主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐防火施工

1、國華臺電工程600MW%組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導書文件編碼:TS17ZZF003-2004項目名稱:3號機組主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火施工施工單位:天津電建公司期:2004-6-15次:作業(yè)指導書審批頁編制單位：防腐保溫公司編制:審核:部門工程質(zhì)量部安監(jiān)rirt部總修改意見審核人:日期:審核人:日期:審核人:日期:副 總 工 程 師 監(jiān)rirt理審核人:日期:目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、作業(yè)前得條件與準備4、作業(yè)得程序與方法5、質(zhì)量控制點得設(shè)置與質(zhì)量通病預防136、作業(yè)得安全要求與環(huán)境條件167、附錄161 .工程概況及工程量1.1工程概況廣東國華粵電臺山發(fā)電廠位于珠江口以西 60 km得銅鼓灣口西

2、側(cè)海岸邊，屬臺山市赤溪鎮(zhèn)銅鼓村地域，臺山發(fā)電廠一期工程為5X 600MW機組，3號機組工程由天津電力建設(shè)公司承建。在 3號機組主廠房鋼結(jié)構(gòu)中，為了防止腐蝕性介質(zhì)對鋼結(jié)構(gòu)得侵蝕與提高鋼結(jié)構(gòu)得耐火能力，延長其使用壽命，對建筑鋼結(jié)構(gòu)（主要包括主廠房鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐電梯井鋼結(jié)構(gòu)與其它建筑鋼結(jié)構(gòu)等）進行除銹 與油漆（防火）處理。鋼結(jié)構(gòu)防腐得防銹漆主要采用環(huán)氧富鋅底漆 +云母氧化鐵底漆，面漆主要為聚氨脂面漆；防火施工采用KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（具 體要求見附錄：防火部位分布及耐火極限、涂層厚度對應表）。鋼結(jié)構(gòu)色彩設(shè)計主要為乳白色，色卡號為德國勞式色卡中得RAL9003 1、2主要工程量3號機組主廠房鋼

3、結(jié)構(gòu)需防腐（防火）總面積為面積為59800用，需防火面積約為10500m，主廠房鋼結(jié)構(gòu)由甲方提供（制造并負責涂刷底漆及一道面漆） 我方僅負責鋼結(jié)構(gòu)得局部清理補漆及最后一道面漆與防火漆得涂刷；鍋爐電梯 井鋼結(jié)構(gòu)全部需進行防火處理，面積為 2100吊。1、3施工工期:防腐及防火施工：150天2、編制依據(jù)序號資料名稱編號版本1電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009 1-20022電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范建筑篇DL/T5047-9519963火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準建筑篇19964建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB 50212-9119925設(shè)計圖紙：汽機房屋面結(jié)構(gòu)圖F0141S2-T0222、主廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

4、計與施工總說明F0141S2-T0217主廠房框架及支撐結(jié)構(gòu)圖F0141S2-T0218鋼結(jié)構(gòu)建筑、構(gòu)筑物防火保護設(shè)計說明F0141S2-T02326鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程CECS247材料廠家產(chǎn)品介紹說明書：KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、式瑪系列涂料8設(shè)計院傳真：關(guān)于主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料得有關(guān)事宜2004、 03、039天津電力建設(shè)公司臺電項目部廣東 國華臺山電廠一期工程作業(yè)指導書編 制規(guī)定2001、113、作業(yè)前得條件與準備3、1技術(shù)準備 3、1、1完成施工圖紙會審，經(jīng)設(shè)計交底后，編寫有針對性得作業(yè)指導書并報監(jiān)理審批完；將分包隊伍得資格材料報監(jiān)理審批完。3、1、2所使用得防腐與防火材

5、料，符合相應得國家標準與圖紙要求，有出廠合格證、材質(zhì)證明及檢驗報告，報監(jiān)理簽認。3、1、3完成對施工人員進行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標準，施工危險因素與環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容得交底工作。3、2作業(yè)人員3、2、1作業(yè)人員配置、人員資格序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1施工負責人有足夠得責任心，組織、管理能力強，工作經(jīng)驗豐富，有定得防腐技能22技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場圖紙，有施工經(jīng)驗，掌握防腐專業(yè)技術(shù)知識23安全人員有安全員上崗證書34油漆工有定防腐防火工作經(jīng)驗， 熟悉工作內(nèi)容及施工方法805人員要求所有施工人員必須經(jīng)三級安 全教冃且考試合格，并要體 檢合格后，方可上崗施工3、2、2作業(yè)人員職責

