滲壓計(jì)及測(cè)壓管施工方案

1、測(cè)壓管及滲壓計(jì)施工技術(shù)方案根據(jù)首部擋水壩基礎(chǔ)滲流監(jiān)測(cè)布置圖圖號(hào)：NJ54 SG-51-6（5）（6）（7）, 在閘壩基礎(chǔ)布置測(cè)壓管（內(nèi)設(shè)滲壓計(jì)）7套，監(jiān)測(cè)壩基揚(yáng)壓力；在防滲墻兩頭 及下游側(cè)布置測(cè)壓管（內(nèi)設(shè)滲壓計(jì)）6套，監(jiān)測(cè)兩岸繞壩滲流情況。我部對(duì)測(cè) 壓管及滲壓計(jì)安裝埋設(shè)提出以下施工技術(shù)方案。1 .儀器布置和工程量壩基滲流監(jiān)測(cè)在監(jiān)測(cè)剖面閘0+的壩基范圍內(nèi)順壩軸向布設(shè) 7套測(cè)壓管（內(nèi)設(shè)滲壓計(jì)）， 鉆孔埋設(shè)，深入壩基1米，滲壓計(jì)及測(cè)壓管設(shè)計(jì)位置和設(shè)計(jì)工程量如下：壩基滲壓計(jì)及測(cè)壓管設(shè)計(jì)位置和設(shè)計(jì)工程量表序 號(hào)儀器 編p樁號(hào)m工程量順河 流向壩軸向滲壓計(jì) 埋設(shè) 高程滲壓計(jì) 數(shù)量 支電纜 長(zhǎng)度m鉆孔深度m

2、測(cè)壓管設(shè)計(jì)長(zhǎng)度m透水管導(dǎo)管沉淀管1UP1+ +閘壩0+12UP 2壩0+13UP 3壩0+14UP 4壩0+15UP 5壩0+16UP 6壩0+17UP 7壩0+1134備注：1.測(cè)壓管鉆孔深入壩基1m,表中鉆孔深度為圖紙計(jì)算量，鉆孔工程量按實(shí)際發(fā)生量計(jì)；2. 表中測(cè)壓管導(dǎo)管長(zhǎng)度為圖紙計(jì)算量，導(dǎo)管長(zhǎng)度按按實(shí)際發(fā)生量計(jì)；3.滲壓計(jì)深入壩基，觀測(cè)電纜引入排污閘頂觀測(cè)房，表中長(zhǎng)度為圖紙計(jì)算量，電纜長(zhǎng)度按實(shí)際發(fā)生量計(jì)繞壩滲流監(jiān)測(cè)在防滲墻兩頭及下游側(cè)布置測(cè)壓管（內(nèi)設(shè)滲壓計(jì)）6套，監(jiān)測(cè)兩岸繞壩滲流情況。兩岸繞滲孔各測(cè)點(diǎn)的布置隨水工防滲布置和地形地質(zhì)情況做具體調(diào) 整，滲壓計(jì)電纜實(shí)際長(zhǎng)度根據(jù)管線去向確定。設(shè)計(jì)

3、位置和設(shè)計(jì)工程量如下：繞壩滲流測(cè)壓管設(shè)計(jì)位置和設(shè)計(jì)工程量表序 號(hào)儀器 編R樁號(hào)m工程量順河流 向壩軸向滲壓計(jì) 埋設(shè) 高程滲壓計(jì) 數(shù)量 支電纜 長(zhǎng)度m鉆孔深度m測(cè)壓管設(shè)計(jì)長(zhǎng)度m透水管導(dǎo)管沉淀管1OH112OH20+13OH30+0+14OH40+0+15OH50+0+16OH60+0+1、/、，/三 i.e /Zxr.r-t Xtzt A L1.十【 一r-i=t 上,q1 /八，r .、備注：1.繞壩滲流測(cè)壓管根據(jù)鉆孔工程量按實(shí)際發(fā)生量計(jì)；2.測(cè)壓管導(dǎo)管長(zhǎng)度按按實(shí)際發(fā)生量計(jì)；3.滲壓計(jì)深入壩基，觀測(cè)電纜引入排污閘頂觀測(cè)房，電纜長(zhǎng)度按實(shí)際發(fā)生量計(jì)。2 .儀器設(shè)備和材料性能參數(shù)測(cè)壓管2.1.1 進(jìn)

