粉塵安全管理制度匯編

1、.xxxxx 有限公司粉塵防爆安全管理檔案受控狀態(tài)：受控文件分類：SMYFB- AQ1文件版號：主管部門：xxxxx 有限公司發(fā)布;.目錄1. 粉塵防爆安全管理職責2. 粉塵防爆安全例會制度3. 建設項目粉塵防爆“三同時”管理制度4. 粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度5. 粉塵爆炸危險區(qū)管理制度6. 粉塵爆炸危險區(qū)通風安全管理制度7. 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用定期檢測管理制度8. 粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用定期檢測和維護管理制度9. 粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度10. 粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設施管理制度11.粉塵清掃安全管理制度12. 粉塵爆炸危險隱患排查治理管

2、理制度;.針對可燃爆粉塵企業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家安監(jiān)總局令嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 ，即：一、必須確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求，嚴禁設置在違規(guī)多層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標準規(guī)范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵， 在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設備、落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設施，嚴禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動保護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電

3、等勞保用品上崗。;.編制文件名稱粉塵防爆安全管理職責審核文件編號SMY-AQ1-001生效日期2016-6-17批準1. 目的為了加強粉塵防爆的安全管理， 預防粉塵爆炸的發(fā)生， 保障公司員工和財產(chǎn)的安全，根據(jù)國家有關法律法規(guī)，特制定本制度。2. 適用范圍本制度適用于公司內(nèi)粉塵作業(yè)生產(chǎn)、檢維修活動全過程的各職能部門和各類作業(yè)人員。3. 職責3.1 總責1）公司全員必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。2）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法 、嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定等安全法律、法規(guī)、標準和公司各項安全規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)定。3）各類人員必須在各自業(yè)務范圍內(nèi)對粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)負責，嚴格執(zhí)行

4、安全生產(chǎn)責任制。3.2 公司主要負責人對公司粉塵防爆工作全面負責：1）建立、健全公司粉塵防爆的安全生產(chǎn)責任制。2）組織制定公司粉塵防爆安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并保證其有效實施。3）保證公司粉塵防爆裝置、設備設施等安全投入的有效實施。4）督促、檢查公司粉塵防爆生產(chǎn)工作，及時消除粉塵安全事故隱患。5）組織制定并實施公司的粉塵爆炸事故專項應急救援預案。6）及時、如實報告粉塵爆炸安全事故。;.7）組織制定并實施公司粉塵安全生產(chǎn)教育和培訓計劃。3.3 安全主任1）協(xié)助公司主要負責人貫徹執(zhí)行有關粉塵防爆安全生產(chǎn)的方針、政策和法律法規(guī)。2）協(xié)助公司主要負責人建立健全公司粉塵防爆安全生產(chǎn)責任制，制定安全生

5、產(chǎn)管理制度，負責建立安全生產(chǎn)工作檔案；負責組織建立粉塵防爆安全檢查表和粉塵防爆安全管理檔案。3）制定粉塵爆炸事故應急預案，指導落實，組織粉塵爆炸事故應急預案的演練。4）履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查職責，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，提出整改意見，并及時報告主要負責人，督促落實整改。5）組織實施管理人員、粉塵危險崗位操作人員的粉塵安全教育培訓、考核，并記錄建檔。6）指導和督促按規(guī)定為粉危害崗位人員發(fā)放勞動防護用品，并監(jiān)督教育作業(yè)人員正確使用防塵裝備，以避免粉塵對人員的傷害。7）組織粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員定期進行體檢，建立相關的職業(yè)健康管理檔案。8）及時、如實報告粉塵爆炸生產(chǎn)安全事故，協(xié)助主要負責人對事故進

6、行調(diào)查處理。3.4 生產(chǎn)車間主管：1）根據(jù)行政分工，對主管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作負直接責任。2）組織實施安全法律法規(guī)與其它要求、粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程。3）組織對粉塵防爆設備和設施進行日常維護管理。4）在生產(chǎn)現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志和警示說明。5）加強對粉塵作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員管理，確保作業(yè)安全。6）組織本車間進行粉塵防爆安全檢查，及時報告并消除粉塵爆炸隱患；督促每班按規(guī)范對粉塵作業(yè)區(qū)進行清潔。7）教育和監(jiān)督員工正確佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病預防工作。8）對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動，認真記錄監(jiān)測結(jié)果。及時發(fā)現(xiàn)和上報明顯;.超過相關規(guī)定標準的生產(chǎn)場所，并積極配合相關人員采取防止措施。9）及時

