PVC底涂技術(shù)規(guī)范l解析

1、汽車工程研究院技術(shù)規(guī)范Y FCS-S Y002011汽車PVC底涂技術(shù)規(guī)范2011-12-01 發(fā)布2011-12-20 實(shí)施汽車工程研究院發(fā)布YFCS-SY001 2011汽車PVC底涂技術(shù)規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 PVC底涂的技術(shù)要求、試驗(yàn)環(huán)境、試驗(yàn)方法、性能試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定3技術(shù)要求3.13.23.33.43.5產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。材料以PV

2、（樹脂為主體材料的塑溶膠。用途用于車底板/輪罩/護(hù)板等的防腐、防磨損及抗石擊和整車車身的粗密封。 一般性能要求臭味和毒性不明顯，在通常工作接觸時(shí)，對人體不產(chǎn)生刺激，發(fā)癢等癥狀。 用噴涂機(jī)噴涂、噴霧扇面均勻、基本性能PVC底涂基本性能見表1。霧化性好、不流淌。表1 PVC底涂基本性能3.6性能要求PVC底涂性能要求見表2。表2 PVC底涂性能要求項(xiàng)目條件指標(biāo)試驗(yàn)方法熱穩(wěn)定性190 C 40min剛果紅試紙無變化6.1100 Cx 15min宀 180 Cx 15min 200Cx 10min無開裂和氣泡產(chǎn)生6.2附著性125 C 30min140 C 30min160 C 25min180 C

3、15min125 C開始附著140 C滿意附著160 C好的附著180 C好的附著6.3流淌性(100 X 50 X 6) mm,室溫 60min流淌距離v15mm6.4油漆的覆蓋性100C 15min預(yù)塑化后涂油漆對大批量烘烤或修補(bǔ)油漆有完好的覆 蓋性，在咼溫（180 C）和噴兩遍漆后 無裂紋和氣泡產(chǎn)生6.5彈性硬度（邵氏A）160 C 15min45506.6抗拉強(qiáng)度（MPa）a) 140 Cb) 160 C0.81.81.02.86.7延伸率（%）a) 140 Cb) 160 C80%180%100%280%低溫穩(wěn)定性-40 C在彎曲應(yīng)力內(nèi)，無扯裂和剝離現(xiàn)象6.8溫度保持能力A) 80

4、C 14 天B) 90 C 7 天沒有嚴(yán)重影響材料性能改變6.9耐濕性50 C ,相對濕度95%以上，120h無粘接力降低、裂紋產(chǎn)生和脆化現(xiàn)象6.10冷熱交變規(guī)定條件，4循環(huán)無粘接力降低、裂紋產(chǎn)生和脆化現(xiàn)象6.11耐老化45 C, 14 天試樣無變化6.12鹽霧試驗(yàn)5%NaCI水溶液，溫度 35 C 2C, 720小時(shí)基材無銹蝕，橫截面內(nèi)滲入最大值為1mm6.13抗石擊試驗(yàn)500卩m 50 g m 1kg石英砂3巴10次涂層不開裂、不露底材6.14增塑劑析出（ml/100g）21天 16.15貯存穩(wěn)定性（粘度變化率%）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，3個(gè)月30C 1 C，7 天 106.164試驗(yàn)環(huán)境4.1 標(biāo)準(zhǔn)狀

5、態(tài)溫度23C 2C,相對濕度55%-75%4.2 室溫溫度15 C25 C,相對濕度45%- 85% 5試驗(yàn)方法5.1 試料及材料5.1.1 試料充分?jǐn)噭蚝?，取足夠量的試料裝入一密封容器中，以供測試。3h以上。5.1.2 試料及試片調(diào)整試料及試片在試驗(yàn)前應(yīng)放置在規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境中5.1.3 試片材料的種類和表面處理a.涂裝鋼板YFCS-SY001 20114.(1)1005.1.4 判斷保留小數(shù)點(diǎn)后兩位，單位 g/cm3,試料密度在1.25g/cm 3-1.35g/cm 3范圍內(nèi)合格 5.2粘度試驗(yàn)5.2.1試驗(yàn)條件溫度25C 1C裝置a) NDJ-79旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)；b) 超級恒溫水浴。操作a)b

