土建水電安裝技術(shù)標書

1、第一章前言第二章工程概況第三章編制依據(jù)第四章項目經(jīng)理組成部分4、1機構(gòu)建立4、2施工目標4、3施工項目組織管理建制 第五章 施工布置及總平面布置圖5、1施工現(xiàn)場布置 5、1、1 “三通一平”工作5、1、2施工用電方案5、1、3施工與消防用水5、1、4施工臨時設(shè)施5、1、5施工現(xiàn)場平面布置圖 第六章 施工進度計劃及措施6、1施工總進度計劃6、2施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃 6、3 施工進度保證措施 第七章 基礎(chǔ)工程施工方案7、1基礎(chǔ)施工程序 7、2定位放線7、3基礎(chǔ)砼工程7、4質(zhì)量保證措施7、5安全措施第八章主體工程施工方案& 1施工程序& 2模板工程、2、1模板安裝8、2、2板模板安裝8、

2、2、3柱模板安裝8 2、4梁模板安裝8 2、5模板拆除& 3鋼筋工程8、4砼工程8 4、1施工工藝&4、2混凝土澆筑&4、3混凝土振搗8、4、4混凝土得養(yǎng)護& 5砌體工程8、5、1砌體工程基本施工程序8、5、2加氣砼砌塊砌筑工藝與具體要求8 6腳手架搭接8 6、1外腳手架搭設(shè)8、6、2搭設(shè)措施 第九章 裝飾工程施工方案9、1衛(wèi)生間墻體磁片裝飾 9、2衛(wèi)生間地面磚施工9、3鋁合金門窗工程9、4油漆、玻璃工程9 、 5 屋面工程 第十章 安裝工程施工方案10、1安裝工程部署安排 1 0、 2 給排水安裝概況 10、2、 1 給排水安裝施工方案10、2、 2 施工順序

3、1 0、2、 3 給排水安裝10 、 3 電氣安裝工程 1 0、3、1低壓配電裝置與配電線路1 0、3、2 一般電具安裝10、3、3保護接地 第十一章 工程質(zhì)量保證措施1 1 、 1 質(zhì)量管理目標 11、2質(zhì)量管理體系11、3質(zhì)量預(yù)控11、4主要質(zhì)量措施 第十二章安全生產(chǎn)保證措施1 2、1安全施工措施1 2、1、1安全生產(chǎn)責(zé)任制第十三章施工物資、機械、材料、勞動力計劃1 3、1主要施工機械、機具配備計劃13、2施工機械機具配備表13、3主要周轉(zhuǎn)材料需要量計劃13、4施工任務(wù)分配與勞動力需要量計劃第十四章 確定文件施工得技術(shù)組織措施14、1雨期施工14、2夏季施工第一章 前本工程經(jīng)有關(guān)部門批準，

4、以 公開招標得形式擇優(yōu)選擇施工單位.我公司被列為 該工程招標對象。我公司接到施工圖紙后，組織了總師辦、經(jīng)營科等技術(shù)骨干, 認真細致地審閱了施工圖紙與有關(guān)招標文件。我公司歷來工程創(chuàng)優(yōu)、她杯安全達標較多，積累了一定得施工管理經(jīng)驗，我們在此基礎(chǔ)上研究編制了本施工方案.我公司愿以勤奮誠實得工作作風(fēng)，以高質(zhì)量、高效率為立足之本，堅定信心、全力以 赴,使該工程質(zhì)量更上一層樓。第二章工程概況2、1概述工程內(nèi)容:樓工程,其施工內(nèi)容為所提供施工圖范圍內(nèi)得土建、水電安裝。工程地點:設(shè)計單位:建筑面積:建筑物設(shè)計使用年限：年建筑高度:建筑物耐火等級：級建筑物抗震設(shè)防烈度：2、2建筑結(jié)構(gòu)：短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程為地下

