錨桿支護(hù)有關(guān)要求

1、錨桿支護(hù)有關(guān)要求一、錨桿支護(hù)材料第1條 煤巷錨桿支護(hù)使用的桿體、錨固劑、鋼筋梁、鋼帶、托盤、螺母、墊圈、網(wǎng)等性能、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)必須與錨桿的設(shè)計(jì)錨固力相匹配。第2條 錨桿托盤、螺母等配件必須與錨桿強(qiáng)度匹配。16mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于38mm，18mm錨桿螺母外接圓直徑不得小于40mm，20mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于42mm，22mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于44mm。發(fā)現(xiàn)斷錨桿或托板穿孔等原因造成錨桿失效的必須及時(shí)補(bǔ)打，并分析原因，確定是否要改變錨桿規(guī)格、提高錨桿強(qiáng)度。第3條 錨桿支護(hù)材料應(yīng)符合以下規(guī)定：1、樹脂錨固劑：必須執(zhí)行中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。樹脂錨固劑生產(chǎn)廠家應(yīng)提供質(zhì)量

2、合格、穩(wěn)定的產(chǎn)品，錨固劑中固化劑的顏色必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，對(duì)錨固劑的性能、特征、外形尺寸、攪拌時(shí)間、初凝時(shí)間及正確的使用方法均在產(chǎn)品說明書中說明。使用樹脂錨固劑的礦井不得同時(shí)混用不同生產(chǎn)廠家的錨固劑。負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)的倉庫管理人員必須對(duì)每一批到貨的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、到貨時(shí)間、發(fā)放情況等建冊登記。保存期不得超過產(chǎn)品說明說明書的要求，并要求庫房溫度為425度。變更供應(yīng)廠家或應(yīng)用新型錨固劑前必須經(jīng)本單位分管掘進(jìn)的副總工程師批準(zhǔn)，并針對(duì)變更后的錨固劑性能采取相應(yīng)措施。2、錨桿（包括桁架拉桿等）：金屬桿體抗拉屈服強(qiáng)度不小于320MPa，抗拉極限強(qiáng)度不小于500MPa，延伸率不低于16%。

3、宜使用使用屈服強(qiáng)度不小于335Mpa的錨桿，錨桿桿體尾部螺紋必須采用滾絲工藝加工，尾部螺紋長度為90±5。同一時(shí)期內(nèi)各礦井不得混用不同廠家的同一規(guī)格的錨桿。對(duì)于復(fù)合頂板或深部巷道，宜使用22mm，長度不低于2400mm的左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿；或屈服強(qiáng)度500MPa，20mm以上，長度不低于2400mm的左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿。錨桿尾部必須采用滾絲等先進(jìn)工藝加工，尾部螺紋部分的破斷力不低于桿體破斷力的90。3、鋼帶或鋼筋梁：材料極限抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于360MPa。4、錨桿托盤：在執(zhí)行中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，保證托盤的承載能力（抗穿透強(qiáng)度）應(yīng)與錨桿設(shè)計(jì)的錨固力相匹配，并應(yīng)使錨

4、桿桿體、螺母均勻受力，宜優(yōu)先選用碟形托板，不得使用鑄鐵托盤。并符合以下規(guī)定：金屬錨桿托板厚度不得低于8，面積不得小于1002（最窄邊邊長不得小于10），類圍巖巷道使用的托板厚度不得低于10，面積不得小于1442（最窄邊邊長不得小于12），孔眼眼位居托板中間，直徑比錨桿桿體直徑大1.52，孔眼用鉆床或沖床加工。5、錨索鋼絞線及托板：錨索鋼絞線優(yōu)先選用強(qiáng)度等級(jí)不低于1860 Mpa，伸長率不小于3.5。錨索托板應(yīng)用不低于18#槽鋼制成，長度為400，中間加焊150×150×10或170×170×10的鋼板，孔眼居托板中間，其直徑較錨索鋼絞線大1.5，且用鉆床

