各人員安全操作規(guī)程

1、機修工安全躁作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動 機運轉(zhuǎn)中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作（一個人坐在駕駛室內(nèi)，一個人進行保修工作在這種情況下，不能用手接觸運轉(zhuǎn)部件。3、保修前設備應停在結(jié)實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要 時在車輪前后墊三角楔。4、禁止明火靠近電池：禁止用金屬物敲打電池：在處理燃油或機油時禁止煙火。5、發(fā)動機起動中，禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng)：在對運轉(zhuǎn)中的部件或其近旁進行 保養(yǎng)之前應將發(fā)動機停轉(zhuǎn)。6、在冷卻水尚未降溫前，

2、不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應釋內(nèi)部壓力。7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關保養(yǎng)時，首先應釋放液壓管路內(nèi)部壓力。8、在進行研磨、焊接時，應特別注意附近的人員：在揮動人鐵錘前，必須檢査錘柄的牢固性： 揮動時，附近不得有人。9、一般悄況下應將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態(tài)時，一定要支撐穩(wěn)固，嚴格保護 作業(yè)人員的安全。10、在設備下邊工作時，應在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌，必要時在設備周圉亦放置同樣的警告牌。11、在設備頂部工作，應保持平衡，防|1：趴落.事前應做好安扌11、防I：因失誤開動發(fā)動機或移動 設備。12、在拆卸履帶吋，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎吋，應將設

3、備頂高，并墊上楔木 保護，防止設備下降。13、在拆裝發(fā)動機及其總成時，應選用適宜的起重設備：在起吊及運輸過程中，應避免吊件搖晃， 不御站在吊運件下操作。14、裝配總成時，應采用正確的操作方法。15、在使用電焊、風焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規(guī)定。 、設備修復試運作時，應由持有相關設備操作證的人員操作，禁止無證操作。16.電、氣焊工安全操作規(guī)程1、電、焊工必須經(jīng)專門的技術、，經(jīng)考試合格，持有操作證才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品：工作衣不得束在褲腰內(nèi)， 應扣好鈕扣：工作服和工作鞋不應受潮。在潮濕地方工作時，應穿膠鞋和用干燥

4、木板墊腳。3、禁止焊接有液體壓力，氣體壓力的容器或帶電設備。4、對于存有殘余油月旨或可燃液體、可燃氣體的容器，焊接前應先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打 開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器不準焊接。5、在容器或容器狀設備（如破碎機內(nèi)工作，應有人監(jiān)護，注意通風并及時把有害煙塵排出。 嚴禁將漏乙烘氣的焊（割）炬及乙烘膠管攜帶到此類地點作業(yè)。6、啟動焊機前，應檢査電焊機和閘門刀開關外殼接地是否良好。7、當電焊設備與電路接通時，人體不可接觸帶電部分：檢修時要先切斷迫源。8、焊接導線必須絕緣良好，切勿將導線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導線被焊件壓 壞。9、焊鉗手柄應有良好的絕緣，焊接時應帶干

5、燥手套。10、更換焊條時，禁止身體接觸在通電的焊件上。11、在夜間或較暗處工作，應采用36伏照明燈。12、電焊機空載電壓應在60-90伏之間，交流電焊機應裝機“交流弧焊機防觸電裝置”。13、禁1：在儲有易燃、易爆品的場所或倉庫附近焊接:在可燃物品附近焊接吋必須距離5米以外， 露天焊接時，必須設置擋風裝置，以防火星飛就引起火災：雨天和風力五級以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接吋，應佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災或 灼傷他人。15、每個氧氣或乙烘減壓器上只允許接把焊炬或割炬。16、電焊機的安裝、檢査和維修應由電工進行，電焊工不得私自拆修。17、氧氣瓶、乙烘瓶不得接

6、近熱源和爆曬，與明火應保持10米以上距離（現(xiàn)場若有隔離板，與 明火距離縮至5米）：氣瓶嚴禁受到撞擊，吊運時要用吊籠裝運：氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，應留有 0. 1-0. 2MPa 余壓。18、氧氣瓶嚴禁沾染油污，嚴禁電焊機地線人氧氣瓶上通過。19、乙烘瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙烘回火裝置。20、氧氣瓶與乙烘瓶應分開存放，兩者相距應保持3米以上。電工安全操作規(guī)程1、低圧維修電工必須專門的技術、，經(jīng)考試合格持有操作證者才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，必要時應穿絕緣鞋和戴絕緣 手套：檢査工具、測量儀農(nóng)和防護用具是否完好。3、凡裸靈的導線、絕緣損壞的導線

