化工事故案例

1、第一部分化工行業(yè)綜述化工行業(yè)具有專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)工藝長(zhǎng)、連續(xù)性強(qiáng)等 特點(diǎn)；生產(chǎn)使用的物料大多具有燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放 射性；生產(chǎn)過程中使用的壓力容器、壓力管道等化工專業(yè)設(shè)備多，設(shè)備 運(yùn)行環(huán)境苛刻，且生產(chǎn)裝置日趨大型化、自動(dòng)化。在化工行業(yè)中潛在的 不安全因素、事故隱患明顯高于其他行業(yè),只要任何一個(gè)環(huán)節(jié)中存在的 不安 全因素和事故隱患，得不到及時(shí)的預(yù)防和有效的監(jiān)控，隨時(shí) 都有 發(fā)生安全生產(chǎn)事故的可能，尤其應(yīng)注意試生產(chǎn)，設(shè)備檢 修，開、停車, 危險(xiǎn)物品的存放等環(huán)節(jié)，作業(yè)過程中堅(jiān)決杜絕違章操作、違章指揮、違 反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)涉及到?；飞a(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目的新、改、擴(kuò) 建時(shí)，必

2、須按要求進(jìn)行設(shè)立審批等相尖手續(xù),?；肥褂闷髽I(yè)要進(jìn)行定 期安全評(píng) 價(jià)；對(duì)動(dòng)火、受限空間等危險(xiǎn)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行審批、票證制度， 必須在落實(shí)安全措施后方準(zhǔn)施工。一、試生產(chǎn)環(huán)節(jié)事故案例案例某化工公司未經(jīng)審批新建氟化工生產(chǎn)線（最終產(chǎn)品屬于危險(xiǎn)化學(xué) 品），生產(chǎn)廠房由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部 分組成。該企 業(yè)未對(duì)員工進(jìn)行相矢培訓(xùn)即進(jìn)行氯化工段試生 產(chǎn)，首次向氯化反應(yīng)塔 塔釜投料，投料結(jié)束后通入導(dǎo)熱油加熱升溫，塔釜溫度上升到130 c, 此時(shí)開始向氯化反應(yīng)塔塔 釜通氯氣，操作工發(fā)現(xiàn)氯化反應(yīng)塔塔頂冷凝器沒有冷卻水，請(qǐng)示工段 領(lǐng)導(dǎo)后繼續(xù)加熱升溫，40分鐘后，因物料長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)最終 導(dǎo)致其分解，氯化反應(yīng)

3、塔發(fā)生爆炸。造成廠 房全部倒塌，死亡22 人，受傷29人，其中3人重傷。點(diǎn)評(píng)該公司新建的氟化工生產(chǎn)線最終產(chǎn)品屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，依據(jù)中 華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、安全生產(chǎn)許可證條例（中華人民 共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第397號(hào)）、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（中華 人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）等法律、法規(guī)規(guī)定：國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化 學(xué)品的生產(chǎn)和儲(chǔ)存實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局和嚴(yán)格控制，并對(duì)危險(xiǎn)化 學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存實(shí)行審批制度；未經(jīng)審批，任何單位和個(gè)人都不得生 產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品。該公司未經(jīng)審批違規(guī)生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品，試生產(chǎn) 前未對(duì)參加試生產(chǎn)的人員，尤其是崗位操作人員進(jìn)行安全教育、崗位 操作技能培訓(xùn)，在試生產(chǎn)過程中工段領(lǐng)導(dǎo)對(duì)發(fā)現(xiàn)的異

4、常情況處理不 當(dāng)，違章指揮最終造成了事故的發(fā)生。提示一）、企業(yè)新建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相尖法律 法規(guī)要求：1. 建設(shè)前向有矢部門提出設(shè)立申請(qǐng)；2. 予以設(shè)立批準(zhǔn)的項(xiàng)目，企業(yè)依法申辦相尖的手續(xù)；3. 通過的項(xiàng)目可以開工建設(shè)；4. 項(xiàng)目建設(shè)結(jié)束，企業(yè)準(zhǔn)備相尖材料，提出試生產(chǎn)申請(qǐng)；5. 申請(qǐng)竣工驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收通過申領(lǐng)生產(chǎn)許可證。二）、企業(yè)在試生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)參加試生產(chǎn)的人員，尤其是崗位操作人員 進(jìn)行安全教育、工藝技術(shù)交底、崗位操作技能培訓(xùn)；三）、企業(yè)對(duì)試 生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題，應(yīng)認(rèn)真分析，落實(shí)對(duì)策方案；四）、在試生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)明確與試生產(chǎn)無矢人員撤離現(xiàn) 場(chǎng)。二、操作不當(dāng)事故案

5、例案例某化工有限公司一號(hào)車間固色劑崗位，主要使用原料為甲醛（易 燃）等，反應(yīng)過程為放熱反應(yīng)，崗位定員為三名員工，其中一名為班 長(zhǎng)。在一次生產(chǎn)過程中，操作人員按程序正常投料，當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行一段 時(shí)間，依據(jù)工藝操作規(guī)程需開反應(yīng)釜夾套冷卻水降溫時(shí)，班長(zhǎng)安排一 名員工去開冷卻水閥，自己未去現(xiàn)場(chǎng)，該名操作工卻誤打開了冷卻水 閥旁邊的蒸汽閥（冷卻水管道、蒸汽管道、甲醛管道上均只涂了防銹 漆，閥門上 面未掛標(biāo)識(shí)牌），致使反應(yīng)溫度迅速上升，反應(yīng)釜內(nèi)的 物料大量汽化、釜內(nèi)壓力迅速升高而導(dǎo)致爆破片動(dòng)作，含甲醛蒸汽的 物料從放空管沖出引起火災(zāi)，造成1名操作人員死亡。事 故發(fā)生后， 在對(duì)該崗位以往操作記錄的檢查中發(fā)現(xiàn)，操

6、作記錄中有多處控制指標(biāo) 超標(biāo)的情況記錄。點(diǎn)評(píng)本起事故中由于操作人員未能熟練掌握本崗位的安全操作技能， 在需打開反應(yīng)釜夾套冷卻水降溫時(shí)，卻誤打開了蒸 汽閥，致使釜內(nèi)壓 力迅速升高而最終引起了事故的發(fā)生。依 據(jù)中華人民共和國(guó)安全生 產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng) 對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培 訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必 要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有矢的安全生產(chǎn)規(guī) 章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)該 公司未 對(duì)輸送屬于危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)的管道進(jìn)行危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)，違反了工 業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)（GB7231 2003） 中的相矢規(guī)定。提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全