7、報告安全事故，負責組織開展事故現(xiàn)場應急救援工作。3.5 設備部1）貫徹國家、上級部門關于設備制造、檢修及維護保養(yǎng)方面的安全規(guī)程和規(guī)定，做好主管業(yè)務范圍內(nèi)的安全工作，負責制定和修改各類粉塵作業(yè)設備設施的操作規(guī)程和管理制度。2）在制定或?qū)彾ㄓ嘘P粉塵作業(yè)設備制造、更新改造方案和編制設備檢修計劃時，應有相應的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容，并負責貫徹實施。3）確保粉塵作業(yè)機器設備的安全防護裝置齊全、靈敏、有效，凡安裝、改裝、修理、搬遷機器設備時，安全防護裝置必須完整有效，方可移交運行。4）負責公司設備的管理， 做好設備臺帳和檔案管理， 保證各種機械、 電氣、以及通風防塵設備及安全裝置處于安全運行狀態(tài)。5）加強對屬下

8、的重點部位 （配電房、打磨、拋光車間等） 的安全管理工作，制定應急方案，發(fā)現(xiàn)異常進行應急處理并上報有關部門。6） 負責臨時用電的審批及使用監(jiān)督檢查。配合相關機構(gòu)對除塵設備及安全裝置的定期檢測、記錄和檔案管理3.6 粉塵防爆專員 ( 主要負責人指定人員 )1) 協(xié)助安全主任對粉塵作業(yè)崗位員工進行崗位安全培訓和考核，確保員工熟悉崗位職責和安全操作規(guī)程。2) 負責對粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)設備、設施和粉塵除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3) 負責督促、檢查粉塵作業(yè)崗位員工每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵。4) 負責對現(xiàn)場安全警示標志和警示說明進行維護保養(yǎng)。5) 負責崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。6)

9、 協(xié)助安全主任對新員工到粉塵作業(yè)崗位的安全培訓。7) 及時報告安全事故，積極參加事故現(xiàn)場應急救援工作。3.7 粉塵車間班組長1) 對本崗位員工進行崗位安全培訓和考核， 確保粉塵作業(yè)人員熟悉本崗位安全職責和安全操作規(guī)程。;.2) 組織對本崗位的生產(chǎn)設備、設施和粉塵除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3) 組織本崗位員工每班按規(guī)定檢測粉塵濃度和規(guī)范清理粉塵。4) 維護現(xiàn)場的安全警示標志和警示說明。5) 負責崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。6)組織好崗位的安全檢查，及時消除隱患，一時消除不了的，應上報以求得妥善處理。7)督促班組職工學會正確使用勞動保護用品，正確使用消防器材、正確使用防護器材。8

10、) 及時報告安全事故，負責組織開展事故現(xiàn)場應急救援工作。3.8 粉塵作業(yè)崗位員工1) 積極參加粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓，熟悉公司粉塵防爆安全管理制度和本崗位職責及操作規(guī)程。2) 對本崗位的生產(chǎn)設備、設施和除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3) 負責本崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。4) 正確佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病預防工作。5) 規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放，確保消防通道和安全出口暢通。6) 做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。7) 做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。8) 及時報告安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。4. 考核4.1安全主任將安全生產(chǎn)責任制分解成安全生

11、產(chǎn)責任書，要求所有職能部門和所有員工都必須向直接上級簽訂安全生產(chǎn)責任書。4.2安全生產(chǎn)責任書采取分級簽訂，即班組長同員工簽，車間（部門）主管同班組長簽、車間（部門）主管、安全主管同公司總經(jīng)理簽訂。4.3安全生產(chǎn)責任書一式兩份，責任人保留一份自我檢查，所在部門保留一份以備考核使用，經(jīng)理以上的保留至安全管理辦公室以備考核使用。4.4以責任書內(nèi)的職責作為各部門和人員的考核內(nèi)容，每季度進行考核。安全主管對各部門（車間）及部門（車間）主管進行考核，部門（車間）主管對部門人員（車間班組長）進行考核，班組長對組員進行考核。;.4.5 安全生產(chǎn)責任制考核結(jié)果分合格和不合格兩種，年度內(nèi)若發(fā)現(xiàn)3 項次以上未履行安

