化糞池專項(xiàng)施工方案

1、化糞池專項(xiàng)施工方案1、工程概況本工程為某安置房 - 洪前社的室外工程的污水工程，化糞池有G12-75SQFF詳 03S702)的 6 座，G13-100SQF勺 6 座，G11-50SQF勺 3 座，G13a-100SQF勺 1 座。2、施工準(zhǔn)備2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 內(nèi)容：組織管理人員做好圖紙勺會(huì)審工作，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙， 了解設(shè)計(jì)意圖、認(rèn)真完善施工組織總設(shè)計(jì)，具體深化施工方案，編制 具體勺基礎(chǔ)施工方案。2.2 物資準(zhǔn)備(1)內(nèi)容 根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃、物質(zhì)調(diào)撥計(jì)劃， 調(diào)備充足勺施工機(jī)械設(shè)備。 本工程計(jì)劃投入砼攪拌機(jī)1 臺(tái)(備用 )，砂漿機(jī) 1 臺(tái)，反鏟挖掘機(jī)

2、1 臺(tái)， 5T 汽車 1 輛。 按本工程需配足模板三套，以確保工程順利進(jìn)行。(2)程序 編制各種物質(zhì)需要量計(jì)劃； 簽訂物質(zhì)供應(yīng)合同； 確定物質(zhì)運(yùn)輸方案； 組織物質(zhì)按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。2.3勞動(dòng)力組織計(jì)劃內(nèi)容： 充分利用我司的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)選技術(shù)素質(zhì)高、思想好、能吃苦耐勞有豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成該工程的項(xiàng)目管理班子，專業(yè)工程采用有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。 所有人員由項(xiàng)部統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)指揮，按照施工進(jìn)度和勞動(dòng)力 用量計(jì)劃，組織各個(gè)工種的人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并做好入場(chǎng)教育，對(duì)作業(yè) 班組進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃、安全措施、降低成本、保證質(zhì)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安 全生產(chǎn)、文明施工的交底，使大家能協(xié)調(diào)、齊心協(xié)力地保證本工程能 優(yōu)質(zhì)高效地

3、運(yùn)行。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)自然條件良好，無影響施工的不良因素，有關(guān)勘探資料 齊全，三通一平已完成，具備施工條件。內(nèi)容： 設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁； 根據(jù)施工進(jìn)度和工程工序要求特點(diǎn)及時(shí)準(zhǔn)確設(shè)置平面控制點(diǎn) 及高程控制點(diǎn)。 配合建設(shè)單位做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備階段工作； 按照施工平面布置圖位置，布置搭建臨時(shí)暫設(shè)設(shè)施，在現(xiàn)場(chǎng)建好辦公室、生活設(shè)施及鋼筋、埋件、構(gòu)件加工，堆放場(chǎng)和與之相配套的工具間、倉庫、機(jī)修間。2.5施工場(chǎng)外準(zhǔn)備由材料部、施工部做好機(jī)具材料需用量計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃準(zhǔn)備好機(jī) 械設(shè)備、各種材料的采購訂貨，組織進(jìn)場(chǎng)。3、主要施工方法1施工程序化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進(jìn)、排水管道等。

4、依據(jù) 先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時(shí)先從化糞池基 礎(chǔ)，后開始化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。2.基礎(chǔ)開挖及支護(hù)(1) 基礎(chǔ)開挖化糞池區(qū)域，清除地表耕作土層，開挖采用挖掘機(jī)大開挖，采 用PC-200挖掘機(jī)開挖，汽車運(yùn)輸至場(chǎng)地回填段，邊坡按規(guī)范放坡， 基底留20cm保護(hù)層，用人工開挖到設(shè)計(jì)高程。開挖應(yīng)避免擾動(dòng)開挖 面。挖至設(shè)計(jì)高程后?；靥詈粚?shí)砂礫石。3.鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架，必須嚴(yán)格鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收制度，按照 規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋做原材料試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量。具體施 工如下：(1) 鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加 工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進(jìn)