4、水管、導(dǎo)管和沉淀管進(jìn)水管：0 50鍍鋅鋼管，進(jìn)水孔0 8mm呈梅花型布置，水平方向沿管壁 周長(zhǎng)均勻布成6排；豎向孔距為50mm每節(jié)鋼管兩端加工外絲 扣；導(dǎo)管和沉淀管：。50鍍鋅鋼管、外箍接頭、管頂蓋和管底蓋，每節(jié)鋼管兩 端加工外絲扣。2.1.2 無紡?fù)凉げ?00g/m：等效孔徑095 ,垂直滲透系數(shù)10-2cm/s。2.1.3 孔內(nèi)回填料反濾料：干凈礫石，粒徑1015mm瀝青麻布：位于測(cè)壓管建基面，用于封孔時(shí)隔離水泥漿。水泥砂漿：C15水泥砂漿2.1.4 測(cè)壓管頂保護(hù)盒管帽： 260mn#絲扣和止水墊圈管帽；管蓋：。50鍍鋅管堵頭，帶電纜穿線孔；滲壓計(jì)生產(chǎn)廠家：南京達(dá)捷大壩安全技術(shù)發(fā)展公司；傳

5、感器類型：振弦式；型號(hào)規(guī)格：SXX-15Q測(cè)量范圍：；分辨率：;讀數(shù)儀表生產(chǎn)廠家：基康儀器（北京）有限公司；型號(hào)：BGK40；8測(cè)量范圍：4004500Hz;溫度測(cè)量范圍：-3070C;分辨率：頻率，溫度 ；示值誤差： %觀測(cè)電纜及連接生產(chǎn)廠家：南京南瑞集團(tuán)公司大壩工程監(jiān)測(cè)分公司電纜型號(hào)：NDBT 22X 1通信電纜熱縮接頭： 3mmK線絕緣熱縮套管、 10mm色緣熱縮套管、熱熔膠保護(hù)管：0 70 PVC管3. 測(cè)壓管鉆孔和回填在施工現(xiàn)場(chǎng)具備鉆孔條件時(shí)將及時(shí)按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行測(cè)量放點(diǎn)，鉆孔施工過程中按照設(shè)計(jì)鉆孔技術(shù)要求隨時(shí)檢控。因測(cè)壓管鉆孔回填材料的特殊要求，所有回填材料由我部按照設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)

6、備并回填。本工程有閘壩測(cè)壓管和繞壩滲流測(cè)壓管鉆孔，在具備鉆孔條件時(shí)及時(shí)另行上報(bào)鉆孔施工方案。4. 儀器設(shè)備埋設(shè)、安裝和調(diào)試：測(cè)壓管管路安裝測(cè)壓管鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)測(cè)壓管管底稍低，以防止局部坍塌而影響測(cè)壓管埋設(shè)高程，鉆孔工作結(jié)束后，測(cè)壓管埋設(shè)之前鉆孔應(yīng)沖洗干凈；測(cè)壓管安裝前使用水位計(jì)測(cè)量孔內(nèi)地下水位并記錄，兩次測(cè)讀誤差應(yīng)不大于 2cm；組裝測(cè)壓管：按照管底蓋一外箍接頭-沉淀管一進(jìn)水管-外箍接頭-導(dǎo)管一外箍接頭一管頂蓋的順序逐節(jié)組裝放入孔內(nèi)， 管路安裝連接做到緊固、嚴(yán)密、 無滲漏；進(jìn)水管段采用二層土工布包裹，土工布包裹范圍長(zhǎng)出進(jìn)水管段兩端各10cm;沉淀管應(yīng)置入壩基以上；測(cè)壓管及鉆孔回填：下管前先在