12、全生產(chǎn)職責的情況則評定為不合格，年度內(nèi)若違反安全生產(chǎn)職責小于 3 項次則評定為合格， 具體實施按公司安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定 實施。表單/ 記錄粉塵防爆安全生產(chǎn)責任書 安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定粉塵防爆安全生產(chǎn)責任書 .doc;.粉塵作業(yè)崗位員工安全生產(chǎn)責任書為確保公司 2016 年安全控制指標的實現(xiàn)， 強化安全生產(chǎn)主體責任， 加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作。依照安全生產(chǎn)法堅持“以人為本、安全第一、預防為主”的工作方針做到安全生產(chǎn)管理工作的標準化與規(guī)范化，預防和減少生產(chǎn)事故，保護公司財產(chǎn)安全和員工人身安全，結(jié)合安全生產(chǎn)工作的實際，簽訂本安全生產(chǎn)責任書, 其內(nèi)容如下：一、安全生產(chǎn)職責 :1) 積極參加粉塵防爆安全生

13、產(chǎn)教育培訓，熟悉公司粉塵防爆安全管理制度和本崗位職責及操作規(guī)程。2) 對本崗位的生產(chǎn)設備、設施和除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3) 負責本崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。4) 正確佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病預防工作。5) 規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放，確保消防通道和安全出口暢通。6) 做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。7) 做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。8) 及時報告安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。二、公司安全生產(chǎn)的獎勵與考核 :1. 公司對員工在本年度內(nèi)安全生產(chǎn)職責的履行以及工作目標完成情況進行考核，并提出考核意見。2. 在每年度的安全生產(chǎn)考核中，對考核

14、優(yōu)秀的進行獎勵，對考核不合格的進行處罰。三、責任書生效日期 :1、本責任書自簽字之日起生效， 至 2016 年 12 月 31 止。本責任書一式兩份 , 公司保留一份存檔 , 責任人保留一份。公司安全管理代表(簽章)：員工(簽字)：;.年月日年月日;.文件名稱粉塵防爆安全例會制度編制審核文件編號SMY-AQ1-002生效日期2016-6-17批準1. 目的為確保安全生產(chǎn)， 加強粉塵防爆安全管理工作， 嚴格落實粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程，規(guī)范安全會議內(nèi)容、 形式和會議責任人要求， 特制定本制度。2. 適用范圍本制度適用于公司粉塵防爆安全生產(chǎn)例會的管理工作。3. 一般規(guī)定3.1 粉塵防爆安全生

15、產(chǎn)例會是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過程中存在的問題，是確保粉塵防爆生產(chǎn)的順利實施的主要方式。3.2 公司的粉塵防爆會議每月至少一次，部門的粉塵防爆安全會議每周1 次，要形成會議記錄、備查。3.3 公司粉塵防爆例會由安全主任組織召開。部門的粉塵防爆會議由部門主管組織召開。參加會議的人員一般有安全生產(chǎn)負責人、安全管理人員、生產(chǎn)車間主管、技術(shù)人員、 當班班長，并根據(jù)有關情況對與會人員按需要隨時增減；參會人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況，不得隨意安排人員參加會議。3.4 粉塵防爆安全例會采用到會人員簽名制，對無故不參加會議者，按有關規(guī)定進行處罰。3.5 粉塵防爆安全生產(chǎn)例會會議內(nèi)容為：1）學習、傳達、貫徹國家

16、關于粉塵防爆的法律法規(guī)、標準及粉塵防爆方面的會議、文件精神，學習同類企業(yè)的事故案例，吸取事故教訓。2）學習、傳達公司相關的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)要求和操作規(guī)范等。3）公司粉塵防爆安全生產(chǎn)運行的通報。 由各部門對關粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過程中存在的問題進行匯報。4) 對近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、 檢查的安全隱患等進行分析研究，制定出解決的方案及具體的落實措施， 并限定安全隱患的整改時間、 責任部門和責任人，以及完成后的驗收復查等。;.5）生產(chǎn)車間匯報組織相關人員的學習情況以及下周安全生產(chǎn)運行的安全部署。3.6 粉塵防爆安全生產(chǎn)例會可與公司安全生產(chǎn)會議同時召開，對于臨時發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患