5、或沖床加工。錨索托板的破壞載荷不得小于26t。特殊地點(diǎn)巷道，可在錨索托板與巷道圍巖表面之間加一塊不小于錨索托板面積、厚度不小于50的濕柳木托板。6、螺母：左旋無縱筋螺紋鋼錨桿必須使用加厚的與錨桿相匹配的快速安裝螺母。7、墊圈：塑性減摩墊圈，其強(qiáng)度必須與螺母扭矩相匹配。8、網(wǎng)：煤巷錨桿支護(hù)巷道應(yīng)用的網(wǎng)，在強(qiáng)度允許的情況下，宜優(yōu)先選用塑料或玻璃鋼為主要材料的網(wǎng)。巷道鋪設(shè)的金屬網(wǎng)必須使用焊接平網(wǎng)或菱形網(wǎng)，不得使用普通經(jīng)緯網(wǎng)。9、錨桿木托板：規(guī)格一般為400×200×50，應(yīng)采用濕柳木加工而成。二、錨桿、錨索支護(hù)施工第1條 巷道掘進(jìn)應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面施工，施工的斷面應(yīng)預(yù)留斷面，避免巷道的

6、重復(fù)修護(hù)造成應(yīng)力重新分布對(duì)巷道破壞。生產(chǎn)技術(shù)部門將確定的支護(hù)材料種類、規(guī)格，月用量明細(xì)清單提供給供應(yīng)部門。技術(shù)人員在編制規(guī)程、措施時(shí)必須明確錨桿支護(hù)施工順序，操作要領(lǐng)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)圍巖變形量較大的巷道，可采用兩種斷面規(guī)格檢查驗(yàn)收，但巷道變形后的最小斷面必須滿足掘進(jìn)期間安全生產(chǎn)的需要，并制定專門措施。移交巷道時(shí)應(yīng)滿足采煤工作面安裝、回采的設(shè)計(jì)要求。第2條 臨時(shí)支護(hù)：嚴(yán)禁空頂作業(yè)，迎頭必須使用好臨時(shí)支護(hù)，其形式、規(guī)格、要求等必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。第3條 作為支護(hù)的錨桿安裝達(dá)到規(guī)定的螺母扭矩后，不得為網(wǎng)的壓茬等原因卸下螺母重新安裝。第4條 錨桿支護(hù)巷道落煤（巖）后，迎頭達(dá)到可以進(jìn)行頂板錨桿支

7、護(hù)的高度時(shí)，必須立即進(jìn)行頂板支護(hù)，巷道頂板錨桿支護(hù)必須緊跟迎頭施工，不得為了網(wǎng)的壓茬而使迎頭一排錨桿虛設(shè)。如兩幫穩(wěn)定、不片幫，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后一段距離，但滯后距離和最大空幫時(shí)間必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。第5條 頂錨桿必須逐排由外向迎頭順序施工，每排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工，必須采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝，應(yīng)盡可能減少頂板空錨時(shí)間。嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好，再一次性安裝錨桿的方法施工。第6條 錨桿孔施工規(guī)定：1、頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機(jī)或7655改進(jìn)型、7665鑿巖機(jī)鉆孔，f7的巷道頂板（拱頂部分）錨桿必須采用錨桿機(jī)施工，幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的

8、幫錨桿機(jī)或風(fēng)煤鉆鉆孔。錨桿間排距原則上沿空時(shí)不超過750mm，非沿空時(shí)不超過800mm，并按要求施工底角錨桿；錨索排距原則上不大于3500mm。如使用20mm及以上直徑的左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿時(shí)，其長度一般不低于2200mm。2、鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，做好標(biāo)記。3、錨桿間排距誤差不超過±504、錨桿角度誤差不超過±5°5、錨桿孔深度誤差0506、施工錨桿孔所用的鉆桿長度不得大于所用錨桿的長度。錨桿必須推到孔底，螺母外錨桿絲扣長度應(yīng)在1040之間。安裝撅頂?shù)赖捻敳垮^桿螺母絲扣外露宜在3040，便于裝撅頂?shù)赖醐h(huán)。撅頂?shù)赖醐h(huán)使用螺母厚度不得低于25，安裝時(shí)必

9、須上滿絲。螺母不得加封板，且螺母必須穿透吊環(huán)環(huán)狀鋼箍體滿焊而成，確保焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。7、錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹干凈，不得有積水。8、由于煤幫錨桿孔含水或濕潤對(duì)樹脂錨桿的錨固效果有一定的影響，幫錨桿孔可采用干打外噴方式施工，但必須確保外噴降塵效果。第7條 安裝錨桿規(guī)定：1、錨桿托板與螺母之間必須使用減摩墊圈。2、頂板必須采用快速安裝工藝安裝錨桿，及巷道巷幫錨桿支護(hù)。3、螺母的擰緊必須采用錨桿鉆機(jī)、7655改進(jìn)型鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆、氣板機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，且必須對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。螺母扭矩按錨桿直徑分，16，100 N·m扭矩150 N·m；18，12