6、)5.2.25.2.3安裝粘度計(jì)，按要求進(jìn)行調(diào)零； 將試料裝入測試容器直至上邊緣 浸沒，將測試容器放在儀器托架上并將轉(zhuǎn)筒懸掛于儀器聯(lián)軸上, 開動恒溫水浴，按 5.4.1起動電動機(jī)，旋轉(zhuǎn) 3 min5mm敦實(shí)、排除氣泡，將因子為100的轉(zhuǎn)筒浸入試樣至完全 將轉(zhuǎn)筒調(diào)整至測試容器中心；5.2.4c)d) 判斷條件恒溫3h;待指標(biāo)基本平衡穩(wěn)定時(shí)，即可讀數(shù)。取三次測定之平均值，讀數(shù)乘以mP a.s為合格5.3揮發(fā)份試驗(yàn)5.3.1100即為該試料的粘度值，單位為mPa.s,粘度在 2500mPa.s4000a)b)5.3.2a)b)c)d)5.3.3a)b)c)d)e)試驗(yàn)條件試料按5.1.2進(jìn)行；加熱條

7、件 140C 30min180 C 15min。裝置鼓風(fēng)恒溫箱；精密天平，感量0.1mg;干燥器；涂裝鋼板，規(guī)格為90mmJr剛果紅試紙燒杯一（50mm 高）甲基硅油恒溫加熱裝遜熱穩(wěn)疋試驗(yàn)裝置圖6.1.3試驗(yàn)操作a）在lOOmnX lOOmrnB勺鋼板上，將試料涂成2mn厚,在100C下加熱15min，冷卻后用單面刀片將試樣切成2mm 2mm、塊，將試樣剝下b）將試樣裝入試管內(nèi)，填充高度50mmC）將試管放入溫度為190 C的油浴中，計(jì)時(shí)，并且每隔5min觀察試紙是否變成蘭色d）記錄試紙變成蘭色所需的時(shí)間判斷以試紙變成蘭色所需的時(shí)間表示，大于40min為合格。熱穩(wěn)定性試驗(yàn)（過烘烤法） 試驗(yàn)條件

8、100C, 15minf 180 C, 15min 200 C, 10min6.2.2 裝置a）鼓風(fēng)恒溫箱；b） 涂裝鋼板，規(guī)格為 90mm 50mm6.2.3 試驗(yàn)操作在涂裝鋼板上將試料涂成80mm長，40mm寬，坡度為0mm4mm形狀，表面刮平，見圖2,試片個(gè)數(shù)為三塊；按照6.2.1規(guī)定的條件加熱；觀察有無裂紋和氣泡產(chǎn)生。6.1.46.26.2.1a)b)c)，中線6624判斷描述觀察到的現(xiàn)象，無裂紋和氣泡產(chǎn)生為合格。6.3 附著性6.3.1a)b)c)d)6.3.2a)b)c)6.3.3a)b)c)30min ;30min ;25min ;15min。6.3.4a)b)c)d)大部分粘附

9、遺留在底材上；足夠的粘附性，涂層幾乎完整地留在底材上，僅有少許撕開現(xiàn)象; 好的粘附，材料自身撕裂； 好的粘附，材料自身撕裂。涂層示意圖試驗(yàn)條件125 C140 C160 C180 C裝置鼓風(fēng)恒溫箱；涂裝鋼板，規(guī)格為90mm 50mm 單面刀片。試驗(yàn)操作試料涂布按照6.2.3的a進(jìn)行；在恒溫箱內(nèi)將試片按 6.3.1試驗(yàn)條件a、b、c、d進(jìn)行，取出后，室溫放置 24h;用單面刀片在試片上切割兩條平行線，兩線間距5mm切割力要均勻、適度，使刀刃口在切割中正好穿透涂層而觸及底材，然后均勻地從底部剝離涂層。判斷125 C140 C160 C180 C符合上述條件為合格。6.4 流淌性試驗(yàn)6.4.1 試驗(yàn)

10、條件100mm X 50mm 6mm 室溫垂直放置 60min。6.4.2 裝置涂裝鋼板，規(guī)格為150mnX 100mm6.4.3 試驗(yàn)操作a)YFCS-SY001 2011在涂裝鋼板兩側(cè)各放一個(gè) 6mm后墊片，注入試料，涂成 100mm長，50mm寬，6mm厚，將試料表 面刮平，小心地移走墊片；按照 6.4.1 的條件， 判斷b)6.4.4 算出流動距離，單位為6.5 油漆的覆蓋性6.5.1將試片垂直放置，記錄流淌距離。mm以流淌距離15mr為合格。a)b)6.5.2a)b)c)6.5.3a)b)c)d)6.5.4試驗(yàn)條件140C 15min 7中涂180C 15min。裝置涂裝鋼板，規(guī)格