6、分工與權(quán)限序號崗位名稱職責分工與權(quán)限班組技術(shù)員1）全面負責該項施工得技術(shù)工作，組織施工圖紙技術(shù)資料得學習，編制作業(yè)指導書，主持技術(shù)交底。2）深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)與解決施工技術(shù)問題。制定本項工程得施工方法與施工工藝，作好工作量、工期、材料消耗與勞動工時等資料得積累工作。3）4）5）6）7）督促班組交底、總結(jié)及各種施工記錄。主持質(zhì)量檢查與驗收工作,參加隱患及事故分析整改認真進行施工技術(shù)總結(jié)、主持本項工程量管理工作，提交竣工移交技術(shù)資料。整理匯總記錄并上報。,制定改進與防范措施。整理匯總施工技術(shù)記錄,1）組織施工人員聽取技術(shù)人員得交底，明確施工進度、范圍，管理施工人員進行施工前得準備工作。2）

7、施工中領(lǐng)導本小組人員實施制定各項措施，避免出現(xiàn)事故，對現(xiàn)場人員合理分工。班組長3）作好質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量，在施工前重審施工技術(shù)要求，施工中嚴格按工藝規(guī)程辦事，作好質(zhì)量 自檢記錄。4）做好班前交底，班后總結(jié)及各種施工記錄；施工結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗，找出不足作業(yè)人員1）施工前熟悉有關(guān)資料，明確自己得施工范圍，了解施工工藝要求及安全注意事項。2）施工人員必須嚴格遵守各項技術(shù)管理制度與操作規(guī)程，把質(zhì)量缺陷消滅在施工過程中，確保施工質(zhì)量達到施工技術(shù)驗收規(guī)范與設(shè)計得要求。3）施工人員應該認真作好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，作好施工原始記錄，在完工時交工地復查。4）在沒有任何補充措施情況下，對違章指揮、

8、冒險作業(yè)得各級領(lǐng)導指令，可拒絕執(zhí)行。5）施工結(jié)束后，要把施工范圍內(nèi)得現(xiàn)場清理干凈。3、3作業(yè)機具（配備、等級、精度）序號工機具/儀器規(guī)格精度數(shù)量備注儀表名稱型號要求1磁性測厚儀QuaNix12001 a m1臺測試范圍02000 a m2臺稱0、1kg1臺最大稱量100kg3角相砂輪10臺4滾刷4、6300把5毛刷4500把6鋼絲刷200把7砂布3#2000 張8鏟刀210把施工機械、機具進行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好：做好易損、易壞件得備品工作；機械、機具有關(guān)得負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備 案，備查。3. 4材料與設(shè)備施工共需：環(huán)氧富鋅底漆5500kg;云母氧化鐵環(huán)氧漆40

9、00kg;聚氨脂面漆7500kg; KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料13500kg。3. 5安全器具準備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、速差自控器、水平拉索、垂直拉索、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡等。3. 6工序交接 3. 6. 1主廠房鋼構(gòu)件由制造廠家負責涂刷底漆、中間漆與一道聚氨脂面漆，廠家制造完成涂刷好油漆后父給安裝。3. 6. 2主廠房鋼構(gòu)件現(xiàn)場安裝焊口與高強螺栓連接完畢，經(jīng)監(jiān)理四級驗收合格后進行接點油漆得補涂工作。3. 6. 3主廠房鋼構(gòu)件全部安裝完畢，并經(jīng)監(jiān)理四級驗收合格后，進行最后一道面漆或防火涂刷。4. 作業(yè)程序得步驟與方法4. 1作業(yè)程序得步驟流程表面清理7底漆