10、0 N·m扭矩150 N·m；20，150 N·m扭矩200 N·m。二次緊固必須符合以下要求：16，150 N·m扭矩200 N·m；18，200 N·m扭矩250 N·m；20、22，250 N·m扭矩300 N·m。其螺母扭矩大小、二次緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。4、托盤應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面，錨桿托板處及周圍50范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí)。5、網(wǎng)規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定，采用壓茬聯(lián)接方式的壓茬寬度應(yīng)保持在100200范圍內(nèi)，并用鐵絲雙排扣連接，且將網(wǎng)

11、拉緊壓實(shí)，緊貼巷道圍巖表面。有條件用錨桿托盤壓網(wǎng)的必須采用錨桿托盤壓網(wǎng)；采用不壓茬聯(lián)接方式的，其網(wǎng)與網(wǎng)之間必須通過自身連接或用鐵絲單排扣連接形成整體。聯(lián)網(wǎng)材料必須采用不低于14#的雙股鐵絲聯(lián)接，聯(lián)接點(diǎn)間距不大于200。6、眼孔宜選用性能優(yōu)越的幫錨桿機(jī)或風(fēng)煤鉆鉆孔，原則上淘汰煤電鉆；巖石堅(jiān)固性系數(shù)f7的巷道頂板錨桿眼必須使用額定扭矩不小于120N·m的錨桿機(jī)鉆孔，且錨桿機(jī)的數(shù)量不得少于2臺(tái)；幫錨桿眼必須使用幫錨桿機(jī)或風(fēng)煤鉆鉆孔。緊固錨桿必須選用靜止扭矩不小于1000N·m的錨桿安裝機(jī)（風(fēng)炮、氣板機(jī)），原則上不得人工緊固錨桿螺母。掘進(jìn)工作面安裝錨索必須配備電動(dòng)或氣動(dòng)張拉機(jī)具，嚴(yán)

12、禁手動(dòng)式張拉機(jī)具。 第7條 小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索施工應(yīng)遵守的規(guī)定：1、必須采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔。2、錨索孔深度誤差-1000。3、錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度誤差不超過±5°。4、錨索間排距誤差不超過±150。5、鋼絞線必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于150，不得大于250。距巷道底板小于時(shí)應(yīng)加防護(hù)套。6、錨固外端至鎖具的鋼絞線自由段長度不小于3m。7、錨索施工后，必須適時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉。8、采用樹脂錨固錨索的錨固位置不得選擇在含水層中。9、錨索必須滯后迎頭五分之四個(gè)排距布置，但距迎頭最大距離不得超過2個(gè)錨索的排距。

13、第8條 煤巷錨桿支護(hù)巷道局部掉頂、片幫時(shí)，宜優(yōu)先采用錨桿進(jìn)行支護(hù)，并采用“掉到那里，錨到那里”的支護(hù)方法，不得瞞頂、瞞幫。第9條 錨桿支護(hù)巷道遇斷層，宜優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨注等支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù)，并適當(dāng)加大支護(hù)密度，此種支護(hù)形式應(yīng)順延至斷層帶范圍以外5m及以上。第10條 掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老硐、巖巷揭露煤層區(qū)域都應(yīng)制定針對(duì)性措施，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，而且這些區(qū)域巷道及前后20m范圍內(nèi)原則上不得施工硐室，確需施工硐室的，必須經(jīng)礦（處）總工程師批準(zhǔn)。錨桿（噴）支護(hù)巷道遇獨(dú)立斷層（巷道走向30m范圍內(nèi)僅有一條斷層），宜優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨注等支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù)，并適當(dāng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施；錨桿支護(hù)巷道遇斷層帶（巷道走向30m范圍內(nèi)兩個(gè)及以上斷層）；過向、背斜軸部區(qū)域；鉆錨桿、錨索鉆孔時(shí)孔底及錨固范圍出水的巷道范圍內(nèi)必須采取錨桿（索）、架棚雙套支護(hù)或架棚支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，其加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)延伸到正常巷道的距離不得小于5m。第11條 錨桿