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1、噴氣織機(jī)五大運(yùn)動(dòng):開口引緯打緯送經(jīng)卷取開口在開口過(guò)程中,經(jīng)紗由綜框帶動(dòng)作升降運(yùn)動(dòng)形成梭口,綜框運(yùn)動(dòng)的性質(zhì)對(duì)經(jīng)紗的斷頭有著很大的影響。在梭口的形狀和尺寸確定后,綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律就成為影響開口運(yùn)動(dòng)效果的根本因素,對(duì)保證織造順利進(jìn)行和提高織機(jī)生產(chǎn)率及織物質(zhì)量有著重要意義。引緯劍桿織機(jī)引緯方法是用往復(fù)移動(dòng)的劍狀桿叉入或夾持緯紗,將機(jī)器外側(cè)固定筒子上的緯紗引入梭口。劍桿的配置有單劍桿引緯和雙劍桿引緯之分。單劍桿引緯僅在織機(jī)的一側(cè)安裝比布幅寬的長(zhǎng)劍桿及其傳劍機(jī)構(gòu),由它將緯紗送入梭口至另一側(cè),或空劍桿伸入梭口到對(duì)側(cè)握持緯紗后,在退劍過(guò)程中將緯紗拉入梭口完成引緯。雙劍桿引緯在織機(jī)兩側(cè)都裝有劍桿和相應(yīng)的傳劍機(jī)構(gòu),這
2、兩根劍桿分別稱之為送緯劍和接緯劍。引緯時(shí),緯紗由送緯劍送至梭口中央,然后交付給對(duì)側(cè)也已運(yùn)動(dòng)到梭口中央的接緯劍上,兩劍再各自退回,由接緯劍將緯紗拉過(guò)梭口。這兩種型式相比,單劍桿引緯時(shí),緯紗不經(jīng)歷梭口中央的交接過(guò)程,故較可靠,劍頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但劍桿尺寸大,增加占地面積,且劍桿動(dòng)程大,限制車速的提高。而雙劍桿引緯時(shí),劍桿輕巧,結(jié)構(gòu)緊湊,便于達(dá)到寬幅和高速,梭口中央的緯紗交接現(xiàn)已很可靠,極少失誤,因此目前廣泛采用的是雙劍桿引緯。片梭織機(jī)的引緯方法是用片狀?yuàn)A紗器將固定筒子上的緯紗引入梭口。噴氣織機(jī)的引緯方法是用壓縮氣流牽引緯紗,將緯紗帶過(guò)梭口。噴水織機(jī)是利用水作為引緯介質(zhì),通過(guò)噴射水流對(duì)緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力
3、,使固定筒子上的緯紗引入梭口。噴水織機(jī)的水射流集束性好,加之水對(duì)緯紗的摩擦牽引力也大,從而使噴水織機(jī)的緯紗飛行速度、織機(jī)速度都居各類織機(jī)之首。打緯打緯機(jī)構(gòu)沿織機(jī)前后擺動(dòng),而引緯沿織機(jī)的左右運(yùn)動(dòng),這就要求打緯與引緯協(xié)調(diào)配合,打緯機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)應(yīng)為引緯運(yùn)動(dòng)留有足夠的空間和時(shí)間。常用的打緯機(jī)構(gòu)按其結(jié)構(gòu)型式的不同,可分為連桿式打緯機(jī)構(gòu)、共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)及圓筘片打緯機(jī)構(gòu)。打緯機(jī)構(gòu)還可按其打緯動(dòng)程變化與否分為恒定動(dòng)程的打緯機(jī)構(gòu)、變化動(dòng)程的打緯機(jī)構(gòu)。目前常用的主要有連桿式打緯機(jī)構(gòu)和共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu),圓筘片打緯機(jī)構(gòu)主要用于多梭口織機(jī)。恒定動(dòng)程的打緯機(jī)構(gòu)主要用于普通織機(jī),變化動(dòng)程的打緯機(jī)構(gòu)主要用于毛巾織機(jī)上。送經(jīng)織
