年產(chǎn)8000萬塊煤矸石磚生產(chǎn)線項目節(jié)能評價報告

1、1/ 23第一章 總論第一節(jié)項目概況一、項目法人基本情況AAAAAA 有限公司是新組建的有限責(zé)任公司， 公司成立于 20072007 年 1111 月, ,經(jīng)營年 限為 1 10 0年（不含建設(shè)期）。經(jīng)營范圍：煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚。公司建設(shè)地址為：XXXXXX 磁澗鎮(zhèn)，法人代表張英奇。項目負責(zé)人：AAAA二、本項目基本情況（一）項目名稱：年產(chǎn) 80008000 萬塊煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚生產(chǎn)線。（二）建設(shè)地點：XXXXXX 磁澗鎮(zhèn)西 15001500 米，占地 10.67110.671 畝（所占土地是在 該村原關(guān)閉廢棄的舊磚場改建），7114.137114.13 平方米。（三）建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容1.

2、1.建設(shè)規(guī)模：80008000 萬塊煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚。2.2.項目建設(shè)內(nèi)容：該項目是在原關(guān)閉廢棄的舊磚場改建的矸石、鋁礦渣燒結(jié) 磚生產(chǎn)線。建構(gòu)構(gòu)筑物及露天設(shè)備用地面積 1400m1400m2。露天堆場及作業(yè)場地占地 面積 2242240 0平方米，廠內(nèi)道路占地面積 560560 平方米，辦公及生活用房 800m800m2；購 置制磚生產(chǎn)線及2/ 23輔助設(shè)備一套。（四）項目投資概算及經(jīng)濟效益分析該項目總投資 850850 萬元，其中：固定資產(chǎn)投資 772772 萬元，流動資金 7575 萬元, 資金全部由企業(yè)自籌。項目建成后形成年產(chǎn) 80008000 萬塊煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚的生產(chǎn)能力，預(yù)

3、計年 銷售收入 24002400 萬元，平均利潤 369.80369.80 萬元，銷售稅金及附加 129.85129.85 萬元。稅 后項目投資利潤率 43.50%43.50%，投資回收期 4.44.4 年。第二節(jié) 節(jié)能評估的目的和指導(dǎo)思想一、節(jié)能評估的目的通過對項目用磚工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料及能源品種等內(nèi)容進行科學(xué)分析， 論證項目是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策和對區(qū)域能耗負荷的影響，項目能源利用和消耗 狀況，為項目節(jié)能措施的設(shè)計及節(jié)能行政主管部門的決策提供依據(jù)。二、節(jié)能評估的指導(dǎo)思想根據(jù)建設(shè)項目的特點，重點對項目用能和資源綜合利用情況進行評估。評價 分析以國家公布的政策法規(guī)和技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，以客觀公正

4、、實事法度是為指導(dǎo) 思想，對建設(shè)項目的節(jié)能措施提出評估結(jié)論意見和建議，力求項目用能可行合理。第三節(jié)項目評估的依據(jù)3/ 23一、政策法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策類1.1. 中華人民共和國節(jié)約能源法2.2. 中華人民共和國電力法3.3. 中華人民共和國建筑法4.4. 中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（20062006 年）5.5. 國務(wù)院關(guān)于發(fā)布實施促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的決定（國發(fā)200520054040 號）6.6. 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（20052005 年本）7.7. 國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知（國發(fā)200720071515 號）8.8. 固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估及審查指南（20062006）（發(fā)

5、改環(huán)資20072007 2 21 1號）9.9. 國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)能綜合利用和環(huán)境保護技術(shù)10.10. 國家發(fā)改委、科技部第八部委關(guān)于印發(fā) 十一五”十大重點節(jié)能工程實 施意見的通知（發(fā)改委環(huán)資2006200614571457 號）11.11. 節(jié)約能源管理暫行條例12.12. 河南省節(jié)約能源管理暫行條例實施意見13.13. 洛陽市十一五”土地、礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用專項規(guī)劃二、技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)范類1.1.工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)由 GB/T15587GB/T15587 199519954/ 232 2用能單位能源計量器具配備和管理通則 GB/T17167-2006GB/T17167-20063.

