YZG圓形真空干燥器說(shuō)明書

1、YZG系列圓形真空干燥機(jī)使用說(shuō)明書常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司電話真站：一、 概述所謂真空干燥，就是將被干燥物料處于真空條件下、進(jìn)行加熱干燥。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速率真空干燥理論表明:1.當(dāng)加熱溫度恒定，提高真空度，能加快干燥速率；2.當(dāng)真空度恒定，提高加熱溫度，能加快干燥速率；3.既提高真空度，又提高加熱溫度，則大大加快干燥速率。如果采用冷凝器，物料中的蒸發(fā)溶劑可通過(guò)冷凝器加以回收，一種常用的干燥設(shè)備。如果采用JZJS一70水環(huán)泵真空機(jī)組、可不用冷凝器，則節(jié)省能源、投資。真空干燥的特點(diǎn)：1

2、、 在真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量，可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；2、 蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽；用戶特殊要求選用水或油加熱，廠方可為您專門設(shè)計(jì)。3、 蒸發(fā)器的熱損失可減少4、適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥；5、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中任何不純物均無(wú)混入；6、屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。二、 用途：適用于醫(yī)藥品、化工、食品、電子、中藥等行業(yè)的物料干燥。三、 技術(shù)數(shù)據(jù)： 規(guī)格名稱YZG-600干燥箱尺寸（mm）600x976干燥箱外尺寸（mm）1135x810x1020烘架層數(shù)4層間距（mm）

3、81烘盤尺寸（mm）310x600x45烘盤數(shù)4烘架管內(nèi)使用壓力（Mpa）0.784（8Kg/Cm2）烘架使用溫度（）-35150箱內(nèi)空載真空度（Pa）1333（10托）在0.1Mpa，加熱溫度110時(shí)，水的汽化率（Kg/m2 .h） 7.2用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)、功率（Kw）2X-15 1。5Kw不用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)功率（Kw）JZJS-70 7Kw導(dǎo)熱油箱電加熱12KW干燥箱重量（Kg）理算250上述數(shù)據(jù)、僅供參考，您如有特殊要求，本廠提供設(shè)計(jì)、咨詢服務(wù)。真空干燥系統(tǒng)配置表名稱系統(tǒng)配置蒸汽加熱，溶劑不回收，真空干燥蒸汽型真空干燥器，JZJS-70機(jī)械增壓泵水環(huán)泵機(jī)組（或2S-185水環(huán)

4、式真空泵，或水噴射泵），水分離器，逆止閥，CI高真空手動(dòng)蝶閥，電控箱等。蒸汽加熱，溶劑回收，真空干燥蒸汽型真空干燥器，冷凝器，儲(chǔ)槽，2X-70A旋片式真空泵（或W-3往復(fù)式真空泵），GI高真空手動(dòng)蝶閥，電控箱等。蒸汽加熱熱水，熱水自動(dòng)溫控循環(huán)，溶劑不回收，真空干燥熱水型真空干燥器，熱水箱，蒸汽電磁閥架，SC-蒸汽加熱消聲器，熱水管道泵、熱水電磁閥架，JZJS-70機(jī)械增壓泵水環(huán)泵機(jī)組（或2S-185水環(huán)式真空泵或水噴射泵）、逆止閥，GI高真空手動(dòng)蝶閥，電控箱、水分離器等。蒸汽加熱熱水，熱水自動(dòng)溫控循環(huán)，溶劑回收，真空干燥熱水型真空干燥器、熱水箱、蒸汽電磁閥架，SC-蒸汽加熱消聲器，熱水管道泵，

