壓密注漿專項工程施工組織設計方案

1、 . . . 人造板機器廠數控設備基礎工程注漿專 項施工方案秋元華林建筑裝飾2012年3月目 錄一、編制說明3二、壓密注漿方案設計5三、注漿工藝5四、施工方法6五、質量控制措施8六、項目管理機9七、安全文明施工措施9八、施工進度10附：基坑底注漿加固平面圖一、 編制說明1.1 編制依據人造板機器廠提供的各個設備基礎施工圖與與原產房定位圖等資料； 現(xiàn)行有關法規(guī)、標準、技術規(guī)；建筑樁基技術規(guī)（JGJ94-2008）； 建筑地基處理技術規(guī)（JGJ79-2002、J220-2002）； 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)（JGJ79-2002、J220-2002）； 建筑地基基礎設計規(guī)（GB50007-2

2、002）； 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）； 勘察單位提供的勘察報告； 1.2 編制目的 由于數控鏜銑床基礎的基底標高不一，且基底標高超5m屬深基坑，避免在施工過程中造成樁體側滑與受到基礎承載后發(fā)生沉降對原有廠房結構產生影響。因此在基底最深處與放射放坡區(qū)域進行坑底注漿加固。1.3 編制原則確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科學 合理性、經濟適用性與實事相結合。根據工程地質、水文地質、周邊環(huán)境與工期要求 等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。 技術可靠性原則 根據本工程特點，依據本地與其周邊地區(qū)情況，選擇可靠性高、可操作 性強的施工

3、技術方案進行施工。 經濟合理性原則 針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動 態(tài)管理，從而使注漿加固施工達到既經濟又優(yōu)質的目的。 1.4本工程場地地層自上而下依次為：第層雜填土，夾石子，磚塊等等雜物，頂部有25-50cm厚的水泥地坪，土質不均，結構松散，土層厚度為1.0-2.5m，平均厚度約1.55m，場地遍布。第-2層灰黃色粉質粘土呈可塑-軟塑狀態(tài)，中-高壓縮性，含氧化鐵銹斑與鐵錳結核，土質向下漸軟，土層厚度為0.5-1.7m，平均厚度約1.2m，場地遍布。第-1層灰色淤 質粉質粘土，呈流塑狀態(tài)，高壓縮性，含水母，夾粉性土薄層，土質不均，土層厚度為0.8-2

4、.3m，平均厚度約1.4m，場地遍布。第-2層灰色粘質粉土，呈松散-稍密狀態(tài)，中壓縮性，含云母，夾粘性土與粉砂薄層，土質不均， 土層厚度為3.1-6m，平均厚度約5.21m，場地遍布。第-3層灰色淤泥質粉質粘土，呈流塑狀態(tài)，中壓壓縮性，含云母，夾粉性土薄層，土質不均，土層厚度為0.9-5.5m，平均厚度約2.81m，場地遍布。第1-2層暗綠-草黃色粉質粘土，呈硬塑-可塑狀態(tài)，中壓縮性，含氧化鐵銹斑與鈣質結核，下產夾多量粉性土薄層，土層厚度為4.7-7.5m，平均厚度約6.21m，場地遍布。第層灰色粉質粘土，呈軟塑狀態(tài)，中-高壓縮性，含云母，夾粉性土薄層，土質不均，本次勘察20.0m深度未鉆穿該

5、層，場地遍布。根據地勘報提供信息，本次注漿為-2、-3層土壤，注漿應為基底往下5.5m注漿，而常規(guī)注漿層最少深度為4m，參照類似工程，本次工程注漿深底為-5.7-10.2m深。二、壓密注漿方案設計1、注漿原理：利用液壓把能固化的漿液注入土層空隙，以改善介質的物理力學性質，達到提高土層承載力的目的。2、注漿加固依據地基處理手冊，既有建筑地基基礎加固技術規(guī)JGH123-2000，建筑地基處理技術規(guī)（JGJ79-2002），與相關技術規(guī)程。3、根據現(xiàn)場實際情況，規(guī)JGJ123-2000.6.8條要求空間距為1.0m，注漿影響半徑為0.5m，孔徑=25mm；綜合考慮實取孔間距定位：縱橫1.0米，梅花形