6、3. 評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則 GB/T3485-1998GB/T3485-19984.4. 評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則 GB/T3486-1998GB/T3486-19985.5. 中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值 GB18613-2002GB18613-20026.6. 三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值 GB20052-2006GB20052-20067.7. 建筑照明設(shè)計標準 GB50034-2004GB50034-20048 8節(jié)電措施經(jīng)濟閃閃計算與評價 GB/T3471-1992GB/T3471-19929.9. 綜合能耗計算通則GB/T2589-1990GB/T2589

7、-199010.10. 企業(yè)節(jié)能量計算方法GB/T13234-1991GB/T13234-19911111燒結(jié)普通磚GB/T5101-2003GB/T5101-200312.12.洛陽市新安豫星材料有限公司年產(chǎn) 80008000 萬塊煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚生 產(chǎn)線建設(shè)項目”申請報告。第四節(jié) 項目評估的內(nèi)容和形式以申請報告中節(jié)能篇”為基礎(chǔ)，對項目產(chǎn)品、項目建設(shè)、項目工藝及設(shè)備的用能情況進行分析研究；對項目單位進行詢問、調(diào)查和現(xiàn)場考察；專家進行研討論證。5/ 23第五節(jié)法律法規(guī)符合性分析本項目年產(chǎn) 80008000 萬塊煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚，年耗電量 468468 萬 kwhkwh,折標 煤1901

8、.79tce(11901.79tce(1 萬 kwh=4.063tce)kwh=4.063tce)。根據(jù)本項目有利于資源節(jié)能綜合利用和環(huán) 境保護，符合國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(20052005 年本)中鼓勵類第八類第 2 2 條新型節(jié)能環(huán)保墻體材料、絕熱隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑 涂料開發(fā)生產(chǎn)”該項目屬鼓勵類項目。另外，該項目采用了工業(yè)廢渣煤矸石、 鋁礦渣的自身熱量燃燒技術(shù)，使產(chǎn)品自然燒結(jié)。且采用了較為先進的擠壓成型、 一次碼坯、余熱利用生產(chǎn)工藝、技術(shù)和設(shè)備，是國家大力提倡和推廣的綜合利用 項目。本項目未使用國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄等法律、法規(guī)限制使 用或限期淘汰的落后工藝、

9、技術(shù)和設(shè)備，沒有使用國家命令淘汰的高能耗設(shè)備。 本項目符合國家法律法規(guī)的規(guī)定和產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整方向。6/ 23第二章項目用能總量及能源供應(yīng)條件、品種、結(jié)構(gòu)和數(shù)量第一節(jié) 項目用能總量及供應(yīng)條件一、項目用能總量本項目產(chǎn)品用主要原材料是煤矸石、鋁礦渣和水，主要用能是電和煤，根據(jù)項目申請報告提供的年需要煤矸石 6.56.5 萬噸，鋁礦渣 5.65.6 萬噸，煤 450450 噸，電468468 萬 kwhkwh 的用能量，計算年用能總量為 2153.58tce2153.58tce。年能耗計表序號煤矸石萬噸鋁礦渣萬噸煤萬噸電萬度合計16.55.60.045046822153.58二、項目原材料及能源供應(yīng)條

10、件項目生產(chǎn)產(chǎn)品為煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚，主要原材料是煤矸石、鋁礦渣，都 是資源綜合利用材料。項目使用主要能源是電、煤和水。本項目擬建地為洛陽市 XXXXXX 滋澗鎮(zhèn)，310310 國道自北側(cè)圍墻外通過，交通便利。1.1.原材料供應(yīng)條件煤矸石由義煤集團新安礦供應(yīng)，該礦多年開采積累的大量的煤矸石，僅石寺 鎮(zhèn)西沙村7/ 23一處堆有煤矸石 400400 萬噸，隨著煤礦的不斷開采，還將有新的煤矸石產(chǎn)生，可滿足生產(chǎn)需要2 2能源供應(yīng)條件供煤：本項目年用煤 450450 噸，XXXXXX 屬洛陽市產(chǎn)煤大縣，燃煤供應(yīng)由足夠的 保證。供電：本項目裝機總?cè)萘?1560kw1560kw，年用電量 468468 萬

11、kwhkwh，所有用電設(shè)備需 要容量400KVA400KVA 的變壓器。原關(guān)閉廢棄的磚廠采用的是 10KV10KV 線路供電，經(jīng)變 壓為 0.4KV0.4KV 可以滿足本項目的需要。供水：本項目年用水量 3 3 萬噸，原廢棄磚廠自備井可滿足用水第二節(jié) 項目能源品種和數(shù)量原材料、用電名稱單位年需用量折合系數(shù)折標煤（tee）占總能耗%電萬 kwh4684.041890.7287.79煤噸4500.567255.1511.85水萬噸32.577.710.358折標煤合計2153.581008/ 23用能品種和數(shù)量見下表:第三節(jié) 項目能源結(jié)構(gòu)合理性分析年產(chǎn) 80008000 萬塊煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚建