4、造過(guò)程中,經(jīng)紗與緯紗交織成織物后不斷地被卷走。為保證織造過(guò)程的持續(xù)進(jìn)行,由送經(jīng)機(jī)構(gòu)陸續(xù)送出適當(dāng)長(zhǎng)度的經(jīng)紗來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充,使織機(jī)上經(jīng)紗張力嚴(yán)格地控制在一定范圍之內(nèi)。對(duì)送經(jīng)的工藝要求是:保證從織軸上均勻地送出經(jīng)紗,以適應(yīng)織物形成的要求;給經(jīng)紗以符合工藝要求的上機(jī)張力,并在織造過(guò)程中保持張力的穩(wěn)定。送經(jīng)方式有很多,從作用原理上分,有非調(diào)節(jié)式送經(jīng)和調(diào)節(jié)式送經(jīng)兩種。1非調(diào)節(jié)式送經(jīng) 織軸在經(jīng)紗張力的作用下克服制動(dòng)力矩回轉(zhuǎn),讓經(jīng)紗從織軸上放送出來(lái),完成送經(jīng)動(dòng)作,在送經(jīng)過(guò)程中送經(jīng)量不作調(diào)節(jié)控制的送經(jīng)方式稱為非調(diào)節(jié)式送經(jīng)。非調(diào)節(jié)式送經(jīng)方式的送經(jīng)量可由人工通過(guò)改變織軸制動(dòng)力矩來(lái)調(diào)節(jié)。人工調(diào)節(jié)增加了擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度,并
5、且經(jīng)紗張力均勻程度得不到保證,因此被逐漸淘汰。2調(diào)節(jié)式送經(jīng) 織軸在經(jīng)紗張力的作用下克服制動(dòng)力矩回轉(zhuǎn),讓經(jīng)紗從織軸上放送出來(lái),完成送經(jīng)動(dòng)作,在送經(jīng)過(guò)程中送經(jīng)量由專門的調(diào)節(jié)式送經(jīng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),這種送經(jīng)方式稱為調(diào)節(jié)式送經(jīng)。調(diào)節(jié)式送經(jīng)的送經(jīng)量多少受當(dāng)時(shí)的經(jīng)紗張力狀態(tài)決定,因此調(diào)節(jié)式送經(jīng)機(jī)構(gòu)一般以后梁作為張力傳感件,來(lái)感知經(jīng)紗張力的變化,進(jìn)而調(diào)節(jié)織軸的回轉(zhuǎn)量,使經(jīng)紗送出量作相應(yīng)變化。另外一種調(diào)節(jié)式送經(jīng)機(jī)構(gòu)利用感觸元件來(lái)探測(cè)織抽直徑,自動(dòng)改變不同織軸直徑所對(duì)應(yīng)的織軸制動(dòng)力矩,從而達(dá)到控制送經(jīng)量的目的。這種方式對(duì)經(jīng)紗張力的控制不夠理想,目前只在一些重型織機(jī)上使用。卷取新型織機(jī)通常采用積極式連續(xù)卷取機(jī)構(gòu),在織
6、造過(guò)程中,織物的卷取工作連續(xù)進(jìn)行。部分積極式連續(xù)卷取機(jī)構(gòu)以改變齒輪齒數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)加工織物的緯密,存在緯密控制不夠精確的弊病。隨著織機(jī)技術(shù)的發(fā)展,產(chǎn)生了以無(wú)級(jí)變速器來(lái)調(diào)節(jié)加工織物緯密的機(jī)構(gòu),使緯密的控制精確程度得以提高。電子式卷取機(jī)構(gòu)的出現(xiàn),不僅簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)緯密精確控制,而且在織造過(guò)程中可以隨時(shí)改變卷取量,調(diào)整織物的緯密。三、第三個(gè)問(wèn)題:一、開口運(yùn)動(dòng)1、開口的定義:在織機(jī)上按照織物組織的要求,把經(jīng)紗上下分開,形成梭口的運(yùn)動(dòng),簡(jiǎn)稱開口。完成開口動(dòng)作的結(jié)構(gòu)稱為開口機(jī)構(gòu)。 2、開口機(jī)構(gòu)的作用:(1)使經(jīng)紗上下分開,形成梭口。(2)根據(jù)織物組織的要求,控制經(jīng)紗的升降次序。3、開口機(jī)構(gòu)的類型:(1)凸