17、，安全生產(chǎn)負責人、安全主管可臨時召開緊急會議，若與其他重要會議發(fā)生沖突時可提前或延后，具體時間以安全生產(chǎn)負責人通知為準。3.7安全生產(chǎn)會議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)實際情況，并形成文件或紀要，作為安全臺帳的主要內(nèi)容，由安全行政部門保存。;.文件名稱建設項目粉塵防爆“三同時”管理制度編制審核文件編號SMY-AQ1-003生效日期2016-6-17批準1. 目的為了減少或消除事故隱患，確保公司建設項目粉塵防爆安全生產(chǎn)設備設施符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求，特制定本制度。2. 適用范圍適合公司新、改、擴建的建設項目粉塵防爆安全設備設施的設計、施工和投入生產(chǎn)使用。3. 職責3.1 主要負責人

18、負責新建、改建、擴建建設項目粉塵防爆安全設備設施的“三同時“管理。3.2 安全主任協(xié)助公司主要負責人對“三同時”進行管理，并負責相關資料的檔案管理。4. 一般規(guī)定4.1 總要求1）凡公司有新建、改建、擴建的粉塵建設項目，從可行性研究至竣工驗收、投入生產(chǎn)和使用，都必須嚴格按照建設項目粉塵防爆安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的要求進行建設與管理。2）新建、改建、擴建的建設項目的粉塵防爆安全設施投資應當納入建設項目概算，主要負責人應保證安全設施資金的足額投入。4.2 可行性研究1）公司需要新建、改建、擴建的建設項目時，由主要負責人提出項目建議書，并委托有資質(zhì)研究院對建設項目的

19、可行性進行研究。2) 對于安全風險較大建設項目的粉塵防爆安全設備設施，在進行項目可行性研究時，應對安全生產(chǎn)條件進行專門論證。應委托安全評價中介機構(gòu)進行安全預評價，對建設項目粉塵防爆安全設施的安全性進行綜合分析，提;.出安全生產(chǎn)對策的具體方案。3）對于安全風險較大的建設項目，可行性研究報告書應對建設項目粉塵防爆安全生產(chǎn)設施的科學性、必要性和可行性進行綜合分析，提出安全生產(chǎn)措施方案。4）對于安全風險較小的建設項目，在進行項目可行性研究時， 可行性研究報告應對建設項目粉塵防爆安全生產(chǎn)條件及安全設施進行綜合分析，并編制安全專篇。5）負責可行性研究的研究院和負責安全生產(chǎn)評價的中介機構(gòu)不能是同一單位，且要

20、具備相應的資質(zhì)。6）主要負責人應將安全預評價報告、安全專篇和可行性研究報告交區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。4.3 設計1）公司需要新建、改建、擴建的建設項目時，主要負責人應委托有資質(zhì)設計單位對建設項目粉塵防爆安全設施進行設計。2）設計單位應嚴格依據(jù)可行性研究和安全評價的要求進行粉塵防爆安全設施設計，落實安全生產(chǎn)措施。3）粉塵防爆安全設施設計應報區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查，經(jīng)審查合格后方可用于施工。4.4 新建、改建、擴建的建設項目施工前，主要負責人應報相關政府部門立項審批，取得施工許可證后方可施工。1） 新建、改建、擴建的建設項目施工時，主要負責人應聘請具有資質(zhì)的施工單位施工，并聘請具有資質(zhì)的監(jiān)

21、理單位對施工過程進行監(jiān)督，施工單位和監(jiān)理單位不能是同一單位。2）施工、監(jiān)理和設備材料供應等單位，應嚴格依據(jù)設計文件進行施工、監(jiān)理和設備材料供應，確保安全設施設計方案的有效實施。4.5 驗收1）建設項目竣工驗收前，主要負責人應委托安全評價中介機構(gòu)進行安全驗收評價。2）主要負責人應將安全驗收評價交安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，并向安全生產(chǎn);.監(jiān)督管理部門申請安全設施單項驗收。3）經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對安全設施單項驗收合格后，主要負責人應向建設單位申請對建設項目進行總體竣工驗收。4.6 投入生產(chǎn)和使用建設項目必須通過粉塵防爆安全設施單項驗收合格和建設項目總體竣工驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。正式投產(chǎn)使用