12、設(shè)項目，全年綜合能耗為 2153.58tce,2153.58tce,其中： 主要為電占總能耗的 87.79%;87.79%;其次是煤占總能耗的 11.85%11.85%，水占總能耗的 0.358%0.358%。從能源結(jié)構(gòu)上看主要是消耗電，所以該項目在節(jié)能措施 上應(yīng)該重點從節(jié)電上著手，只要有效解決用電設(shè)備的節(jié)能問題，該項目的用能成 本就會得到有效控制，綜合能耗會降得更低。第三章項目所采用的工藝和設(shè)備合理用能分析第一節(jié) 項目工藝合理用能分析一、工藝流程本項目產(chǎn)品是煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚，原料都是可綜合利用的工業(yè)廢棄物， 煤矸石摻入量一般在 60%60%，鋁礦渣摻入量一般在 40%40%。原料的摻入比

13、例主要依 據(jù)煤矸石的高位發(fā)熱值高低來決定的，一般燒結(jié)磚的入爐料的熱值達到 900kcal900kcal 左右就可滿足燒結(jié)工藝的要求。發(fā)熱值大則摻入比例小，發(fā)熱值小則摻入比例大。9/ 23煤矸石選擇：將矸石中的雜質(zhì)經(jīng)人工手選，去掉雜質(zhì)后進行破碎及篩選。在焙燒后產(chǎn)出成品磚。其整個工藝過程見下面工藝流程圖煤矸石、鋁礦渣制磚工藝流程圖本項目工藝采用國內(nèi)一次碼坯自燃焙燒技術(shù)工藝，該技術(shù)已經(jīng)過 3030 多年的 實踐改進，技術(shù)可靠，工藝成熟，用該工藝技術(shù)生產(chǎn)出來的磚，符合燒結(jié)普通 傳GB/T5101-200GB/T5101-2003 3標準的規(guī)定。 該項目產(chǎn)品強度等級和抗風(fēng)性能達到并超過 標準的規(guī)定。該項

14、目產(chǎn)品強度等級和抗風(fēng)性能達到并超過標準規(guī)定，凍融實驗后, 磚樣沒有出現(xiàn)裂紋、分層、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象，其它技術(shù)指標均符合或超過選料時，要杜絕石灰石和砂灰石的摻入。鋁礦渣選擇： 將鋁礦渣中 煤矸石、鋁礦渣原料 * 庫。II .粘土、水.5m.5mp p 顆粒的顆粒的雜質(zhì)篩選去掉選去掉，講入備料倉 篩選篩選攪拌1 1L L 烘將選擇好的煤矸石進入破碎篩選后與選好的鋁礦渣進行有比例混合，并加入-自燃焙燒適當(dāng)?shù)乃M行攪拌，經(jīng)沉化處理后進入制磚系統(tǒng)，開始制磚、碼坯、烘干、自燃磚成品二級沉化制10/ 23國家標準，重量是同體積粘土燒結(jié)磚的五分之四左右二、工藝合理用能分析年產(chǎn) 80008000 萬塊煤矸石

15、、鋁礦渣燒結(jié)磚生產(chǎn)線，從原材料的選擇和利用的生 產(chǎn)工藝、一直到產(chǎn)出的產(chǎn)品，其能源利用、綜合利用都非常合理。具體體現(xiàn)在如 下幾方面：1 1原材料的選擇，是變廢為寶的綜合利用，使長期堆放，并有可能造成地下 水和環(huán)境污染的煤矸石、鋁礦渣得到了利用，既創(chuàng)造經(jīng)濟價值，又創(chuàng)造社會效益。 該項目產(chǎn)品替代了粘土燒結(jié)磚，既解決了煤矸石、鋁礦渣長期堆積造成的土地 浪費問題,也解決了粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)時取土造成大量土地浪費和燒結(jié)過程的能源 浪費問題。2 2該項目生產(chǎn)工藝采用國內(nèi)先進的一次碼坯自然燒結(jié)技術(shù)，首先將廢棄物的 殘留能源充分利用，節(jié)約了現(xiàn)有能源，其次是節(jié)約了大量的人力資源。本項目選用雙腔真空擠出成型設(shè)備，成型料