7、輪和連桿開口機(jī)構(gòu): 織制平紋、斜紋等簡(jiǎn)單織物,可用28頁(yè)綜框。(2)多臂開口機(jī)構(gòu):織制較復(fù)雜的小花紋織物。可用16頁(yè)綜框,最多可達(dá)32頁(yè)綜框。(3)提花開口機(jī)構(gòu):織制復(fù)雜的大花紋織物。它直接用綜絲控制每根經(jīng)紗的升降。 4、開口機(jī)構(gòu) :(1)凸輪和連桿開口機(jī)構(gòu):A、 一般凸輪開口機(jī)構(gòu)(綜框聯(lián)動(dòng)式凸輪開口機(jī)構(gòu)):用于織制平紋綜框的下降:靠凸輪作用;綜框的上升:吊綜轆轤回轉(zhuǎn)時(shí)的聯(lián)動(dòng)作用。* 中心軸(凸輪軸)每一回轉(zhuǎn),形成兩次梭口;* 梭口高度:由凸輪的大小半徑之差及踏綜桿作用臂的長(zhǎng)短決定;* 綜框的運(yùn)動(dòng)規(guī)律:由凸輪外廓形狀決定。凸輪一轉(zhuǎn),對(duì)應(yīng)一個(gè)梭口的變化周期;每開一次梭口,凸輪轉(zhuǎn)過(guò)的角度=360/
8、Rw* 優(yōu)缺點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便,制造精度要求不高。吊綜皮帶在使用過(guò)程中會(huì)逐漸伸長(zhǎng),必須周期性檢查梭口位置。踏綜桿掛綜處作園弧擺動(dòng),綜框在運(yùn)動(dòng)中前后晃動(dòng),經(jīng)紗與綜絲的摩擦增多,引起斷頭。上梁和吊綜裝置影響機(jī)臺(tái)光線,不利于檢查布面。油污疵點(diǎn)。B、彈簧回綜式凸輪開口機(jī)構(gòu)特點(diǎn):綜框的下降受凸輪驅(qū)動(dòng);綜框的上升依靠彈簧的恢復(fù)力。C、共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)特點(diǎn):利用雙凸輪積極控制綜框的升降運(yùn)動(dòng)。其結(jié)構(gòu)是剛性連接,綜框運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定準(zhǔn)確。D、溝槽凸輪開口機(jī)構(gòu)特點(diǎn):利用溝槽積極控制綜框的升降運(yùn)動(dòng)。E、連桿開口機(jī)構(gòu)特點(diǎn):是一種高速開口機(jī)構(gòu),不能適應(yīng)多品種織造要求,僅適用于加工平紋織物的高速噴氣噴水織機(jī)。(2)多臂
9、開口機(jī)構(gòu)當(dāng)Rw8時(shí),一般采用多臂開口。A、機(jī)構(gòu)組成 :* 紋板:儲(chǔ)存綜框升降順序的信息,一般在機(jī)下根據(jù)紋板圖的要求預(yù)先制備。* 閱讀裝置:將紋板信息轉(zhuǎn)化成控制提綜的動(dòng)作。* 提綜、回綜裝置:分別執(zhí)行提綜、回綜動(dòng)作。B、多臂開口機(jī)構(gòu)的分類 :* 按傳動(dòng)方式分 :?jiǎn)蝿?dòng)式:主軸一回轉(zhuǎn),拉刀往復(fù)一次僅形成一次梭口,每頁(yè)綜框只需配一把拉鉤。構(gòu)件動(dòng)作劇烈,織速受到限制,低速織機(jī)。復(fù)動(dòng)式:主軸每?jī)赊D(zhuǎn),上下拉刀各作一次往復(fù)運(yùn)動(dòng),形成兩次梭口。動(dòng)作比較緩和,能適應(yīng)較高速度,廣泛應(yīng)用。* 按紋板和閱讀裝置分機(jī)械式: 紋釘:閱讀裝置受紋釘驅(qū)動(dòng)而工作 ;穿孔帶:閱讀裝置的探針主動(dòng)探索紋板有孔無(wú)孔信息。機(jī)電式: 紋板:
