40T龍門吊基礎工程施工方案

1、.一、工程概況(1) 工程名稱：慶陽能源化工集團有限公司螺旋焊管廠房西側 40T 龍門吊基礎工程 。(2) 建設單位：慶陽能源化工集團有限公司。(3) 建設地點：甘肅寧縣和盛鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)。(4) 工程類型：基礎工程。(5) 本工程基礎形式分兩部份施工：鋼筋混凝土載體樁基及條形承臺梁施工；基礎場地鋪裝施工。鋼筋混凝土載體樁基及條形承臺梁施工：載體樁設計等級為丙級，樁徑450mm，單體承載力特征值Fa=600KN,樁身混凝土強度等級為C30，載體樁設計有效樁長 12.4米，樁身受力鋼筋保護層厚度為35mm，樁頂縱筋錨入承臺長度為35d，樁底采用含泥量不大于10、有機含量不大于3的碎（磚）石夯實填充形

2、成擴大頭；承臺梁為C30，承臺梁設計寬度0.6 米，高度 0.8 米，承臺梁受力鋼筋保護層厚度為50mm，鋼筋采用焊接，條形承臺梁沒40 米設 3cm 伸縮縫一道，采用瀝青模板填塞?；A場地鋪裝施工： 鋪設面積為 5567.00平方米，面層采用級配砂石鋪裝，排水坡度不小于0.3?；鶎訅簩嵍炔恍∮?.93，回彈模量不小于 15MP，砂石鋪裝（從上到下）：50mm 厚級配砂石； 30mm 厚粗砂墊層； 150mm厚 3 7 灰土；素土夯實，壓實系數(shù)大于0.93.（6）本工程設防烈度為6 度，地震設防基本加速值為0.05g，地震分組為第三組，特征周期為0.45s，場地土類別為 II 類。設計使用年限

3、50 年，結構安全等.級為二級，結構重要系數(shù)為1.0二、編制內容和依據(jù)1、編制內容本施工方案編制內容為 : 慶陽能源化工集團有限公司螺旋焊管廠房西側40T龍門吊基礎工程施工方案，主要包括 :樁位測量放線、混凝土樁的施工過程及工藝、基礎場地砂石鋪裝、質量控制、施工現(xiàn)場的管理等工作內容。2、編制依據(jù)a、地基處理施工圖紙；b、對施工現(xiàn)場進行踏勘了解的相關情況；c、建筑地基處理技術規(guī)范 （JGJ79-2013）；d、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；e、建筑地基基礎設計規(guī)范 （GB50007-2012）f、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)；三、施工準備1

4、、施工前準備a、基槽土方開挖場地平整施工：鋼筋混凝土載體樁樁施工前先進行基槽開挖場地平整，場地平整標高為根據(jù)設計標高，施工時根據(jù)"寧填勿挖 "的原則進行整平。.b、布置場內臨時運輸?shù)缆?、料場、準備好照明設施以便夜間施工。c、場地清理與掘除：在現(xiàn)場確定清理、掘除、拆除的范圍后，按施工規(guī)范和設計要求進行清理。d、測量放樣及布樁 :測量放線，清理平整施工地基表面，測量地面整平后的標高，做好排水系統(tǒng)，保證排水通道的暢通； 根據(jù)圖紙要求的布樁原則進行布樁，并進行測量復核無誤后，方可進行施工，每個樁位均作標志，編制樁號。e、進行施工技術交底。在施工的各項準備工作完成后，施工前由技術負責

5、人根據(jù)設計要求向全體施工人員進行技術交底。2、人員準備樁機機組配有組長， 負責施工記錄， 另有其他人員負責施工。 配備一名施工員，及負責質量檢查的質檢員等。人員組織見附表人員組織表項 目崗 位人 數(shù)職 類項目經理1項目總負責技 術 員1生產技術、測量放線、資料整理管理質 檢 員1質量檢查、驗收安 全 員1安全檢查、監(jiān)督施 工生產人員12樁機及配套設備操作材 料 員1材料聯(lián)系、采購、進場、分配管理后勤電 工1電路安裝、電器檢查.合 計18 人3材料準備：名稱數(shù)量規(guī)格進場時間商 砼290m 3C30按現(xiàn)場施工進度分批進場鋼材27T三級鋼筋具體設計規(guī)格灰 土835m33 7石 粗 砂167m330m