5、1層,地上1 1層,局部12層剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級二級。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為 乙級，根據(jù)榆林市公司20 0 6年 月提供得樓巖土工程勘察報告進行設(shè)計，地基處理采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）,基礎(chǔ)得砼強度等級為 C30 ,構(gòu)造住、圈梁得砼強度等級為C2Q防水等級為二級，抗?jié)B等級為S6,各層梁、板板砼強度等級為C 3 0,框架柱、砼墻、連梁砼強度等級為 C30 ,基礎(chǔ)墊層為1 00厚C15砼墊層。本工程鋼材采用Q 23 5等級得碳素結(jié)構(gòu)鋼，B級。施工中任何鋼筋得替換均應(yīng) 經(jīng)設(shè)計單位同意后方可替換，縱向受力鋼筋得最小錨固長度、搭接形式與構(gòu)造要 求均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。墻體± 0、

6、0 00以下用M 5、0水泥砂漿Mu 7、5實心機磚，± 0、0 0 0以上外墻、樓、電梯、衛(wèi)生間非承重空心磚內(nèi)墻加氣砼砌塊用M5 0混合砂漿。第三章 編制依據(jù)1、工程測量規(guī)范 GB50 0 2 6 9 32 、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范J GJ7 9-913、砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB50203 -984 、地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范 GB502 09955 、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 JGJ73916 、建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準 JGJ110-9 77、建筑工程夏期施工規(guī)程8、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范G BJ242-8 29、電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范G

7、B5 01 8 2 -931 0、建筑電氣安裝工程質(zhì)量質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-8 81 1、砌塊墻建筑抗震設(shè)計施工規(guī)程 J G J68-901 2、設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程JGJ/T139413 、屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50207 9414、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ 18- 9615、鋼筋焊接接頭試驗方法J GJ27-8616 、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ30 0-8817、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準G BJ3 0 1- 8 818 、混凝土質(zhì)量控制標準 GB501 649219、混凝土強度檢驗評定標準 GBJ1 07-8720、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗

8、評定標準GBJ302882 1、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 959 522、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-9 223、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JG J 5 2 -9 224、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程J GJ/T9 8 -962 5、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ / T 55- 9626、鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)程 JGJ10 3-962 7、鋁合金安裝及驗收規(guī)程28、建筑變形測量規(guī)程JGJ/T 8 9 7第四章 項目經(jīng)理組成4、1機構(gòu)建立、施工隊伍安排該工程由我公司專業(yè)基本隊伍進場施工 , 將根據(jù)不同施工階段調(diào)動每一階段施工所需得專業(yè)性強、技術(shù)素質(zhì)過硬、

9、紀律嚴，善于打硬仗得專業(yè)隊伍進場施工特殊工種持證上崗。真正做到來之能戰(zhàn), 戰(zhàn)之必勝 , 以最大限度搶建主體結(jié)構(gòu)，為裝飾與安裝精心施工創(chuàng)造較為寬松得條件, 以確保工程總進度得有效實施。2、成立施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組由公司質(zhì)安副總經(jīng)理 , 總工程師，工程技術(shù)處與質(zhì)安處等人組成“施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組” ,在公司總經(jīng)理得領(lǐng)導(dǎo)下 , 負責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部得人、財、物、設(shè)備得 關(guān)系，確保施工技術(shù)資源與物資資源得需求 , 并對項目得進度、 技術(shù)、 質(zhì)量、安全、文明施工等方面得現(xiàn)場管理工作進行具體指導(dǎo)。4、2施工目標優(yōu)質(zhì)快速地完成本工程得施工不僅就是業(yè)主得要求，而且也能為公司在強手林立得建筑行業(yè)中再樹新形象，提高聲譽。為此

10、，我公司對該工程特別重視，如 蒙中標承建，我們將以一流得工程質(zhì)量，一流得施工速度，獻給業(yè)主單位。我們決 心完成以下工程主要管理目標:1、質(zhì)量目標：按國家建安工程質(zhì)量標準，一次性驗收達到“合格 "2、投標工期：投標總工期從開工至竣工為個日歷天3、安全生產(chǎn)文明施工目標：在整個工程施工中杜絕重大傷亡事故，月事故（輕傷）發(fā)生頻率控制在1、5%0以內(nèi)。4、管理目標：發(fā)揚本企業(yè)科學(xué)管理、精益求精精神，廣泛采用建設(shè)部推廣得“十項新技術(shù)”與其它先進得施工工藝、新方法,提高工程質(zhì)量，加快工程進度.4、3施工項目組織管理建制1 、建立工程項目組織機構(gòu)為確保工程目標得實現(xiàn)，根據(jù)該工程得使用功能、結(jié)構(gòu)特點、