22、后，不得將粉塵防爆安全設施閑置不用或拆除，應進行日常維護和保養(yǎng)。4.7 生產(chǎn)設備設施的變更1 ）生產(chǎn)設備設施的變更包括設備型號變更、配件更換、電氣設備變更、安全設施變更和設備設施變更新改造等。2）施工過程中或粉塵防爆設備設施生產(chǎn)使用過程， 若需要對粉塵防爆生產(chǎn)設備設施進行變更時， 應對變更的內(nèi)容重新進行設計， 并填寫設備設施變更申請書，經(jīng)過原設計單位簽字同意。3）在生產(chǎn)設備設施變更的全過程中采取相應的安全技術(shù)措施消除事故隱患。4.8 三同時“檔案管理安全主任協(xié)助主要負責人收集與“三同時”相關的資料，并建立“三同時”資料檔案，永久保存。 “三同時”資料至少包括以下內(nèi)容：1）安全評價中介機構(gòu)、可行

23、性報告研究、設計、施工和監(jiān)理等單位的資質(zhì)證明復印件。2）安全預評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告、項目建議書、可行性研究報告。3）設計圖紙、施工方案、施工許可證。4）材料供貨證明資料。5）粉塵防爆安全設施單項驗收合格證明、建設項目總體竣工驗收合格證明。6）粉塵防爆安全設備設施變更申請和變更意見書。7）與“三同時”相關的其它資料。;.文件名稱粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度編制審核文件編號SMY-AQ1-004生效日期2016-6-17批準1. 目的為了明確粉塵爆炸風險辨識與評估的職責、 方法、范圍、流程、控制原則、回顧、持續(xù)改進等，更好的對粉塵爆炸風險進行控制，防范危險發(fā)生，特制定本制度。2.

24、 適用范圍本制度適合用于公司內(nèi)的粉塵爆炸危險風險辨識、風險評估和控制管理。3. 職責3.1主要負責人負責粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理的領導、組織、協(xié)調(diào)、分工等職責。3.2 安全主管負責粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理的策劃、實施、檢查監(jiān)測工作，審查風險評價。3.3 各部門主管負責本部門的粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理工作。4. 4 、一般規(guī)定4.1粉塵爆炸危險辨識的范圍1）公司常規(guī)糧食粉塵生產(chǎn)活動公司常規(guī)活動（如拋光作業(yè)、通風除塵設備維修作業(yè)、拋光設備維修作業(yè)等）和非常規(guī)生產(chǎn)活動（如臨時搶修）。2）所有進入鋁粉塵爆炸危險場所的人員（包括本公司員工、外來人員）。3）

25、粉塵爆炸危險場所的所有設施，如建筑物、設備、設施（含自有的或租賃設備設施）。4）三種時態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來） 。5）三種狀態(tài)（正常、異常、緊急） 。4.2 粉塵爆炸危險辨識時機與頻次1 ）安全主任不間斷的組織風險評估工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關的風險，采取切實可行的控制措施控制風險，每年至少對風險控制結(jié)果監(jiān)測、評審;.一次，確認控制措施的有效性。2）風險評估一般每年9 月至 10 月份有安全主任組織一次，當下列情況發(fā)生時，應及時進行風險評估：a. 有新的或變更的法律法規(guī)或其他要求出臺時。b. 操作變化或工藝改變時。如：新建、改建、擴建、技改項目。c. 作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進行時。d.

26、有對事故、事件或其他信息產(chǎn)生新的認識時。e. 組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時。4.3粉塵爆炸危險辨識方法1) 首先正確區(qū)分第一類危險源或第二類危險源， 第一類危險源指活動中可能釋放的能量或危險物質(zhì)， 第二類危險源主要包括物的故障、 人的失誤和工作環(huán)境因素，前者是傷亡事故的能量主體， 決定事故后果的嚴重程度， 后者是發(fā)生事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性，兩者相互關聯(lián)、相互依存。因此，風險辨識的首要任務是辨識第一危險源，然后再辨識第二危險源。2) 公司采用詢問、交談、現(xiàn)場觀察、查閱有關記錄、對工作任務分析、安全檢查表等方法較直觀地辨識風險。4.4粉塵爆炸危險評估在危險辨識基礎上，生產(chǎn)部門可用以下方法進

27、行危險評估：直接判定法：借助分析人員的經(jīng)驗、判斷能力和有關標準、法規(guī)、統(tǒng)計資料進行分析評價。遇有下列情況之一的，可直接評價為重大危險源：a. 不符合法律、法規(guī)和其他要求。b. 不符合本地區(qū)行政主管部門有關規(guī)定，可能導致危險。c. 相關方（含員工）強烈投訴或抱怨的危險源。d. 直接觀察到可能導致的重大危險和行為性危險因素。4.5風險分級。根據(jù)后果的嚴重程度和發(fā)生事故的可能性來進行評價， 其結(jié)果從高到低分為： 1 級、 2 級、 3 級、 4 級、 5 級。分級的標準見表 1：風險級別風險名稱風險說明1不可容許風事故潛在的危險性很大，并難以控制，發(fā)生事故的;.險可能性極大，一旦發(fā)生事故將會造成多人