6、m按現(xiàn)場施工進度分批進場級配砂石278m 350mm4、機械準備熟悉設計圖紙，機械設備進場，我單位準備投入四臺洛陽鏟樁機進行施工，主要配備有挖機；裝載機；25T 汽車吊等。機械設備進場前必須嚴格檢查其機械性能及配套設備的運轉情況是否良好，嚴禁不合格機械設備進場施工。具體設備材料見附表設備材料表序 號設備名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1洛陽鏟樁機D450臺42挖 掘 機PC200臺13裝 載 機LG50臺1.4汽 車 吊25T臺15污 水 泵3.5kw臺26二級配電箱100kw柜27全 站 儀RTS632臺18水 準 儀DZS3-1臺15、施工水電布置根據(jù)場地實際情況，將水、電源引至施工場地內；水

7、源接自廠區(qū)自來水管線，做好水管埋設，電源來自廠區(qū)配電房，做好防護措施。四、施工工藝流程1、定位放線建設單位提供建筑物定位軸線后，雙方應共同進行核查， 根據(jù)建設單位提供的建筑物定位軸線，由專職測量人員按樁平面圖準確無誤地將樁位放樣到現(xiàn)場，現(xiàn)場樁位放樣采用插短鋼筋加白灰點作為樁位標識；樁位放樣后經自檢無誤， 填寫施工測量放線報驗表 ，經建設單位、監(jiān)理單位及設計人員共同驗收樁位合格并簽字后，可進入下道工序。準備工作放線定位設備就位測量控制洛陽鏟挖土到設計標高進行清底及填充夯實擴大頭按放鋼筋籠澆筑樁芯砼養(yǎng)護鑿樁頭實驗承臺梁施工砂石鋪裝。2、成孔項目允許偏差孔的中心位置單排樁： 10MM.孔徑不小于設計

8、要求傾斜度小于 0.5%孔深不小于設計樁長沉淀厚度符合設計要求3、鋼筋籠制作與吊放（ 1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴格設計圖紙進行，按技術要求制作，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。（ 2）進場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質證明， 現(xiàn)場取樣送實驗室進行原材料及焊接實驗檢驗。（ 3）鋼筋籠加工時，鋼筋在同一節(jié)內接頭采用搭接焊連接，同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋面積的 50%，螺旋箍筋與主筋采用搭接焊接， 加勁箍筋與主筋采用搭接焊，加勁箍筋與主筋采用搭接焊，加勁箍筋采用搭接焊，焊縫長度12D。（ 4）鋼筋籠在運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起高落，以防彎曲變形。（ 5）鋼筋籠如孔時，應對準空位，緩慢輕放，避免碰撞孔壁，下籠過

9、程中如遇阻力，不得強行下放，因查明原因后繼續(xù)下籠。（ 6）根據(jù)建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范（ GB50202-2002）規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差見下表序號項目允許偏差值1主筋間距± 10MM2螺旋箍間距± 20MM3鋼筋籠直徑± 10MM.4鋼筋籠長度±100MM5主筋保護層± 10MM4、鋼筋籠鋼筋焊接質量要求搭接焊接的質量檢查，應根據(jù)JGJA18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)定，進行外觀檢查、拉伸試驗和冷彎試驗。外觀檢查時，接頭表面不得有橫向裂紋； 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折不得大于4。鋼筋軸線偏移不得大于0.1 倍鋼

10、筋直徑，且不大于 2MM。拉伸試驗時，抗拉強度不得低于該級鋼筋的規(guī)定抗拉強度；該樣應呈塑性性斷裂并斷于焊接縫之外。5、鋼筋籠吊放（1）鋼筋籠吊放時值班工長及機臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調指揮。（2）鋼筋籠較長時分段制作，在孔口搭接。（3）鋼筋籠吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉化為垂直起吊，以便入孔。（ 4）各起吊點應加強，防止因鋼筋籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（ 5）吊放鋼筋籠入孔時，應對準孔位輕放慢放入孔，遇障礙要檢查原因，進行處理，不得強行下放。6、混凝土灌注.（1）本工程全部采用商品砼，砼強度等級為C30

11、。（2）灌注樁連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在砼初凝時間內灌完一樁。(3)灌前控制好孔底情況，宜用混凝土料斗和導管垂直灌入澆注，澆注時應連續(xù)進行，利用上下提升導管， 砼通過導管自上向下頂壓和自重增強其密實性，樁頂以下 5.0m 范圍內使用插入式振搗器進行振搗，以保證樁頂質量。灌注將要結束時，控制好最后一次砼灌入量，其最小超灌高度不小于1 米，以保證設計樁頂標高以下的砼強度符合設計要求。（ 4）開挖基槽后，將高出設計樁頂標高的砼鑿除，鑿除后樁頂砼質量應符合設計要求。（ 5）按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（ GB50202-2002有關規(guī)定和圖紙設計要求及時制作試塊，保準養(yǎng)護28 天，送實驗室進行抗

