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1、品質(zhì)考核管理辦法文件編號(hào):OP-WIP-*版本版次:co制定部門:品質(zhì)部制定日期:2009-9-20作成審核批準(zhǔn)總頁次:7會(huì)簽:節(jié)能燈課電子件課吸頂燈課支架課吸塑課版別制/修訂日期申請(qǐng)單編號(hào)申請(qǐng)單位制訂/變更內(nèi)容簡(jiǎn)述co2010 09 09品質(zhì)部1) 辛斤制定匕U1 口口質(zhì)1部口新制定1目的為了增強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí),使責(zé)任管理落實(shí)到人,降低品質(zhì)故障成本,達(dá)成全員品質(zhì)管理,提升顧客滿意度,特制訂本辦法。2適用范圍適用于制造中心品質(zhì)管理考核。3定義4職責(zé)4.1.1品質(zhì)部:負(fù)責(zé)品質(zhì)不良責(zé)任判定及考核統(tǒng)計(jì)。4.1.2生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)做好過程自檢和互檢。4.1.3工程部:負(fù)責(zé)特殊樣品及工藝質(zhì)量控制。4.1.4人
2、力資源部:負(fù)責(zé)對(duì)考核結(jié)果進(jìn)行績(jī)效獎(jiǎng)金處理實(shí)現(xiàn)。5內(nèi)容5.1原材料不良的品質(zhì)考核:5.1.1車間發(fā)現(xiàn)的原材料不合格比例大于 20%,由車間開具制程異常聯(lián)絡(luò)單,由品質(zhì)部IQC課查實(shí)該材料的檢驗(yàn)人員,由IPQC監(jiān)督,由IQC課對(duì)該檢驗(yàn)員扣品質(zhì)分1分/次, 并在月度考核中進(jìn)行績(jī)效扣減。5.1.2考核原材料不合格批按IQC進(jìn)料檢驗(yàn)批為準(zhǔn),不合格比例以實(shí)際使用不合格比例為準(zhǔn)。5.2制程不良的品質(zhì)考核:521首件不良的品質(zhì)考核:5.2.1.1首件檢驗(yàn)不合格,對(duì)責(zé)任拉長(zhǎng)、多能工各進(jìn)行品質(zhì)考核;5.2.1.2品管員對(duì)首件判定失誤并批量生產(chǎn)的,對(duì)責(zé)任品管員、責(zé)任拉長(zhǎng)、多能工各進(jìn)行品質(zhì)考核一1分/次;對(duì)制程品質(zhì)異常
3、返工產(chǎn)生的異常工時(shí),由生產(chǎn)部承擔(dān)70%,由品質(zhì)部承擔(dān)30%。5.2.1.3對(duì)于工程部封樣失誤產(chǎn)生的首件不合格,對(duì)工程部責(zé)任工程師品質(zhì)考核-2分/次;批量不合格產(chǎn)生產(chǎn)異常工時(shí)全部由工程部承擔(dān);5.2.2制程不良半成品的品質(zhì)考核:5.2.2.1車間品管員巡檢發(fā)現(xiàn)的過程不良品,追溯到相應(yīng)的責(zé)任員工,并對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)考核;同一天同一員工發(fā)現(xiàn)同樣品質(zhì)問題則對(duì)其品質(zhì)考核第一次2倍扣分,第三次發(fā)現(xiàn)同樣問題則對(duì)其品質(zhì)考核一1分。同時(shí)對(duì)該責(zé)任員工停工下崗交人力資源部培訓(xùn),合格后 才可上崗;5.2.2.2車間員工月度累計(jì)扣分達(dá)5分者,由立即停工下崗交人力資源部培訓(xùn),培訓(xùn)期間只發(fā)放基本工資。培訓(xùn)合格后,再到新的工作崗