7、孔底回填10cm 厚反濾料；在測(cè)壓管建基面以下的進(jìn)水管段與孔壁間填塞礫石；在建基面填塞瀝青麻布，建基面以上回填水泥砂漿測(cè)壓管及管口保護(hù)罩安裝參見設(shè)計(jì)圖紙中的測(cè)壓管管帽及其安裝示意圖。測(cè)壓管靈敏度檢驗(yàn)測(cè)壓管安裝封孔完成后進(jìn)行靈敏度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法采用注水試驗(yàn)，一般應(yīng)在庫水位穩(wěn)定期進(jìn)行。試驗(yàn)前先測(cè)定管中水位，然后向管內(nèi)注清水，注水量為每米測(cè)壓管容積的510倍，注入后不斷觀測(cè)水位，直至恢復(fù)到或接近注水前的水位，對(duì)于砂礫土，12小時(shí)降至原水位或注水后水位升高不到 35m為合格。在運(yùn)用期間，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)水位或壓力表讀數(shù)不正常時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行注水或放水試驗(yàn)以檢查其靈敏度。測(cè)壓管內(nèi)滲壓計(jì)安裝埋設(shè)前取下滲壓計(jì)測(cè)頭的透水

8、石，在滲壓計(jì)鋼膜片上涂一層黃油或凡士林以防生銹，透水石放入水中煮沸排氣；在水中將透水石安裝在滲壓計(jì)測(cè)頭，滲壓計(jì)在水中浸泡2h 以上，使測(cè)頭內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)，再在測(cè)頭端用土工布包上干凈飽和細(xì)砂制成的砂袋（直徑40mm） ，使儀器進(jìn)水口通暢，防止泥漿等進(jìn)入滲壓計(jì)測(cè)頭內(nèi)部；將組裝好的滲壓計(jì)砂袋測(cè)頭向下垂直放入管內(nèi)設(shè)計(jì)高程，應(yīng)嚴(yán)格控制和記錄測(cè)頭部位的埋設(shè)高程。觀測(cè)電纜敷設(shè)保護(hù)振弦式滲壓計(jì)配用電纜是四芯屏蔽通信電纜，按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度準(zhǔn)備各個(gè)測(cè)點(diǎn)相應(yīng)的電纜長(zhǎng)度，并對(duì)電纜做如下檢查：用萬用表測(cè)量每根電纜的芯線電阻并記錄；用100V（或250V）兆歐表分別檢查每根芯線與屏蔽層間的絕緣電阻值，要求阻值大于100 兆歐

9、。儀器電纜布置時(shí)不得與交流電纜一同敷設(shè)，電纜走線應(yīng)盡量避免受到移動(dòng)設(shè)備、尖銳材料等的傷害。電纜布線應(yīng)規(guī)整，在套入電纜保護(hù)管后沿引張線溝槽引入觀測(cè)房。電纜接頭采用熱縮管密封電纜接頭技術(shù)，步驟如下：先將儀器電纜頭每根芯線套上0 3mrmffl熱縮管（長(zhǎng)度比芯線裸露長(zhǎng)度長(zhǎng)1cm 以上） ，然后與電纜每根芯線一一進(jìn)行對(duì)聯(lián)接，各聯(lián)接芯線用焊錫焊牢，焊接段套上細(xì)熱縮管，用熱風(fēng)槍加熱熱縮；各芯線聯(lián)接熱縮好后，用電工自粘絕緣膠帶分別纏緊，再用自粘絕緣膠帶總纏扎緊，纏裹要均勻，長(zhǎng)度以覆蓋住所有芯線為宜；在芯線聯(lián)接前，將0 10mmfe縮管預(yù)先套入電纜，芯線兩端的電纜外套錘毛以便于熱熔膠與電纜緊密結(jié)合，芯線聯(lián)接和