11、現(xiàn)場條件、 工期 狀況,我們認為順利地完成本工程目標，重點在于現(xiàn)場必須形成一定權(quán)威得統(tǒng)一指 揮,著重抓好人、財、物得調(diào)遣，外部環(huán)境得協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種得協(xié)調(diào)作業(yè)，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)得各類問題，從而保證工程質(zhì)量，文明施工及工期得完成。為此，我公司選派工作責(zé)任心強，作風(fēng)嚴謹踏實，歷年來創(chuàng)出多只優(yōu)良工程得 同志擔(dān)任該工程項目經(jīng)理。同時，公司總師辦、經(jīng)營科、質(zhì)安科等組成工程施工 項目協(xié)調(diào)小組，在公司總經(jīng)理得領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部之間得人、財、物、設(shè)備關(guān)系 , 確保施工資源得需求，并對項目得進度、成本、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面得現(xiàn)場管理工作進行具體指導(dǎo)。該工程施工組織機構(gòu)如下 :施

12、工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理1人項目總工程師1人工程技術(shù)部3人現(xiàn) 場測試量驗組員21人人安全監(jiān)督部2人質(zhì)量檢驗部2人設(shè)備物資部1人綜合辦公室2人2、工程內(nèi)部管理我公司將該工程列為重點工程， 成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組， 使該工程所需得主要機構(gòu) 設(shè)備, 勞動力等得調(diào)度得到充分得保證 ,使該工程得質(zhì)量、工期目標成為公司得主要目標 ,列入重點控制計劃之中 . 項目部具體執(zhí)行與發(fā)包方簽訂合同得全部內(nèi)容 負責(zé)現(xiàn)場全面工作，并起著承上啟下得關(guān)鍵作用 , 掌握人、財、物。以項目為基點 , 實行項目法施工管理。現(xiàn)場設(shè)置項目部調(diào)動主要技術(shù)力量、勞動力、機構(gòu)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等保證工程得順利實施第五章施工布置及總平面布置圖5

13、、1施工現(xiàn)場布置5、1、 1“三通一平 " 工作施工平面布置應(yīng)考慮以下因素：1、確保場內(nèi)道路暢通，滿足施工對材料堆放場地得要求，減少二次搬運與場內(nèi) 運輸；2、滿足安全、文明施工達標對場地得要求 , 生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要有明顯得隔離 ;3、符合施工現(xiàn)場防火規(guī)范要求與城市環(huán)境衛(wèi)生得要求；4、場地布置中 , 要避免土建、安裝、 裝飾單位相互干擾， 還要滿足甲方得有關(guān) 要求。5、1、2施工用電方案本工程電源采用三相3 8 0 V/2 2 0供電，由VV2 20 1 KV型電力電纜從室外引來，進戶后穿鍍鋅管保護。配電間設(shè)重復(fù)接地，電阻小4Q。配出二路架空線, 一回路架空線,根據(jù)實際經(jīng)驗采用 BV

14、3X 25+ 2X 2 5導(dǎo)線,向辦公室、門衛(wèi)、宿舍、活動室等負荷供電。配電系統(tǒng)采用總配電箱（帶計量 ）、分配電箱、開關(guān)箱、三級配電加漏電保護.動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。 施工用電必須按J GJ46 8 8安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行.5、1、3 施工與消防用水向施工場地入口處引入埋設(shè) DN100鋼管道,安裝DN100閘閥+ DN50施工水表 （井） , 表后管道布置成樹枝狀，分別為施工，砂漿攪拌 , 淋灰、小預(yù)制構(gòu)件制作引 入DN50支管,另一支管引入DN25mn鋼管引入辦公、食堂與餐廳、廁所與浴室等 生活區(qū),分別安裝分支管道、閘閥 .5、 1、 4 施工臨時設(shè)施施工臨時設(shè)施從有利于現(xiàn)場管理 ,

