二級(jí)直齒圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)

1、設(shè) 計(jì)題目二級(jí)直齒輪減速器機(jī)電工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)設(shè)計(jì)者柴鵬鵬學(xué)號(hào)140696119指導(dǎo)教師馮憲章2015機(jī)械設(shè)計(jì)（課程設(shè)計(jì)任務(wù)書）一（2A）.題目：設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置二. 傳動(dòng)系統(tǒng)圖三. 原始數(shù)據(jù)及工作條件數(shù)據(jù)編號(hào)12345678910運(yùn)輸帶工作拉力F/N2800280028002600260026002500250022002200運(yùn)輸帶工作速度V/（m/s）2.32.52.01.82.01.91.81.61.81.8卷筒直徑D/mm30032031035030035031032030036010年，小批量連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，空載起動(dòng)，使用期 生產(chǎn)，單兩班制

2、工作，運(yùn)輸帶速度允許誤差為5%。四. 要求1）按第 _4_組數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)2）設(shè)計(jì)工作量：設(shè)計(jì)說明書一份減速器裝配圖（A0）1張零件圖（A2）2張根據(jù)以上條件，決定采用普通齒輪傳動(dòng)。因?yàn)辇X輪傳動(dòng)具有外廓尺寸小，傳動(dòng)精度高，工 作壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。又因?yàn)橛休^大的傳動(dòng)比，采用兩級(jí)閉式齒輪傳動(dòng)。實(shí)際工作環(huán)境，要求箱 體的長(zhǎng)度較小，所以采用二級(jí)展開式圓柱齒輪傳動(dòng)。2.電動(dòng)機(jī)的選擇1) .選擇電動(dòng)機(jī)的類型按工作要求已知條件，選用三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓380v, Y型。2) .選擇電動(dòng)機(jī)的容量電動(dòng)機(jī)所需工作功率按公式(1)，即PdPwkw由公式(2)，即Fv kw 1000因此，PdFvkw100

3、0 a由電動(dòng)機(jī)至運(yùn)輸帶的總效率為42a 1 234 5，式中，1， 2， 3， 4， 5分別代表卷筒，深溝球滾動(dòng)軸承，七級(jí)精度的一般齒輪，彈性 聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率。由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表1-7知，10.96,2 0.99,3 0.98,40.99, 50.99所以，電動(dòng)機(jī)所需的工作功率為PdPwaFv5.40kw1000 a3) .確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 卷筒工作轉(zhuǎn)速為n 60*1000v/( D) 98.27r/min按機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 表一推薦的傳動(dòng)比合理范圍，二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比ia' 8 40，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為：nd' ia?n (8 40)

4、 98.27786.16 3930.8r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有1000、1500r/min.。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)查出兩種適合的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，因此有三種方 案，如表所示。方 案電 動(dòng) 機(jī) 型 號(hào)額 疋 功 率/kw滿載轉(zhuǎn)速(r/min)堵 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn) 矩最 大 轉(zhuǎn) 矩質(zhì)量/kg序 號(hào)額疋 轉(zhuǎn) 矩額疋 轉(zhuǎn) 矩1Y132S-45.514402.22.3682Y132M2-65.59602.02.084綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量等因素，可見第1方案比較適合。所以，選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132S-4，其主要性能為：型號(hào)額定功率滿載轉(zhuǎn) 速（r/min）堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 矩/額定 轉(zhuǎn)矩

5、最大轉(zhuǎn) 矩/額定 轉(zhuǎn)矩質(zhì)量/kgY132S-45.514402.22.368電動(dòng)機(jī)的主要外形和安裝尺寸列于下表:中心高H外形尺寸L*(AC/2+AD)*HD底腳安裝尺寸A*B地腳螺栓 孔直徑K軸伸尺寸D*E裝鍵部位尺寸F*GD132475*345*315216*1401238*8010*3確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比并分配傳動(dòng)比 （1 ）總傳動(dòng)比nm1440/98.2714.65（2） 分配傳動(dòng)比la癥其中，h為高速級(jí)傳動(dòng)比，i2為低速級(jí)傳動(dòng)比，且i1（1.31.5）i2考慮潤(rùn)滑等條件的影響，取i1 1.4i2，（根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)p196查得）所以計(jì)算求得，i14.62,i23.304計(jì)算傳