10、涂刷7中間漆涂刷7面漆或防火涂刷7檢查驗收7不合格部位修補7驗收竣工防腐防火施工流程圖底漆涂刷4. 2作業(yè)方法序號作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法1鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝表面除銹-涂 道環(huán)氧富鋅底漆（厚80卩m -涂 道云母氧化鐵環(huán)氧漆（厚80卩m -涂兩道聚氨脂面 漆（厚60）-檢查驗收2鋼結(jié)構(gòu)防火工藝表面除銹-涂 道環(huán)氧富鋅底漆（厚80卩m）-涂 道云母氧化鐵環(huán)氧漆（厚80卩m）-涂KFR-1超薄型 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（厚度根據(jù)防火極限確定）-檢查驗 收中間漆涂刷面漆或防火涂刷竣工不合格處重新修整表面清理環(huán)氧富鋅底漆得使用環(huán)氧富鋅底漆得使用3、1噴砂處理：鋼結(jié)構(gòu)在涂裝油漆之前必須進行表面噴砂處理。施工時將干砂裝

11、入砂罐中，啟動空壓機（氣源壓力應達到56kg/cm2）,打開砂罐得截止閥即可進行噴砂除銹；噴砂使用得砂粒應經(jīng)過干燥處理,含水率應小于2%粒徑24mm砂子應用篩網(wǎng)經(jīng)過篩分后方可使用；機械噴砂氣源壓力采用45kg/cm2,噴槍與被噴表面成 45。平角噴射，噴口距離被噴表面約200mm除銹后用干燥棉紗或破布擦去管子上得浮塵。此種除銹方法適用于鋼結(jié)構(gòu)制作完成在噴砂廠內(nèi)進行施工。3、2手工除銹：使用砂輪、鋼絲刷、鏟刀、砂布等工具對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，完全除去金屬表面得油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物，并使表面達到光滑無毛刺。此種除銹方法適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中得接點及局部破損得部位施工。涂料比重為2、2千克/公

12、升；涂料為灰色，平光；涂料為雙組份，按體積配合比（基料：固化劑 =78: 22）充分混合，20C涂料得使用周期為24小時，35C時為6小時；稀釋劑型號為91-92，稀釋劑應在組份混合后加入，刷涂或滾涂時為0-5%空氣噴涂時為0-20%（取決于施工時得干膜厚度）；油漆在20C得表干時間為15分鐘，完全固化時間為7天，施工時與下道漆得涂裝間隔最小為6小時。5云母氧化鐵環(huán)氧漆得使用涂料比重為1、4千克/公升；涂料為乳白色，啞光； 涂料為雙組份，按體積配合比（基料：固化劑 =82: 18）充分混合，20C涂料得使用周期為6小時；稀釋 劑型號為91-92，稀釋劑應在組份混合后加入，刷涂 或滾涂時為05%

13、空氣噴涂時為1015%油漆表干時 間為2小時，完全固化時間為4天，施工時與下道漆 得涂裝間隔最小為3小時。6聚氨脂面漆得使用涂料比重為1、3千克/公升；涂料為乳白色，啞光； 涂料為雙組份，按體積配合比（基料：固化劑 =88: 12）充分混合，20C涂料得使用周期為4小時；稀釋 劑型號為91-88，稀釋劑應在組份混合后加入，刷涂 或滾涂時為05%空氣噴涂時為1012%油漆表干時 間為1小時，完全固化時間為7天，施工時與下道漆 得涂裝間隔最小為12小時。7KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工環(huán)境條件為5-40 C,相對濕度W 85，切忌雨淋與暴 曬；涂料每遍涂刷厚度為0、2mm左右，材料用量為 0、

14、4kg/m2左右，間隔48小時涂刷下一道；如施工 時7KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工漆料過于粘稠，可以適量加入稀釋劑，但不應超過油漆重量得5%。8稀釋劑得使用施工中當涂料粘度過大，可適當加入稀釋劑，但不得 超過重量比得5%剛開桶得底漆與面漆不得加入稀 釋劑。9涂料得攪拌在使用前涂料必須充分攪拌，使之混合均勻，不得出 現(xiàn)沉淀。10涂層修補預留未防腐部位按上述施工要求進行處理； 涂層已損 傷得，如仍未露鐵，只需補涂面漆；如已露鐵，必須 進行表面處理，除去銹跡，然后按鋼材得防腐與防火 結(jié)構(gòu)涂底漆、中間漆、面漆。11涂刷施工順序自上而卜，從左而右，先里后外，先斜后直，先 難后易，縱橫交錯方法進行涂