15、合理組織施工 , 保證安全得總原則下進行。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)場條件 , 施工總工期 , 人員機具配備計劃等綜合考慮， 臨時工程搭設(shè)辦公、食堂、宿舍、鋼筋車間、木工車間等。臨時設(shè)施均采用紅磚三斗一蓋砌筑， 石棉瓦搭設(shè)。 現(xiàn)場入口設(shè)立門衛(wèi)、 并張掛 出入制度、場容管理條例、工程簡介、場地周圍墻上書寫各類標語，以美化環(huán)境， 凡進場材料、設(shè)備必須指定位置堆放。5、 1、 4 施工現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要 , 現(xiàn)場設(shè)置得臨時設(shè)施 , 施工用水、用電及施工機械、 周 轉(zhuǎn)材料堆放 , 詳見附二 : 施工現(xiàn)場平面布置圖 .第六章 施工進度計劃及措施6、1 施工總進度計劃1、施工計劃指導(dǎo)思想我公司

16、作為本工程得總承包施工企業(yè)， 在各個施工階段， 統(tǒng)籌協(xié)調(diào)專業(yè)分包單位，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工，相互創(chuàng)造工作條件，因此本計劃著眼于從 全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項工程得施工程序與工期 計劃以滿足合同工期與質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益.2、施工總進度計劃本工程我公司在安排總進度計劃時，根據(jù)工程特點、實際情況與我公司得實力,本工程施工總工期確定為保證按招標要求個日歷天按期完工.6、2施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃具體詳附一：施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃。6、3施工進度保證措施本工程要求工期較緊，質(zhì)量要求高，土建工程必須有足夠得投入,管理人員、生 產(chǎn)工人要具備較高得素質(zhì).機構(gòu)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備齊全

17、，資金備足，做到?？顚?用。公司在人、財、物得安排上優(yōu)先供應(yīng)，項目部施工中加強科學(xué)管理.具體措 施如下:(1) 公司將該工程列為重點工程，選派有豐富施工經(jīng)驗，善打硬仗，在建筑系統(tǒng)創(chuàng)出多只優(yōu)良工程得管理骨干擔(dān)任本工程項目經(jīng)理、副經(jīng)理，選派理論基礎(chǔ)扎實，實踐經(jīng)驗豐富得工程師擔(dān)任項目技術(shù)負責(zé)人，建立起精干有力得項目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備充足得施工技術(shù)人員與技術(shù)工人，從組織領(lǐng)導(dǎo)與施工力量上保證工期目標 實現(xiàn)。(2) 充分考慮工期對施工資源得要求。一線班組勞力充足，連續(xù)施工時實行二班制，施工組織設(shè)計中要求配備得機械如混凝土攪拌機、井架等等按時進場就位 現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料備足,模板按三層配置,項目所需資金公司及時撥付,

18、工程材料提前 進場, 切實保證施工需要。(3) 按照現(xiàn)代管理得思路與方法，加強現(xiàn)場管理得科學(xué)性、計劃性、預(yù)見性、系統(tǒng)性。組織好平面與立體得交叉流水作業(yè)，在實施網(wǎng)絡(luò)計劃時 , 抓住關(guān)鍵工序， 將總進度計劃按季、月、旬、日分解，按分部分項編排，落實到各施工隊、各班 組，并根據(jù)現(xiàn)場情況由項目經(jīng)理總調(diào)度，公司質(zhì)檢科日常監(jiān)督檢查 , 日保旬、旬保 月、月保季、季保總進度。(4) 項目部管理人員堅守崗位，施工員、質(zhì)量員、班組長、觀砌堅持在現(xiàn)場第 一線，按時下達施工任務(wù)單 , 落實每天得工作任務(wù)，跟班檢查每道工序得施工質(zhì)量 與安全狀況，把問題消滅在施工過程中，通過強化質(zhì)量管理 , 減少返工現(xiàn)象，同時 做好現(xiàn)