5、行。按圖進(jìn)行分段配制，分類堆放并注明型號(hào)根數(shù)。具體配制時(shí)，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時(shí)，施 工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。(2) 鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn) 行，按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按 施工流水的需要分段運(yùn)至操作面進(jìn)行綁扎， 注意事項(xiàng)如下：A、原材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并 按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進(jìn)行(僅限于I級(jí)鋼)但 冷拉率的數(shù)值必須由試驗(yàn)室確定，H級(jí)鋼在閃光對(duì)焊完成后，亦可用 冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制在

6、1%以內(nèi)。C、鋼筋的焊接，場(chǎng)內(nèi)采用閃光對(duì)焊或電弧焊，現(xiàn)場(chǎng)采用手工電 弧焊。D在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時(shí)為 25%其它為50%E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。F、筋成型時(shí)，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。(3) 鋼筋的綁扎A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯(cuò)開接頭位置鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，1級(jí)鋼為30d,H級(jí)鋼為42 d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭 數(shù)量不大于總數(shù)量的 25。B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯(cuò)開布置在四周豎向鋼筋上，箍 筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的

7、扎筋相互間成人字形。C化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時(shí)，除按設(shè)計(jì)加固外， 鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長， 截?cái)噤摻畹亩瞬繎?yīng)留有搭接長度或焊于 增設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在空 洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。 集水坑處的池壁、 底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi) 35d，不得截?cái)?。D在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎 牢固，防止主筋偏移。E、板筋綁扎時(shí)，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施，以 防砼施工時(shí)被人踩塌。F、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機(jī)油污染，以保證砼和鋼筋之 間的良好粘結(jié)。G對(duì)綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方 可澆筑砼。4模板工程

8、（ 1） . 模板制作模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標(biāo)記 模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放。 材料要求模板龍骨及支模架等材料均應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，選用材料較好的模型材料。 模板制作要求：A、面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強(qiáng)度。C特殊部位的模板要與構(gòu)件形狀尺寸相互位置準(zhǔn)確。D構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。 轉(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝， 零星尺寸不足處現(xiàn)場(chǎng)采用散裝木模拼裝。（2）.模板的安裝 安裝柱模、墻模放出柱、墻邊線t校正綁扎柱筋及墊塊t墻模側(cè)墻板采用10螺栓對(duì)拉固定，螺栓

9、中間加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠近模板處設(shè)置錐形杯， 拆模后混凝土壁面上留有23cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。 梁、板模安裝施工順序放線t搭設(shè)支模架t安裝梁底模T安裝板底模T綁扎梁及墊塊t安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模t校正梁側(cè)模T校正板底模。 放線模板安裝前， 根據(jù)測(cè)量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、 中心線和模 板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂設(shè)計(jì)要求定出模架立柱位置線。 搭設(shè)支模架模板支撐采用松木支撐， 豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面 為整體，以保護(hù)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承在地面上時(shí)，應(yīng)先將地基土平整夯實(shí)， 安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。 板拆除 模板拆除除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的方式

10、塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定的 拆模強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模，懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模，梁、 柱側(cè)模拆除由工長掌握拆模時(shí)間，數(shù)值板 底模，由技術(shù)主管根據(jù)強(qiáng)度試壓報(bào)告，通知拆模時(shí)間。質(zhì)量要達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。5. 混凝土工程砼采用C20混凝土，其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置 設(shè)在距底板面上550mm處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫， 混 凝土澆筑完畢后及時(shí)遮蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以防開裂滲水。（1）、砼生產(chǎn)本工程混凝土采用商品混凝土， 由商品混凝土攪拌站拌制， 可滿足施工要求根據(jù)配合比確定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要認(rèn)真按每拌 的配合用量投料，投料順序?yàn)椋合鹊故?/p>

11、，再倒水泥，最后倒砂子、 加水及外加劑。商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)， 做好砼出口的取樣抽檢， 不合格的料不 得使用于工程中。 砼施工時(shí)， 在征得監(jiān)理同意后根據(jù)具體情況合理調(diào) 整配合比。（2）、砼入倉 砼從商品砼攪拌站用攪拌車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)， 根據(jù)不同部位采用混 凝土輸送泵送混凝土方式進(jìn)行入倉。 砼入倉時(shí)應(yīng)對(duì)稱均衡下料， 防止 不均勻下料而產(chǎn)生側(cè)向位移。（3）、砼振搗 底板采取插入式振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗， 墻體、 梁采 用插入式振搗器振搗。 走道板采用插入式振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合振 搗。砼振搗應(yīng)按順序有條不紊地依次進(jìn)行， 以防止漏振。 振搗先后插 入點(diǎn)間距控制在振搗器有效作用半徑的 1.5 倍