6、動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1,2,3 軸。該傳動(dòng)裝置從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)共有三軸，依次為1）各軸轉(zhuǎn)速：1 軸：n n21440r / min2 軸：n2 匕 361.69r/mini13 軸：傀戔 94.45r/mini2卷筒軸：n4 n394.45r / min2）各軸的輸入功率1軸：PFd4 25.29kw2 軸：P2R3 25.13kw3 軸：F3P23 24.98kw卷筒軸：F4F3 524.88kw3）各軸的輸入轉(zhuǎn)矩為電動(dòng)機(jī)的輸入轉(zhuǎn)矩Td為：Td 9.55 1 06 旦 3.58 104 N nm1 軸：T| Td 4 2 3.51 104 N ?mm2 軸：T2 Ti 3 2ii 1.57

7、 105N53 軸：Tj T2 3 2i2 5.03 10 N卷筒軸：T4 T3 5 24.30 105N運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于下表：軸名功率F/kw轉(zhuǎn)矩 T/(N mm)I軸5.293.51 104II軸5.1351.57 10III軸4.9855.03 10卷筒軸4.884.30 105轉(zhuǎn)速 n/(r/mi n)傳動(dòng)比i效率14404.620.97361.693.300.9794.4510.9894.455齒輪的設(shè)計(jì)1高速極大小齒輪的設(shè)計(jì)1）選定齒輪的類型、精度等級(jí)、材材料及齒數(shù)（1）按運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖所示的傳動(dòng)方案，選用圓柱直齒齒輪傳動(dòng)。（2） 運(yùn)輸機(jī)一般為工作機(jī)，速度不高，故選用7級(jí)精度

8、。（3） 材料選擇。由機(jī)械設(shè)計(jì)表6.1選擇小齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為260HBS大齒輪為45鋼（正火），硬度為210HBS二者材料硬度差為50HBS（4）選齒輪齒數(shù)z1 25, z2 148，其中互分別代表小齒輪和大齒 輪齒數(shù)。（5）按軟齒面齒輪非對(duì)稱安裝查表6.5，取齒寬系數(shù)d 1.02）初步設(shè)計(jì)齒輪主要尺寸（1）設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：先由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算，再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算。兩者 比較校核。（2）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，即（ ZhZeZ?2KT1?(u 1)d ud 3 ZhZeZ?2KT1?（u 1）'?HPdU試選載荷系數(shù)Kt 1.5。T| Td 4 23.51 104

9、N ?mm由P117表6.3查得材料系數(shù)Ze 206、., Mpa由圖P110圖6.8 （b）按齒面硬度查得：小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限H lim1610MPa ；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限H lim 2560MPa。計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：N160gjLh 60 1440 18 8 2501.38 109N2 N1/u 2.33 108（3）確定接觸疲勞許用應(yīng)力：查表 6.5, 得 SHmin1.1、Sf min1.5、U 5.93 ，所以,HP1H lim ZN SH min554.55MpaHP2H lim2ZNSH min509.09Mpa2>.計(jì)算i .試算小齒輪分度圓直徑d1t，代入H

10、 中較小的值。齒數(shù)比uZ2148zi255.92d1 i * 3HP其中，Zh 2.50ZE 206 , Z 0.86計(jì)算圓周速度V ov宀牡60 10003.41m s計(jì)算齒寬bod1t 45.29mm確定載荷系數(shù)K.1，由硬齒面，取由表6.2查的Ka 1.0,由7級(jí)精度齒輪，取Kv 1K1.2, K ,1.1,K KAKVK K1.2*1.1*1.1*1.0 1.452按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑dtd1t44.47mm計(jì)算模數(shù)1.6788mm查標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列m 1.75mm小齒輪齒數(shù)Zdtm25大齒輪齒數(shù)z,148計(jì)算分度圓直徑d1 z1m 43.75mmd2 z2m 259mm