11、90mm 50mm；鼓風(fēng)恒溫箱； 中涂、面漆涂裝裝置。試驗(yàn)操作試料涂布按照 6.2.3 的 a 進(jìn)行； 按 6.5.1 的 a 進(jìn)行； 按 6.5.1 的 b 進(jìn)行； 觀察漆膜變化情況。判斷(膜厚 35-45m) 7 140 C 20min 7 面漆(膜厚35-50 II m) 7140 C 25min ;180 C)和噴兩遍漆后試驗(yàn)條件4.1 的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；100C 15min 7 160C 15min。裝置 鼓風(fēng)恒溫箱；90mm 70mm的鋼板； 邵氏 A 硬度計(jì)。試驗(yàn)操作在鋼板上將試料涂成 90mm長、50mm寬、10mn厚形狀；按 6.6.1 中 b 條件烘干；在 6.6.1 中 a 條

12、件下放置 16h 后，將硬度計(jì)放在試板上，用手壓實(shí)， 判斷15s 后讀數(shù)。試驗(yàn)條件4.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；100C15min7 140C 15min；100C15min7 160C 15min；試驗(yàn)機(jī)夾具移動速度 50mm/min； 試片標(biāo)線間距離 40mm。裝置拉力試驗(yàn)機(jī)描述觀察到的現(xiàn)象，對大批量烘烤或修補(bǔ)油漆，有完好的覆蓋性，在高溫(無裂紋、漆膜無剝落、無氣泡產(chǎn)生為合格。6.6 彈性硬度6.6.1a)b)6.6.2a)b)c)6.6.3a)b)c)6.6.4取五次讀數(shù)的平均值，硬度為45邵氏50邵氏為合格6.7 抗拉強(qiáng)度6.7.1a)b)c)d)e)6.7.2a)YFCS-SY001 20118

13、b)c)d)鼓風(fēng)恒溫箱；玻璃板，規(guī)格為 200mm 200mm 3mm真空恒溫箱；e) GB 528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定 標(biāo)準(zhǔn)的I型亞鈴裁刀;e)6.7.3a)b)c)d)e)f)g)h)千分尺。試驗(yàn)操作將試料送入真空恒溫箱中脫氣，將壓力控制在1.3 104Pa以下，兩小時(shí)后，取出待用；在玻璃上薄薄地涂上一層硅油脫模劑；在涂有脫模劑的玻璃板上，將試料涂成120mm長，100mm寬,3 0.5厚的形狀，制作兩塊，送入真空恒溫箱中脫氣，在1.3 104Pa壓力以下放置1.5h，取出刮平；分別按6.7.1中的b和c條件烘干；冷卻后，將試樣從玻璃上剝下，用規(guī)定的裁刀裁片，分別選擇

14、三個(gè)無缺陷試片在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下放置16h，以待測試；2畫出標(biāo)線，測量試片截面積 (S)，精確至0.1 mm ；安裝試片，開動試驗(yàn)機(jī)，試片斷裂時(shí)停止，記錄斷裂時(shí)標(biāo)線間距離荷(F)；抗拉強(qiáng)度b,延伸率E的計(jì)算：F(T -Sl(4)E=(L2)(精確至1mm及最大負(fù)2-40 100%(5)40判斷以三次測試結(jié)果的平均值表示?？估瓘?qiáng)度1.0 MPa2.8 MPa,延伸率100%280%為合格。6.8 低溫穩(wěn)定性6.8.1試驗(yàn)條件100 C 15min140 C 30min裝置鼓風(fēng)恒溫箱；涂裝鋼板，規(guī)格為 90mm 50mm低溫恒溫箱；心軸，外徑30mm中涂、面漆涂裝裝置。試驗(yàn)操作 試料涂布按照6.2.3的

15、a條件進(jìn)行； 按照6.8.1進(jìn)行，室溫放置16h ； 在-40 C放置3h,將心軸也在-40 C凍透； 取出后，在10s內(nèi)繞心軸彎曲1800； 觀察有無龜裂和剝落現(xiàn)象。判斷6.7.4140C抗拉強(qiáng)度0.8MPa1.8MPa,延伸率80%- 180%為合格；160C6.8.2a)b)c)d)e)6.8.3a)b)c)d)e)6.8.4描述觀察到的現(xiàn)象，在彎曲應(yīng)力內(nèi)，無扯斷和剝離現(xiàn)象為合格。 6.9溫度保持能力6.9.1a)b)試驗(yàn)條件100 C 15min 140 C 30min ;80 C 14 天；YFCS-SY001 2011c) 90C 7 天。裝置6.10.2a)b)c)d)e)6.1