10、絕緣膠帶纏裹完成后再纏裹熱熔膠帶，套上熱縮管，用熱風(fēng)槍從熱縮管中間向兩邊逐漸加熱熱縮，以排出氣泡，直至熱縮完成。電纜接頭示意圖如下：檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù) GB/T 22385-2008大壩安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，靜力水準(zhǔn)儀安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：4.1.1 測(cè)壓管主要檢查項(xiàng)目（嚴(yán)重缺陷）：安裝測(cè)壓管時(shí)未準(zhǔn)確測(cè)量或計(jì)算出其管底和孔口高程，平面坐標(biāo)，并做 記錄；測(cè)壓管進(jìn)水段結(jié)構(gòu)不滿足設(shè)計(jì)要求；測(cè)壓管管口和孔口裝置存在滲漏現(xiàn)象。一般檢查項(xiàng)目（一般缺陷）：測(cè)壓管鉆孔未按其鉆孔要求進(jìn)行；不能提供鉆孔質(zhì)量記錄；未按要求安裝反濾裝置；管口裝置不符合測(cè)壓管水位測(cè)量方式和監(jiān)測(cè)要求；管口保護(hù)裝置不符合設(shè)計(jì)要求；

11、4.1.2 滲壓計(jì)主要檢查項(xiàng)目（嚴(yán)重缺陷）：不能提供滲壓計(jì)埋設(shè)部位及高程；滲壓計(jì)埋設(shè)前沒有率定或不能提供埋設(shè)前率定資料；無法測(cè)讀數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)明顯不符合實(shí)際；滲壓計(jì)量程與測(cè)點(diǎn)實(shí)有壓力不相適應(yīng)。一般檢查項(xiàng)目（一般缺陷）：滲壓計(jì)埋設(shè)前未按安裝要求做相應(yīng)的準(zhǔn)備工作（如浸泡、包裝細(xì)砂袋）接長(zhǎng)電纜未按同型號(hào)同色芯線并焊的要求；接長(zhǎng)電纜未認(rèn)真進(jìn)行硫化或熱縮；電纜接長(zhǎng)后未用測(cè)試儀器進(jìn)行量測(cè)，并做記錄；砂墊層、孔口蓋或固定砂包的砂漿等安裝有缺陷；電纜走向和保護(hù)不符合設(shè)計(jì)要求。5. 監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)處理觀測(cè)方法在自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)未布置前，測(cè)壓水位采用電測(cè)水位計(jì)觀測(cè)，滲壓計(jì)采用BGK40瞬弦式讀數(shù)儀進(jìn)行測(cè)量，滲壓計(jì)引出電

12、纜芯線顏色為黑紅綠白，分別對(duì)應(yīng)接入讀數(shù)儀接線夾的黑紅綠白，黑紅芯線測(cè)量頻率或頻率模數(shù)，綠白芯線測(cè)量溫度；在讀數(shù)儀測(cè)量時(shí)選擇傳感器類型中的“B”檔進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果為頻率或頻率模數(shù)及溫度值。計(jì)算方法滲壓計(jì)計(jì)算公式：滲壓計(jì)讀數(shù)=H22/1000,稱為FP= （E F基）G+ （Ti T基）K式中：p-壓力變化值，單位 MPaF i 本次頻率模數(shù)測(cè)值；F 基 建立基準(zhǔn)時(shí)的測(cè)值；G 儀器的靈敏度系數(shù)，單位 MPa/賣數(shù)。Ti 本次溫度測(cè)值，單位；T 基 建立基準(zhǔn)時(shí)的溫度測(cè)值，單位；K儀器的溫度系數(shù)，單位 MPa/Co觀測(cè)頻率按照規(guī)范、設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師要求的測(cè)次和時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)；在儀器安裝后進(jìn)行基準(zhǔn)值（初