11、計(jì)算中心距plpla d2151.375mm2計(jì)算齒輪寬度bdd1 43.75mm取 B2 45mm， B1 50mm齒高 h h 2.25m 3.9375mm按齒根彎曲強(qiáng)度校核彎曲強(qiáng)度的校核公式2K77rqF23 1 Fa 1 SaL F JdW m確定公式中各值：小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限Flim1 225MPa ；大齒輪的彎曲強(qiáng)度極限Fiim2 207MPa ；Yf312.62,Ysa1 1.59,Yf3 22.14,Ysa2 1.83VD .計(jì)算大、小齒輪的并加以比較;YFa 1YSa1f10.01850.0189YFa2Ysa2F 2校核計(jì)算：F1faYsadZi m2 1.452 3

12、51001.0 252 1.7532.62 1.59 126.76Mpa F1低速齒輪的設(shè)計(jì)原理同上齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸：名稱符號(hào)公式齒1齒2齒3齒4齒數(shù)Zz2514832135分度圓直徑dd mz43.7525980337.5齒頂咼hahah；m1.751.752.52.5齒根高h(yuǎn)f* *hf (ha c )m2.18752.18753.1253.125齒頂圓直徑dada d2ha47.25262.585342.5齒根圓直徑dfdf d2hf39.375254.62573.75331.25中心距aa m(z-i z2) / 2151.375208.75孔徑b齒寬bbdd150458075滾動(dòng)軸

13、承和傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)1輸出軸的設(shè)計(jì)選擇軸的材料選擇軸的材料為 45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，其機(jī)械性能由表11.1和表11.4查得1 b 60Mpa, b 640Mpa,1275Mpa, 1 155MpaP3 4.98kw， T3 5.03 10 N?mm， dmin 50mm2.求作用在齒輪上的力d1m 43.75mm2T3Ft1604.57 Nd3tanFrFt584.02 NcosFa 03.初步確定軸的最小直徑先按公式（11.2）初步計(jì)算軸的最小直徑。（根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)表11.3選C=11C）1軸：d16.97mm考慮鍵槽的影響，所以dmin 18mm輸入軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑d1 2。

14、為了使所選的軸直徑d12與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。又因?yàn)樗‰妱?dòng)機(jī)型號(hào)為丫132S-4,其軸徑為D 38 0.002 mm所以必須選軸孔直徑系 列包括D=38m啲聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca KaT3，查機(jī)械設(shè)計(jì)表 10.1，取 Ka 1.5，則：TcaKAT152650 N mm按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè) 計(jì)手冊(cè)選用 LX3型，其公稱轉(zhuǎn)矩為 1250000N mm許用轉(zhuǎn)速為 4700r/min。半聯(lián)軸器得孔徑d1 35mm，故取d1 2 =35mm半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=82mm半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度L1 60mm4.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)軸向定位的

15、要求確定軸的各段長(zhǎng)度和直徑1) 為了滿足辦聯(lián)軸器的軸向定位要求，1-2軸端右端需制出一軸肩，故取 2-3段的直徑為d2 3 40mm2) 初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承只受徑向力的作用，故可以選用深溝球軸承。參 照工作要求并根據(jù)d2 3=40mm由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表6-1查得,選取6309深溝球滾動(dòng)軸承(GB/T 276-1994 )。其尺寸為d D B 45mm 100mm 25mm，故d3 4 d7 8 45mrp 而 l3 4 10mm。3) .由小齒輪尺寸可知，齒輪處的軸端 5-6的直徑d45 50mmd5 6 m(z, 2.5) 1.75 22.5 40mm，l5 6 10mm。取 l

16、4 5 60 m m，取 l2 3 40mm， l6 7 50mm, l7 8 30mm(2).軸上零件的軸向定位聯(lián)軸器與軸的軸向定位均采用平鍵連接。 按a 2由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 表4-1查得A類平鍵截面b h 10mm 8mm ,鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為 50mm。滾動(dòng)軸承與軸的軸向定位是由過度配合來保證的， 此處選軸的直徑尺寸公差為m6。(3).確定軸上圓角和倒角尺寸參考機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表 1-27，取軸端圓角2 45。 求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖。在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí)，對(duì)于 6309型深溝球軸承，其支點(diǎn)就是軸承寬度 B的中點(diǎn)。因此，作為簡(jiǎn)支梁的軸的 支撐跨距