7、在未確定是否帶電悄況下，一律按有電處理：凡裸露于電器 外的接頭，應及時包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。4、檢修電氣設備、線路時，必須將電源開關切斷并上鎖和掛上安全警示牌，不得帶電操作。如 確需帶電操作時，必須采取安全措施（如人應站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并 且有專人監(jiān)護，以防發(fā)生事故。5、撿修或維護工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢査電源是否斷開，所作的安全措施有 無變動，并驗明無電后方可重新開始工作-6、動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開：帶電裝卸熔斷器時，要戴防護目鏡和絕緣手套， 必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。7、所有電氣設備的金屬外殼都必須有專用的接零導線或接

8、地保護。8、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設備接地而另一部分設備接零。9、拆除用電設備或線路后，可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。10、行燈、機床照明燈等，應使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場所，應使用不高于12 伏的電壓。11、各種用電設備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設備安裝標準：臨時用電設備和線 路的敷設必須向有關部門申報批準后方可實施，并應符合臨時線路安裝的有關規(guī)定。12、當有人觸電吋，如在開關附近，應立即切斷電源：如附近無開關，應盡快用干燥木棍等絕緣 物體打斷導線或挑開導線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。13、電氣設備發(fā)生火災時，應立即切斷電源，并使用“干粉”

9、 “12H”或二氧化碳滅火器滅火。 嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。14、從事高空作業(yè)，應當在停電后進行.高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞 物件不得上下拋擲。15、使用梯了時，與地面之間的角度以60 (左右為宜：在滑地應有防淆措施：無搭勾的梯了應 有人扶住梯了。不準使用釘了釘成的梯子。16、嚴禁帶電測量電阻，測電阻時必須切斷電源。壓力容器操作一、總則1. 壓力容器操作人員必須取得當?shù)匕踩O(jiān)測部門頒發(fā)的中華人民共和國鍋爐 圧力容器圧力管道特種設備操作人員資格證后，方可獨立承擔壓力容器操作。2. 壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要 技術參數(shù)和技術性能，嚴格

10、按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法9認真填 寫有關記錄。3. 圧力容器要平穩(wěn)操作，容器開始加壓時，速度不易過快，要防止圧力的突然 上升。4. 壓力容器嚴禁超溫超圧運行。發(fā)現(xiàn)溫度，圧力異常時，應及時停機檢查。排 除故障方可頃新開機。5嚴禁帶壓拆卸圧緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。二. 日常操作和維護保養(yǎng)1. 嚴格按照圧力容器操作規(guī)程進行操作。2. 開始操作前，應首先檢査氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于 良好狀態(tài)。.3. 堅持容器日巡檢制度，儲氣罐每日至少排水一次，及時發(fā)現(xiàn)不正常狀態(tài)，并 采取相應措施調(diào)整和排除。4. 隨時檢查壓力容器及相關管道和附件，及時處理“跑、冒、

11、漏”現(xiàn)象。5. 每月應對安全閥進行全面檢査。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。6. 安全閥每年至少校驗一次。7. 發(fā)現(xiàn)下列情況時，必狽及時更換安全閥：(1) 安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復的。(2) 安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹的。無壓力時，指針不能歸零的。 表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。封印損壞或超過校驗有效期的。 壓力表指針松動或斷裂的。有其它影響壓力表準確指示的其它缺陷的。8. 保持圧力表潔凈，隨時注意圧力表的工作悄況。有下列請況時，及時更換壓 力表：(1)(2)(3)(4)(5)9. 壓力表至少每年交計量部門校驗一次。蒸汽鍋妒操作規(guī)程 31升火前的檢查和準備工作。

12、3.1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺銓是否擰緊等，同時應檢査法蘭 處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。3丄2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉度指示準確。檢査完畢即將省煤器的主煙道擋板關閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道吋. 應開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。3.13鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢査門等裝置完整齊全，關閉嚴密。3.1.4檢査安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、淸 潔，水位計照明良好。撿査合格后，應使水位計、壓力農(nóng)旋塞處于工作狀態(tài)。3.1.5鍋爐各種管道上