5、熱水電磁閥架，冷凝器，儲(chǔ)槽2X-70A旋片式真空泵（或W-3往復(fù)式真空泵），GI高真空手動(dòng)蝶閥。電控箱，水分離器等。電加熱熱水，熱水自動(dòng)溫控循環(huán)，溶劑不回收，真空干燥熱水型真空干燥器，熱水箱，電加熱熱水器。熱水管道泵，熱水電磁閥架，JZJS-70機(jī)械增壓泵水環(huán)泵機(jī)組（或2S-185水環(huán)式真空泵或水噴射泵）、逆止閥，GI高真空手動(dòng)蝶閥，電控箱、水分離器等。電加熱熱水，熱水自動(dòng)溫控循環(huán)，溶劑回收，真空干燥熱水型真空干燥器，熱水箱，電加熱熱水器。熱水管道泵，熱水電磁閥架，冷凝器，儲(chǔ)槽，2X-70A旋片式真空泵（或W-3往復(fù)式真空泵），GI高真空手動(dòng)蝶閥，電控箱等。電加熱，溶劑不回收，真空干燥電加熱型

6、真空干燥器， JZJS-70機(jī)械增壓泵水環(huán)泵機(jī)組（或2S-185水環(huán)式真空泵或水噴射泵）、水分離器、逆止閥，GI高真空手動(dòng)蝶閥，電控箱等。電加熱，溶劑回收，真空干燥電加熱型真空干燥器，冷凝器，儲(chǔ)槽，2X-70A旋片式真空泵（或W-3往復(fù)式真空泵），GI高真空手動(dòng)蝶閥、電控箱等。備注：1、 同一種型號(hào)真空干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、電加熱型三種形式的加熱方式。2、 本廠設(shè)計(jì)的熱水型、蒸汽型真空干燥器具有防爆功能。四、 工作原理與主要配套設(shè)備YZG、FZG系列圓筒形、方型真空干燥器設(shè)計(jì)有穿流式烘車架，烘車架可拆出。耕具熱空氣上升的原理，充分利用各層架烘管傳導(dǎo)來(lái)的熱量來(lái)達(dá)到加快干燥物料的目的。特別

7、是采用了雙蒸汽管間隔分層進(jìn)汽以及下面兩層架烘管的加密，改善了以往靜態(tài)式真空干燥器溫度場(chǎng)不均勻的弊端。真空干燥器密封門開(kāi)啟十分輕便，并可在整個(gè)密封表面上作微量自由擺動(dòng)，以貼切密封面提高干燥器內(nèi)真空度，這樣物料均能在較低的溫度環(huán)境下迅速汽化加快干燥。具體工藝流程參考圖1、圖2，及真空干燥系統(tǒng)配置表。1、 干燥器器身：根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，干燥器器身可由A3 鋼板或A3 鋼板內(nèi)貼1Cr18Ni9Ti不銹鋼板或1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制作。1Cr18Ni9Ti不銹鋼板器壁便于清洗，有利于達(dá)到藥物的無(wú)菌要求，對(duì)酸堿具有良好的防腐蝕作用。器身前后設(shè)有三個(gè)視鏡，便于觀察物料干燥情況，視鏡襯墊由硅橡膠制作，

8、既密封又適用藥物無(wú)毒干燥要求。器身上設(shè)有真空表和溫度計(jì)，還設(shè)有消毒口、用于對(duì)物料干燥前或干燥中后期的消毒和保護(hù)。消毒氣體和保護(hù)氣體由用戶自擇，消毒過(guò)程中必須關(guān)閉真空泵與真空閥門、消毒結(jié)束關(guān)閉消毒口后、才能開(kāi)啟真空泵打開(kāi)真空閥門抽真空。如需無(wú)茵操作，應(yīng)配備蒸汽過(guò)濾器(用于消毒口)及空氣過(guò)濾器(用于放空閥口)?？紤]到消毒口輸入蒸汽壓過(guò)高，器身上還裝有安全閥用于保護(hù)0.2 MPa。器身上設(shè)有一個(gè)蒸汽進(jìn)口或熱水出口)、器身底下設(shè)有疏水器接口(或熱水進(jìn)口)和排污口，考慮到用戶干燥含水量較高的物料，在干燥過(guò)程中會(huì)在器身內(nèi)大量積水，形成二次蒸發(fā)，減慢干燥速度，本廠還生產(chǎn)有排污貯水箱附件，可克服上述弊端，待干