19、場保護 , 防止糟塌產(chǎn)成品，以質(zhì)量保工期。做好與管理部門、業(yè)主、監(jiān)理、 設(shè)計得配合協(xié)調(diào)工作 .認真做好圖紙會審 , 盡量將圖紙上得問題解決在施工之前。如在施工中遇到問題及時與業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計單位協(xié)商 , 防止設(shè)計變更多影響工 期。項目部定期召開工作會議 , 統(tǒng)一步調(diào)，及時解決問題與矛盾，防止互相扯皮、 推諉與工作銜接不到位影響工期。(5) 做好機具設(shè)備得日常保養(yǎng)，檢修工作,保證機具設(shè)備得正常運轉(zhuǎn)及時做好 停電停水及天氣預(yù)報工作，妥善安排工作，減少環(huán)境影響工期時間第七章 基礎(chǔ)工程施工方案7、1基礎(chǔ)施工程序基礎(chǔ)施工一般程序就是：測量放線-樁基與土方施工-砼墊層及基礎(chǔ)工程-回 填土等。7、2 定位放

20、線應(yīng)嚴格按規(guī)劃及總體定位放線 ,并用經(jīng)緯儀反復(fù)測定 , 復(fù)核縱橫軸線得位置及 用水準儀測定水平標高，并在四周釘好龍門樁，編好軸線符號，以確保建筑物位 置絕對準確。7、3基礎(chǔ)砼工程施工工藝砼澆搗前，必須做好軸線復(fù)核及基礎(chǔ)梁位置 , 截面尺寸得復(fù)核工作 , 鋼筋得綁 扎、規(guī)格、數(shù)量、間距及施工驗收規(guī)范中得隱檢工作，檢查模板得標高、位置尺 寸、強度、鋼度就是否滿足要求 , 接縫就是否嚴密 ,檢查核對預(yù)埋件 ,預(yù)留孔洞得位置、數(shù)量、防止遺漏。本工程基礎(chǔ)梁施工時 ,基礎(chǔ)應(yīng)一次性澆筑完成 ,一般不留施工縫 .澆筑時，用 1、1K W高頻振搗器，配© 50振動棒振搗,承臺面亦可用平板再拖振，專人振

21、搗,做到不漏振 , 不漲模，嚴格控制基礎(chǔ)面得高度與表面平整度。 保證砼得密實度及強度 ,在同一平面上盡量一次性澆搗完畢 , 若確需留置施工縫 , 位置應(yīng)按規(guī)范要求及受力 情況選擇合適部位，二次澆搗應(yīng)保證施工縫得密實性 , 澆搗完畢后，應(yīng)及時拆除模 板, 拆模時不得損傷砼得棱角及表面，保證砼得有效截面 , 并按規(guī)定做好砼得試塊 及養(yǎng)護工作 , 為了加強施工質(zhì)量，實行掛牌負責(zé)制，并采取一定得獎罰措施?；A(chǔ)砼澆搗前，要檢查模板得標高、位置尺寸、強度、剛度就是否滿足要求 接縫就是否嚴密 , 檢查鋼筋得位置、數(shù)量、規(guī)格、保護層厚度要仔細核對預(yù)埋件， 預(yù)埋孔洞得位置、數(shù)量、防止遺漏。砼澆筑時振動棒要快插慢

22、撥 ，每點振搗時間20 30秒至砼表面泛、無氣泡產(chǎn)生為止。底板砼若要進行分層澆搗, 每層厚度控制 在40 0 m m左右,澆筑上層時插入棒應(yīng)插入下層 5cm左右，以消除兩層間得接縫。防止振動模板，盡量避免碰撞鋼筋與預(yù)埋件。每段砼施工完畢12h即應(yīng)澆水養(yǎng)護 養(yǎng)護時應(yīng)不少于 14天，基礎(chǔ)砼體積較大， 砼澆搗后用草袋覆蓋， 砼澆完經(jīng)驗收后 ,即可進行四周得回填土方工作。7、4 質(zhì)量保證措施1 ) 鋼筋綁扎、砼拌與、運輸、澆搗 , 嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范 , 加強隱蔽工程驗收與技術(shù)復(fù)核 , 施工現(xiàn)場設(shè)一名專職質(zhì)量員負責(zé)質(zhì)量檢查與驗收。(2) 砼連續(xù)施工 , 加強現(xiàn)場管理， 配備施工員、 鋼筋工、木工輪流

