化學(xué)精管理方案計劃高效過濾器檢修指導(dǎo)書

1、QB化學(xué)精處理高效過濾器檢修作業(yè)指導(dǎo)書修 改 記 錄版次蟲他日期修改人審核人批準(zhǔn)人001目的12適用范圍13作業(yè)條件14風(fēng)險分析/危害到識15組織及人員分工：26窗口計劃27備件和工具明細(xì) 28檢修項目及工藝流程 39檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 310質(zhì)量記錄： 611實驗記錄812完工報告單913設(shè)備檢修不符合項目處理單 1114業(yè)主檢修經(jīng)驗反饋 1215承包商經(jīng)驗反饋 1216其他12化學(xué)精處理高效過濾器檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的1.1 保證化學(xué)精處理高效過濾器檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。1.2 為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2適用范圍適用于大唐盤電四

2、臺化學(xué)精處理高效過濾器檢修工作3作業(yè)條件3.1 化學(xué)精處理高效過濾器停止使用，辦理檢修工作票。3.2 作業(yè)組成員了解高效過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及檢修前精處理高效過濾器存在的缺陷。3.3 作業(yè)組成員了解精處理高效過濾器的運(yùn)行狀態(tài)及小時數(shù)。3.4 清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.5 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.6 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.7 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。3.8 開工前召開班前會，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4風(fēng)險分析/危害辨識4.1 精處理

3、高效過濾器檢修總危害辨識：4.1.1 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。4.1.2 精處理高效過濾器與所有系統(tǒng)完全解列。4.1.3 精處理高效過濾器解體、檢修時嚴(yán)禁損傷本設(shè)備及其它設(shè)備部件。4.1.4 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求，重點要防酸堿燒傷。4.1.5 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點，防止掉入床體內(nèi)。4.1.6 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險預(yù)想。4.2 解體階段的風(fēng)險分析：4.2.1 腳手架搭建牢固，經(jīng)安檢人員驗收后方可使用。4.2.2 高空平臺上工作要使用安全帶。4.2.3 打開上下人孔時，螺栓不要亂丟，用油盤擺放整齊，以防高空落下傷人。4.2.4

4、人孔蓋懸掛在人孔旁支承桿上時，需用繩索固定，以防防高空落下或左右擺動傷人。4.2.5 解體床體中各類排管時，使用工具袋，防止工具、零件落入床體底部。4.2.6 工作人員進(jìn)入床體內(nèi)，使用符合規(guī)定的行燈進(jìn)行照明。4.2.7 工作人員進(jìn)入床體內(nèi)，應(yīng)接好軸流風(fēng)機(jī)，進(jìn)行通風(fēng)。4.3 檢修階段的風(fēng)險分析4.3.1 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。4.3.2 進(jìn)入床體內(nèi)工作，不可動用電氣焊，若非要使用時必須做好特殊的防護(hù)措施，防止床體內(nèi)襯膠被破壞。4.3.3 進(jìn)入床體內(nèi)工作，搭建腳手架注意保護(hù)床體襯膠。4.3.4 拆洗膠囊及纖維束時，注意不要生拉硬

5、拽，以防止膠囊破損，纖維束斷裂。4.3.5 檢查文明施工和檢修，檢修現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙，保證三不落地，每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，做到工完、料盡、場地清，同時用塑料布將零部件蓋好。4.3.6 檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時向設(shè)備部反映，以制定處理措施。4.4 回裝階段的風(fēng)險分析：4.4.1 精處理高效過濾器回裝前，應(yīng)全面檢查精處理高效過濾器內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全。4.4.2 精處理高效過濾器回裝時，認(rèn)真檢查精處理高效過濾器內(nèi)部無任何異物。4.4.3 各條水管、氣管回裝時，各蘭盤螺絲要緊固，要使用耐酸膠皮墊。4.4.4 注意防止物品、工具掉入精處理高效

6、過濾器內(nèi)。4.4.5 起吊回裝要有專人指揮，防止誤碰人員和其它設(shè)備。5組織及人員分工：5.1 組織措施5.1.1 在檢修過程中，設(shè)組長一名，各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮;5.1.2 各作業(yè)成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場；5.1.3 在檢修前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進(jìn)行安全技術(shù)交底；5.1.4 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；5.1.5 起吊作業(yè)必須有專業(yè)起重人員在場指揮；5.1.6 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。5.2 用工人員組織：組 長：一名 A 角協(xié)調(diào)指揮作業(yè)人員：4名作業(yè)配合起重專業(yè)人員:負(fù)責(zé)設(shè)備的起吊6窗口計劃見附件17備件和