16、水份可降至 101015%15%，而標準 的成型設(shè)備成型料水份要在 20-22%20-22%之間。本項目每生產(chǎn)萬塊磚比標準成型設(shè)備 可節(jié)約用水560kg560kg。本項目在隧道窯建造設(shè)計上，采用了在爐內(nèi)券抹 5-10mm5-10mm 由耐火土與硅藻 土混合的灰漿，硅藻土有較好的保溫性能，這對阻隔窯體導(dǎo)熱和減少窯內(nèi)熱量損 失有著良好的作用。本項目生產(chǎn)用窯車，采用襯砌輕質(zhì)耐熱材料的結(jié)構(gòu)，有效降低了窯車在燒結(jié)11/23過程中的蓄熱本項目產(chǎn)品在進入隧道窯前進行烘干處理，采用隧道窯燒結(jié)時產(chǎn)生的高溫?zé)?熱和冷卻過程的余熱，通過引風(fēng)機將熱風(fēng)引入烘干房對坯體進行干燥處理。隧道 窯底部采用流動空氣來保證窯車正常

17、運行，這樣窯車底部散失的熱量也進入烘干 房。容體本身采取密封措施，減少了熱量的散失。3 3該項目產(chǎn)品具有隔熱、隔音、保溫效果，且重量較同體積粘土磚輕，將該 產(chǎn)品用于建筑墻體上，不需要要做輔助的隔熱保溫措施，且在砌筑時不需要浸水, 既節(jié)約了建筑成本，又提高了施工功效，為建造節(jié)能建筑提供了條件。第二節(jié) 項目設(shè)備合理用能分析一、用能設(shè)備選型本項目生產(chǎn)設(shè)備主要有破碎機、雙軸攪拌機、箱式皮帶供料機、雙級真空擠出機及其它輔助設(shè)備。該項目工程主要設(shè)備清單及技術(shù)性能見下表。項目主要用能設(shè)備12/ 23序號設(shè)備名稱數(shù)量1zL-50 裝載機22錘式破碎機 PE40060023圓滾篩 500 15024可逆皮帶布料

18、機 B65030m45雙軸攪拌機 SJJ30026高速細碎對輥機 10027雙級真空擠出機 50/50-6028全自動切條切坯機29分坯運坯機 B30025m210干燥車 1120100501801140 門輪窯212皮帶輸送機 B650230m1413咼溫風(fēng)機2614其它輔助設(shè)備1015維修設(shè)備2二、設(shè)備合理用能分析本項目在設(shè)備選型方面，沒有選用國家命令淘汰的落后耗能設(shè)備。在充分考慮技術(shù)先進性的同時，還注意了技術(shù)的適用性。用能較大的設(shè)備如雙軸攪拌機、13/ 23雙級真空擠出機等選用的是高效率的國內(nèi)領(lǐng)先設(shè)備，相對降低了能耗指標。其它 設(shè)備的選型做到了盡可能選擇能耗低、效率高的節(jié)能設(shè)備。本項目采

19、用的 S11S11 型變壓器、配套電控設(shè)備是國家推廣使用的節(jié)能設(shè)備。 變壓器的能效指標空載損耗和負載損耗、短路阻抗等指標，均在國家規(guī)定的限值 以內(nèi)。并且在配電室內(nèi)安裝電容補償屏，提高了供電系統(tǒng)的功率因數(shù)，減少了無 功損耗，實現(xiàn)了節(jié)能運行。本項目采用的中小型電機均采用的是高性能 Y Y 系列的節(jié)能型電動頂，并且采 取直接啟動的方式，減少了設(shè)備啟動的電能損耗。本項目生產(chǎn)生活照明，采用的是新型的節(jié)能燈，即可滿足照度需要，又節(jié)約 了電能。第三節(jié) 項目所采用的工藝和設(shè)備是否符合國家和地方有關(guān)規(guī)定本項目采用的生產(chǎn)工藝是國內(nèi)一次碼坯和自燃燒結(jié)工藝，是較為成熟的先進 工藝技術(shù)，是國家推廣的節(jié)能技術(shù)工藝；所選設(shè)

20、備沒有國家命令淘汰產(chǎn)品，該產(chǎn) 品符合國家和地方產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向，且符合國家推廣的綜合利用項目的開發(fā) 方向。14/ 23第四章 項目節(jié)能措施及節(jié)能效果分析第一節(jié) 項目節(jié)能措施綜述本項目的建設(shè)所采取的節(jié)能措施主要有以下幾個方面：1 1在原材料的選擇上，采用了國家推廣項目工業(yè)固體廢物煤矸石和鋁礦渣， 是廢物綜合利用，利國利民。2 2在工藝上選用國內(nèi)先進的擠壓成型，一次碼坯、自燃燒結(jié)生產(chǎn)工藝。在隧 道和烘干房設(shè)計上，采用保溫、隔熱，余熱利用等先進節(jié)能手段。在水資源利用 上，實現(xiàn)了 100%100%計量考核，節(jié)約了用水。3 3在設(shè)備選型上，采用國家推廣的新型高效節(jié)能設(shè)備，在工廠照明上采用節(jié) 能燈，以達