7、生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，并做 好相矢記錄，以保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，尤其應(yīng)加強(qiáng) 對(duì)操作人員應(yīng)會(huì)安全知識(shí)的教育和培訓(xùn)，對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教 育和培訓(xùn)，控制人的不安全行為，對(duì)減少生產(chǎn)安全事故是極為重要的；二）、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的內(nèi)容，主要包括以下幾個(gè)方面：1. 安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)以及安全生產(chǎn)規(guī)章 制度的 教育和培訓(xùn)；2. 安全操作技能的教育和培訓(xùn)，實(shí)行入廠教育、車間教育和現(xiàn)場(chǎng)教育的三級(jí)教育和培訓(xùn)；3. 安全技術(shù)知識(shí)教育和培訓(xùn)；4. 對(duì)特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；三）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中非地下埋設(shè)的氣體和液體的輸送 管道進(jìn)行識(shí)別標(biāo)識(shí)，以便于識(shí)別工業(yè)管道內(nèi)的物質(zhì)。

8、管道內(nèi)的物質(zhì)， 凡屬于GB13690所列的危險(xiǎn)化學(xué)品，其管道應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)；四）、在同一地點(diǎn)安裝有多個(gè)閥門容易引起混淆的地方，可分別在閥門上懸掛明顯的標(biāo)識(shí)牌，如：蒸汽閥門、冷卻水閥門、甲醛物 料閥門等以示區(qū)別；五）、公司應(yīng)定期組織不同專業(yè)的安全生產(chǎn)檢查，如工藝紀(jì)律、設(shè)施 設(shè)備等專業(yè)安全檢查，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)研究整改對(duì)策，及 時(shí)消除隱患，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違反公司管理制度、崗位操作規(guī)程的現(xiàn)象，應(yīng) 嚴(yán)格按公司制定的相尖管理考核細(xì)則進(jìn)行處理；六）、公司應(yīng)進(jìn)一步完善崗位操作法，明確在對(duì)重要閥門進(jìn)行開、矢 操作時(shí)，要進(jìn)行確認(rèn)復(fù)檢即：一人開、矢閥門后、另一人復(fù)查確認(rèn)。三、檢修作業(yè)環(huán)節(jié)事故案例（一）動(dòng)火作業(yè)事

9、故案例案例某化學(xué)品生產(chǎn)公司利用全廠停車機(jī)會(huì)進(jìn)行檢修，其中一個(gè)檢修項(xiàng) 目是用氣割割斷煤氣總管后加裝閥門。為此，公司專門制定了停車檢 修方案。檢修當(dāng)天對(duì)室外煤氣總管（距地面高度約6米）及相矢設(shè)備 先進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理，約1小時(shí)后從煤氣總管與煤氣氣柜間管道的最低取樣口取樣分析，合格后就矢閉 氮?dú)忾y門，認(rèn)為氮?dú)庵脫Q結(jié)束，分析報(bào)告上寫著“氫氣+氧化碳 <7%，不爆”。接著按停車檢修方案對(duì)煤氣總管進(jìn)行空氣置換，2小 時(shí)后空氣置換結(jié)束。車間主任開始開動(dòng) 火安全作業(yè)證，獨(dú)自制定 了安全措施后5監(jiān)火人、動(dòng)火負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人、動(dòng)火前崗位當(dāng)班班 長(zhǎng)、動(dòng)火作業(yè)的審批人（未到現(xiàn)場(chǎng)）先后在動(dòng)火證上簽字，約20分 鐘后（

10、距分析時(shí)間已間隔3小時(shí)左右），焊工開始用氣割槍對(duì)煤氣總 管進(jìn)行切割（檢修現(xiàn)場(chǎng)沒有專人進(jìn)行安全管理），在割穿的瞬間煤氣 總管內(nèi)的氣體發(fā)生爆炸，其沖擊波順著煤氣總管沖出，擊中距動(dòng)火點(diǎn) 50米外正在管架上已完成另一檢修作業(yè)準(zhǔn)備下架的一名包機(jī)工，使其 從管架上墜落死亡。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行爆破、 吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保操作規(guī) 程的遵守和安全措施的落實(shí)。該公司在進(jìn)行動(dòng)火危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)未安排專 人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，動(dòng)火作業(yè)過程中未嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)品生產(chǎn) 單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范（AQ3022-2008 ），在選取動(dòng)火分析的取 樣點(diǎn)、確定動(dòng)火分析的合格判定標(biāo)

11、準(zhǔn)、分析時(shí)間與動(dòng)火時(shí)間的間隔、 動(dòng)火證的辦理過程中都存在著嚴(yán)重違章行為，致使煤氣總管中殘留的 易燃易爆性氣體，在煤氣管道被割穿的瞬間遇點(diǎn)火源而引發(fā)管內(nèi)氣體 爆炸，導(dǎo)致一名作業(yè)人員高處墜落后死亡。提示一）、動(dòng)火作業(yè)時(shí)公司應(yīng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，以確保操 作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)；二）、應(yīng)明確在動(dòng)火作業(yè)過程中各個(gè)人員的職責(zé)，化學(xué)品生產(chǎn) 單位動(dòng) 火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范（AQ3022- 2008 ）：1. 動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)科學(xué)確定動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)、取樣數(shù)量，以及分 析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；2. 動(dòng)火分析的合格判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為：當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不

12、大于0.5% （體積百 分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被 測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.2% （體積百分?jǐn)?shù)）；3. 取樣與動(dòng)火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動(dòng)火作業(yè)中 斷時(shí)間超過30 min 5應(yīng)重新取樣分析；4. 動(dòng)火人應(yīng)參與安全措施的制定、應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相尖安全措施的落 實(shí)情況；動(dòng)火作業(yè)的審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn) 人，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解動(dòng)火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。三）、在有多個(gè)檢修項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)充分分析各項(xiàng)檢修項(xiàng)目的危 險(xiǎn)性及相互間的尖聯(lián)性，對(duì)相互間有影響的項(xiàng)目，應(yīng)制定有針對(duì)性的 安全措施，明確作業(yè)時(shí)的相互協(xié)調(diào)及注意事項(xiàng)。（二）受限空間作業(yè)事故案

13、例案例某市化工原料廠碳酸鈣車間計(jì)劃對(duì)碳化塔塔內(nèi)進(jìn)行清理作業(yè)，在 車間辦公室車間主任安排3名操作人員進(jìn)行清理，只強(qiáng)調(diào)等他本人到 現(xiàn)場(chǎng)后方準(zhǔn)作業(yè)（車間主任在該公司工作時(shí)間較長(zhǎng)，以往此種作業(yè)都 憑其經(jīng)驗(yàn)處理），其中1人先到碳化塔旁，為提前完成任務(wù)，冒險(xiǎn)進(jìn) 入碳化塔進(jìn)行清理，窒息昏倒，待其余2人與車間主任到時(shí)，佩戴呼 吸器將其救出，但因窒息時(shí)間過長(zhǎng)已死亡。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該公司未制 定有尖受限空間作業(yè)的安全制度。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主 要負(fù)責(zé) 人應(yīng)組織制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。該廠制定的危 險(xiǎn)作業(yè)管理制度不全，受限空間作業(yè)僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，作業(yè)人員為趕進(jìn) 度在未采取任

