供應(yīng)商開發(fā)流程

1、1. 目的制定本程序以規(guī)范供應(yīng)商的選擇，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和成本的降低，以及 確 保貨源供應(yīng)的穩(wěn)定，選擇可靠的供應(yīng)商合作伙伴。2. 范圍本程序適用于為本公司提供生產(chǎn)性物料（器件）和工、器具、設(shè)備的所有供應(yīng)商的選擇。3. 職責(zé) 采供部負責(zé)供應(yīng)商資料的收集和初步評估、選定；組織對供應(yīng)商的現(xiàn)場評 審，獲得認證結(jié)果，保持評審記錄，維護合格供方名單；保證料源供應(yīng)的穩(wěn)定性和最低的采購 總成本。質(zhì)檢部主要負責(zé)對供應(yīng)商/外包加工廠商質(zhì)量體系進行現(xiàn)場評估。技術(shù)部負責(zé)提 供新的原材料規(guī)格資料、圖紙或樣品，對供應(yīng)商提供的樣品進行確認；批準樣 品承認書。負責(zé)對供應(yīng)商/外包加工廠商技術(shù)能力進行現(xiàn)場 評估。財務(wù)部負責(zé)對供應(yīng)

2、商的成本控制進行評估。4. 定義生產(chǎn)直接材料：指與生產(chǎn)直接相關(guān)的產(chǎn)品清單中的物料。生產(chǎn)輔助材料：指生產(chǎn) 過程中必須要的車間消耗品，如各種溶劑、焊錫等。設(shè)備及維護維修用物品：簡稱MR朝料，指各種工器具、設(shè)備及其零配件、消 耗品等。5. 工作程序生產(chǎn)直接材料和輔助材料供應(yīng)商的選擇5.1.1由采供部依據(jù)成本降低計劃、質(zhì)量改善計劃和新產(chǎn)品開發(fā)計劃，及業(yè)務(wù) 發(fā)展需要，收集市場資料，尋找潛在供應(yīng)商。5.1.2 了解供應(yīng)商能提供公司所需要的產(chǎn)品后，采供部可以向潛在的供應(yīng)商發(fā) 出供應(yīng)商調(diào)查表，以進一步獲得供應(yīng)商的詳細資料，作出評估；非生產(chǎn)性（貿(mào)易型）供應(yīng)商可以不做現(xiàn)場評估，由采供部對供應(yīng)商調(diào)查表資料進行核 實

3、和評價，然后根據(jù)產(chǎn)品，要求供應(yīng)商送樣。5.1.3生產(chǎn)型供應(yīng)商需要質(zhì)檢部參與現(xiàn)場評審，必要時邀請技術(shù)部共同評審；現(xiàn)場評估主要依據(jù)供應(yīng)商現(xiàn)場評估報告所列的檢查清單，該清 單參考ISO質(zhì)量體系評審的主要要素，適用于已有ISO認證或已經(jīng)按ISO要求 5.1.5評估主要元器件供應(yīng)商，作為主要評估項目，需要供應(yīng)商提供相關(guān)代 理證、行 業(yè)認證、主要客戶或其他資質(zhì)證明。5.1.6供應(yīng)商調(diào)查表由采供部發(fā)岀，采供負責(zé)對供應(yīng)商規(guī)模和實力、品牌聲譽、供應(yīng)能力、采購成本、交貨周期等業(yè)務(wù)上的評估；質(zhì)檢部負責(zé)品質(zhì)把關(guān)，主要評估供應(yīng)商的品質(zhì)管 理體系和質(zhì)量保證能力，對貿(mào)易型供應(yīng)商側(cè)重評估其產(chǎn)品來源渠道的保證和符合性證 明，品

4、質(zhì)指標達不到B級的不能列入合格供應(yīng)商；采供部結(jié)合質(zhì)檢評估結(jié)果，做最 終評估結(jié)論，質(zhì)檢與采供共同在供應(yīng)商調(diào)查表中簽名。設(shè)備及維護維修用物品供應(yīng)商的評估5.2.1該類物品的第一次采購由使用部門提出報價申請要求，采供部尋找兩 家以上滿足申請部門的產(chǎn)品規(guī)范和技術(shù)要求的供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)的 資質(zhì)證書，特殊物品如工具、設(shè)備，申請部門需要提供具體的參數(shù)和基本性能要 求等，大型設(shè)備采購，采供可以根據(jù)使用部門的技術(shù)要求組織招標和投標，由使 用部門和工程師共同參與評估。報價、比價和定價5.3.1對生產(chǎn)直接材料和輔助材料的供應(yīng)商調(diào)查和現(xiàn)場考察評估后，采供部要求 供應(yīng)商報價；采供部通過與同類材料目前的市場價

5、格作比較，必要時要求供應(yīng)商 提供材料成本明細，評估其價格方面的競爭力。5.3.2對MRO物品，采供部同樣需要收集兩家或兩家以上供貨商的報價，從中 選擇報價最低的一家，如果能提供樣品的，則需要供應(yīng)商提供樣品，經(jīng) 使用部門 確認合格，采供部評估后，可以認定為合格供應(yīng)商。采供與供應(yīng)商確定最終的采 購價格后回復(fù)報價申請要求，使用部門按回復(fù)的報價信息下達采購申請。5.3.3經(jīng)批準的合格供應(yīng)商，報價經(jīng)采供部經(jīng)理確認后，與供應(yīng)商簽訂采購合同 或協(xié)議，或直接下采購單；提供生產(chǎn)直接材料的供應(yīng)商需要簽定質(zhì)量保證協(xié)議； 固定資產(chǎn)的報價需要總經(jīng)理的批準方可與供應(yīng)商簽訂合同。樣品遞交和確認5.4.1首次采購的直接原材料