23、直班解決應(yīng)急 措施落實。做好砼得強度試塊 , 數(shù)量按規(guī)范要求制作。(3) 加強材料驗收與管理，無質(zhì)量保證資料得鋼材、水泥及其它物資不得進 場使用。4) 砼澆搗后,加強養(yǎng)護與測溫工作 ,砼內(nèi)外溫差控制在 20度以內(nèi)。(5 )基礎(chǔ)除圖紙規(guī)定留孔外，其它不得留孔.6)現(xiàn)場組織全面質(zhì)量管理 , 以便事先控制質(zhì)量。(7 )軸線與標高均用經(jīng)緯儀與水平儀測量，5、Om鋼卷尺傳遞高度。見下圖。8)每星期召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會， 以利設(shè)計、 建設(shè)單位、 水電安裝單位等各工種相互密切配合 , 協(xié)同作戰(zhàn)，步調(diào)一致 , 工程順利進展。(9) 為避免返工與預(yù)埋差錯 , 由水電安裝單位制作、 安裝、并電焊定位， 并檢查 無誤

24、后，方可木械立模封閉。(1 0 )為確保工程質(zhì)量，現(xiàn)場必須按設(shè)計圖紙做好預(yù)留套管與孔洞位置工作,并在澆筑砼前，由水電安裝施工人員查核認可無誤后，方可灌注 , 夜間施工有人跟 班, 工序搭接、交叉施工、進度要求 , 須經(jīng)常相互通氣 , 密切配合。7、5 安全措施1) 澆砼、配筋、支撐等工作要使用安全電壓照明。 基坑內(nèi)布設(shè)人員爬梯及非常情況得疏散通道。2) 嚴格執(zhí)行總平面布置 , 執(zhí)行建設(shè)部與市建管局關(guān)于文明施工得規(guī)定，做到掛牌文明施工 , 注意市容與環(huán)境衛(wèi)生。(3 )土方開挖前，對地下各種管線進行全面檢查，作出記錄， 施工過程中監(jiān)測 周圍建筑物得沉降與位移情況記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，確保

25、周圍建筑 物與設(shè)施不受影響。(4 )所有配電箱裝門、上鎖,并應(yīng)有防雨、防潮措施,嚴禁現(xiàn)場亂接亂拉現(xiàn)象，手持電動工具必須有觸電保護器第八章 主體工程施工方案定位、彈線f剪力墻施工f梁板施工f混凝土養(yǎng)護f墻體圍護。8、2 模板工程8、2、 1 模板安裝在混凝土澆筑前 , 必須對模板系統(tǒng)進行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標高、軸 線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、 剛度、穩(wěn)定性等避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板 , 柱混凝土采用分層澆筑得原則，使模板系統(tǒng)受力均勻, 以免 受集中荷載而變形、張模。8、2、 2 板模板安裝(1) 支模工藝：可調(diào)支撐f安裝模板主梁f安裝水平支撐f安裝水平支撐f安裝斜撐-

26、調(diào)平支撐頂面-安裝模板次梁-鋪設(shè)木模板-面板拼縫粘膠帶-刷脫 模劑f模板預(yù)檢f進行下道工藝.(2 )拆模工藝：待樓(頂)板達到設(shè)計強度f降下模板主梁f拆除斜撐及上部水 平支撐f拆除模板主、次梁f拆除面板f拆除下部水平支撐f清理拆除支撐件f 運至下一流水段。板模板安裝時重點做好以下幾條 ：1) 采用多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直 , 上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上 ,而且要確保多層支架間在豎向與水平向得穩(wěn)定。(2) 支頂與輕鋼龍骨得排列與間距 ,應(yīng)根據(jù)樓板得混凝土重量與施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下支頂間距為8 0 0-1 2 00m m,輕鋼龍骨間距為400 -60 0 mm,支頂排列要

27、考慮設(shè)置施工通道。(3 )通線調(diào)節(jié)支頂高度 , 將輕鋼龍骨找平。4)樓板模板鋪模板時可從一側(cè)開始鋪 .與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸得模板代替 , 但拼縫要嚴密。5) 樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查支柱就是否牢固 ,然后將樓面清掃干凈 .(6) 每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進面彈線定位工作，要求測量人員與木工翻樣師傅認真審閱圖紙仔細放樣，并遵循先整體 , 后局部，上步工作不復(fù)驗，不得進 行下步測量得原則,使測量工作做到準確無誤。8、 2、 3 剪力墻模板安裝剪力墻模板安裝時重點做好以下幾點 ：(1 )按照放線位置釘好壓腳板 .(2 )按剪力墻模板設(shè)計圖得模板位置