17、L2 J 105 115220mm。根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面 C是軸的危險(xiǎn)截面?，F(xiàn)將計(jì) 算處的截面C處的M h、Mv及M的值列于下表。載荷水平面H垂直面V支反力FFnh1 687.27N,Fnh2 752.73NFNV1 250.15 N, FNV 2273 .97 N彎矩MM H1 79.04N mM H2 79.04N.mM V1 28.77N m,M V2 28 .77 N m,總彎矩M184.13N m ，M284.13N m扭矩TT 31.5N m(TWrr rA4丿L?J d11F*FII%IJfTTTTTTTrIIr

18、87;*Fill宇a1yiFe 嘰V511 | IITrrni按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面C）以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取的強(qiáng)度。根據(jù)上表數(shù)據(jù)，M；( T)213.3MPa0.6，軸的計(jì)算應(yīng)力caW前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由課本 P288表11.2查得i 60MPa因此ca l，故安全。滾動(dòng)軸承的校核1. 軸承的預(yù)計(jì)壽命Lh 8 825016000h2. 已知n11440 r'min，兩軸承的徑向反力FR1 714.5N,Fr22057.5N中間軸的設(shè)計(jì)： 材料：選用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理。查課本第23

19、0頁表14-2取35Mpa C=10C。根據(jù)課本第230頁式14-2得:d minc3 n:1005.13361 .0942.25d1段要裝配軸承，所以查手冊(cè)第 9頁表1-16取d1 40，查手冊(cè)62頁表6-1選用 6208 軸承，L1=B+ 3+ 2+2:3=18+10+10+2=40d2裝配低速級(jí)小齒輪，且d2 d1取d2 45 , L_2=128,因?yàn)橐三X輪孔長(zhǎng)度少2： 3。d3段主要是定位高速級(jí)大齒輪，所以取 d3 60，L3= 4=10。d4裝配高速級(jí)大齒輪，取d445 L 4=84-2=82。d5段要裝配軸承，所以查手冊(cè)第 9頁表1-16取d5 45，查手冊(cè)62頁表6-1選用 6

20、208 軸承，L1=B+ 3+ 2+3+2: 3 =18+10+10+2=43校核該軸和軸承：L1=74 L 2=117 L 3=94作用在2、3齒輪上的圓周力：Ft2 壬 2 1.57 1°5 2707Nd2139 2.52T22 1.57105 .Ft38709Nd3274徑向力:Fr2Ft2tg2874.4 tg20985NFr3Ft3tg4500 tg203169N求垂直面的支反力F1VF r3F1VF r2F3 斤2?(12 b)l1 l2 l3985 (117 94)3169 9474 117 94316N3169 316 9852500N計(jì)算垂直彎矩:M aVm F1V

21、11316374 1023.9 N.mM aVnF1V (1112)Fr2l2316 (74 117)98531171053.5N.m求水平面的支承力:F1HfFt2 ?(丨211121313)8709 94 2707 2114586NF 2HF t2F t3F1H270774 117 948709 45866830N計(jì)算、繪制水平面彎矩圖:M aHmF1H 11458674 103323N.mM aHnF2H (h 2)6830 (74 117) 8709 117310295 N.m求合成彎矩圖，按最不利情況考慮:M amM avm M aHm、23.92 3232323.8N.m53.廠2

22、952300N.mMe 、,M；n ( T2)2Me 局(T2)2,323.纟(0.6470.3)2413N.mMan »為M爲(wèi)求危險(xiǎn)截面當(dāng)量彎矩：從圖可見，m-m,n-n處截面最危險(xiǎn)，其當(dāng)量彎矩為：（取折合系數(shù)0.6）、.3002 (0.6 470.3)2 411N.m計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑:n-n截面'出411 1030.1 6040.9mmm-m截面：d 3V0.1Me1b3 413 103:0.1 6040.9mm由于 d2 d4 45mm所以該軸是安全的。軸承壽命校核:軸承壽命可由式Lh6誥（總）h進(jìn)行校核，由于軸承主要承受徑向載荷的作用，所以P Fr，查課本259