21、到節(jié)電節(jié)能的目的。4 4建筑物在墻體設(shè)計上采用煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚，其它結(jié)構(gòu)上采用節(jié)能型 材料。生產(chǎn)用隧道窯采用內(nèi)券抹保溫材料，采用密封結(jié)構(gòu)，余熱利用，使能源得 到充分利用。5 5能源管理制度的落實，技術(shù)進步和用能設(shè)備的改進以及進一步提高生產(chǎn)的 自動化程度，都將有效降低能源的消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。第二節(jié) 項目節(jié)能措施對項目能耗指標的影響15/ 23本項目根據(jù)合理用能的要求，采用了一系列的節(jié)能措施，為進一步加強能源 消耗的管理打下了基礎(chǔ)。對本項目能耗揸標有重大影響的節(jié)能措施主要有：隧道 窯保溫處理，采取密封設(shè)計，余熱得用；生產(chǎn)設(shè)備上采用高效能的雙腔真空擠出 機，余熱利用；生產(chǎn)設(shè)備上采

22、用高效能的雙腔真空擠出機，采用節(jié)能電動機和節(jié) 能設(shè)備，供配電設(shè)備和照濫用器材均采用節(jié)能型；這些措施的采取，均降低了該 項目的能耗指標。、第三節(jié) 項目能效指標及節(jié)能效果分析根據(jù)對本項目合理用能、節(jié)能措施的評估分析，該項目的能效指標均達到了 國家的有關(guān)規(guī)定，并且節(jié)能效果明顯，節(jié)能效果主要表現(xiàn)在以下幾方面：1 1生產(chǎn)工藝中采取了余熱利用，將隧道窯在燒結(jié)過程中產(chǎn)生的熱量，通過換 熱管道利用引風(fēng)機將熱風(fēng)機供給烘干房烘干坯體。2 2生產(chǎn)工藝中采用高效節(jié)能雙腔真空擠出機生產(chǎn)磚坯，節(jié)約用水，根據(jù)對項 目產(chǎn)品用料含水量和標準磚用料含水量分析，生產(chǎn)每萬塊磚節(jié)約用水 560kg560kg，達 產(chǎn)后每年可節(jié)約用水近

23、70007000 噸。3 3產(chǎn)品需用的原材料煤矸石、鋁礦渣，達產(chǎn)后年需煤矸石 6.56.5 萬噸，鋁礦渣 5.65.6 萬噸，不僅年綜合利用廢棄物 1212 萬噸，節(jié)約廢棄物占用土地 5050 余畝，而且 代替粘土磚后，可節(jié)約挖粘土而毀掉耕地 2020 余畝。且使廢棄物的殘留能源得到充分利用，減少了污染。4 4在用電方面，由于采用新型節(jié)能變壓器，安裝低壓功率因數(shù)自動補償裝置,16/ 23安裝節(jié)能照明燈具等，年可節(jié)能 5%5%以上，即年可節(jié)電 3030 萬千瓦時。第五章項目能源單耗指標及其對區(qū)域能耗負荷影響第一節(jié) 項目能源單耗指標及先進性分析一、項目工業(yè)總產(chǎn)值和工業(yè)增加值17/231.1.工業(yè)總

24、產(chǎn)值產(chǎn)品方案：年產(chǎn)煤矸石、鋁礦渣燒結(jié)磚 80008000 萬塊銷售價格：30003000 元/ /萬塊工業(yè)總產(chǎn)值：24002400 萬元2.2.工業(yè)增值（1 1）中間投入消耗材料及能源費用計算表序號名稱單位年耗量單價（元/t）原料費用（萬元/年）備注1煤矸石萬噸6.555369.62鋁礦渣萬噸5.665367.93煤噸45032014.724粘土萬噸1.3810.045二次破碎費萬噸12560.006電萬 kwh4680.72 元/kwh336.967水萬噸3.21.23.84合計1167.26（2 2）工業(yè)增加值：用生產(chǎn)法計算的工業(yè)增加值工業(yè)增加值二二工業(yè)總產(chǎn)值- -中間投入=2400-1167.26=1232.74=2400-1167.2