頂崗實習最終(1)課件

1、目 錄1. 概述11.1 實習單位基本情況11.2 實習崗位11.3 實習任務以及完成情況12. 頂崗實習主要內(nèi)容22.1 工藝概況22.2 原煤工藝系統(tǒng)22.2.1 原煤準備系統(tǒng)22.2.2 原煤準備工藝流程22.2.3 等厚篩分32.2.4 破碎32.3 水力旋流器系統(tǒng)42.3.1 主洗旋流器工藝流程42.3.2 磁選機52.4 浮選系統(tǒng)52.4.1 工藝流程52.4.2 礦漿預處理器62.4.3 浮選機62.4.4 加壓過濾機63. 建議64. 總結(jié)74.1 技術(shù)總結(jié)74.2 實習心得總結(jié)85. 致謝詞9 參考文獻101. 概述1.1 實習單位基本情況樺南縣翔盛礦產(chǎn)物資經(jīng)銷有限公司是20

2、09年4月通過樺南縣政府招商引資落戶于樺南縣新工業(yè)園區(qū)的民營企業(yè)。該廠主要經(jīng)營煤炭、洗煤加工銷售，是一座年產(chǎn)60萬噸全新環(huán)保型的現(xiàn)代化洗煤廠。該廠產(chǎn)品主要是以加工焦煤、1/3焦煤、肥氣煤為主，主要銷往鞍鋼、本鋼等特大型企業(yè)。1.2 實習崗位由于是實習生，先期并沒給我定崗，主要是讓我了解全廠的工藝流程和各個崗位的操作流程。后期主要在重選和浮選工作。1.3 實習任務以及完成情況我的主要任務是了解全廠工藝流程，會操作及控制機器，認識機器及其構(gòu)成，出現(xiàn)問題會簡單的處理及找出問題的原因。在廠里最主要的事是會看也就是洗煤，主要是根據(jù)在洗選過程中的煤炭產(chǎn)品和化驗報告及時調(diào)節(jié)，以至洗出合格產(chǎn)品。通過幾個月的實

3、習，基本上會操作重選及浮選，知道什么是跑介、跑粗、跑精，且知道怎樣調(diào)節(jié)。2. 頂崗實習主要內(nèi)容2.1 工藝概況本廠采用重介旋流器主選煤泥浮選工藝。原煤經(jīng)50mm分級后，70mm0.5mm經(jīng)重介質(zhì)旋流器分選機分選，精煤小于0.70.5mm進入離心機脫水。磁選尾礦進入0.074mm濃縮旋流器分級，小于0.074mm進入浮選機進行浮選，浮選產(chǎn)品入壓濾機脫水。該廠以洗焦煤為主，選后產(chǎn)品為精、中、矸、煤泥。2.2 原煤工藝系統(tǒng)該廠入選原煤主要從周圍小礦及大礦調(diào)入，去矸+0.1含量一般為7-8%左右，屬于易選煤。2.2.1 原煤準備系統(tǒng)原煤準備系統(tǒng)包括篩分和破碎，篩分也稱預先篩分，在選煤廠按破碎作業(yè)和分選

4、作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級，為煤炭進一步加工做準備。破碎、篩分作業(yè)是為了將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎。不同選煤方法和設備都要求一定的入選粒級，否則將嚴重影響分選效果和設備的正常運轉(zhuǎn)。2.2.2 原煤準備工藝流程該廠原煤準備系統(tǒng)的流程采用先分級篩分再破碎，具體工藝流程如下：原煤由廠自備車沿公路運入，卸入原煤準備場地，再有鏟車和推土機推入受煤坑，受煤坑下一臺給煤機將煤給到原煤皮帶，原煤皮帶將煤均勻給入一臺ZDS2148型自同步等厚篩進行分級，-70mm級煤粒直接由上倉皮帶運到倉上，而篩上物即+70mm級煤粒經(jīng)過手選皮帶除去矸石和雜物后，入錘式破碎機進行破碎。最

5、終物料和篩下物一起由皮帶給入洗選設備。2.2.3 等厚篩分本廠使用ZDS2148型自同步等厚篩進行原煤的準備篩分，它和普通直線振動篩結(jié)構(gòu)相似，不同處主要是篩面分成三段，傾角各不相同。入料段篩面用于松散物料使易篩顆粒透篩，中間段篩面主要用于透篩，排料段篩面用于檢查性篩分。由于折線性篩面使物料流速提高，料層厚度減薄，加速了細小顆粒從大顆粒間隙之間穿過，從而使整個篩面得到充分利用，提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩(wěn)定，因而在篩面上物料層的高度呈現(xiàn)均衡的狀態(tài)，即體現(xiàn)了“等厚篩分”，等厚篩分的實質(zhì)是整個篩面透篩率均衡。12.2.4 破碎原煤經(jīng)過等厚篩分后，篩上物入錘式破碎機進行破碎，錘

