計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具 超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。(2) 設(shè)備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈，無塵，無銹， 始終處于良好的工作狀態(tài)。(3) 工程使用的材料 ( 如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定 的其他材料等 ) 進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān) 理工程師。(4) 對有合格證的原材料進行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用 . 復(fù)檢不合格的材料書面通知物資

29、部門做出標(biāo)記， 停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。(5) 現(xiàn)場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，均編制現(xiàn)場試驗報告，報送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于施工。八、安全文明施工措施、結(jié)合工程實際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項目 的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。3 、建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制， 形成 完善的安全保證 體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對員工進行安全教育。4 、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入 施工現(xiàn)場必須戴好安全帽， 高空作業(yè)必須系好安全帶， 嚴(yán)禁違章指揮 冒險違章作業(yè)。5 、加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，保持良好、安全、文明的施 工條件。6 、單項工程的施工組織設(shè)計或施工方案附有