15、刷，涂刷時用力應均勻， 走刷要平穩(wěn)，保持鋼結(jié)構(gòu)整體顏色 致，涂料涂刷不 得有透底、顆粒、脫落、流掛等缺陷。5.作業(yè)過程中對控制點得設(shè)置與質(zhì)量通病及預防5. 1質(zhì)量目標涂刷均勻，色澤一致；無透底、漏刷、流掛、明顯刷痕等缺陷；防腐及防火厚度符合設(shè)計。達到本項目施工質(zhì)量驗收優(yōu)良。5. 2保證措施及質(zhì)量通病預防5. 2. 1金屬表面清理施工得質(zhì)量保證措施金屬面在進行表面除銹時，為防止影響除銹效果，除了必須滿足一般除銹得施工要求外，采取如下措施:1) 除銹等級嚴格確定:施工中明確除銹等級，選用合理得除銹方法，并根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，適 當改變除銹工具得選用，以加強除銹效果2） 除銹后得保護:為了確保除銹

16、得質(zhì)量，除銹以滿足施工量為準，盡量不要盲目得大量除銹, 而造成二次生銹，因特殊情況需要大面積除銹時，必須要對以除完銹得表面進 行防潮保護。5、2、2底漆涂刷施工保證措施: 5、2、2、1底漆使用前應先檢查油漆就是否在有效期內(nèi)，就是否由沉淀與漆皮,在檢驗合格后方可使用?，F(xiàn)場使用前必須進行充分得攪拌均勻;5、2、2、2施工過程中要求涂刷均勻，無透底、漏刷現(xiàn)象;5、2、3面漆涂刷 5、2、3、1面漆使用前應先檢查油漆就是否在有效期內(nèi)，就是否由沉淀與漆皮,在檢驗合格后方可使用?，F(xiàn)場使用前必須進行充分得攪拌均勻;5、2、3、2面漆漆層外觀色調(diào)均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕

17、;質(zhì)量通病及預防（見下表）項次質(zhì)量通病預防措施、油漆1油漆材料不合格使用前進行檢驗，合格后方可使用k、除銹1除銹不徹底1）除銹時選用工具合理；2）明確除銹等級；三、底漆涂刷1出現(xiàn)透底、流痕油漆調(diào)得均勻，涂刷技術(shù)合格四、面漆涂刷1顆粒1）涂刷前表面保持清潔；2）選用油漆要合格2刷痕1）使用優(yōu)質(zhì)毛刷；2）正確熟練運用涂刷技術(shù)5、3控制點得設(shè)置及要求序號控制點檢驗單位班組工地項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1金屬面除銹后，底漆涂刷之前作為停工待檢點。*W、H2每度油漆之間得涂 裝間隔應符合本指 導書得要求。*R、HR記錄確認、W見證點、H停待檢點、S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5、4質(zhì)量標準 5、4、1除銹: 5、4、1、1噴砂處

18、理：鋼結(jié)構(gòu)在涂裝油漆之前必須進行表面噴砂處理;5、4、1、2手工除銹：使用砂輪、鋼絲刷、鏟刀、砂布等工具對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，完全除去金屬表面得油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物，并使表面達 到光滑無毛刺;5、4、2 底漆涂刷：涂刷均勻，無透底、漏刷現(xiàn)象；5、4、3 面漆涂刷：5、4、3、1 外觀：表面平整，顏色一致，無透底、漏刷、流掛、明顯刷痕等缺5、 4、陷；3、2厚度：防腐厚度符合設(shè)計215卩m防火涂層厚度410卩m6 作業(yè)得安全要求與環(huán)境條件6、1 作業(yè)得安全危害因素辨識與控制見下表6、2 作業(yè)得環(huán)境條件6、2、 1 夜間施工照明充足。6、6、2、 2 遇 6 級及以上大風天氣及潮濕度超過