14、何安全措施的前提下，進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)，引起了事故的發(fā) 生。提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)建立、健全本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，主要 包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：1. 安全生產(chǎn)管理方面的規(guī)章制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、傷亡事故報(bào)告制度、危險(xiǎn)作 業(yè)管理制 度、危險(xiǎn)物品安全管理、安全設(shè)施管理、要害崗位管理、特種作業(yè)人 員安全管理、安全值班制度、安全生產(chǎn)競(jìng) 賽辦法、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦 法、勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放辦法等；2. 安全技術(shù)方面的規(guī)章制度，包括電氣安全技術(shù)、鍋爐壓力容 器安全技術(shù)、建筑施工安全技術(shù)、危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)的安全技術(shù)管理等；二）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位依據(jù)化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全 規(guī)范 （AQ3

15、028-2008 ）結(jié)合本單位實(shí)際'制定符合要求的受限空間作業(yè)安全規(guī)范；三）、嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范（AQ3028-2008 ），進(jìn)塔檢修時(shí)必須辦理“進(jìn)塔入罐許可證”，嚴(yán) 格執(zhí)行進(jìn)塔入罐的“八個(gè)必須”：1必須申請(qǐng)辦證，并得到批準(zhǔn)；.必須進(jìn)行安全隔絕；3. 必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具；4. 必須進(jìn)行置換、通風(fēng)；5. 必須按時(shí)間要求迸行安全分析；6. 必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；7. 必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位；&必須有搶救后備措施；四）、在布置生產(chǎn)工作的同時(shí)，需同時(shí)布置相尖安全注意事項(xiàng)。（三）設(shè)備檢修作業(yè)事故案例案例某公司凈化工段變壓吸附崗位氣動(dòng)切斷球閥出

16、現(xiàn)異常情況（管道 內(nèi)輸送介質(zhì)為一氧化碳），當(dāng)班操作工打開旁路，切斷變壓吸附系 統(tǒng)，隨后電話通知儀表工段，一名儀表工來變壓吸附崗位詢問情況 后，獨(dú)自一人到現(xiàn)場(chǎng)去查找問題，操作人員在操作室操作開尖配合， 過了一會(huì)，儀表工告訴操作人員說閥門出現(xiàn)故障，需要維修。十幾分 鐘后，操作人員到外面看，沒有看到人，以為儀表工回去了，便沒 有在意。大約3小時(shí)后，儀表工段當(dāng)班的另一名儀表工發(fā)現(xiàn)去變壓吸 附崗位維修的儀表工還未回來，就立即趕到維修現(xiàn)場(chǎng)尋找，發(fā)現(xiàn)他 躺 在變壓吸附平臺(tái)上，隨后立即將他送往醫(yī)院搶救，經(jīng)診斷 確認(rèn)已死 亡。事故發(fā)生后經(jīng)過對(duì)其他儀表維修人員的詢問發(fā)現(xiàn)，維修人員對(duì)吸 附崗位存在的危險(xiǎn)因素和應(yīng)采取

17、的防范措施都不清楚，也未有人告 知。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)向從業(yè) 人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事 故應(yīng)急措施。該公司未向儀表維修人員告知 在變壓吸附崗位維修儀表 時(shí)存在的危險(xiǎn)因素、防范措施，造成儀表維修人員的安全防范意識(shí)不 強(qiáng)，事故發(fā)生時(shí)雖然系統(tǒng)已緊急切斷，但系統(tǒng)內(nèi)仍有壓力，由于切斷 球閥閥桿密封墊片密封不嚴(yán)，造成高濃度的一氧化碳泄露，致使正在 現(xiàn)場(chǎng)維修又未采取任何防范措施的儀表維修人員中毒死亡。提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存 在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，如：使用危險(xiǎn)化學(xué)品的 主要危險(xiǎn)特性有

18、燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性等；二）、維修前應(yīng)分析維修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題， 落實(shí)相應(yīng)的安全措施后方準(zhǔn)作業(yè)；三）、維修前應(yīng)由設(shè)備使用人員與維修人員共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工 藝處理等是否滿足維修安全要求；四）、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡回檢查制度，定時(shí)、定點(diǎn)檢查，以 便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。（四）外單位檢修作業(yè)事故案例案例某化學(xué)工業(yè)公司委托無資質(zhì)人員對(duì)本公司循環(huán)槽（循環(huán)槽儲(chǔ)存介 質(zhì)揮發(fā)物中含有煤氣）槽體外壁進(jìn)行除銹防腐。當(dāng)時(shí)有3名工人在循 環(huán)槽槽蓋上用小鐵榔頭敲打槽蓋上的鐵銹，幾分鐘后循環(huán)槽突然發(fā)生 劇烈爆炸，將3名工人拋上空中后摔落地面，均當(dāng)場(chǎng)死亡。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安

19、全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得 將生產(chǎn) 經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng) 資質(zhì)的單位或者個(gè)人。該公司違反規(guī)定將除銹防腐工程發(fā)包給不具備 相應(yīng)資質(zhì)的個(gè)人，由于施工過程中使用鐵榔頭除銹，在敲打槽蓋鋼板 時(shí)產(chǎn)生火花，引爆了循環(huán)槽中煤氣與空氣的混合性爆炸氣體，最終導(dǎo) 致3人死亡提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包或者 出租給 具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個(gè)人，對(duì)施工單位的資質(zhì) 嚴(yán)格把尖，并明確雙方的安全管理責(zé)任；二）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有尖設(shè) 施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；三）、檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修

20、作業(yè)的人員進(jìn)行安全教 育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：1. 有尖檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度；2. 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題 及相應(yīng)對(duì)策；3. 檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意 事項(xiàng)；4. 相尖事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)；5. 其他應(yīng)注意事項(xiàng)。四、檢修后開車環(huán)節(jié)事故案例案例某化工廠停車大修，其中一個(gè)項(xiàng)目是壓縮崗位壓縮機(jī)送介質(zhì)煤 氣）檢修，包括更換進(jìn)氣閥門、壓縮機(jī)本體大修等內(nèi)容。壓縮崗位壓 縮機(jī)檢修項(xiàng)目即將結(jié)束前造氣工段已經(jīng)開車，并向煤氣總管輸送煤 氣，同時(shí)造氣工段將這一情況通知了壓縮崗位。壓縮機(jī)檢修結(jié)束后， 未進(jìn)行驗(yàn)收即準(zhǔn)備開車。操作人員未檢查進(jìn)氣閥門的開

21、尖狀態(tài)，即開 啟壓縮機(jī)，不一會(huì)兒就聞到一股煤氣味，立即停車佩戴空氣呼吸器， 現(xiàn)場(chǎng)檢 查發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣管道已破裂，有煤氣漏出，隨即尖閉了煤氣總閥， 避免了更大事故的發(fā)生。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定： 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng) 教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作 規(guī)程。壓縮機(jī)崗位操作人員在開機(jī)前未按崗位操作 規(guī)程的要求，未進(jìn) 行開機(jī)前的檢查即倉(cāng)促開車，使進(jìn)氣管道破裂，引發(fā)了煤氣泄漏事故 的發(fā)生，因采取的應(yīng)急處理措施 得當(dāng)，避免了事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安 全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；二）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)