9、燥結(jié)束取出物料后，排放掉污水即可。2、干燥器內(nèi)烘架:根據(jù)不同的物抖干燥要求，烘架可由20#無(wú)縫鋼管或1Cr18Ni9Ti無(wú)縫鋼管制作。根據(jù)物料不同的干燥溫度要求、烘架有蒸汽型、熱水型、電加熱型三種形式。3、熱水箱：熱水箱是為熱水型真空干燥器專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。上設(shè)有水位計(jì)、加水口、泄漏水口、排污口、測(cè)溫口，熱水進(jìn)出口及SC-蒸汽加熱消聲器或電加熱熱水器)，還設(shè)有自動(dòng)數(shù)顯溫控裝置，用戶可方便地設(shè)置溫度在0100之間。熱水箱保溫層厚80mm、整個(gè)熱水箱工作狀態(tài)是低噪聲、低能耗。熱水箱附有箱架。熱水箱應(yīng)用干凈的軟水,以免水垢影響傳熱速度和水循環(huán)速度。4、蒸汽電磁閥架:蒸汽電磁閥架主要用于熱水箱加熱，當(dāng)熱

10、水溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值，測(cè)溫計(jì)通知電控箱切斷蒸汽電磁閥、當(dāng)熱水溫度低于預(yù)先設(shè)定值，則打開(kāi)蒸汽電磁閥，達(dá)到自動(dòng)濕控目的。一旦蒸汽電磁閥失靈，關(guān)閉蒸汽電磁閥左右兩只截止閥，打開(kāi)下面一只截止閥，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)溫控，拆修蒸汽電磁閥不影響正常工作。5、熱水管道泵:熱水管道泵主要用于熱水型真空干燥器的熱水循環(huán)，選用型號(hào)為SGR40-6-20。6、熱水電磁閥架：熱水電磁閥架主要用于熱水型真空干燥器烘架的熱水通入與截止作用，熱水電磁閥與電控箱聯(lián)接實(shí)現(xiàn)自控，其功能與蒸汽電磁閥架相似。7、冷凝器:冷凝器作用是在真空抽氣管路中回收溶劑，換熱面積為7m2，如圖1所示， e接口通入冷水，f接口出水。如用戶對(duì)回收溶劑有特殊要求，

11、廠方可根據(jù)用戶要求的材質(zhì)進(jìn)行制作冷凝器。本廠還設(shè)計(jì)制造多程帶翅銅管冷凝器，操作壓力為一0.1 MPa0.2Mpa，外殼由不銹鋼制作，換熱管由紫銅管制作，配套S一2F6.5制冷機(jī)，選用F-22為制冷劑，冷凝器附有架子。8、貯槽：貯槽作用是存放回收溶劑，可根據(jù)用戶要求的材質(zhì)進(jìn)行制作，貯槽設(shè)有真空抽氣進(jìn)出口，溶劑排放閥口，放空閥口，液位計(jì)。9、真空泵:真空泵的選擇請(qǐng)參考技術(shù)數(shù)據(jù)一覽表與真空干燥器系統(tǒng)配置表，可根據(jù)物料的沸點(diǎn)、蒸發(fā)量及干燥要求選用合適的真空泵。但在溶劑不需回收情況下，由于真空抽氣抽濕中含有大量水蒸汽，原則選用水環(huán)式真空泵或水噴射泵或ZSL-I-100射流真空泵遼寧省遼陽(yáng)射流真空設(shè)備廠)

12、等。水環(huán)式真空泵可與機(jī)械增壓泵聯(lián)用(即JZJS系列機(jī)組由上海真空泵廠生產(chǎn)。10、電控箱:主要用于熱水自動(dòng)溫度控制循環(huán)，電加熱烘架的溫度自動(dòng)控制，溫度數(shù)顯設(shè)定，真空泵、熱水管道泵、冷凝器、冷水循環(huán)水泵等手動(dòng)與自動(dòng)控制。11、烘盤:在被干燥物料允許的情況下，盡量選用10目12目不銹鋼篩網(wǎng)盤（1Cr18 Ni 9Ti)，有利于物料的干燥。五、安裝：1、搬運(yùn)和吊裝干燥器時(shí)，應(yīng)旋緊密封門手輪整體起吊，起吊時(shí)應(yīng)用鋼絲繩從器身底部穿入,并使鋼絲繩均勻受力,以免使器身發(fā)生傾倒。2、干燥器可安裝在厚度為40Omm的混凝土基礎(chǔ)上，用4只M24×300地腳螺栓緊固，也可直接安放在平整的混凝土地坪上，不必用