13、始值）的測(cè)讀，之后每三天觀測(cè)一次，連續(xù)觀測(cè)一周，以后每周或每旬觀測(cè)一次，若遇特殊情況按監(jiān)理指示加密觀測(cè)。檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)處理質(zhì)量通用檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：主要檢查項(xiàng)目（嚴(yán)重缺陷）：二次儀表檢驗(yàn)不合格；觀測(cè)精度不滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；基準(zhǔn)值取得不及時(shí)。一般檢查項(xiàng)目（一般缺陷）：一般監(jiān)測(cè)項(xiàng)目中有少量項(xiàng)目觀測(cè)頻次不夠；基準(zhǔn)值取值不合理；異常值未進(jìn)行加密觀測(cè)與判別；物理量計(jì)算方法不當(dāng)；觀測(cè)記錄不全；失效儀器未經(jīng)過審核而停測(cè)。6. 資料整編和初步分析每次觀測(cè)后立即對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查校核和整理，并及時(shí)作出初步分析，同時(shí)反饋給監(jiān)理部和業(yè)主。每次的觀測(cè)數(shù)據(jù)于當(dāng)天對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)、整理、

14、計(jì)算、繪圖，每張觀測(cè)記錄表測(cè)記和計(jì)算完畢后，立即歸檔保管。觀測(cè)數(shù)據(jù)采用規(guī)范和廠家說明書提供的公式和方法進(jìn)行計(jì)算。點(diǎn)繪物理量、溫度與時(shí)間過程線圖，縱坐標(biāo)為物理量、溫度，橫坐標(biāo)為時(shí)間；繪制物理量在壩體的分布圖；繪制相關(guān)物理量關(guān)系圖。檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，資料整編和初步分析通用質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：主要檢查項(xiàng)目（嚴(yán)重缺陷）：未按規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行資料整理和整編；整編資料不齊全；基本資料不全；無完整的整理說明；監(jiān)測(cè)成果計(jì)算不正確；異常值未作出處理、解釋；資料分析未與環(huán)境和施工變化情況相結(jié)合。一般檢查項(xiàng)目（一般缺陷）：資料歸檔分類不夠清晰；整編圖表規(guī)格不統(tǒng)一；測(cè)量粗差未剔除；資料分析未進(jìn)行全面特

15、征值統(tǒng)計(jì)、分析；資料分析未按成果繪制分布圖；過程線代表性不夠。7. 單元工程質(zhì)量評(píng)定表格單元工程質(zhì)量評(píng)定表格由單元工程質(zhì)量評(píng)定表（表1，與靜力水準(zhǔn)施工技術(shù)方案中的相同，不再另附）及下列附表組成：儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查記錄表（表2，與靜力水準(zhǔn)施工技術(shù)方案中的相同，不再另附）土建及安裝質(zhì)量檢查記錄表（表3-1 、 3-2）監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)處理質(zhì)量檢查記錄表（表4，與靜力水準(zhǔn)施工技術(shù)方案中的相同，不再另附）資料整編和初步分析檢查記錄表（表 5,與靜力水準(zhǔn)施工技術(shù)方案中的相同，不再另附）測(cè)壓管埋設(shè)考證表（基本資料表）（表6-1、6-2）表3-1測(cè)壓管土建及安裝質(zhì)量檢查記錄表編或 名稱主要檢查項(xiàng)目（嚴(yán)重缺陷）一般檢