22、教育和培訓(xùn)，掌握 本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增 強(qiáng)事故預(yù)防和 應(yīng)急處理能力；三）針對(duì)系統(tǒng)大修應(yīng)制定詳細(xì)的停車、開車方案，開車方案應(yīng)經(jīng)過 科學(xué)論證并經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施；四）、化工設(shè)備檢修結(jié)束后應(yīng)有檢修人員、操作人員、相尖技術(shù)人 員、管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)交付使用；五）、在崗位操作法中進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)開車前應(yīng)檢查注意的事項(xiàng)；六）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定本單位的生產(chǎn)安全事 故應(yīng)急救援預(yù)案'并定期組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援演練' 提高從業(yè)人員事故應(yīng)急的處理能力。五、危險(xiǎn)物品存放事故案例案例位于南方某市的某化工企業(yè)所處地理位置地勢(shì)較低，生產(chǎn)過程中 使用連二亞硫

23、酸鈉（俗稱保險(xiǎn)粉）作為主要原料，考慮到供應(yīng)商在本 地，且為降低成本，該企業(yè)要求供應(yīng)商保險(xiǎn)粉不要用鐵桶包裝，只用 編織袋包裝即可。該企業(yè)的保險(xiǎn)粉 倉(cāng)庫(kù)為單獨(dú)設(shè)置，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)未設(shè)溫度 儀、濕度儀。2009年雨季來臨之前，企業(yè)安全部門針對(duì)倉(cāng)庫(kù)專門組 織了安全檢查，提出應(yīng)采取措施加高保險(xiǎn)粉的存放地點(diǎn)。由于倉(cāng)庫(kù)主 任的疏忽，未進(jìn)行處理。幾天后連續(xù)數(shù)日暴雨倉(cāng)庫(kù)進(jìn)水，引起保險(xiǎn)粉 燃燒，造成保險(xiǎn)粉倉(cāng)庫(kù)全部燒毀，三人出現(xiàn)中毒癥狀。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn) 管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常 性檢查；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的，應(yīng) 當(dāng)及時(shí)

24、報(bào)告本單位有尖負(fù)責(zé)人。該企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了雨季來臨前的安 全檢查，發(fā)現(xiàn)了問題，但沒有及時(shí)進(jìn)行處理，最終引發(fā)了事故的發(fā) 生。提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)采購(gòu)符合規(guī)范、要求的原材料，如：保 險(xiǎn)粉應(yīng) 用桶裝；二）、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)要求安裝溫度儀、濕度儀、可燃?xì)怏w報(bào) 警儀等設(shè)備、設(shè)施'應(yīng)定期檢查庫(kù)房?jī)?nèi)溫度、濕度、庫(kù)內(nèi)存放物品情況，并做好記錄；三）、危險(xiǎn)化學(xué)品使用單位應(yīng)將危險(xiǎn)化學(xué)品的有尖安全衛(wèi)生資料向 職工公開，教育職工識(shí)別安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說明書、掌握必要 的應(yīng)急處理方法和自救措施，并經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行工作場(chǎng)所安全使用化 學(xué)品的教育和培訓(xùn)；四）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)針對(duì)防風(fēng)、防雷、防雨、防凍等專項(xiàng)要

25、求， 明確進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當(dāng) 立即處理；五）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在事故隱患治理過程中,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的 安全 防范措施，防止事故發(fā)生；六）、危險(xiǎn)物品儲(chǔ)存的基本要求：1.危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專門的倉(cāng)庫(kù)中，并應(yīng)有符合規(guī)定的包裝，包裝上應(yīng)附有危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽；2儲(chǔ)存物品的地點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)、場(chǎng)院應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并配置符合規(guī)定的 照明和消防器材；3. 存放物品的貨架、容器等，應(yīng)具有相應(yīng)的強(qiáng)度、剛度、耐腐蝕 性能；4. 應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，采取隔離、隔開、分離的儲(chǔ)存方式；5儲(chǔ)存化學(xué)物品，應(yīng)按其特性要求存放，并設(shè)置相應(yīng)的支架或箱柜，配備必要的器皿、工具和工作人員的防護(hù)用品；6. 各類危險(xiǎn)化學(xué)品不

26、得與禁忌物料混合儲(chǔ)存；7. 儲(chǔ)存危險(xiǎn)、劇毒和放射性物品'應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有尖規(guī)定。六、防雷、防靜電事故案例（一）雷電災(zāi)害事故案例案例1某氣體制造有限公司遭受雷擊，擊毀氣體流量傳感器，直 接經(jīng)濟(jì) 損失約2萬(wàn)元，緊急停車，間接損失8萬(wàn)元。案例2某化工有限公司遭受雷擊，擊毀控氧儀1臺(tái)、電容式液位變送 器1臺(tái)、氫分析儀1臺(tái)、磁性翻板液位計(jì)1臺(tái)、智能報(bào)警器2 臺(tái)、鍋爐電除塵DAVC控制器線路板、變電所35KV降壓前化線366 開矢等，直接經(jīng)濟(jì)損失約9萬(wàn)元，造成公司全線停產(chǎn)2天，間接損 失20萬(wàn)元。防雷措施一、采用綜合防雷技術(shù)，將防雷工程作為系統(tǒng)工程進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)、認(rèn) 真施工、嚴(yán)格驗(yàn)收、經(jīng)常維護(hù)、定期檢測(cè)

27、，確保防雷裝置安全有效；二、定期檢測(cè)是防雷裝置后期維護(hù)的必要措施，定期由法定檢測(cè)技術(shù) 機(jī)構(gòu)對(duì)防雷裝置進(jìn)行全面檢測(cè)并對(duì)防雷裝置的安全性能做成評(píng)估，以 供使用單位制定相應(yīng)的雷電災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案；三、單位應(yīng)建立各項(xiàng)防雷安全工作，建立各項(xiàng)防雷裝置的定期檢測(cè)， 雷雨后的檢查和日常的維護(hù)等制度。四、建設(shè)單位在防雷裝置的設(shè)計(jì)和建設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境、被保護(hù)物的特點(diǎn)，雷電活動(dòng)規(guī)律等因素綜合考慮，采用安 全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、施工方案；五、應(yīng)采用技術(shù)和質(zhì)量均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防雷產(chǎn)品，避免使用偽劣的防雷成品；六、改、擴(kuò)建建筑物或增加設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)原有的防雷裝置進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和建設(shè)；七、雷災(zāi)發(fā)生

28、后應(yīng)及時(shí)上報(bào)情況，以避免再次發(fā)生雷擊災(zāi)害。（二）靜電事故案例案例1某化學(xué)試劑廠生產(chǎn)過程中使用甲苯為原料，該廠向反應(yīng)釜加甲苯 的方法是：先將甲苯灌裝在金屬筒內(nèi)，再將金屬筒運(yùn)到反應(yīng)釜旁邊， 用壓縮空氣將甲苯從金屬筒經(jīng)塑料軟管壓向反應(yīng)釜內(nèi)。一次作業(yè)過程 中發(fā)生強(qiáng)烈爆炸，繼而猛烈燃燒近2小時(shí)，造成3人死亡，2人嚴(yán) 重?zé)齻?。?jīng)分析，確認(rèn)是靜電火花引起的爆炸。經(jīng)計(jì)算，塑料軟管內(nèi) 甲苯的流速超過靜電安全流速的3倍。甲苯帶著高密度靜電注入反應(yīng) 釜，很容易產(chǎn)生足以引燃甲苯蒸氣的靜電火花。案例2某廠環(huán)氧乙烷從管道中泄漏，液態(tài)環(huán)氧乙烷噴出后急劇汽化，使 周圍空間迅速達(dá)到爆炸極限，噴出的物料與裂縫處摩擦產(chǎn)生大量靜 電