13、的閥門手輪應完整無缺，開關靈活，密封盤根充足。檢査合格后，開啟蒸 汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。3.1.6檢査燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出磴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈贊壓緊程 度應適當，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣.板完整，動作靈活。3.1.7檢査輔助設備（引風機、鼓風機、水泵等）聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應松緊適當，潤 滑油應良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn) 時的電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密，不可漏風。3.1.8經(jīng)檢査鍋爐符合運行要求后，即可開始進水。進水時，應開啟鍋筒上的空氣閥：進水

14、宜緩 慢，水溫最高不應超過909，冬季水溫應在5（rc以下。進水期間，應檢査入孔，手孔及各部位 的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應停|1：上水進行處理。當水進至水位計最低水位時，印停 止進水。此時，水位計內(nèi)的水位應維持不變。否則，應査明原因，設法消除。3.2鍋爐的升火與升壓3.2.1升火3.2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風擋板，自然通風10分鐘左右：如用機械通風，則須5分鐘左 右，以拙除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。裝有省煤器的鍋爐，應打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。將自然通風門開到適當程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性 強烈的油3.2.1.23.2.1.3 類引火。升火速

15、度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，般情況下，蒸發(fā)量為2噸/小時以下的3.2.1.4 鍋爐不得少于I小時：蒸發(fā)量為2-4噸/小時的鍋爐，不得少于1.5小時：蒸發(fā)量為6.5-10噸 /小時的鍋爐不得少于3小時。3.2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。3.2.2升壓3.2.2.1當空氣閥開始人量冒蒸汽時，即可關閉空氣閥。3.2.2.2當汽壓升0.05O.lMPa吋，應沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應與鍋爐的另-只水 位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致，應再次沖洗。3.2.23當汽壓升到0.1-O.1 5MPa時，須對壓力農(nóng)和壓力農(nóng)存水管逬行-次沖洗。沖洗完畢后， 應與另-只壓力衣對照，所指示壓力

16、應一致。3.2.2.4當汽壓升至0.2-O.3MPa時，進行下列工作：1范IW本操作規(guī)程適用于蒸汽鍋爐的操作。2內(nèi)容2.1蒸汽鍋爐是高壓容器的工藝設備，操作工必須熟知鍋爐的結(jié)構(gòu)，性能和設計說明，并經(jīng)技術 操作考試合格獲得操作證方能獨立操作，當班必須穿戴整齊勞保品。2.2點火前，應對鍋爐各部件-一顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水面計、泵體、噴咀 和各種安全裝置等按程序進行檢査，確認無異常和漏泄情況下方可起動。2.3封閉入孔應事先檢査確認煙道、爐膛無人及異物方可進行。2.4起動后，按程序做好下列備項檢査確認工作：水面計：給水裝置的動作：低水位切斷動作; 壓力開關動作：壓力比例控制器動作：安全

17、閥的動作。2.5鍋爐運行中應定期撲污（原則上每班一次），扌壓污吋”禁II：用手錘或其物具敲擊開啟排污閥， 每班沖洗水位衣一次。.2.6鍋爐運行時，操作工不許離崗位，應按時進行巡視檢査（-般半小時檢査一次，一小時作一 次檢査記錄）。2.7巡視檢査應戴上手套，不能用赤手摸觸導熱部件，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護鏡。2.8遇到警報有不鳴、不息或自控警報失靈，經(jīng)現(xiàn)場處埋無效或無法處理時應立即停爐，并及時 報告領導處理。2.9凡有下列悄況之一應立即停爐處埋a)b)c)d)e)汽壓上升超過極置，雖加強給水，安全閥己打#除蒸汽，但壓力仍繼續(xù)上升。嚴重缺水水位迅速下降（雖給水，但仍下降）水位表、壓力農(nóng)、安全閥等其失靈。爐墻損壞，大量冒煙f）給水設備失靈。g）爐體接縫處漏水，鋼板變形，起泡或發(fā)現(xiàn)裂紋。h）鍋爐滿水經(jīng)放水仍不下降。1）煙道后部發(fā)現(xiàn)有嚴重燃燒或其它危極操作人員安全時。j）鍋爐內(nèi)突然發(fā)生嚴重的汽水共騰或爐體劇烈振動。2.10需耍進入爐內(nèi)檢修吋，必須停爐冷卻到室溫并充分換氣后方可進行，在緊急情況下必須采 取強制冷卻和隔熱等措施應經(jīng)領導批準方可進行，并有專人負責安全監(jiān)護工作。2.11