4、位上崗。5.2.2.3車間員工實(shí)行自檢與互檢工作,下工序員工發(fā)現(xiàn)上工序員工的品質(zhì)問題并及時(shí)提報(bào)多能工或拉長(zhǎng),并由品管確認(rèn)后對(duì)其責(zé)任員工品質(zhì)考核;若涉及多工序的,則對(duì)各 自檢工序責(zé)任員工品質(zhì)考核。5.3最終產(chǎn)品不良的品質(zhì)考核:531QA對(duì)車間最終產(chǎn)品實(shí)行檢驗(yàn),凡不合格批返工不合格率大于等于 20%時(shí),對(duì)責(zé)任拉長(zhǎng)、多能工、責(zé)任員工、責(zé)任IP QC品管員進(jìn)行品質(zhì)考核;5.3.2凡不合格批返工不合格率小于 20%時(shí),則對(duì)責(zé)位拉長(zhǎng)、多能工、責(zé)任員工進(jìn)行品質(zhì)考核。5.4客訴不良品的品質(zhì)考核:5.4.1非批量性(合格率W 5%)的客戶投訴,按投訴的類型對(duì)相應(yīng)拉長(zhǎng)、多能工及責(zé)任員工進(jìn)行品質(zhì)考核;5.4.2批量
5、性(合格率5%)的客戶投訴,按投訴的類型對(duì)相應(yīng)的主管、拉長(zhǎng)、多能工及責(zé)任員工進(jìn)行品質(zhì)考核;涉及新產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、包裝投訴的,則還需對(duì)QE課責(zé)任品質(zhì)工程師進(jìn)行品質(zhì)考核。5.5新產(chǎn)品的品質(zhì)考核:新產(chǎn)品進(jìn)行樣品試產(chǎn)/評(píng)審時(shí),QE課責(zé)任工程師未對(duì)存在的品質(zhì)問題進(jìn)行檢測(cè)或在評(píng)審時(shí)發(fā)現(xiàn)相應(yīng)品質(zhì)問題時(shí),則按要求對(duì)QE工程師進(jìn)行品質(zhì)考核;5.6其它與品質(zhì)有關(guān)的考核:5.6.1責(zé)任人員未按時(shí)回復(fù)品質(zhì)異常單的,對(duì)責(zé)任人扣一 0 . 5分/次品質(zhì)考核;5.6.2責(zé)任人員丟失相應(yīng)品質(zhì)報(bào)表的,對(duì)責(zé)任人扣-1分/次品質(zhì)考核;5.6.3責(zé)任人員撕毀相應(yīng)品質(zhì)報(bào)表的,對(duì)責(zé)任人扣- 2分/次品質(zhì)考核,并通報(bào)批評(píng);5.6.4對(duì)于已
6、離職或調(diào)崗的責(zé)任員工,可對(duì)其直接上級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核;5.6.5涉及產(chǎn)品工藝造成的品質(zhì)問題,則按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程部責(zé)任人員進(jìn)行品質(zhì)考核;5.7品質(zhì)分與績(jī)效工資的關(guān)系考核定分原則:5.7.1品質(zhì)分1分對(duì)應(yīng)績(jī)效工資為10RMB5.7.2涉及產(chǎn)品品質(zhì)考核定分原則按質(zhì)量缺陷等級(jí)(輕微、嚴(yán)重、致命)進(jìn)行評(píng)定,具體扣分原則詳見附件品質(zhì)缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)一覽表。5.9品質(zhì)績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì):5.9.1每月將品質(zhì)處罰所得費(fèi)用全部返還員工;以科室為單位,進(jìn)行優(yōu)秀品質(zhì)拉的評(píng)選,評(píng)選為第一名的拉別,獲得處罰總費(fèi)用 50%勺獎(jiǎng)勵(lì),第二名獲得處罰總費(fèi)用的30%第三名獲得處罰總費(fèi)用的 20%以績(jī)效考核為主的,則對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工績(jī)效進(jìn)行適當(dāng)加分獎(jiǎng)勵(lì)。5.9.2凡有嚴(yán)重客戶投訴、批量性不合格及首件不合率超標(biāo)的拉別,不得參與優(yōu)秀拉的評(píng)選;5.10品質(zhì)考核匯總及處理:5.10.1品質(zhì)部每月對(duì)各生
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