29、，加之設(shè)備管道無靜電跨接裝置，隨即發(fā)生了一起爆炸事故，造成 部分建筑倒塌，2名操作人員被埋在廢墟中。防靜電技術(shù)措施一、減少靜電的產(chǎn)生量：如限制液體流速、管道光滑順直等；二、加速靜電的泄露與中和：一）、靜電接地連接;二）、等電位連接；三）、增加空氣濕度；四）、靜電緩沖；五）、加入防靜電劑；六）、穿防靜電工作服；七）、防靜電地板；A）、靜電的中和；三、靜電屏蔽七、報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置缺陷事故案例液位報(bào)警儀、可燃?xì)怏w報(bào)警儀事故案例某公司汽油儲(chǔ)罐安裝了 液位報(bào)警儀、可燃?xì)怏w報(bào)警儀：液位到達(dá)高位時(shí)，液位報(bào)警儀會(huì)發(fā)出 報(bào)警聲，以提醒操作人員注意并采取有效措施處理；當(dāng)儲(chǔ)罐汽油泄漏 達(dá)到一定濃度時(shí)，可燃?xì)怏w報(bào)警

30、儀會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，以提醒操作人員注 意并采取有效措施處理。安裝了 1年左右時(shí)間，有時(shí)出現(xiàn)高液位 報(bào) 警，經(jīng)操作人員現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐液位正常，并未到高位，操作人員 認(rèn)為液位報(bào)警儀失去作用了。一次液位報(bào)警儀又出現(xiàn)報(bào)警，2小時(shí)后 儲(chǔ)罐周圍發(fā)生爆炸起火，當(dāng)班工人被嚴(yán)重?zé)齻?jīng)搶救無效死亡。聯(lián)鎖裝置事故案例某公司生產(chǎn)系統(tǒng)采用DCS操作系統(tǒng)，統(tǒng)一由中控室操作 人員用電腦進(jìn)行控制，分離器的放料能自動(dòng)進(jìn)行，放料閥與分離器的液位形成聯(lián)鎖：當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定上限時(shí)，放料閥自動(dòng)開啟放 料，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定下限時(shí)，放料閥自動(dòng)尖閉。該公司安裝的DCS操 作系統(tǒng)使用1年多時(shí)，夜班操作人員在中控室電腦旁正常操作，突 然聽到車間現(xiàn)場(chǎng)“

31、砰”的一聲，火光沖天，人員立即到現(xiàn)場(chǎng)采取措 施，幸未造成人員傷亡，但分離器已不能使用，直接損失15萬(wàn)元左 右。經(jīng)檢查DCS系統(tǒng)運(yùn)行正常，拆檢放料閥時(shí)發(fā)現(xiàn)閥芯已磨損嚴(yán)重， 放料閥表面上 處于矢閉狀態(tài)實(shí)際上仍處于泄漏狀態(tài)；詢問中控室操作 人員得知，出現(xiàn)放料閥自動(dòng)矢閉后，分離器液位仍然下降的情況已經(jīng) 有一個(gè)月左右的時(shí)間，但操作人員未將這一情況上報(bào)。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全 設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保 養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有矢人員簽字。第一起事故單位對(duì)可燃 氣體報(bào)警儀、液位報(bào)警儀，第二起事 故單位對(duì)聯(lián)鎖裝置的配套閥門都 缺少經(jīng)常性

32、的維護(hù)、保養(yǎng)，以致設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng) 出現(xiàn)異常問題后，操作人員均未及時(shí)上報(bào)、處理，從而引起了事故的 發(fā)生。提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù) 特性， 并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如：化工企業(yè)采用新 的控制系統(tǒng)DCS、報(bào)警儀等；二）、針對(duì)采用的新設(shè)備等應(yīng)制定相應(yīng)的崗位操作規(guī)程，明確操作中 應(yīng)注意的安全要點(diǎn)，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修改、完善；三）、生產(chǎn)經(jīng) 營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正 常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有矢人員簽字；四）、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng) 安全生產(chǎn)管理人員或

33、者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí) 予以處理。八、設(shè)備、設(shè)施缺陷事故案例（一）使用設(shè)備不密閉事故案例案例某化工企業(yè)生產(chǎn)瀝青類產(chǎn)品，使用原材料有瀝青、120# 溶劑汽油等，生產(chǎn)過程中先將瀝青加熱至180 c變成液態(tài)后，投到敞口的反應(yīng)釜中，然后用泵將溶劑汽油打入敞口反應(yīng)釜中進(jìn)行攪 拌，溶劑汽油遇180 c的瀝青，有部分揮發(fā)至空氣中與空氣形成混合氣，達(dá)到濃度時(shí)遇火源即發(fā)生爆燃，燒傷了正在作 業(yè)的3名員工，其中1人死亡，2人重傷。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)具備本 法和有尖法律、行政法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條 件；不具備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)

34、。生產(chǎn)設(shè)備安 全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083-1999 ）規(guī)定：生產(chǎn)、使用、貯存和運(yùn)輸 易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極 限等不同性質(zhì)采取相應(yīng)預(yù)防措施。該公司生產(chǎn)過程中使用可燃物質(zhì)的 生產(chǎn)設(shè)備為敞口型反應(yīng)釜，公司對(duì)敞口反應(yīng)釜未采取任何預(yù)防措施， 致使揮發(fā)的溶劑汽油與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源發(fā)生了爆燃 事故。提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)具備中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和有矢 法律、行政法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件；不具 備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；二）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人

35、或者個(gè)人經(jīng)營(yíng)的投資人予以保 證，并對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任；三）、使用易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其燃 點(diǎn)閃 點(diǎn)'爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應(yīng)預(yù)防措施：1. 實(shí)行密閉；2嚴(yán)禁跑冒滴漏;3. 配置監(jiān)測(cè)報(bào)警防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施；4. 避免摩擦撞擊；5. 消除接近燃點(diǎn)、閃點(diǎn)的高溫因素；6. 消除電火花和靜電積聚；7設(shè)置惰性氣體（氮?dú)舛趸妓魵獾龋┲脫Q及保護(hù)系 統(tǒng)；氣體管道和放空管道上設(shè)置水封' 全裝置。在輸送可燃阻火器等安（二）承壓設(shè)備選用不當(dāng)事故案例案例某公司精館塔正常工作壓力為0.8兆帕，設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)時(shí) 氣化管上選用一段金屬波紋管膨