7、工具明細(xì)一、材料類：赤名 稱規(guī)格數(shù) 量1白布0.5米2破布2公斤3耐酸膠皮(5mn)5公斤4砂紙#110張5青殼紙1公斤6密封膠(587、 703)各1袋17螺栓松動劑2桶8石棉墊1.5 mm5公斤9石棉墊3.0 mm5公斤10清洗劑3桶11起墊劑2桶一、工且類序號名 稱規(guī)格數(shù) 量1.活扳手12寸2把2.梅花扳手12mm- 32mm各1把3.沖擊扳手32 mm 65 mm各1把4.管鉗350mm1把5.手錘1把6.大錘1把7.扁鎏2把8.撬棍1米2根9.平改錐2把10.游標(biāo)卡尺1501把11.深度尺2001把12.布剪子1把13.內(nèi)六方扳手1套14.平錘刀1把15.十字改錐1把16.銅絲刷4把

8、17.塞尺1把18.行燈1套19.軸流風(fēng)機(jī)1套20.倒鏈0.5t 、 1t各一個21.吊環(huán)4個22.火花檢測器1臺23.24.三、備件類序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量1濾元5 11380根1.2.8檢修項目及工藝流程：工藝流程：辦理工作票一將設(shè)備與系統(tǒng)隔絕一打開上人孔一將濾元壓板作標(biāo)記一拆下濾元壓板一拆下 濾元一檢查濾元及本體內(nèi)壁一回裝一封人孔一試壓一清潔現(xiàn)場一回交工作票9檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：9.1 拆卸步驟：9.1.1 打開上部入孔。檢查和記錄濾元壓板松動情況。9.1.2 將濾元壓板排序并編號。9.1.3 拆下濾元壓板，將濾元壓板及緊固螺絲放進(jìn)油盤，碼放整齊。9.1.4 將濾元拆出。9.1.5 檢

9、查濾元、進(jìn)水裝置及 過濾器本體。9.1.6 只在大修或特定情況下，拆下底部平形板，對平形板進(jìn)行檢查。9.2 回裝順序：9.2.1 重新裝好平形板及平形板上所有安裝濾元用螺絲。9.2.2 回裝濾元，并裝好壓板。9.2.3 裝好罐內(nèi)裝置并仔細(xì)回檢確認(rèn)無誤后，封閉上、下入孔，做水壓試驗，水壓為40Mpa檢查無泄漏時，將水放掉。9.3 工藝要求：9.3.1 多孔板上的濾元座絲扣應(yīng)完好，與濾元的配合緊力適中。如配合過緊，可用專用絲錐把螺孔過一遍。嚴(yán)禁鋰削水帽螺紋。9.3.2 濾元應(yīng)無斷線、破損情況且干凈無油污。與濾元座配合緊力適中，旋入的扣數(shù)不少于5扣，裝配后的全部濾元高度應(yīng)一致，最大允許偏差為5mm安

10、裝濾元時只允許用物擰入。9.3.3 濾元壓板應(yīng)數(shù)量齊全，每支濾元均應(yīng)有橫豎兩道壓板壓住。9.3.4 器壁防腐層完好無損，兩層襯膠的鬼裂深度w3mm氣泡面積w 50mm29.3.5 用點火花探傷器壁進(jìn)行檢查，均應(yīng)無漏電現(xiàn)象。對種植螺栓的跟部、支撐板的螺絲孔處尤應(yīng)仔 細(xì)檢查。9.3.6 交換器內(nèi)部非防腐的金屬材質(zhì)應(yīng)為1CN8Ni9Ti?；瘜W(xué)精處理高效過濾器維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收記錄檢修項目檢修性質(zhì)開工日期計劃工日用工 統(tǒng)計定額（人數(shù)x小時）實際（人數(shù)X小時）竣工日期實際工日項目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控 制點（WA H）檢修 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項目檢修周期技L 4起重：1鉗工： 焊工 起重：民工：大修3年