13、地腳螺栓緊固，但必須保持干燥器水平安放，便于密封門啟閉自如。3、工藝管道安裝:干燥器、熱水箱、冷凝器、貯槽、真空泵、熱水管道泵、蒸汽電磁閥架、熱水電磁閥架等安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗，然后與清洗過(guò)的相對(duì)應(yīng)的工藝管道連接（如真空、冷卻水、致冷劑、自來(lái)水蒸汽、熱水、排污水，冷凝水等管道。必須注意、在真空管路中所有的部件與管道必須以大于3/1000斜度向真空泵端傾斜，便于管道內(nèi)凝水排出，真空管路中所有彎頭設(shè)置也應(yīng)便于凝水排出，絕不能積水。所有冷卻永、泄漏水、冷凝出水、污水出水管以及排氣口應(yīng)引至室外，以保持室內(nèi)清沽，4、在真空管路中，凡是在開(kāi)啟狀態(tài)下工作的閥門，必須選用GI系列高真空手動(dòng)蝶閥。5、干燥

14、器安裝結(jié)束后，凡干燥溫度高于50以上的真空干燥器，原則上必須保溫，保溫層厚度80mm，保溫材料由用戶自擇。但在蔬菜果品類干燥中因特殊要求而例外。6、系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻1O。六、操作規(guī)程:(一準(zhǔn)備階段:1、冷凝水冷卻水循環(huán)泵要求工作正常，冷卻水溫保持在18以下。如用F-22致冷劑為冷凝器冷卻液，則S一2F6.5制冷機(jī)要求工作正常。2、真空泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)要求工作正常，冷卻水保持暢通。3、如有滅菌要求，干燥器、烘盤須經(jīng)滅菌處理、在放空閥口C、d上裝上氣體過(guò)濾器，在消毒口上裝蒸汽過(guò)濾器，并可有效工作。4、如用蒸汽型真空干燥器，則要求送入的蒸汽壓力穩(wěn)定，疏水器工作正常，一般在初試開(kāi)車20分鐘后

15、，拆洗疏水器，保證其冷凝水出水暢通。5、如用電加熱型真空干燥器，則空載升溫應(yīng)符合物料干燥溫度要求，溫控儀工作正常。6、熱水管道泵通熱水運(yùn)轉(zhuǎn)要求工作正常。7、熱水箱升溫至設(shè)定溫度，要求工作正常。8、全系統(tǒng)空載試車，不得滲漏，要符合相應(yīng)的真空度要求。升溫應(yīng)符合要求。儀器、儀表、電控箱、各類泵、閥門應(yīng)工作正常。各種管道進(jìn)出水、液、汽應(yīng)暢通。(二正式工作啟動(dòng)、停車階段：1、如圖1所示，關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門。2、開(kāi)啟蒸汽電磁閥左右兩只截止閥，打開(kāi)蒸汽電磁閥或電加熱熱水器通電，熱水箱升溫至數(shù)顯溫控儀設(shè)定溫度。3、干燥器、烘盤須經(jīng)清潔處理，然后放入裝有物料的烘盤，關(guān)上密封門，旋緊手輪。抽真空以后，密封門貼緊器身

