剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土監(jiān)理實施細(xì)則

1、0218剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土監(jiān)理實 施細(xì)則依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程2000JGJ98 2000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52 92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法GJ53 - 92混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119 881、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于剪力墻結(jié)構(gòu)，多層、高層大模板普通混凝土澆筑工藝。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機具：2.1.1水泥：用32.542.5號普通硅酸鹽水

2、泥或礦渣硅酸鹽水泥。當(dāng)使用礦渣硅酸鹽水泥時，應(yīng)視具體情況 采取早強措施，確保墻體拆模及扣板強度。2.1.2砂：粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時，含泥量不大于5%?；炷恋扔诩案哂贑30時'含泥量不大于3%。2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑0.53.2cm，當(dāng)混凝土為C30以下時，含泥量不大于2%混凝土等于及高于C30時，含泥量不大于1 %2.1.4水：不含雜質(zhì)的潔凈水。2.1.5外加劑：應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求，通過試驗室確定。2.1.6主要機具：混凝土攪拌機、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗棒（高頻）、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小 平鍬、水勺、水桶、膠皮水管等。2.2

3、作業(yè)條件：2.2.1辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護層厚度。核實墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù) 埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。2.2.2檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。2.2.3檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻及木模，常溫時應(yīng)澆水濕潤。2.2.4混凝土攪拌機、振搗器、磅秤等，經(jīng)檢查、維修。計量器具已定期校核。2.2.5檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。2.2.6由試驗室進行試配，確定混凝土配合比及外加劑用量，注意節(jié)約水泥，方便施工，滿 足混凝土早期強度要求，拆模后墻面平整，達到不抹灰的要求。3、操

4、作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備T混凝土攪拌T混凝土運輸T混凝土澆筑、振搗T拆模、養(yǎng)護3.2混凝土攪拌：采用自落式攪拌機，加料順序宜為，先加砂攪拌 1/2用水量，然后加石子、水泥、 1min，再加剩余1/2用水量繼續(xù)攪拌，攪拌時間不少于當(dāng)延長。各種材1.5min，摻外加劑時攪拌時間應(yīng)適 料計量準(zhǔn)確，計量精度：水泥、水、外加劑為士定砂、石含水率，以保證 2%，骨料為士 3%。雨期應(yīng)經(jīng)常測 水灰比準(zhǔn)確。3.3混凝土運輸：混凝土從攪拌地點運至澆筑地點，延續(xù)時間盡量縮短，根據(jù)氣溫宜控制在0.51h之內(nèi)。當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，不允許任意加水，混凝土發(fā)生離析時，澆筑前應(yīng)二次 攪拌，已初凝的

5、混凝土不應(yīng)使用。3.4混凝土澆筑、振搗：3.4.1墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆 筑高度不應(yīng)超過1 m;分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時或留在內(nèi)縱模墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。3.4.2洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時振搗，防止洞 口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并補

6、充混凝土及振搗。3.4.3外磚內(nèi)模、夕卜板內(nèi)模大角及山墻構(gòu)造柱應(yīng)分層澆筑，每層不超過50cm，內(nèi)外墻交界處加強振搗，保證密實。外磚內(nèi)模應(yīng)采取措施，防止外墻鼓脹。3.4.4振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于50cm，門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰 撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有矢工種相互配合進行處理。3.4.5墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找 平。預(yù)制樓板安裝宜采用硬架支模，上口找平時，使混凝

7、土墻上表面低于預(yù)制樓板下皮標(biāo)高35cm。3.4.6拆模養(yǎng)護：常溫時混凝土強度大于1 MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到4MPa時拆模，保證拆模時。墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。常溫及時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤。3.5冬期施工：3.5.1室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5C,即進入冬期施工。3.5.2原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等，應(yīng)根據(jù)冬施方案施工。摻防凍劑混凝土 出機溫度不得低于+10 C,入模溫度不得低于+5C。3.5.3冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度、入模溫度，胃料必須清潔，不含有冰雪

8、等凍結(jié)物，混凝土攪拌時間比常溫延長50% o3.5.4混凝土養(yǎng)護做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫 度以下時，強度不應(yīng)小于4MPa。3.5.5拆除模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻至+5C以后，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15C時，表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護，使其緩慢冷卻。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求符合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定4.1磴原材料及配合比設(shè)計4.1.1主控項目1）水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他 必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅

9、酸鹽水泥GB175的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝：上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119等和有尖環(huán)境保護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。3）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。

10、4)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有尖規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有尖標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。4.1.2 般項目1）混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。2）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。3）拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的

11、規(guī)定。4）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。5）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。4.2、召仝施工工程4.2.1主控項目1）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制100盤且不超過1001八同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過10003時,同一配合比的混凝土每200m5取

12、樣不得少于一次： 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確2）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料+3%水、外加劑±2%注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計最準(zhǔn)確；B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。4）混凝

13、土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆 筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。4.2.2 一般項目1） 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； 混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通

14、硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d ; 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同： 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 混凝土強度達到1.2N / mrh前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5 C時，不得澆水；B、當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時問應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；c、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；D對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。4.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差

15、檢驗批4.3.1主控項目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝 的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān) 理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。4.3.2 一般項目 1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差

16、和檢驗方法項目允許偏差（mm）軸線frW基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層冋< 5m8>5m10全高（H）H/1000 且 W30標(biāo)同層咼± 10全高± 30截面尺寸+8,-5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0井筒全高（H）垂直度H/1000 且 W30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中 心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5、成品保護5.1不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。5.2混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確。5.

17、3應(yīng)保護預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1墻體爛根：預(yù)制樓板安裝后，支模前在每邊模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。6.2洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進行澆筑、振搗。模板穿 墻螺栓應(yīng)緊固可靠。6.3外磚墻歪閃：外磚內(nèi)模墻體施工時，磚墻預(yù)留洞，用方木，花藍螺栓將磚墻從外面與大模板拉牢，振搗時 振搗棒不碰磚墻。洞口模應(yīng)有足夠剛度。6.4墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣

18、泡排除為止。6.5混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.1材料（水泥、砂、石、外加劑等）出廠合格證、試驗報告。7.2混凝土試塊試驗報告及強度評定。7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5混凝土施工記錄；冬期施工記錄。7.6設(shè)計變更、洽商記錄。7.7其它技術(shù)文件。8、安全環(huán)保措施8.1混凝土攪拌幵始前，應(yīng)對攪拌機及配套機械進行無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，運輸?shù)缆窌惩?，然后?可開機工作。8.2攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進罐扒混凝土?xí)r，要停機進行。工作完畢，應(yīng)將拌 筒清洗干凈。攪拌機應(yīng)有專用開尖

19、箱，并應(yīng)裝有漏電保護器，停機時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。8.3采用手推車運輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒 把，以防車把傷人。8.4使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)制動安全裝置，升降應(yīng)有明確信號，操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升 降信號。提升臺內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應(yīng)擋牢。8.5混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼 筋上，濕手不能接觸電源開另。8.6混凝土運輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護欄桿，操作平臺。8.7用電應(yīng)按三級配電、二級保護進行設(shè)置；各類配電箱、開尖箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有尖規(guī)定，開尖電器 應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱殼、機電設(shè) 備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。8.8施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護器要經(jīng)常檢查，動作靈 敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。8.9電動工具應(yīng)符合有矢規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完 好無損，維護和保管由專人負(fù)責(zé)。8.10現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人