IE工程師的工作內(nèi)容.

1、IE工作執(zhí)掌.新機(jī)種導(dǎo)入BOM的對(duì)比與修改 工程圖面的協(xié)助確認(rèn) 新機(jī)種生產(chǎn)流程的制定 工時(shí)初定及其不斷完善 新機(jī)種物料的辨識(shí)與確認(rèn) 生產(chǎn)協(xié)助階段制程缺陷的反饋 新舊機(jī)種的功能外觀的差異狀況 新機(jī)種對(duì)生產(chǎn)線的特殊要求設(shè)備的準(zhǔn)備工夾具的準(zhǔn)備 操作人員的準(zhǔn)備人力的確定與考慮 新機(jī)種的成本考慮 新機(jī)種相關(guān)資料的建文件，以備查核工時(shí)制定制程改善 1.工時(shí)制定依據(jù) 合理完整的動(dòng)作分析（MTM工時(shí)資料 產(chǎn)量制程 工時(shí)平衡排定 工時(shí)寬放標(biāo)準(zhǔn)的制定（寬放率的合理制定2.工時(shí)分析 動(dòng)作時(shí)間分析MTM資料 其它工時(shí)數(shù)據(jù) 3.制程改善 制程平衡，產(chǎn)量提升 工時(shí)平衡，動(dòng)作簡(jiǎn)化量匹配 治具化 瓶頸改善 增加設(shè)備，提高自動(dòng)

2、化 4.制程改善的效果評(píng)價(jià) 三.作業(yè)動(dòng)作分析工法改善 1.作業(yè)動(dòng)作分析MTM工時(shí)的分析 料件的擺放分析人員操作的姿勢(shì)分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則（21點(diǎn) 專(zhuān)一體 人機(jī)工程（動(dòng)作分析中作業(yè)者的選擇動(dòng)作分析的細(xì)微化2.工法改善 工時(shí)考慮：工時(shí)冗余 工時(shí)瓶頸 作業(yè)性考慮： 作業(yè)時(shí)間作業(yè)難易程度工治具的使用狀況成本考慮：原有成本改善成本改善后效益四.人力評(píng)估改善 生產(chǎn)線LAYOUT 操作員作業(yè)難易度作業(yè)量及安全性考慮成本考慮 生產(chǎn)績(jī)效考慮 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量考慮 以制程分析為依據(jù)的生產(chǎn)流程改善 以出貨需求量和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)考慮 產(chǎn)能（最大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 考慮 人力改善成本評(píng)估五. 成本評(píng)估改善 1.成本評(píng)估 生產(chǎn)成本評(píng)估 質(zhì)

3、量成本評(píng)估環(huán)境成本評(píng)估 能源成本評(píng)估 材料成本評(píng)估 生產(chǎn)設(shè)備成本評(píng)估 測(cè)試治具成本評(píng)估 生產(chǎn)線人力成本評(píng)估 生產(chǎn)線所用消耗品成本評(píng)估 版權(quán)成本評(píng)估 其它成本評(píng)估 2.成本改善 直接人力工時(shí)的減少 管理費(fèi)用的減少 減少材料的損耗 提高機(jī)器設(shè)備的稼動(dòng)率 減少不良品的數(shù)量 產(chǎn)能提升六. 物流規(guī)劃 生產(chǎn)線物料類(lèi)型大小種類(lèi) 生產(chǎn)物料貴重區(qū)分生產(chǎn)物料在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)路線 生產(chǎn)物料備存 生產(chǎn)物料消耗統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)物料的空間大小環(huán)境狀況 工廠平面LAYOUT物料區(qū)與生產(chǎn)線位置擺放 路徑最近原則 路徑暢通原則 以制程為依據(jù) 物流產(chǎn)能分析 物料區(qū)規(guī)劃：產(chǎn)量需求周轉(zhuǎn)周期七. 廠區(qū)LAYOUT 考慮產(chǎn)能，從而確定生產(chǎn)線

4、空間 考慮所需物料區(qū)的大小位置 考慮WIP區(qū)大小和位置 考慮維修區(qū)的大小和位置OQA檢驗(yàn)區(qū)的大小和位置 物流順暢與最近原則 廠區(qū)大小，面積，高度，防火等環(huán)境狀況生產(chǎn)類(lèi)型（系統(tǒng)加工線前加工線 生產(chǎn)類(lèi)型的匹配 辦公區(qū)規(guī)劃通道規(guī)劃 線內(nèi)和線外人力的排布 設(shè)備排布LAYOUT成本考慮 新增區(qū)域設(shè)備維護(hù)八. 生產(chǎn)設(shè)備需求規(guī)劃 生產(chǎn)設(shè)備工具需求統(tǒng)計(jì) 日常設(shè)備工具耗損統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)設(shè)備工具明細(xì)表（已有未有在購(gòu) 生產(chǎn)設(shè)備改善方案的提出與實(shí)施 生產(chǎn)設(shè)備的申請(qǐng)采購(gòu)和及時(shí)補(bǔ)缺 對(duì)新產(chǎn)品依據(jù)MPI所規(guī)定數(shù)量，下單并負(fù)責(zé)追蹤對(duì)所需生產(chǎn)設(shè)備的功能和價(jià)格進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)線的擴(kuò)充 設(shè)備增加成本考慮 設(shè)備增加效益考慮 產(chǎn)能與設(shè)備匹配

5、規(guī)劃 設(shè)備報(bào)廢處理制程改善 物料質(zhì)量改善 工法改善 設(shè)備改善 工治具改善 作業(yè)意識(shí)提高 作業(yè)技能提高 防呆導(dǎo)入MN的發(fā)行與控制卜一.機(jī)種數(shù)據(jù)的建立資料歸檔 相關(guān)的零件圖，爆炸圖和線路圖 基本數(shù)據(jù)檢驗(yàn)-BOM的核對(duì) 控制數(shù)據(jù)的建立 工時(shí)數(shù)據(jù)的建立 資料的發(fā)行及其維護(hù) 十二.BOM的維護(hù) 提高生產(chǎn)效率,填寫(xiě)B(tài)OM ,修改BOM 根據(jù)生產(chǎn)需求對(duì)BOM進(jìn)行維護(hù)物料的維護(hù)與修訂：料號(hào)維護(hù)和階層維護(hù) 物料的非正常消耗引起B(yǎng)OM維護(hù) 十三.生產(chǎn)效率的提升 消除瓶頸，平衡生產(chǎn)線 制作工治具，保證生產(chǎn)速度和質(zhì)量 消除多余和重復(fù)之動(dòng)作（簡(jiǎn)化，合并，刪除，重組創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)生 物料物流的改善 管理技能的提升 現(xiàn)狀的產(chǎn)能分析，核算，目標(biāo)制定 十四.工治具的制作 提高生產(chǎn)效率，保證改善作業(yè)質(zhì)量 制造設(shè)計(jì)的可行性 成本考慮 使用效果評(píng)價(jià) 簡(jiǎn)單工治具的設(shè)計(jì)制作 工治具對(duì)操作者的影響 十五.日常作業(yè)SOP的書(shū)寫(xiě)與修正作業(yè)的動(dòng)作是否與SOP 致確認(rèn) 計(jì)算生產(chǎn)績(jī)效 協(xié)助生產(chǎn)線解決問(wèn)題