16、0.3a)b)c)d)6.10.46.11.2a)b)c)d)e)6.11.3a)b)c)d)a)恒溫恒濕箱；b)鼓風(fēng)恒溫箱；c)涂裝鋼板,規(guī)格為 90mm 50mm。6.9.3試驗(yàn)操作a)將試料均勻涂布在涂裝鋼板上,尺寸為(80 50) mm厚度為2mm涂布6塊;b)按6.9.1中a條件烘干，室溫放置16h；c)將三塊試片放置于恒溫恒濕箱中按6.9.1中 b 條件進(jìn)行；d)將三塊試片放置于恒溫恒濕箱中按6.9.1中 c 條件進(jìn)行;e)觀察涂膜表面變化和附著力變化情況。6.9.4判斷6.9.2描述觀察到的現(xiàn)象,以沒有嚴(yán)重影響材料性能改變?yōu)楹细?.10 耐濕性試驗(yàn)6.10.1 試驗(yàn)條件溫度50

17、C，相對濕度95%以上, 120h。裝置鼓風(fēng)恒溫箱；涂裝鋼板,規(guī)格為 90mm 50mm； 中涂、面漆涂裝裝置；恒溫恒濕箱； 單面刀片。 試驗(yàn)操作 試料涂布按照6.2.3中a條件進(jìn)行； 按照6.5.1中a條件進(jìn)行，室溫放置 16h; 按照 6.10.1 條件進(jìn)行； 取出室溫放置16h,觀察有無粘附力降低，裂紋產(chǎn)生和脆化現(xiàn)象。 判斷描述觀察到的現(xiàn)象，無粘接力降低、裂紋產(chǎn)生和脆化現(xiàn)象為合格6.11 冷熱交變試驗(yàn)6.11.1 試驗(yàn)條件室溫 0.5h 7 70 C ,95%RH,3h 7 室溫 0.5h 790 C, 4h 7 室溫 0.5h 7-40 C, 1.5h f -40 C, 1.5h 7

18、室溫0.5h為1循環(huán)，做4循環(huán)。裝置鼓風(fēng)恒溫箱；涂裝鋼板，規(guī)格 90mm 50mm 中涂、面漆涂裝裝置；單面刀片； 低溫恒溫箱。試驗(yàn)操作 試料涂布按照 6.2.3 中 a 條件進(jìn)行；按照6.5.1中a條件進(jìn)行，室溫放置16h;按照 6.11.1 條件進(jìn)行；取出室溫放置16h，觀察有無粘附力降低，裂紋產(chǎn)生和脆化現(xiàn)象。YFCS-SY001 20116.11.4 判斷 描述觀察到的現(xiàn)象，無粘附力降低、裂紋和脆化現(xiàn)象為合格。6.12 耐老化試驗(yàn)6.12.1 試驗(yàn)條件45 C, 14 天。裝置鼓風(fēng)恒溫箱；涂裝鋼板、規(guī)格為 90mmX 50mm； 中涂、面漆涂裝裝置；單面刀片。試驗(yàn)操作試料涂布按照6.2.

19、3中a條件進(jìn)行； 按照6.5.1中a條件進(jìn)行，室溫放置 16h;按照 6.12.1 條件進(jìn)行；6.12.2a)b)c)d)6.12.3a)b)c)d)6.12.4描述觀察到的現(xiàn)象，試樣無變化為合格6.13 鹽霧試驗(yàn)6.13.1 試驗(yàn)條件5%的 NaCI水溶液，溫度 35 C 2 C, 720h。裝置鼓風(fēng)恒溫箱；涂裝鋼板，規(guī)格為 90mm X 50mm ;中涂、面漆涂裝裝置；鹽霧試驗(yàn)箱；單面刀片。試驗(yàn)操作試料涂布按照6.2.3的a條件進(jìn)行；按照6.5.1的a條件進(jìn)行，室溫放置16h ；按照 6.13.1 條件進(jìn)行；觀察基材有無銹蝕，橫截面滲入情況。判斷6.13.2a)b)c)d)e)6.13.3

20、a)b)c)d)6.13.4取出室溫放置16h,觀察試片有無變化。 判斷9描述觀察到的現(xiàn)象，以基材無銹蝕，橫截面內(nèi)滲入最大值為6.14 抗石擊試驗(yàn)6.14.1Imm為合格。a)b)6.14.2a)b)c)d)6.14.3a)試驗(yàn)條件試料按 4.1 的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)進(jìn)行；1kg石英砂0.3MPa壓力，沖擊10次。裝置抗石擊試驗(yàn)機(jī)；涂裝鋼板，規(guī)格為 200mmX 100mmX 0.3mm；鼓風(fēng)恒溫箱；棱形石英砂，粒徑為 1mm2mm。試驗(yàn)操作在涂裝鋼板上將試料涂成100mm X 80mm X 0.5mm形狀，刮平表面，在恒溫箱中在140 C烘YFCS-SY001 201130min后取出，在6.14.1的a條件放置16h;b) 按照6.14.1的b條件進(jìn)行試驗(yàn)；c) 觀察涂層磨損情況，是否露出基材。判斷6.14.4描述觀察到的現(xiàn)