28、傷亡。2重大風險事故潛在的危險性較大， 較難控制， 發(fā)生事故的頻率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷或多人傷害，或會造成多人傷亡。粉塵作業(yè)危害程度分級達、級別者3中度風險雖然導致重大事故的可能性小， 但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風險。粉塵作業(yè)危害程度分級達、級別者。4可容許風險具有一定的危險性，雖然重傷的可能性較小， 但有可能發(fā)生一般傷害事故的風險。粉塵作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè)，但對職工休息和健康有影響者。5可忽視風險危險性小，不會傷人的風險。事故的后果與可能性的綜合評價結(jié)果表 2事故后果與可能性綜合評價結(jié)果后果可能性極不可能可能不可能輕微傷害543一般傷害432嚴重傷害321

29、風險評價要聯(lián)系實際，參照以往的經(jīng)驗和控制效果，既要評價可能發(fā)生的事故后果，更要實事求是地分析發(fā)生的可能性，要考慮與需要采取措施的能力相適應。制定危險源辨識與評價表 。優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險性評價等方法。對下述情況可直接定為較高級別的風險：不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他要求；相關方有合理抱怨或要求；曾經(jīng)發(fā)生過事故，現(xiàn)今未采取防范、控制措施的；直接到可能導致危險的錯誤，且無適當控制措施的。對應風險評價結(jié)果和上述要求，可得表3：4.6 危險控制;.對應風險評價結(jié)果和上述要求，可得表3：表3風險控制措施表風險級別控制措施代號名稱5可忽視風險不需采取措施且不必保留文件記錄可保持現(xiàn)有

30、控制措施，即不需另外的控制措施，但應4可容許風險考慮投資效果更佳的解決方案可不增加額外的成本的改進措施，需要檢測來確保控制措施得以維持應努力采取措施降低風險，但應仔細測定并限定預防成本，應在規(guī)定時間內(nèi)實施風險減少措施，如條件不具備，可考慮長遠措施和當前簡易控制措施3 中度風險在中度風險與嚴重傷害后果相關的場合，必須進一步評價，更準確地確定傷害的可能性，確定是否需要改進控制措施，是否需要制定目標和管理直至風險降低后才能開始工作。為降低風險有時必須2重大風險 配給大量的資源，當風險涉及正在進行中的工作時，就應采取應急措施，應制定目標和管理方案。只有當風險已時，才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無1 不可

31、容許風險限的資源投入也不能降低風險，就必須禁止工作根據(jù)風險評價的結(jié)果，制定安全措施和安全管理方案。制定風險控制的原則：應優(yōu)先選擇消除風險的措施，其次是降低風險（如采用技術(shù)和管理或增設安全曉行監(jiān)控、報警、連鎖、防護或隔離措施）。風險控制措施計劃應在實施前予以評審，應針對以下內(nèi)容進行評審并保留評審結(jié)果：1計劃的控制措施是否使風險降低到可容許水平；2 否產(chǎn)生新的危險源；3 否已選定了投資效果最佳的解決方案案；4 影響的人員如何評價計劃的預防措施的必要性和可行性；5計劃的控制措施是否會被應用于實際工作中。;.4.6根據(jù)識別的危險源及風險控制措施計劃評估結(jié)果制定危險源控制措施表，企業(yè)應每月不少于一次對危

32、險源控制措施進行檢查，以確保措施有效性。5.0相關文件與記錄危險源辨識與評價表危險源控制措施表;.編制文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)管理制度審核文件編號SMY-AQ1-005生效日期2016-6-17批準1. 目的為了加強公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的安全管理，預防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及國家有關法律法規(guī)、標準，特制定本制度。2. 適用范圍本制度適用于公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的粉塵防爆安全管理。3. 職責3.1本制度由公司安全生產(chǎn)領導機構(gòu)制定、修訂、解釋，安全主任審核，公司主要負責人核準、簽發(fā)。3.2公司主要負責人負責依規(guī)范要求設