16、查項(xiàng)目（一般缺陷）備注或 評(píng)價(jià)檢查項(xiàng) 目和標(biāo) 準(zhǔn)1.安裝測(cè)壓管時(shí)未準(zhǔn)確測(cè)量 或計(jì)算出其管底和孔口高 程、平面坐標(biāo)，并做記錄； 2.測(cè)壓管進(jìn)水段結(jié)構(gòu)不滿足 設(shè)計(jì)要求；3.測(cè)壓管管口和孔口裝置存 在滲漏現(xiàn)象。1 .測(cè)壓管鉆孔未按其鉆孔要求 進(jìn)行；2 .不能提供鉆孔質(zhì)量記錄；3 .未按要求安裝反濾裝置；4 .管口裝置不符合測(cè)壓管水位 測(cè)量方式和監(jiān)測(cè)要求；5 .管口保護(hù)裝置不符合設(shè)計(jì)要 求。1 .符合檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的， 在各儀器檢查欄中的方框 內(nèi)劃，不符合劃X;2 .主要檢查項(xiàng)目應(yīng)全部符 合檢查標(biāo)準(zhǔn)；主要檢查項(xiàng) 目和一般檢查項(xiàng)目全部符 合評(píng)價(jià)為優(yōu)良；一般檢查項(xiàng)目比例達(dá)到 70觸合率 評(píng)價(jià)為合格1口 2

17、3 1口 2 3 4口 5 優(yōu)良口合格口不合格1口 2 3 1口 2 3 4 5 優(yōu)良口合格口不合格1口 2 3 1口 2 3 4口 5口優(yōu)良口合格口不合格1口 2 3 1口 2 3 4 5 優(yōu)良口合格口不合格1口 2 3 1口 2 3 4 5 優(yōu)良口合格口不合格1口 2 3 1口 2 3 4 5 優(yōu)良口合格口不合格1口 2 3 1口 2 3 4 5 優(yōu)良口合格口不合格1口 2 3 1口 2 3 4 5 優(yōu)良口合格口不合格1口 2 3 1口 2 3 4 5 優(yōu)良口合格口不合格共計(jì)只，檢驗(yàn)只，檢驗(yàn)比例為檢查結(jié)果：主要檢查項(xiàng)目符合檢查標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目喻合檢查標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量評(píng)定為。承包人年 月日監(jiān)理人

18、年 月日表3-2滲壓計(jì)土建及安裝質(zhì)量檢查記錄表編或 名稱主要檢查項(xiàng)目（嚴(yán)重缺陷）一般檢查項(xiàng)目（一般缺陷）備注或 評(píng)價(jià)檢查項(xiàng) 目和標(biāo) 準(zhǔn)1 .不能提供滲壓計(jì)埋設(shè)部位 及高程；2 .滲壓計(jì)埋設(shè)前沒有率定或 不能提供埋設(shè)前率定資料；3 .無法測(cè)讀數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)明顯 不符合實(shí)際；4 .滲壓計(jì)量程與測(cè)點(diǎn)實(shí)用壓 力不相適應(yīng)。1 .滲壓計(jì)埋設(shè)前未按安裝要求 做相應(yīng)的準(zhǔn)備工作（如浸泡、 包裝細(xì)砂袋等）；2 .接長(zhǎng)電纜未按同型號(hào)同色芯 線并焊的要求；3 .接長(zhǎng)電纜未認(rèn)真進(jìn)行硫化或 熱縮；4 .電纜接長(zhǎng)后未用測(cè)試儀器進(jìn) 行量測(cè)，并做記錄；5 .砂墊層、孔口蓋或固定沙包 的砂漿等安裝有缺陷；6 .電纜走向和保護(hù)不符合設(shè)計(jì) 要求。1 .符合檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的， 在各儀器檢查欄中的方框 內(nèi)劃，不符合劃X;2 .主要檢查項(xiàng)目應(yīng)全部符 合檢查標(biāo)準(zhǔn)；主要檢查項(xiàng) 目和一般檢查項(xiàng)目全部符 合評(píng)價(jià)為優(yōu)良；一般檢查項(xiàng)目比例達(dá)到 70%合率 評(píng)價(jià)為合格1口 2 3 4 1口 2 3 4 5 6口優(yōu)良口合格口不合格1口 2口 3口 4 1口 2口 3 4匚:5口 6 優(yōu)良口合格口不合格1口 2口 3口 4 1口2口 3 4匚:5口 6 口優(yōu)良口合格口不合格1口 2口 3口 4 1口2口 3 4匚:5口 6 口優(yōu)良口合