19、 30%嚴禁施工。2、 3 施工中要注意通風，在空氣流動較差得環(huán)境中施工時，要使用排風扇強 制通風。6、 2、 4 施工場所附近嚴禁煙火。6、2、 5 在有灰塵、風沙等污染環(huán)境中禁止刷漆，油漆未干時嚴禁踐踏。施工區(qū)域必須設(shè)置足夠得安全防護設(shè)施（安全網(wǎng)、垂直拉鎖、水平防護繩等完 備）。6、 2、 6 防腐防火施工應遠離電火焊作業(yè)，涂料等易燃品作好防火保護。6、 2、 7 防腐施工人員應盡量避開吊裝施工，不得進入吊裝施工區(qū)域。6、 2、 8 鋼結(jié)構(gòu)油漆完成后， 在起吊、運輸與安裝過程中必須采取一定得措施 （如 吊裝時使用軟帶，運輸中鋪設(shè)膠皮等） ，不得破壞防腐層結(jié)構(gòu)。6、 3作業(yè)得安全要求及措施

20、6、 3、 1 施工人員在施工前必須進行安全施工技術(shù)交底，每個施工人員都必須牢記本次施工中應注意得安全事項，施工危險因素與環(huán)境因素得辯識及控制中 安全員必須到現(xiàn)場。6、 3、2 施工人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿好防滑鞋，配戴好防 護裝備（如工作服、安全帶、安全自鎖器、速差自控器、手套等）6、3、3 涂料施工現(xiàn)場禁止明火，撞擊火花，電氣火花等，以免引起燃燒爆炸。6、3、4 若不小心涂料濺入眼中，應立即用清水沖洗，再到醫(yī)院檢查治療。6、 3、5 油漆調(diào)配得場所及油漆存放處應有良好得通風環(huán)境，且應有嚴禁煙火 得明顯標志；涂料應隨用隨領(lǐng)，施工現(xiàn)場不得存放過多得涂料。6、 3、6 施工得固體廢

21、棄物（舊砂紙、破布、鋼絲輪等）不得隨意亂扔，應按 有關(guān)規(guī)定進行集中存放，集中銷毀。6、 3、7 使用電動工具應有漏電保護器，電線絕緣膠皮得情況也要天天檢查， 非電工不得私自接制電源。6、 3、8 施工中使用得電動工具在使用前應進行檢查，并由熟悉其性能掌握其 正確操作方法得人員使用。6、 3、9 施工人員注意做好自我保護，起吊設(shè)備半徑與重物下不允許人員通過 與停留。6、3、10 未安裝好得鋼結(jié)構(gòu)上嚴禁上人或放置物品。6、3、11 高空作業(yè)必須系好安全帶，拴掛在上方牢固可靠處；施工人員攀登上 下時嚴禁手持物品，必須使用安全自鎖器。6、3、12 酒后與身體不適者不準上崗。6、3、13 交叉作業(yè)應與其

22、她施工人員協(xié)調(diào)好工作中得關(guān)系，做好隔離。6、3、14 施工人員在到達施工現(xiàn)場后，要先檢查周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素及 時處理解決，對違反安全操作規(guī)程得指令可拒絕施工。6、3、15施工所需腳手架必須由專業(yè)人員搭設(shè)，腳手架要驗收合格后再使用,腳手架得可靠性必須天天檢查。6、3、16人員在屋面鋼結(jié)構(gòu)上施工時必須采取一定得高空防護措施（如設(shè)水平安全繩，將安全帶系于其上；屋架下方設(shè)置安全網(wǎng)等）6、3、17高空作業(yè)所使用材料物品應保持穩(wěn)妥（如系保險繩、使用工具袋等）嚴禁高空墜物。6、3、18在高溫、雨、大風等惡劣情況時不得進行室外高處作業(yè)。6、3、19施工人員在施工中應隨干隨清，不得污染破壞她人勞動成果，作到安全文明施工。7、附錄 7、1施工危險因素與環(huán)境因素辨識及控制對策表項目名稱：主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐防火施工序號危險點與環(huán)境因素描述擬采用得風險控制技術(shù)措施實施負責人確認簽證人1、場地與環(huán)境因素1、在施工現(xiàn)場照明不足安裝合格照明燈具并能正常投入使用2、在施工現(xiàn)場周圍 使用電、火焊，存在 火災隱患作業(yè)前檢杳周圍環(huán)境米取有效防護措施,并設(shè)專人臨護3、腳手架不合格,腳手架驗收合格