33、置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門如實報告事故。3.3安全主任負責組織編寫，并監(jiān)督本制度的落實，指導粉塵車間火災爆炸事故的預防和應急處置工作。3.4車間主管負責落實本制度中相關的事故預防措施，及時處置粉塵火災爆炸事故。3.5 公司生產(chǎn)部負責依本制度規(guī)定和引用的相關規(guī)范，正確安裝粉塵車間設備，敷設電氣線路等， 對相關安全設施及時檢修, 對規(guī)定的相關檢測項目實施檢測。3.6 粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程，正確使用和維護保養(yǎng)除塵設施設備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通，報告事故隱患。4. 管理規(guī)定4.1粉塵爆炸危險區(qū)

34、的劃分1）20 區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在連續(xù)級釋放源，并同時存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。包括： a. 吸塵排風管道及除塵器內(nèi)部b.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打;.磨、拋光加工設備內(nèi)部的加工部位c.拋丸噴砂設備內(nèi)部的拋丸噴砂加工部位。2）21 區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在一級釋放源，并同時存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。包括： a.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打磨、拋光加工的作業(yè)區(qū)域b.除塵器的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。3） 22 區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在二級釋放源，并同時存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。包括： a.

35、吸塵排風管道的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域b. 拋丸噴砂設備的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.持續(xù)進行鋁鎂制品機械磨削、打磨、拋光加工設備加工部位的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；d. 鋁鎂制品拋光采用動力工具的手工作業(yè)的作業(yè)區(qū)域；e. 如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。4.2 粉塵防爆區(qū)的安全管理1）拋光車間，應與其它建( 構(gòu) ) 筑物分離，其防火間距應符合GB50016的相關規(guī)定。應急疏散、救援通道應保持暢通。2）拋光車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關應采用防爆防靜電措施，建筑照明、設備照明應達到防爆要求。所有金屬設備、裝置外

36、殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導靜電材料或制品間接接地。3）拋光車間應當配備相應的滅火器材和消防沙。車間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實施管理。4）拋光作業(yè)人員應由公司安全部門組織專門安全培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。5）粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)的，應遵守下列規(guī)定：;.a. 有安全負責人批準并取得動火證（危險作業(yè)審批制）。b. 明火作業(yè)開始前，應清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材。c. 進行明火作業(yè)的區(qū)

37、段應與其他區(qū)段分開或隔開。d. 進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間， 不應有鋁粉塵進入明火作業(yè)場所。6) 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應有防雷裝置。7) 粉塵車間必須安裝通風裝置，所有產(chǎn)塵點均應裝設吸塵罩，粉塵除、排系統(tǒng)的吸排塵管道系統(tǒng)的風速應不低于 23m/s，風管中不應有粉塵沉降。風管內(nèi)的可燃性粉塵濃度不得超過可燃粉塵爆炸下限濃度的50% 。8) 安全、通風除塵、粉塵防爆預防、防塵密封等設備設施，未經(jīng)公司安全部門允許，不準更換或停止使用。9) 墻體、梁、支架、地面、設備、管道表面積聚的粉塵應及時清掃，除塵設備、管道中的粉塵應及時清理，防止粉塵積聚，清掃時，防止二

38、次揚塵，不得使用壓縮空氣吹掃設施設備。10）在粉塵爆炸危險區(qū)和存在粉塵爆炸危險的設備（如除塵器）設置安全警示標識及安全生產(chǎn)風險公告。4.3 粉塵檢測和監(jiān)控1) 公司安全管理部根據(jù)實際生產(chǎn)情況，制定科學合理的生產(chǎn)場所粉塵檢測、監(jiān)控機制，對車間粉塵采取有效監(jiān)控，采取合理措施降低空氣中粉塵含量，使之達到相關標準要求。2) 公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓練， 各生產(chǎn)車間每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓練， 使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施，掌握危險崗位的安全操作技術(shù)。3) 公司安全管理部應加強與生產(chǎn)部門、生產(chǎn)技術(shù)部等有關部門間的溝通協(xié)作，不斷改進生產(chǎn)

39、技術(shù)和生產(chǎn)設備水平，從根源上減少甚至消除粉塵危害。;.4) 公司安全管理部應加強對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動，認真記錄監(jiān)測結(jié)果。發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所粉塵濃度超標要及時上報，并積極配合相關人員采取相應措施。當粉塵除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。5) 公司安全管理部針對粉塵驗證的生產(chǎn)場所， 為工作人員配備適當?shù)姆缐m裝備，用以盡量避免粉塵對生產(chǎn)人員的傷害。6) 拋光車間嚴格執(zhí)行公司粉塵清潔制度，每班規(guī)范清理作業(yè)場所的鋁粉塵。清理、收集的鋁粉塵做好防雨防潮措施，應裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的金屬或防靜電材料制成的容器，在指定的安全區(qū)域存放，收集的鋁鎂粉塵應交由專業(yè)的回收單位作無害處置。4.