12、以內(nèi)，振搗器距離模板 不宜大于有效作用半徑的 0.5 倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件街 等。振搗時(shí)間以砼表面不顯著下沉、 氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn)。砼梁的砼應(yīng)分層振搗， 用振動(dòng)器振實(shí)， 平板振動(dòng)器移動(dòng)速度每分 鐘不大于 1m。4）、預(yù)埋件安裝、預(yù)埋件施工工藝:測(cè)量放樣T預(yù)埋件安裝前的處理T預(yù)埋件安裝就位T測(cè)量調(diào)整T預(yù)埋件固定T復(fù)測(cè)檢查T預(yù)埋件四周砼澆筑T測(cè)量檢查。、預(yù)埋件安裝：a. 測(cè)量放樣，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀打出預(yù)埋件的中心點(diǎn)位的高程、 樁號(hào)，及預(yù)埋件周邊線位，并用紅油漆標(biāo)明標(biāo)記。b. 預(yù)埋件安裝前處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范，對(duì)預(yù)埋件進(jìn) 行防護(hù)處理。c. 核對(duì)預(yù)埋件的型號(hào)、尺寸、規(guī)格。d.

13、預(yù)埋件的安裝：將預(yù)埋件對(duì)號(hào)入座，檢查測(cè)量中心樁位，及邊 框線，調(diào)整校正后，用電焊固定在砼部位鋼筋上。e. 預(yù)埋件砼澆筑： 預(yù)埋件固定好后， 即可進(jìn)行砼澆筑， 砼澆筑時(shí)， 下料要慢，預(yù)埋件周圍不宜用振搗，先澆筑預(yù)埋件底部砼，然后澆筑 預(yù)埋件兩側(cè)砼，最后澆筑預(yù)埋件的頂部砼。(5) 、混凝土澆筑施工的其它注意事項(xiàng)如下： . 澆筑混凝土前認(rèn)真檢查設(shè)備，自備電源，貯水池等，以防停 電、停水而影響施工。 . 澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完工后請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、質(zhì)監(jiān)單 位檢查認(rèn)可， 簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進(jìn)行混凝土的攪拌， 運(yùn)送 和澆筑。 . 砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。 .砼澆灌812小時(shí)后派專

14、人澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫，留于結(jié)構(gòu)剪力較小且 便于施工的位置。 .混凝土施工過程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護(hù)，送檢。6. 防水水泥砂漿抹面施工(1) .池抹面前先做充水試驗(yàn)，充水分三次，每次沖水三分之一 深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀察和測(cè)定滲漏情況，扣除管道的滲漏 因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于1/1000,根據(jù)觀察到的滲漏，視具體情 況修補(bǔ)。(2) .池內(nèi)1: 2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連接連續(xù)涂抹， 每層的接縫應(yīng)上下左右錯(cuò)開，并與施工縫錯(cuò)開。7. 養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保 持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)一般不少于 14晝夜。8. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目

15、(1) 混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工現(xiàn)規(guī)范及有關(guān) 規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。(2) 混凝土的配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī) 范規(guī)定。(3) 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土 強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(4) 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。9蓋板預(yù)制集中在營地內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，強(qiáng)度達(dá)到后采用吊車吊裝至汽車上，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。安裝采用吊車吊裝。10施工中應(yīng)注意避免的幾個(gè)質(zhì)量問題（1）蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫 隙水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，基礎(chǔ)、柱、墻 根部處層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層砼， 以致上層砼根部砂漿 從下部涌出造成蜂窩。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移間距過大，墊塊漏放，鋼筋緊貼 模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘模 板上造成脫皮麻面。（4）孔洞：原因是混凝土在鋼筋較密的部位被卡住或架空，或混 凝土未經(jīng)振實(shí)就繼續(xù)澆筑上層砼。（5）縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未鋪底漿等原因易造 成縫隙、夾層。（6）現(xiàn)澆樓板上表面平整度偏差太大，主要原因是砼澆筑后表面 不認(rèn)真用抹子抹