6、式破碎機是靠錐子的沖擊剪切和沖擊研磨的作用，使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大的破碎力使其破碎。2其特點： 1） 高度小、結(jié)構(gòu)緊湊； 2） 碎后產(chǎn)品粒度均勻，沒有過大顆粒，過粉碎產(chǎn)品少； 3） 處理量大，可破碎抗壓強度高的物料；2.3 水力旋流器系統(tǒng)不管是三產(chǎn)品旋流器，還是二產(chǎn)品旋流器，其主要優(yōu)點是提高了入料粒度的上限和下限，使得煤炭產(chǎn)品80%在重選階段得到回收，而且提高了煤炭利用率和回收率，同時其介質(zhì)系統(tǒng)環(huán)節(jié)簡單，效率高，主要輔助設備脫介篩，篩面高，脫介效率高，磁選機回收效率高達。5介質(zhì)控制系統(tǒng)簡單，大大降低了介質(zhì)耗量，提高了經(jīng)濟效益。同時，在入選前還輔助以手選處矸工藝，防止了大量矸石進

7、入旋流器，提高了分選精度。2.3.1 主洗旋流器工藝流程該廠采用原煤混合入洗，塊末配比不定，一般為四比六。原煤由原煤車間皮帶運入主廠房，直接進入旋流器緩沖倉。原煤入緩沖倉后，直接進入旋流器進行分選。經(jīng)過旋流器的分選，將原煤分選成矸石，中煤和精煤。矸石和中煤經(jīng)弧形篩、直線震動篩脫水脫介后。然后經(jīng)過轉(zhuǎn)載由皮帶送入矸石倉和中煤倉。 精煤也由弧形篩和直線振動篩脫水脫介。精、中、矸篩下物進行磁選后分別入相對應的濃縮旋流分級篩進行分級，篩上物即粒度大于0.074mm的物料由皮帶轉(zhuǎn)載進入相對應的皮帶。濃縮旋流分級篩將物料分成精煤泥和中矸煤泥兩種產(chǎn)品；精煤由直線振動篩脫水脫介后，小于0.7mm的篩下物入一臺離

8、心機進行脫水，脫水后的物料和浮精、精煤泥組成末精產(chǎn)品，裝入精煤倉；矸石裝入矸石倉。2.3.2 磁選機本廠使用2XCTN型永磁桶式磁旋機對稀懸浮液中的重介質(zhì)加以回收。該類型設備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中的磁性礦物質(zhì)吸引到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在重力和刮板的作用下，排出機體，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作業(yè)。對雙桶型磁選機而言，一臺設備完成粗、掃選作業(yè)，提高磁鐵礦的回收率，減少經(jīng)濟損失。 2.4 浮選系統(tǒng)2.4.1 工藝流程本廠的浮選系統(tǒng)主要是對-0.5mm的煤泥進行回收和煤泥水的處理，包括了浮選，濃縮，壓濾。首先濃縮旋流的溢流進入浮選原料緩沖池，通過一臺

9、渣漿泵給入浮選三樓礦漿預處理器中,經(jīng)過礦漿準備器的加藥和充分的接觸后，進入一臺浮選機進行分選。精礦通過管道流入精礦池，然后由精礦泵將浮選精礦給入一臺加壓過濾機進行脫水，過濾水又返回緩沖水池形成一個閉路小循環(huán)。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入傾斜板沉降設備進行濃縮，濃縮底流通過一臺泵給入壓濾進行尾煤脫水，溢流進入循環(huán)水池入重介旋流系統(tǒng)循環(huán)使用。 濃縮底流進行壓濾脫水后，尾煤由皮帶和錨鏈轉(zhuǎn)載入煤泥倉存放。 2.4.2 礦漿預處理器本廠所使用的礦漿準備器是XY-3.0型，其特點采用氣溶膠加藥方式和大流量葉輪能自吸空氣使液、固、氣在混合中很好的攪拌和預礦化。且由于混合器埋入深度淺降低了電耗。32.4.3 浮