10、穿孔紙 ;閱讀裝置:邏輯處理與控制系統(tǒng),通過(guò)光電探測(cè)紋板紙的紋孔信息,來(lái)控制電磁機(jī)構(gòu)作用。電子式: 集成芯片(Eprom)儲(chǔ)存綜框升降信息。閱讀裝置:邏輯處理與控制系統(tǒng)從存儲(chǔ)器中取出紋板數(shù)據(jù),控制電磁機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。* 按提綜裝置:拉刀拉鉤式:機(jī)構(gòu)復(fù)雜,較難適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)式:偏心盤,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)高速。* 按回綜方式:積極式:回綜由多臂機(jī)構(gòu)積極完成。消極式:回綜由回綜彈簧裝置完成。5、梭口:開口時(shí),經(jīng)紗上下分開,形成緯紗的通道。梭口高度:開口時(shí)經(jīng)紗隨同綜框上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的最大位移。梭口深度:織口到經(jīng)停架中導(dǎo)棒之間的水平距離。6、經(jīng)紗位置線:經(jīng)紗處于綜平位置時(shí),經(jīng)紗由織口至后梁所構(gòu)成的一
11、條曲折線。7、拉伸變形的計(jì)算:開口過(guò)程中,經(jīng)紗受拉伸、摩擦、彎曲等機(jī)械作用,易產(chǎn)生斷頭。拉伸變形越大,經(jīng)紗斷頭越多。通常下層經(jīng)紗變形比上層大。8、影響拉伸變形的因素:影響拉伸變形的參數(shù)主要是梭口高度,梭口后部深度及后梁高度。* 經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度的平方成正比。在保證緯紗順利通過(guò)梭口的前提下,應(yīng)盡量減小梭口高度,以減少斷頭。* 梭口的后部長(zhǎng)度* 后梁高低(相對(duì)胸梁位置而定):后梁在徑直線上: 上下層經(jīng)紗變形量=0,上下層經(jīng)紗張力相等,形成等張力梭口。后梁在徑直線上方: 上下層經(jīng)紗變形量 0 ,下層經(jīng)紗張力上層經(jīng)紗,形成不等張力梭口。后梁過(guò)高,開口不清 ( 上層經(jīng)紗張力小,下層經(jīng)紗張力大),過(guò)
12、低,下層經(jīng)紗張力不足,對(duì)梭子運(yùn)動(dòng)不利。 9、摩擦摩擦是引起經(jīng)紗斷頭的原因之一,改變摩擦大小的途徑:A、減小停經(jīng)片對(duì)經(jīng)紗的摩擦,合理選擇停經(jīng)片重量;B、減小后梁對(duì)經(jīng)紗的摩擦,適當(dāng)減小后梁仰角;C、減小綜眼對(duì)經(jīng)紗的摩擦;D、減小鋼筘對(duì)經(jīng)紗的摩擦;E、梭子對(duì)經(jīng)紗的摩擦。10、梭口高度 :開口時(shí)經(jīng)紗隨綜框上下運(yùn)動(dòng)的最大位移。影響梭口高度的主要因素:引緯器的種類及尺寸(梭子尺寸大小)。11、梭口形式及比較A、清晰梭口:梭口滿開時(shí),梭口前部的上下層經(jīng)紗均處于同一平面內(nèi)。清晰梭口使梭子飛行平穩(wěn),開口清晰,但經(jīng)紗張力差異大,易造成布面不平整,摩擦增大,斷頭增多。B、非清晰梭口:梭口滿開時(shí),上下層經(jīng)紗均不處于同
13、一平面內(nèi)。非清晰梭口不利于梭子飛行,尤其是下層經(jīng)紗不平齊,不能成為梭子飛行的可靠依托。C、半清晰梭口:梭口滿開時(shí),下層經(jīng)紗處于同一平面內(nèi),而上層經(jīng)紗不在同一平面內(nèi)。下層經(jīng)紗平齊,有利于梭子的平穩(wěn)飛行,上層經(jīng)紗不平齊,能減少經(jīng)紗張力差異,改善織物的勻整度。D、小雙層梭口:無(wú)論在上層或下層,總是第三頁(yè)綜的經(jīng)紗高于第一頁(yè)綜的經(jīng)紗,第四頁(yè)綜的經(jīng)紗高于第二頁(yè)綜的經(jīng)紗。小雙層梭口屬非清晰梭口,用于織制細(xì)號(hào)高密織物。因?yàn)椴捎盟捻?yè)綜,分兩次平綜,經(jīng)紗的相互摩擦和由于靜電引起的粘連下降,以利開清梭口,減少織疵。12、開口方式在形成梭口時(shí),按照綜框運(yùn)動(dòng)的方式,通常有下列三種:A、中央閉合梭口每完成一次開口運(yùn)動(dòng)時(shí),