36、脹節(jié)來補(bǔ)償管道因溫度壓力變化而產(chǎn)生 的位移，在一次檢修過程中，該公司用金屬軟 管更換了原金屬波紋管 膨脹節(jié)，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)系統(tǒng)溫度壓力波動(dòng)時(shí)，金屬軟管突然破 裂，導(dǎo)致大量有毒氣體泄露，經(jīng)及時(shí)處理避免了事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。經(jīng)調(diào)查得知：在訂購(gòu)金屬波紋管膨脹節(jié)時(shí)，公司總經(jīng)理為節(jié)省資金，將金屬波紋管膨脹節(jié)更改為金屬軟管，設(shè)備負(fù)責(zé)人提出兩者不能相互 替 代的意見時(shí)，總經(jīng)理未予采納。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé) 人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng) 的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。金屬軟管不具 備金屬波紋管膨脹節(jié)的溫 度、壓力補(bǔ)償功能，在該公司設(shè)備負(fù)責(zé)人提出兩

37、者不能相互替代時(shí)， 未能引起公司總經(jīng)理的重 視，仍決定使用金屬軟管，最終導(dǎo)致了事故 的發(fā)生。提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本 單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管 理能力。危險(xiǎn)物 品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存單位以及礦lJj、建筑 施工單位的主要負(fù)責(zé)人和 安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由有矢主管部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能 力考核合格后方可任職；二）、企業(yè)在檢修、安裝設(shè)備過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，使用符合 要求的配件；三）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中 存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作 業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員對(duì)本

38、單位安全生 產(chǎn)工作提出批評(píng)、 檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)而降低其工資、福利等 待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。九、盲目施救事故案例案例某公司生產(chǎn)過程中使用液氨為主要原材料，外購(gòu)液氨通過槽車運(yùn) 輸至公司后，通過管道卸至液氨儲(chǔ)罐以供使用。一次 在卸料過程中發(fā) 生液氨泄漏，操作人員聞到一股很濃的刺激 性惡臭味后，到事故柜那 拿起正壓自給式呼吸器準(zhǔn)備佩戴，因不會(huì)使用，在未戴正壓自給式呼 吸器與未穿防護(hù)服的情況 下，到現(xiàn)場(chǎng)檢查泄漏部位，不一會(huì)兒即倒在 地上，正好路過 此地的兩名工人見狀，立即跑來攙扶，也相繼暈倒， 最后車間安全員佩戴正壓自給式呼吸器、穿好防護(hù)服后將泄漏閥門尖 閉，組織人員將

39、三人送往醫(yī)院救治，其中1人已經(jīng)死亡，兩人住院治 療。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為從業(yè) 人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育 從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。崗位 操作人員在發(fā)現(xiàn)液氨泄漏 后，由于不會(huì)佩戴正壓自給式呼吸器，即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處理，發(fā)生中毒現(xiàn) 象,路過的兩名工人因急于救人，也未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品即盲目施 救，結(jié)果造成事故的擴(kuò)大。提示一）、在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗 眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個(gè)人防護(hù)用品；二）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用符

40、合 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品；三）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)保證安全生產(chǎn)投入真正用于本單位的安全生 產(chǎn)工作如：安全設(shè)施建設(shè)、安全防護(hù)用品配備、進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)的 經(jīng)費(fèi)等；四）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有矢設(shè) 施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；五）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案5并 定期組織有針對(duì)性的應(yīng)急救援演練。第二部分冶金行業(yè)綜述冶金行業(yè)容易發(fā)生爆炸、灼燙、中毒、高處墜落、觸電、物 體打擊和機(jī)械傷害等事故，特別是冶煉生產(chǎn)中的高溫液體噴濺、鋼水（鐵水、鋁水等）包傾覆、煤氣和氨中毒、爆炸事故以及起重事故 等，容易引發(fā)群死群傷。冶金行業(yè)主體工藝和設(shè)

41、備溫度高，產(chǎn)出高溫 液態(tài)金屬及液渣在冶煉、轉(zhuǎn)運(yùn)、澆鑄過程中危險(xiǎn)性極大,尤其應(yīng)注意 投料時(shí)爐料應(yīng)保持 干燥；調(diào)運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)械應(yīng)符合冶金專業(yè)起 重吊的要求，因作業(yè)環(huán)境惡劣，其事故發(fā)生率較高；澆鑄場(chǎng)地地坑中 應(yīng)保持干燥。生產(chǎn)過程中各種工業(yè)氣體使用越來越廣，如：煤氣、液 氨等危險(xiǎn)物質(zhì)的使用,在回火爐的操作中應(yīng)嚴(yán)防空 氣進(jìn)入，特別在突 然失電時(shí)，應(yīng)立即用氮?dú)獗Ｗo(hù)，維持爐內(nèi)正壓；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在作業(yè)空 間狹窄的現(xiàn)象，往往因安全通道 不暢而造成緊急情況下事故的發(fā)生。一、原料、半成品、成品堆放事故案例案例某鋼管有限公司精整車間一名場(chǎng)地工站立于兩堆鋼管堆放區(qū)之間，進(jìn)行作業(yè)時(shí)，鋼管堆放處（鋼管堆放高度約2.5米

42、）突然倒下一 根鋼管將其砸傷，經(jīng)醫(yī)院搶救無效于當(dāng)日死亡。在對(duì)該廠的檢查中發(fā) 現(xiàn)企業(yè)未制定有尖物料堆放的管理規(guī)定，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)物料亂堆亂 放的情況十分嚴(yán)重。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主 要負(fù)責(zé) 人應(yīng)組織制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī) 程。該公司鋼管堆 放雜亂超高，且無固定措施，堆放區(qū)域與作業(yè)區(qū)域之間沒有足夠的安 全間距，鋼管從高處倒下，造成 在此作業(yè)的人員受傷致死。提示一） 、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)建立、健全本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度 操作規(guī) 程，安全生產(chǎn)規(guī)章制度主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：1. 安全生產(chǎn)管理方面的規(guī)章制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生 產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、傷亡事

43、故報(bào)告制度、危險(xiǎn)作 業(yè)管理制度、危 險(xiǎn)物品安全管理、安全設(shè)施管理、要害崗位 管理、特種作業(yè)人員安全 管理、安全值班制度、安全生產(chǎn)競(jìng) 賽辦法、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法、勞動(dòng) 防護(hù)用品的發(fā)放辦法等；2. 安全技術(shù)方面的規(guī)章制度，包括電氣安全技術(shù)、鍋爐壓力容 器安全技術(shù)、建筑施工安全技術(shù)、危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)的安全技術(shù)管理等；安全操作規(guī)程是指在生產(chǎn)活動(dòng)中， 為消除能導(dǎo)致人身傷亡 或造成設(shè)備、財(cái)產(chǎn)破壞以及危害環(huán)境的因素而制定的具體技術(shù)要求和 實(shí)施程序的統(tǒng)一規(guī)定。二）、廠內(nèi)作業(yè)區(qū)作業(yè)組織、物料存放的原則：1作業(yè)區(qū)的布置應(yīng)保證人員有足夠的安全活動(dòng)空間。設(shè)備、工機(jī) 具、輔助設(shè)施的布置，生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料的堆放，人行道