40、4 本制度經(jīng)主要負責人簽發(fā)后發(fā)布實施、修訂時間。;.編制文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)通風安全管理制度審核文件編號SMY-AQ1-006生效日期2016-6-17批準1. 目的為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理， 預防火災、爆炸事故的發(fā)生，減少事故造成的損失， 依據(jù)嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 及國家有關法律法規(guī)、標準，特制定本制度。2. 適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所防火防爆區(qū)域的通風安全管理。3. 職責3.1 主要負責人負責粉塵爆炸危險場所通風安全管理制度審核、批準。3.2 安全主任協(xié)助主要負責人對通風安全管理制度檔案進行審核及日常管理。3.3 安全管理人員（車間主管、班組長等）確保粉塵

41、爆炸危險場所通風安全制度的確切實施及日常管理。4. 一般規(guī)定4.1通風系統(tǒng)應采取防火安全措施。4.2公司拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域應按照GB 50019 的規(guī)定設計通風、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送、排風系統(tǒng)防火安全應符合GB 50016 的規(guī)定，應采用粉塵防爆型的通風設備。4.3拋光車間的集中通風和空調(diào)管線，在管線進入生產(chǎn)車間之前應設置防火閥，通風風機、空調(diào)制冷加熱設備應設置在車間的外部。4.4 通風風道應布置合理，送風均勻，風量滿足要求。4.5 通風系統(tǒng)的管道布置， 橫向宜按防火分區(qū)設置， 豎向不宜超過 5 層。當管道設置防止回流設施或防火閥時，其管道布置可不受此限制。4.6 排除、輸送有燃

42、燒或爆炸危險粉塵的排風系統(tǒng)，均應設置導除靜電的接地裝置，且排風設備不應布置在地下、半地下建筑（室）中。;.4.7 拋光車間排除鋁粉塵的排風管應采用鋼質(zhì)金屬材料制造，并應直接通到室外的安全處，管道不應暗設，不應布置在地下、半地下建筑物（室）中。4.8 下列情況之一的通風系統(tǒng)的風管上應設置防火閥：1）穿越防火分區(qū)處。2）穿越通風、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處。3）穿越重要的或火災危險性大的房間隔墻和樓板處。4）穿越變形縫處的兩側(cè)。4.9 防火閥的設置應符合下列規(guī)定：1）除本規(guī)范另有規(guī)定者外，動作溫度應為70。2）防火閥宜靠近防火分隔處設置。3）防火閥暗裝時，應在安裝部位設置方便檢修的檢修口。4）

43、在防火閥兩側(cè)各2.0m 范圍內(nèi)的風管及其絕熱材料應采用不燃材料。5）防火閥應符合現(xiàn)行國家標準防火閥試驗方法GB15930 的有關規(guī)定。4.10當拋光車間的通風除塵系統(tǒng)因故障停止運行時，所有的拋光作業(yè)也要立即停止作業(yè)。;.文件名稱粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、編制安裝驗收、使用、定期檢測管理制度審核文件編號SMY-AQ1-007生效日期2016-6-17批準1. 目的為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理， 預防火災、爆炸事故發(fā)生， 減少事故造成的損失， 依據(jù)嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 及國家有關法律法規(guī)、標準，特制定本制度。2. 適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使

44、用、定期檢測的管理。3. 職責3.1 主要負責人負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。3.2 安全主任1）協(xié)助主要負責人制定粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、 定期檢測管理制度。2）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。3）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。4. 管理規(guī)定4.1總要求1）除塵系統(tǒng)的設計、安裝和維護應符合GB/T 17919 規(guī)定的防爆安全要求。2）公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點均應設置吸塵排風罩，采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。4.2 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用設計一般規(guī)定：a. 鋁粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照GB/T 15605 的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設在廠房建筑物內(nèi)， 不得面向逃生安全出口和安全通道，應按照泄壓裝置設計的泄壓能量設置泄壓安全防護區(qū)， 在可能有人員通行