6、和包裝材料，按研發(fā)的圖紙或樣品要求，需要供應(yīng) 商提供樣品和制作樣品承認書；其他物料，根據(jù)需要，要求供應(yīng)商提供樣 品，由使用部門確認；技術(shù)部提供的規(guī)格沒有要求具體的品牌時，優(yōu)先選擇 知名品牌知名度高、質(zhì)量更可靠的產(chǎn)品。5.4.2新的原材料的樣品確認由技術(shù)部進行。采供部接到供應(yīng)商的有關(guān)樣品后，應(yīng)填寫樣品確認單，連同樣品和樣品承認書一起交給技術(shù)部確認；已經(jīng)用過 的物料，需要轉(zhuǎn)到其他供應(yīng)商采購時，樣品由質(zhì)檢部確認。5.4.3技術(shù)部應(yīng)對材料樣品按相應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計要求和規(guī)格進行確認，并將確認結(jié) 果記錄于樣品確認單上。如果樣品確認不合格，則由采供部通知供應(yīng)商重新送樣 確認，或重新選擇供應(yīng)商。5.4.4如果采購

7、的是環(huán)保物料，供應(yīng)商在提供樣品的同時，需要附檢測報告和相 關(guān)證明，由質(zhì)檢部進行有關(guān)的環(huán)保有害物質(zhì)含量確認，并將確認結(jié)果填寫到樣品 確認單中。5.4.5如果樣品確認合格，樣品承認書和樣品一份保留在質(zhì)檢部，作為IQC檢 驗依據(jù)，IQC貼樣品卡對它進行統(tǒng)一管理；采供部采購保留相應(yīng)的樣品確認單，可以進行批量采 購。合格供應(yīng)商的批準和合格供應(yīng)商名單維護5.5.1經(jīng)相關(guān)部門現(xiàn)場評估或經(jīng)產(chǎn)品評估合格的供應(yīng)商，填制供方評價及 審批 表，采供部應(yīng)將該供應(yīng)商登錄于合格供方名單，附上評審報告，報總 經(jīng)理或管 理者代表批準。合格供應(yīng)商有增減時，應(yīng)及時更新合格供應(yīng)商名單并發(fā)布最新 版。5.5.2經(jīng)批準的合格供方名單發(fā)到

8、采供部作為采購下單的依據(jù)；同時分發(fā)到 分管副總經(jīng)理、質(zhì)檢部和財務(wù)部各一份。國家強制性認證要求的產(chǎn)品，供應(yīng)商必須要有3C認證資格，如有其它要求的相 關(guān)資格也必須的符合。供應(yīng)商績效評價5.7.1采供部負責(zé)協(xié)同質(zhì)檢部，每季度對各供應(yīng)商進行一次綜合評價。5,7,2定期綜合評價的項目如下:來料合格率（質(zhì)檢部負責(zé)）99%或以上，得95- 100分低于99%,每降一個百分點扣5分低于92%,則需要停止供貨，限期整改。交貨準時性（采供部倉庫）99%或以上，得95- 100分低于99%,每降一個百分點扣3分投訴（質(zhì)檢部負責(zé)）幫助公司提升產(chǎn)品質(zhì)量，得滿分 無投訴，得90分次輕微投訴，80分；兩次輕微投訴一次，得7

9、0分；重大品質(zhì)投訴次得60,重大品質(zhì)投訴兩次得0分；引起公司客戶退貨的情況，得0 分。成本（采供部負責(zé)）綜合價格、交貨條件和付款條件在市場上具有優(yōu)勢，而且在過去一年內(nèi)有降價,得 85-100 分;綜合價格、交貨條件和付款條件上具有優(yōu)勢，而且在過去一年內(nèi)沒有降價,得80-85分;綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處一般水平，但最近幾個月有降價,得70-85分；綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處一般水平，也難以降價，得6070分;綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處偏高水平，60分以下交貨周期（采供部）交貨周期在同類產(chǎn)品產(chǎn)品中短而且穩(wěn)定，得90-100分 交貨周期在同 類產(chǎn)品產(chǎn)品中短

10、但不夠穩(wěn)定，8040分 交貨周期與同類產(chǎn)品產(chǎn)品相近 但穩(wěn)定，70-80 交貨周期一般而且有時不夠穩(wěn)定，60-70 交貨 周期相對較長，60或以下。服務(wù)（采供部/生產(chǎn)部）評估服務(wù)態(tài)度，是否能積極配合公司的緊急訂單，做有彈性的安排滿足公 司按時出貨需要，及時處理不良品；同時及時準確和完整的提供發(fā)票、月結(jié)資料 等。結(jié)合質(zhì)檢的評分，采供部將評價結(jié)果填寫到供應(yīng)商年度評價報告中，得分在 60分以下，或連續(xù)兩次評估在60-70分之間的供應(yīng)商，將取消合格供應(yīng)商資格，經(jīng) 批準后從合格供應(yīng)商名單中刪除。5.7.3下列情況出現(xiàn)時，采供部應(yīng)組織對相關(guān)供應(yīng)商重新評定：A）供應(yīng)商的所有權(quán)發(fā)生變化時；B）供應(yīng)商組織結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時；C）質(zhì)檢部反映原材料嚴重質(zhì)量問題提出取消供應(yīng)商供貨資格時；D）供應(yīng)商產(chǎn)品價格發(fā)生重大變化時； 巳采供部覺得有重新評定需要時。重新評定的記錄應(yīng)予以保存，并根據(jù)評定結(jié)果決定是否保留