44、、 車行道的布置和間隔距離，都不應(yīng)妨礙人員工作和造成危害；2. 作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應(yīng)用黃色或白色標(biāo) 記在地面上標(biāo)出存放范圍，或設(shè)置支架、平臺(tái)存放，保證人員安全， 通道暢通；3. 坐姿作業(yè)，應(yīng)根據(jù)人員的生理特征和人機(jī)工程學(xué)要求配置操作 臺(tái)、座椅、腳踏板，以及存放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品或工具的架、盤等；4. 高處作業(yè)區(qū)堆放生產(chǎn)物料和工具，應(yīng)嚴(yán)格控制數(shù)量，布置合理，保證人員便于作業(yè)和不發(fā)生人、物墜落；5. 坑道等狹窄作業(yè)區(qū)，產(chǎn)品、設(shè)備和工具的布置，除保證人員便于作業(yè)外，還應(yīng)留出安全通道；6. 根據(jù)作業(yè)需要，配置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的照明設(shè)備。1爆炸、灼燙事故案例高溫鐵水遇濕物品爆炸事故案例某機(jī)械

45、鑄造有限公司澆鑄車間在澆鑄過程中，當(dāng)鐵水注入 模具型 腔內(nèi)，產(chǎn)生鐵水氣爆，氣體從冒口和澆注口連同鐵水 噴出，工人來不 及撤離而造成3人燙傷。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于澆鑄模具地坑下潮濕，水 分被泥芯吸入，在澆注過程中，當(dāng)高溫鐵水注入模具型腔后，鐵水的 高溫使泥芯吸入的水分瞬間氣化，產(chǎn)生的大量氣體集中型腔內(nèi)不能順 利排出，型腔內(nèi)的氣壓增大，最終造成氣爆事故發(fā)生。經(jīng)對(duì)該公司檢 查時(shí)發(fā)現(xiàn)：公司制定了澆鑄崗位安全操作規(guī)程，其中明確規(guī)定澆 鑄前要對(duì)澆鑄模具地坑、泥芯進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)潮濕時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁 進(jìn)行澆鑄 作業(yè)。使用危險(xiǎn)物質(zhì)爆炸事故案例某冷軋廠回火爐車間，2號(hào)鐘罩式回火爐通氫氣結(jié)束，在進(jìn)行出 爐前準(zhǔn)備工作（氫氣、氮?dú)?/p>

46、由本廠氨分解裝置產(chǎn)生）該廠制定的回 火爐操作規(guī)程中規(guī)定：矢閉氫氣流量計(jì)后開啟氮?dú)饬髁坑?jì)供氣，只 有待鐘罩式回火爐外罩溫度降到規(guī)定要求后，方可拆外罩緊固螺栓。 一名操作工因急于下班，在鐘罩式回火爐外罩溫度未降到規(guī)定要求的 情況下，用工具拆卸緊固螺栓，在拆松的瞬間，泄漏出的氣體遇空 氣、火源產(chǎn)生閃爆，造成本人受傷，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效后死亡。灼燙事故案例某特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐崗位操作規(guī)程中明確規(guī)定：入爐散狀材 料應(yīng)保持干燥。轉(zhuǎn)爐車間在一次轉(zhuǎn)爐加冷料作業(yè)過程中，鑄鐵脫模泥 漿沉積物伴隨生鐵塊一起加入爐內(nèi)，由于脫模泥漿沉積物比較潮濕， 在進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)后沉入鐵水，脫模泥漿沉積物內(nèi)的水分瞬間發(fā)生氣化， 并造成爐內(nèi)鋼

47、渣噴濺，從轉(zhuǎn)爐內(nèi)噴濺出來的高溫爐渣導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)6 人遭受不同程度燙傷。事故發(fā)生后，企業(yè)立即將傷員送往醫(yī)院搶救， 6名傷者中有1人經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育和 督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程； 并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措 施以及事故應(yīng)急措施。以上三起事故的發(fā)生都是由于崗位操作人員未 嚴(yán)格執(zhí)行本單位的操作規(guī)程，違章操作，最終導(dǎo)致了事故的發(fā)生。提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全 生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；二）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌

48、握本 職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng) 急處理能力；三）、公司應(yīng)定期組織不同專業(yè)的安全生產(chǎn)檢查，如工藝紀(jì)律、設(shè)施 設(shè)備等專業(yè)安全檢查，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)研究整改對(duì)策，及時(shí)消除隱患，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違反公司管理制度、崗 位操作規(guī) 程的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格按公司制定的相尖管理考核細(xì)則 進(jìn)行處理。三、盲目施救事故案例案例某特鋼有限公司使用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生煤氣，一次停爐后不久即對(duì) 煤氣發(fā)生爐進(jìn)行檢修，班長(zhǎng)安排一名工人進(jìn)爐內(nèi)檢修，人進(jìn)去后不到 5分鐘，即中毒倒在爐內(nèi)。班長(zhǎng)立即叫另一名工人進(jìn)入爐內(nèi)救人，剛 把先前倒地人員背到爐口，自己也中毒昏倒。班長(zhǎng)立刻將倒在爐口的 兩名員工送醫(yī)院，經(jīng)搶救

49、無效均于當(dāng)日死亡。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè) 人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知 識(shí)，熟悉有尖的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安 全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作 業(yè)。本起事故中作業(yè)人員因不懂煤氣安全防護(hù)知識(shí)，沒有采取安全措 施，即盲目進(jìn)入煤氣區(qū)域，最終造成兩人煤氣中毒死亡事故的發(fā)生。提示一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，并做 好相矢記錄，以保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，尤其應(yīng)加強(qiáng) 對(duì)操作人員應(yīng)會(huì)安全知識(shí)的教育和培訓(xùn)，對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教 育和培訓(xùn)，控制人的不安全行

50、為，對(duì)減少生產(chǎn)安全事故是極為重要 的；二）、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的內(nèi)容，主要包括以下幾個(gè)方面：1. 安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)以及安全生產(chǎn)規(guī)章 制度的 教育和培訓(xùn)；2. 安全操作技能的教育和培訓(xùn)，實(shí)行入廠教育、車間教育和班組 教育的三級(jí)教育和培訓(xùn)；3. 安全技術(shù)知識(shí)教育和培訓(xùn)；4. 對(duì)特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；三）、進(jìn)入受限空間作業(yè)（一切通風(fēng)不良、容易造成有毒有害氣體 積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所都叫受限空間，在受限空間的作業(yè)都 稱為受限空間作業(yè)）時(shí)應(yīng)采取以下安全技術(shù)措施：1作業(yè)前認(rèn)真進(jìn)行危害辨識(shí)；2進(jìn)入受限空間作業(yè)必須辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)；進(jìn)入受限空間