6、布局，以保證處理后地基連成一體?？紤]漿液的均勻滲透，按梅花型布孔。4、漿液配置：采用混合漿液，即水泥一水玻璃雙液快凝漿液，水泥采用P42.5普通硅酸水泥，水泥用量為200/m³；：水灰比為0.55；水玻璃用量為2.0%；具體配合比和壓力通過現(xiàn)場試驗確定。5、坑底注漿區(qū)域見附圖三、注漿工藝1、注漿順序一般為先外排圍幕，再排，最后注中間排，先下部，后上部；為防止相鄰兩孔竄漿，應采用隔孔注漿。2、為了保證注漿質量和效果，建議先在上部做封漿板為100厚，間隔2小時以上，待第一次注入漿液初凝后，再進行二次注漿。漿液的初凝時間應根據地基地質條件和注漿目的確定。在砂土地基中，漿液的初凝時間宜為52

7、0min；在粘性土地基中，宜為12h。3、注漿壓力為外部圍幕0.2-0.5 Mpa，根據地層變化可適當進行調整。4、注漿流量根據要求為10-15L/min。5、注漿量：根據地基處理手冊漿液用量，考慮溢漿和現(xiàn)場情況實取200/m³ 。四、施工方法根據場地地質情況本工程壓密注漿采用振動堵頭花管定注法進行施工,施工流程見壓密注漿工藝流程示意圖。按比例配制漿液測放孔位鉆孔、打壓注漿管，封孔口送漿注漿由深至淺，連續(xù)進行拔管進入下一輪注漿局部復注漿液封注漿孔成孔采用鋼管用振動器壓入土層至設計深度,遇障礙物先用鋼釬引孔(或開挖),不通再位移200重新沉孔。注漿順序:注漿先注外圍，防止水泥漿外流;注

8、漿時應跳注,相鄰孔注漿間隙不小于3小時避免孔間竄漿。注漿參數：注漿水泥量200/m³,水灰比0.55,注漿壓力0.2-0.5Mpa,拔管速度0.1-0.25m/min（每次上拔或下鉆高度不宜超過0.5m）。注漿前對注漿孔按順序進行編號施工時要逐孔記錄，完工后檢查對照，防止漏注。注漿注意事項：當注漿孔邊有水泥漿冒出應用水玻璃或水泥袋堵住，待應力消失，繼續(xù)注漿。冒漿（竄漿）嚴重時應停注，待水泥漿穩(wěn)定后再注至設計水泥用量。注漿機械采用高壓注漿機，立式水泥攪拌機，施工前將機械壓力調試好，水泥漿攪拌均勻，注漿管統(tǒng)一采用1200mm長鋼管絲接牢固.嚴密，經常清洗干凈防止堵塞。 單孔注漿結束后，首

9、先關閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管漿回噴。注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿，7天后再將水泥袋清除干凈。注漿施工前在注漿孔外圍設排水溝，并在中間和兩端設積水坑，與時排水，保持場地無積水。五、質量控制措施1、質量控制依據建筑地基處理規(guī)（JGJ79-2002），地基處理手冊，既有建筑地基基礎加固技術規(guī)JGJ123-2000,與相關技術規(guī)程。2、現(xiàn)場質量把關：安排專職質檢員檢查逐孔記錄，（注漿孔位偏離在50mm，注漿孔深度誤差在200mm，垂直度偏差小于1%。每米水泥用量誤差2kg，水灰比誤差5%。）3、施工用水為飲用水（不得采用PH小于4的酸性水和工業(yè)廢水），水泥為普硅P42.5級，并根據要求

10、加入2%速凝劑（水玻璃），施工中盡量保持場地干燥，有益土壤吃漿。4、施工前對操作工人進行交底培訓，以提高工人素質，還制定現(xiàn)場獎罰辦法，以提高工人的責任心和積極性；確保施工質量。5、現(xiàn)場加強排水措施，在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿。6、機械設備附表設備名稱型號單位數量功率（KW）注漿泵SYS50/50臺27.5/臺灰漿攪拌機臺13.0振動器F-2型臺11.0所需經緯儀、水泵等其它器具在原有組織已有，本次不再作說明六、項目管理機構項目組織人員安排同先施工組織設計人員七、安全文明施工措施1、加強現(xiàn)場安全管理，工人進場前進行安全交底和安全培訓，現(xiàn)場建立安全制度并嚴格執(zhí)行。2、施工前專職電工檢查機電器具線路是否完好，漏電保護裝置是否靈敏可靠。3、操作工人施工時必須穿戴規(guī)。4、施工現(xiàn)場整潔，文明。建立、健全安全生產機構制度，認真貫徹預