14、所有經(jīng)紗都要回到中央經(jīng)位置線,然后再上下分開形成梭口,* 優(yōu)點(diǎn):在形成梭口各個(gè)時(shí)期,上下層經(jīng)紗所受張力相同;從平綜到梭口滿開,經(jīng)紗的位移距離僅為梭口的高度一半,形成梭口所需的時(shí)間較少;平綜時(shí),所有經(jīng)紗均會(huì)聚在一起,便于經(jīng)紗斷頭后穿入綜筘。* 缺點(diǎn):經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)頻繁,摩擦增多,斷頭機(jī)會(huì)增加;所有經(jīng)紗都處在移動(dòng)狀態(tài),下層經(jīng)紗變位機(jī)會(huì)多,對(duì)梭子通過(guò)梭口不利。B、全開梭口每形成一次梭口時(shí),重復(fù)原位的經(jīng)紗保持不變,變位經(jīng)紗上下移動(dòng)。* 優(yōu)點(diǎn):經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)次數(shù)少,梭口比較平穩(wěn),有利于梭子飛行;經(jīng)紗摩擦損傷少,動(dòng)力節(jié)??;* 缺點(diǎn):開口運(yùn)動(dòng)中,各片經(jīng)紗處于不同狀態(tài),各片綜框經(jīng)紗張力不一致。全幅經(jīng)紗沒(méi)有同時(shí)綜平的機(jī)會(huì),
15、不便于操作,需另設(shè)平綜機(jī)構(gòu)。C、半開梭口每形成一次梭口時(shí)變位經(jīng)紗上下交替,重復(fù)原位的上層經(jīng)紗稍稍下降再上升,重復(fù)原位的下層經(jīng)紗保持不動(dòng)。特點(diǎn):與全開梭口基本相似,但不變位的上層經(jīng)紗,在開口過(guò)程中略為下降,降低了該層經(jīng)紗張力的差異。13、綜平時(shí)間即開口時(shí)間,是主要的工藝參數(shù)。它指開口過(guò)程中,上下交替運(yùn)動(dòng)的經(jīng)紗達(dá)到綜平位置的時(shí)刻,即梭口開啟的瞬間,亦即上下交替運(yùn)動(dòng)的綜框閉口與開口的交接點(diǎn)。14、綜框運(yùn)動(dòng)角A、綜框運(yùn)動(dòng)角=開口角+靜止角+閉合角B、織機(jī)主軸每一回轉(zhuǎn),經(jīng)紗形成一次梭口,經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)經(jīng)歷三個(gè)階段:* 開口階段:經(jīng)紗離開綜平位置,上下分開,直到梭口滿開為止。* 靜止階段:使緯紗有足夠的時(shí)間通過(guò)梭口,經(jīng)紗要有一段時(shí)間靜止不動(dòng)。* 閉合階段:經(jīng)紗從梭口滿開位置返回到綜平位置。這三個(gè)時(shí)期的長(zhǎng)短,一般用織機(jī)主軸一回轉(zhuǎn)中所占角度來(lái)表示,即:開口角,靜止角,閉合角。C、開口工作圓圖:織機(jī)主要機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)間參數(shù)標(biāo)注在織機(jī)主軸回轉(zhuǎn)的圓周圖上。前止點(diǎn)的主軸位置角為0o,以此作為度量基準(zhǔn)。D、開口周期圖:以織機(jī)主軸回轉(zhuǎn)角作為橫坐標(biāo),以
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