11、小修1年分項待檢點（W H）監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo) 準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號 （或描述）檢修記錄QC主要備件、材料 消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日 期一、文件準(zhǔn)備C11、作業(yè)指導(dǎo)書2、工序、工幺卡3、設(shè)備檢修前存在缺陷情況齊全、完善了解二、工器具、 備件的準(zhǔn)備C21、工具準(zhǔn)備a、常用工具b、電火花檢漏儀c、手拉葫蘆、吊索、吊環(huán)d、塞尺經(jīng)檢查合格能用C32、備件準(zhǔn)備 a、濾元濾兒出水間隙5分項待檢點(W H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo) 準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號 (或描述)檢修記錄QC主要備件、材料 消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日 期三、檢修場地 的準(zhǔn)備、驗證 工作票W11、建臨時圍欄。2、建腳手架。

12、3、準(zhǔn)備工作票檢查合格安全措施完善四、打開人孔 門C41、拆去人孔門螺栓。2、打開人孔門并固定好。五、濾元檢查W21、檢查濾元壓板松動情況。2、拆出濾元進(jìn)行檢查無松動濾兀無彎曲、破 損、臟污、斷線六、本體檢查H11、交換器內(nèi)部非防腐的金 屬進(jìn)行檢查無腐蝕現(xiàn)象材質(zhì)應(yīng)為1Cr18Ni9Ti。H2檢查內(nèi)壁襯膠：1、宏觀檢查：目測結(jié)合木錘敲擊法，檢查襯膠貼合面，無空洞聲。2、微觀檢查：用電火花檢 漏儀進(jìn)行檢查。用點火花探傷器 壁進(jìn)行檢查，均 應(yīng)無漏電現(xiàn)象氣泡面積w50mmH3檢查底部平形板及濾元座：平整、絲扣無亂 扣現(xiàn)象。分項待檢點（W H）監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo) 準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號 （或描述）檢

13、修記錄QC主要備件、材料 消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日 期七、回裝濾元W51、清潔床體內(nèi)部。2、濾元回裝。3、壓好上部壓板1、絲扣無亂扣現(xiàn) 象。2、壓板齊全八、關(guān)閉人孔 門C61、清理人孔門。2、加好人孔門墊片。3、關(guān)閉人孔門，緊固螺絲。人孔無外漏九、清潔現(xiàn)場W61、清理檢修現(xiàn)場。2、終結(jié)工作票。十、動態(tài)試驗C71、床體滿水、加壓。2、檢查人孔、排水裝置。無外漏不合格 項關(guān)閉W7濾元完好情況彎曲、斷線、臟 污注：1、W質(zhì)量見證點，H停工待檢點4、H點須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、點檢員（ B）、監(jiān)理（A）三級驗收簽字2. C點須經(jīng)承包商工作負(fù)責(zé)人、承包商質(zhì)檢員驗收5、檢修性質(zhì)分 A、B兩級3、W點須經(jīng)

14、承包商質(zhì)檢員、點檢員兩級驗收簽字10質(zhì)量記錄:精處理高效過濾器大修檢查質(zhì)量記錄表序號項目數(shù)據(jù)記錄備注修前測量人及日期修后測量人及日期1濾元壓板松動情況2濾元完好率3床體內(nèi)壁襯膠破損情況工作負(fù)責(zé)人：點檢員：監(jiān)理11 實驗記錄化學(xué)精處理高效過濾器試運(yùn)行情況記錄表廳P項目結(jié)果檢查人備注1工作完畢，檢修工作票交回運(yùn)行2設(shè)備干凈見本色，作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生清理3運(yùn)行恢復(fù)系統(tǒng)，操作完畢4床體滿水、加壓人孔泄露情況9其它附件等完好無泄露10試運(yùn)時間工作負(fù)責(zé)人:點檢員:監(jiān)理:12完工報告單，津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司完工報告單頁：版1設(shè)備編碼：項目名稱檢驗級別 A級 DC級 DD級工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、計劃檢修時

15、間年月日時至年 月日 時實際檢修時間年 月日時至年月日 時二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點 個，W點個；檢驗合格的H點 個，W點個；八、設(shè)備和人身安全情況九、實際工時消耗記錄鍋爐執(zhí) 八、工電氣焊工起重金相保溫其它小計備注4人次工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名稱型 號 規(guī) 格實耗量備注-、檢查與檢驗意見檢 修工作負(fù)責(zé)人合格口不合格簽名：日期：專 業(yè) 主 管合格口不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人合格口不合格簽名：日期：專 業(yè) 主 管合格口不合格簽名：日期：大唐盤電質(zhì)檢員合格口不合格簽名：日期：專 小合格口不合格簽名：日期：13設(shè)備檢修不符合項目處理單不符合