10、選機本廠所使用的浮選機：XJM-S16型，XJM-S16型浮選機具有單室容積大，處理能力高等優(yōu)點。并且采用了液位控制系統(tǒng)，可使槽內(nèi)液位始終保持在最佳高度。 2.4.4 加壓過濾機本廠所使用的GPJ-60A盤式加壓過濾機是一種高效、節(jié)能、全自動控制的脫水設備，具有生產(chǎn)能力高、濾餅水分低等優(yōu)點，相對于其它真空過濾機而言，濾餅的水分要低（加壓過濾機濾餅水分平均在18%，真空過濾機濾餅水分平均在22%）。43. 建議1）原因分析：一樓水池一周清洗一次，里面含有大量細泥。凝聚劑對荷電量小的微細顆粒作用較好，而且得到的澄清水和沉淀物的質(zhì)量都很高。當用它處理粒度大，荷電量大的顆粒時用量大。絮凝劑處理煤泥水時

11、用量低，它不改變顆粒的表面性質(zhì)，顆粒間的斥力仍然存在，其間含有大量的水，澄清水中會含有細小的粒子。兩種藥劑配合使用，不僅效果好，成本還會降低。這樣可以進一步降低洗水濃度，以實現(xiàn)清水洗煤。 建議：在濃縮池30米處先添加凝聚劑再添加絮凝劑。兩者配合使用，效果好，成本低。2）原因分析：一樓浮精池一直往外溢，（1）循環(huán)水藥劑用量不合理；（2）浮選藥劑用量過多，由于不同煤種的洗選，隔三差五的換煤，藥劑在水中殘留過多，但循環(huán)水藥劑使用量不變，導致浮精池中產(chǎn)品吸不上來，以致不能及時壓濾，導致事故發(fā)生。我認為關(guān)鍵在于循環(huán)水中細小粒子過多，對浮選產(chǎn)生影響。但又沒及時向循環(huán)水中添加清水。建議：重選直線篩脫水第三段

12、用清水。4. 總結(jié)4.1 技術(shù)總結(jié)通過一年的實習，我對廠里的日常生產(chǎn)情況及一些重要設備有了比較具體的認識，在師傅的指導下，我現(xiàn)已能夠獨立操作旋流器，并且我知道了怎樣通過密度計來選煤和怎樣通過洗選煤產(chǎn)品來判斷是否跑介，以及跑介之后的處理方法等。在浮選車間，我知道了怎樣通過浮選尾礦來判斷是否跑粗，是否有精煤跑出。且我知道了怎樣通過泡沫層的厚度來判斷加的浮選藥劑是否合理，應怎樣調(diào)節(jié)等等。隨著實習的不斷深入，我發(fā)現(xiàn)需要學的東西還很多，例如怎樣通過手或眼來判斷洗煤產(chǎn)品的灰分是否合格；怎樣通過聲音來判斷機器是否出問題了；渣漿泵維修和保養(yǎng)；洗煤廠機器的維修和保養(yǎng)；煤泥水處理時怎樣選選擇藥劑才能是循環(huán)水盡可能

13、的成為清水，而不是發(fā)白的；怎樣通過壓濾產(chǎn)品來判斷浮選藥劑是否選用合理等等。4.2 實習心得總結(jié)我會在今后的工作中和學習中，更加嚴格要求自己，不斷努力。把不懂的東西想辦法加以解決。并且發(fā)現(xiàn)自身不足，和同事，同學，師傅多交流，向他們學習，積累經(jīng)驗，爭取在工作上有所創(chuàng)新和進步。5.致謝詞首先感謝我的指導老師。本報告是在老師的指導下和幫助下修改完成的。在此，我要向他們的細心幫助和指導表示由衷的感謝。在這段時間里，我從他們身上不僅學到了許多的專業(yè)知識，更感受到他們工作中的兢兢業(yè)業(yè)，生活中的平易近人。此外，我還要感謝我的師傅們，感謝他們這段時間對我的指導和照顧。非常感謝大家在我的實習報告中，給予我極大的幫助，使我對整個實習報告的思路有了總體的把握，并耐心的幫我解決了許多實際問題，使我有了很大的收獲。同時，他們在整個寫作過程中提出了許多意見，并給我解決了一些專業(yè)性問題。感謝多年來傳授我知識的老師們，更要感謝那些對我學習上支持和鼓勵的人。同時感謝所有關(guān)心幫助過我的同學、老師和學校。總之，在以后的學習