51、作業(yè)前，實(shí)施隔斷（隔離）、清洗、置換通風(fēng)；4作業(yè)前嚴(yán)格進(jìn)行取樣分析；5. 安排專人進(jìn)行作業(yè)安全監(jiān)護(hù)；6. 必要時(shí)采取個(gè)體防護(hù)措施；7. 進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，應(yīng)使用安全電壓和安全行燈；8. 在受限空間內(nèi)動(dòng)火，必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的 手續(xù)。四、用電安全事故案例案例某廠鑄造車間地面有造型砂，能踏出水來。一名工人上身赤膊，腳穿濕透了的皮鞋，雙手抱砂輪欲打磨生銹的螺絲。他向電工 示意合閘，電工合閘送電。其后，該名工人大叫一聲，雙臂回收倒 地，立即被送醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡，其胸 部有電擊穿傷痕。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為從業(yè) 人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)

52、標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育 從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。該名操作工未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù) 用品，電工未檢查砂輪的絕緣狀 態(tài),在送電的瞬間造成操作工觸電死 亡。提示一) 、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)保證安全生產(chǎn)投入真正用于本單位的安全生 產(chǎn)工作如：安全設(shè)施建設(shè)、安全防護(hù)用品配備、進(jìn)行 安全生產(chǎn)培訓(xùn)的 經(jīng)費(fèi)等；二) 、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用符合 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品；三) 、觸電的預(yù)防措施：1. 直接觸電的預(yù)防：絕緣措施、屏護(hù)措施、間距措施；2. 間接觸電的預(yù)防：保護(hù)接地、TT系統(tǒng)、保護(hù)接零、加強(qiáng)絕 緣、電氣隔離、安全電壓、自動(dòng)斷電保護(hù)；3. 其他預(yù)防措施：(

53、1) 加強(qiáng)用電管理，建立健全安全工作規(guī)程和制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；(2) 使用、維護(hù)、檢修電氣設(shè)備，嚴(yán)格遵守有矢安全規(guī)程和操作 規(guī)程；(3) 盡量不進(jìn)行帶電作業(yè)，特別在危險(xiǎn)場(chǎng)所(如高溫、潮濕地 點(diǎn))，嚴(yán)禁帶電工作；必須帶電工作時(shí)，應(yīng)使用各種安全防護(hù)工具， 如使用絕緣棒、絕緣鉗和必要的儀表，戴絕緣 手套，穿絕緣靴等，并 設(shè)專人監(jiān)護(hù)；(4 )對(duì)各種電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、 漏電和其他故障，應(yīng)及時(shí)處理；對(duì)不能修復(fù)的設(shè)備，不可使用其帶 “病”進(jìn)行，應(yīng)予以更換；(5) 根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，在不宜使用380 /220伏電壓的場(chǎng) 所5應(yīng)使用1236伏的安全電壓；(6) 禁止非電工人員亂裝亂拆電氣

54、設(shè)備，更不得亂接導(dǎo)線；(7) 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，普及安全用電知識(shí)，開展以預(yù)防為主的反 事故演習(xí)。五、高溫中暑事故案例案例1某鑄造企業(yè)采用電爐熔煉，造型、澆鑄工作由兩班人員分別進(jìn) 行作業(yè)，因受市場(chǎng)影響，產(chǎn)量下降，企業(yè)決定將造型班、澆鑄班合 并，造型人員即要造型又要澆鑄。某日天氣預(yù)報(bào)報(bào)告氣溫37 c，當(dāng)?shù)?三爐熔煉結(jié)束，澆鑄完成后，有數(shù)名造型工人出現(xiàn)頭昏、心慌、惡心 等中暑前兆，經(jīng)送醫(yī)院緊急醫(yī)治恢復(fù)正常。案例2某帶鋼有限公司帶鋼生產(chǎn)流水線上，在夏季高溫季節(jié)時(shí)，公司采 取每班由兩批工人每隔2小時(shí)輪流進(jìn)行作業(yè)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。某日， 流水線上一名工人有急事請(qǐng)假離廠，與他輪班的工人未讓車間安排的 頂崗工人前來

55、作業(yè)，其在連續(xù)工作數(shù)小時(shí)后，出現(xiàn)頭昏、惡心等癥 狀，因發(fā)現(xiàn)及時(shí)，采取措施后逐漸恢復(fù)正常。高溫作業(yè)相尖知識(shí)高溫可使作業(yè)工人感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、疲倦等不適感,可出現(xiàn)一系列生理功能的改變,主要表現(xiàn) 在：1. 體溫調(diào)節(jié)障礙，由于體內(nèi)蓄熱，體溫升高；2. 大量水鹽喪失，可引起水鹽代謝平衡紊亂，導(dǎo)致體內(nèi)酸堿平衡 和滲透壓失調(diào)；3. 心律脈搏加快，皮膚血管擴(kuò)張及血管緊張度增加，加重心臟負(fù)擔(dān)，血壓下降。但重體力勞動(dòng)時(shí)，血壓也可能增高；4. 消化道貧血，唾液、胃液分泌減少，胃液酸度減低，淀粉活性下降，胃腸蠕動(dòng)減慢，造成消化不良和其他胃腸道疾病增加；5. 高溫條件下若水鹽供應(yīng)不足可使尿濃縮，增加腎臟

56、負(fù)擔(dān)，有時(shí) 可見到腎功能不全，尿中出現(xiàn)蛋白、紅細(xì)胞等；6. 神經(jīng)系統(tǒng)可出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制，注意力和肌肉的工作能力、動(dòng)作的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性及反應(yīng)速度的降低等。高溫作業(yè)防護(hù)措施1. 首先應(yīng)合理設(shè)計(jì)工藝流程，改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和操作方法，如：軋鋼、鑄造等生產(chǎn)自動(dòng)化可使工人遠(yuǎn)離熱源；2隔熱，將產(chǎn)生熱源物體進(jìn)行隔離等；3. 通風(fēng)降溫，方式有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種形式；4保健措施：正確喝水、夏日要睡好、合理飲食等；5. 個(gè)體防護(hù)：如使用耐熱工作服等；6. 合理的作業(yè)組織方式，如輪班作業(yè)、避高溫作業(yè)等。六、咼處作業(yè)事故案例案例某煉鐵有限公司對(duì)除塵器進(jìn)行檢修，檢修人員需站在3米高的腳 手架平臺(tái)上作業(yè)，檢修當(dāng)天開具了

57、高處作業(yè)許可證，其中要求 作業(yè)人員在腳手架上作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，但一名檢修人員在未佩 戴安全帶的情況下即開始作業(yè)，作業(yè)過程中由于用力過猛身體失去平 衡從腳手架上墜落，送醫(yī)院經(jīng)搶救無效死亡。點(diǎn)評(píng)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行爆破、 吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保操作規(guī) 程的遵守和安全措施的落實(shí)。該起事故中，在進(jìn)行高處作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)公 司未安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，對(duì)檢修人員未佩戴安全帶的不安全 行為未及時(shí)糾正，最終引發(fā)了事故的發(fā)生。提示一）、高處作業(yè)時(shí)公司應(yīng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，以確保操 作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)；二）、有尖高處作業(yè)的安全要求：1 從事高處作業(yè)的人員，身體必須健