23、頁表16-9，10取ft 1,fp 1.1,取 3Fr1F1H3162 45862 4596NFr2,F2： F22h25002 68302 7273N則Lh106 “Cft、，1061 29.5 103、360n2(PfP)60 68 ( 1.1 7273)2.12y，軸承使用壽命在2 : 3受 力 分析 圖 如 下 ：年范圍內(nèi)，因此所該軸承符合要求。 彎矩 及 軸 的0)cl)鍵的設(shè)計(jì)與校核：已知d2 d 4 45,T2 470.3N.m參考教材表10-11，由于d2 (44 50)所以取b h :14 9因?yàn)辇X輪材料為45鋼。查課本155頁表10-10得 b 100： 120L=128-

24、18=110 取鍵長(zhǎng)為 110. L=82-12=70 取鍵長(zhǎng)為 70根據(jù)擠壓強(qiáng)度條件，鍵的校核為:竺 4 47°.3 10382.9Mpadhl 45 9 70 14並 4 47°.3 10354Mpadhl 45 9100 14所以所選鍵為：b h l :14 9 70 輸入軸的設(shè)計(jì)：確定各軸段直徑計(jì)算最小軸段直徑。因?yàn)檩S主要承受轉(zhuǎn)矩作用，所以按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算，由式14-2得:考慮到該軸段上開有鍵槽，因此取di 37.5 (1 5%) 40mm查手冊(cè)9頁表1-16圓整成標(biāo)準(zhǔn)值，取di 63mm 為使聯(lián)軸器軸向定位，在外伸端設(shè)置軸肩，則第二段軸徑d2 70mm。查手冊(cè)85頁

25、表7-2，此尺寸符合軸承蓋和密圭寸圈標(biāo)準(zhǔn)值，因此取d2 70mm。 設(shè)計(jì)軸段da，為使軸承裝拆方便，查手冊(cè) 62頁，表6-1，取，采用擋油環(huán)給軸承定位。選軸承 6215: D 130,B 25,da 84。da 75 設(shè)計(jì)軸段d4，考慮到擋油環(huán)軸向定位，故取 d480 設(shè)計(jì)另一端軸頸d7，取d7 d3 75mm，軸承由擋油環(huán)定位，擋油環(huán)另一端靠齒輪齒根處定位。 輪裝拆方便，設(shè)計(jì)軸頭d6，取d6 d7，查手冊(cè)9頁表1-16取d6 80mm。 設(shè)計(jì)軸環(huán)d5及寬度b使齒輪軸向定位，故取d5 d6 2h 80 2 (0.07 80 3)97.2mm 取d5100mmb 1.4h1.4 (0.07 80

26、 3) 12mm ,確定各軸段長(zhǎng)度。11有聯(lián)軸器的尺寸決定11 L 107mm.12 m e L 550因 為 m L2 B 254 25 10 19mm , 所 以l2 m e L 519 9 16 5 50mm軸頭長(zhǎng)度l6 lh 2: 3125 3 122因?yàn)榇硕我却溯喛椎拈L(zhǎng)度短 2: 3其它各軸段長(zhǎng)度由結(jié)構(gòu)決定。(4).校核該軸和軸承：Li=97.5 L 2=204.5 L 3=116 求作用力、力矩和和力矩、危險(xiǎn)截面的當(dāng)量彎矩。作用在齒輪上的圓周力：2T22 1.57 105Ft22707Nd2139 2.5徑向力：Fr Fttg8119 tg20 2955N2 1591.53F F

27、0 0.25103 2947N270求垂直面的支反力：F1Vl2Frl1 l2204.5 295597.5 204.52088NF2VFr F1V 2955 2088 867N計(jì)算垂直彎矩：3Mav F2vl2867 204.5 10180.8N.m'3Mav F1vl12088 97.5 10 3203.5N .m求水平面的支承力。F1Hl1 l2204.5 81193021038NF2H Ft F1H 5714 3755 1959 N計(jì)算、繪制水平面彎矩圖。MaHF1HI1 3755 84.5 10 3 317N.mMaH F2Hl21959 162 10 3317N.m求F在支點(diǎn)