12、壓實驗。7、砂石鋪裝面層采用級配砂石鋪裝，排水坡度不小于0.3?；鶎訅簩嵍炔恍∮?.93，回彈模量不小于15MP，砂石鋪裝（從上到下） ：50mm 厚級配砂石； 30mm 厚粗砂墊層； 150mm厚 37 灰土；素土夯實，壓實系數(shù)大于0.93.五、施工進度計劃本工程設計總樁 72 根，計劃投入 4 臺套設備，采用 12 小時工作，計劃工期24 天（擬計劃開工日期為2016 年 9 月 6 日，擬計劃完工日期為2016 年 9 月 30日）六、保證質量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工的組織技術措施：1、施工質量保證措施 ：.（1）建立強有力的質量保證體系， 實現(xiàn) 24 小時關鍵崗位責任制， 技術管理、

13、安全管理人員實行24 小時值班。（2）組織施工人員對施工組織設計進行學習，明確崗位責任，嚴格按照施工工藝及技術要求進行施工。（3）維護施工監(jiān)理、甲方的權威，自覺接受監(jiān)督檢查。（4）嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，加強施工材料質量管理和施工工序質量管理。（5）建立嚴格的質量獎懲措施，對施工中的偷工減料行為嚴厲懲處。（6）施工期間，不能人為停水、停電，如果停水、停電。應事先通知施工機組，否則將嚴重影響工程質量。因停水、停電造成質量事故時，施工單位應及時處理并報監(jiān)理方。2、施工安全保證措施：（1）建立安全保證體系，設置安全員，負責現(xiàn)場安全施工，施工前對施工人員進行安全交底，施工中還應每周定期

14、一次的例行安全檢查。（2）加強安全教育，嚴格執(zhí)行安全生產制度和操作規(guī)程，對電器系統(tǒng)安排專人負責，所有電器設備嚴格按照三級配電三級保護搭接到位。（3）施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，登高作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶，嚴禁酒后上崗作業(yè)。（4）特殊工種施工人員要持證上崗，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。（5）對設備進行定期檢查、維修，嚴格機械帶病作業(yè)，裝載機、挖機等必須由專職機手嚴格按操作規(guī)程操作。.（6）夜間要有足夠的照明，危險地帶設立警示牌。3、施工工期保證措施：根據(jù)工程特點和開竣工的要求，科學合理地安排施工順序， 充分發(fā)揮機械作業(yè)優(yōu)勢，在保證質量安全的前提下，組織流水作業(yè)，提高機械的作業(yè)效率，加快進度，盡量

15、縮短工期。(1) 組建精干合理的項目領導班子， 建立項目經理現(xiàn)場值班制， 做好管理工作。(2) 配備充足的施工機械并儲備充足的易損件，機械設備按工期計劃分批進場，且必須在規(guī)定的開工日前準備就緒，保證按期開工。(3) 以關鍵工序為主線，合理組織生產，盡量縮短工期。(4) 將該工程作為重點工程， 積極做好各項服務輔助工作， 保證生產順利進行。4、文明施工措施：施工中積極開展文明施工活動，實行標準化、規(guī)范化文明施工，施工隊伍進入現(xiàn)場后，要進行動員和教育， 要求所有人員自覺維護工地周圍居民的正常生產、生活次序，搞好民工關系，以保證工程施工順利進行。（1）做好施工現(xiàn)場規(guī)劃，設置施工便道，開挖排水，提供足

16、夠照明、看守設施，設置必要的指示牌、警示牌。（2）切實做好現(xiàn)場環(huán)境的保護工作，盡可能減少環(huán)境污染，對于開挖出土及施工廢料要用斗車及時清理，并堆放到指定位置；物料堆放，整潔有序；加強機具的維護保養(yǎng)、清洗檢修工作；搞好同甲方、監(jiān)理單位的協(xié)調配合工作。七、雨季施工措施：本工程施工正值雨季，為保證施工人員、機械、財產安全和打樁工程保質.保量按時完成，特制定以下措施：（ 1）建立健全防汛和值班制度，一支常備性的搶險隊伍， 機組人員吃住在工地，遇到險情立即投入搶險，首先保證人身、機械的安全，將災情減少到最低限度；（ 2）開挖好全場排水溝，采取有效措施防止雨水進入施工現(xiàn)場。（ 3）下大雨時若出現(xiàn)場地積水較多，應組織工人采取明排等辦法迅速抽干，以保證正常施工。（4