16、，旋緊的手輪會(huì)松掉，這時(shí)請(qǐng)不要旋緊手輪，以免真空撤去后，密封門反彈損壞手輪與螺桿。4、烘架通入蒸汽或啟動(dòng)熱水管道泵。開(kāi)啟熱水電磁閥左右兩只截止閥，打開(kāi)熱水電磁閥或電加熱管烘架通電，加熱至所需干燥溫度。5、如有滅茵要求，器身內(nèi)部及物料須經(jīng)滅菌處理。滅茵工藝過(guò)程由用戶自擇。6、啟動(dòng)冷凝器冷卻水泵，要求冷卻水溫小于18，或啟動(dòng)S一2F6.5冷制機(jī)，使冷凝器溫度達(dá)-20以下提前12小時(shí)啟動(dòng)。7、開(kāi)真空泵冷卻水閥門，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)高真空手動(dòng)蝶閥a、b使系統(tǒng)達(dá)到與所選用的真空泵相適應(yīng)的真空度，此時(shí)物料進(jìn)行干燥。注：由于在真空條件下，氣體分子運(yùn)動(dòng)十分不活躍，真空干燥器上的溫度計(jì)不能顯示物料的真實(shí)溫度，只能

17、表示物料的相對(duì)溫度，經(jīng)驗(yàn)表明，大約相差20左右，要正確測(cè)量物料溫度，可選用玻棒留點(diǎn)溫度計(jì)或鉑熱電阻片測(cè)溫，請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)說(shuō)明)。8、在滿足加熱溫度、冷卻水溫度、真空度等條件下，用戶按干燥相關(guān)物料的工藝經(jīng)驗(yàn)或參考溶劑回收量決定干燥周期。9、停車步驟；加熱系統(tǒng)全停；關(guān)高真空手動(dòng)蝶閥a、d；停真空泵，關(guān)冷卻水閥；打開(kāi)放空間C；打開(kāi)貯槽溶劑排放閥g，放完全部溶液；打開(kāi)放空閥d ；待真空表指針恢復(fù)到"0"值后，打開(kāi)真空干燥器密封門；取出干燥物料：停冷凝器冷卻水泵或停制冷機(jī)。這種操作步驟能解決真空干燥中常見(jiàn)的“倒灌水”現(xiàn)象。其他真空干燥系統(tǒng)類似這種操作步驟。(三整理階段:1、切斷電控箱

18、電源。2、清洗真空干燥器、冷凝器、貯槽、真空管道內(nèi)部，排空積水。如有滅菌要求，用蒸餾水沖洗夾縫，然后進(jìn)行滅茵處理(如停放時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)在下批物料干燥前再滅菌一次)，檢查空氣過(guò)濾器和蒸汽過(guò)濾器過(guò)濾介質(zhì)。3、關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門。七、真空干燥系統(tǒng)的維護(hù)與注意事項(xiàng):1、真空干燥系統(tǒng)如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將所有容器、閥門中及夾縫中的殘存物排出、并用清水沖洗干凈,排盡烘架內(nèi)的凝水和熱水箱中的水。2、干燥器密封門絞鏈油杯處和球頭絞鏈處(YZG圓筒真空干燥器)為加入復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂。3、干燥器身上的密封橡膠條請(qǐng)用抹布擦盡污垢，為防止密封橡膠條老化，嚴(yán)禁用香焦水、汽油等擦洗，密封橡膠條應(yīng)經(jīng)常涂抹滑石粉加以保護(hù)、以防密封橡膠條脫落。4、真空表、溫度計(jì)及安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn)，每年至少一次。5、定期維護(hù)真空泵及其他運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。6、定期檢查電器設(shè)備，系統(tǒng)接地電阻應(yīng)1O。7、操作過(guò)程中對(duì)任何閥門開(kāi)啟和關(guān)閉用力均應(yīng)適當(dāng)，并需注意各儀表的示值，應(yīng)按物料干燥工藝進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，當(dāng)干燥器處于正壓和負(fù)壓狀態(tài)下嚴(yán)禁打開(kāi)密封門，以免發(fā)生事故。8、清洗所有烘盤及干燥用的輔助工具。八、設(shè)備附件單:1、真空干燥器附出廠檢驗(yàn)單與合格證) 一臺(tái)2、真空表(附出廠合格證) 一只3、溫度計(jì)附出廠合格證) 一只4、安全閥附出廠合格證) 一只5、使用說(shuō)明書 一份九、訂貨須知：1、 本廠價(jià)格表中的真空干燥器價(jià)格僅指真空干燥器