28、產(chǎn)生的反力F1FFI3l1 l22497 1163021158NF2F F1F F 1158 2947 4105N求F力產(chǎn)生的彎矩圖。3M2F FI3 2947 116 10341NF在a處產(chǎn)生的彎矩：MmFF1Fl1 1158 97.5 10 3 100.1N求合成彎矩圖?？紤]最不利的情況，把MmF與M ； M ：H直接相加。Mam MmF 、. M： M 為 100.1180.82 476摻 628N.m求危險(xiǎn)截面當(dāng)量彎矩。從圖可見，m-m處截面最危險(xiǎn)，其當(dāng)量彎矩為：（取折合系數(shù)0.6）Me .m2 （ T3）26282（0.6一1591）2 1142 N.m計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑。因?yàn)椴?/p>

29、料選擇45#調(diào)質(zhì)，查課本225頁表14-1得B 650MPa，查課本231頁表14-3得許用彎曲應(yīng)力1b 60MPa，貝U:/Me142 103d 4 31 57.5mm0.1 1b ¥ 0.1 60考慮到鍵槽的影響，取d 1.05 57.5 60.3mm因?yàn)閐5 80mm d，所以該軸是安全的。（5）.軸承壽命校核。軸承壽命可由式Lh 理（更）h進(jìn)行校核，由于軸承主要承受徑向載荷的60n PfP作用，所以P Fr ,查課本259頁表16-9，10取ft1,fp 1.2,取 3按 最 不 利 考 慮， 則P Fr 下2 F1H F1F20882 57382 1158 7264N則Lh

30、106(1 66.0 103)360 19.1 ( 1.2 7264 )64.8y,該軸承壽命為64.8年，所以軸上的軸承是適合要求的彎矩及軸的受力分析圖如下Ft方叵1未定7. 鍵聯(lián)接設(shè)計(jì)聯(lián)軸器與輸出軸間鍵的選擇及校核軸徑d 35m m,輪轂長(zhǎng)度L 60m m ,查手冊(cè)，選A型平鍵，其尺寸為b 12mm， h 8mm， L 40mm現(xiàn)校核其強(qiáng)度：I L b 40mm, T 31.5N m，p 4Thdl 11.25MPa查課本P325表12.1得p 110MPa，因?yàn)閜 p，故鍵符合強(qiáng)度要 求。8. 箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)減速器的箱體采用鑄造（HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量， 大

31、端蓋分機(jī)體采用旦2配合is61. 機(jī)體有足夠的剛度 在機(jī)體為加肋，外輪廓為長(zhǎng)方形，增強(qiáng)了軸承座剛度2. 考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤(rùn)滑，密封散熱。因其傳動(dòng)件速度小于12m/s，故采用侵油潤(rùn)油，同時(shí)為了避免油攪得沉渣濺起， 齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H 大于 40mm為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封， 聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度， 聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)， 其 表面粗糙度為 6.33. 機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性 . 鑄件壁厚為11mm，圓角半徑為R=5。機(jī)體外型簡(jiǎn)單，拔模方便.4. 對(duì)附件設(shè)計(jì)A 視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動(dòng)零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以 便于能伸入進(jìn)行操作， 窺視孔有蓋板， 機(jī)體上開

32、窺視孔與凸緣一塊， 有便于機(jī)械 加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封，蓋板用鑄鐵制成，用M8緊固B 油螺塞： 放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油， 放油孔用螺塞堵住， 因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊， 由機(jī)械加工成螺塞頭部 的支承面，并加封油圈加以密封。C 油標(biāo)：油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。 油尺安置的部位不能太低，以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出 .D 通氣孔： 由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機(jī)蓋頂部的窺 視孔改上安裝通氣器，以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡 .E 位銷：為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度， 在機(jī)體聯(lián)結(jié)凸緣的長(zhǎng)度方向各 安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度 .F 吊鉤：在機(jī)蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán)，用以起吊或搬運(yùn)較重的物體減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