28、 ,由下至上安裝模板 , 模板之間用楔形插銷 插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。3) 安裝剪力墻模得拉桿或斜撐 : 剪力墻模每邊得拉桿或項桿 ,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)得鋼筋環(huán)上 , 用花藍螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)正模板得重直度 , 拉桿或頂桿 得支承點要牢固可靠，與地面得夾角宜不大于4 5° .8 2、4梁模板安裝梁模板安裝時重點做好以下幾點 :(1 )在剪力墻上彈出軸線、梁位置線與水平線。2) 梁支架得排列、 間距要符合模板設(shè)計與施工方案得規(guī)定 . 根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法,梁支架得立桿間距按1200 m m進行布置。3) 按設(shè)計標高調(diào)支柱得標高。然后安裝鋼管輕鋼龍骨，鋪上梁底板 ,

29、并拉線找平, 當梁底板跨度等于大于 4m 以上時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求 時，起拱高度為梁跨得1%。3%。(4) 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿與剪刀撐 , 其豎向間距不大于 1、 8m。(5 )支頂若支承在基地上時，應(yīng)對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。(6) 梁得兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用 U 型或插銷與底板連接。(7) 當梁高超過7 0 5mm寸,側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片.(8) 梁柱接頭得模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程點進行設(shè)計與加工。8、 2、5模板拆除(1)剪力墻模板拆除， 先拆除斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉水平支撐及對拉螺

30、栓 ,接頭拆連接模板得 U 型卡或插銷等附件 ,然后用撬棍撬動模板 , 便模板與混凝土脫 離.(2) 模板拆除 : 拆掉斜拉桿或斜支撐 , 再拆穿墻螺栓及縱模輕鋼龍骨 , 接頭拆連 接模板得u型卡或插銷等附件，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模 板逐塊傳下堆放。(3) 模樓、梁模板拆除 先將支柱上得可調(diào)上托松下 , 使輕鋼龍骨與模板分離 , 并讓輕鋼龍骨降至水平拉桿上，接頭拆下全部U型卡或插銷及連接模板得附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板 , 然后拆除水平拉桿及剪力撐與支柱。 拆除模板時 , 操作人員應(yīng)站在安全得地方。 拆除跨度較大得梁下支頂時 , 應(yīng)先從跨中開始，分別向西兩端拆除。

31、樓層較高 , 支模采用雙層排架時 , 先拆上層排架 , 使輕鋼龍骨與模板落在底層 排架上,待上層模板全部運出后拆下層排架。8、3 鋼筋工程本工程采用鋼材：©表示I級鋼，表示II級鋼;根據(jù)工程實際情況在該工程施工中 , 水平鋼筋得搭接 , 主要采用對焊、電弧焊、 綁扎搭接得形式 , 豎向鋼筋得搭接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接得形式 , 直徑 大于2 5 mm得鋼筋采用等強直螺紋連接。各種規(guī)格鋼筋進場都必須有出廠質(zhì)保書或合格證 , 并在使用前抽樣做鋼材機械性能試驗。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機 構(gòu)性能試驗 , 合格后方可成批焊接，并按每 300 個接頭各一組標準進行試驗，焊接I I級鋼

32、采用E50焊條，I級鋼采用E 40焊條。電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長度為5d,單面焊搭接長度為10 d。施接頭影響區(qū)域必須除銹,兩筋交叉間縫W 3m。焊接時焊縫要求寬W 0、75d,高W 0、30d。見圖。表面清潔、無焊渣、漏焊與脫焊 , 并做好焊接試驗 .閃光對焊要求：鋼筋對焊前，應(yīng)將鋼筋1 5cm范圍內(nèi)得鐵銹污物等消除干凈,以免在夾具與鋼筋間因接觸不引起“打火 ", 并鋼筋端頭保持順直 , 但兩篇處在同一 軸線上，鋼筋對焊時進行預(yù)熱閃光二次閃光成型 ： 即第一次閃光，閃平為準，預(yù)熱 充分, 頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對焊得軸線偏差不大于 0、1手工電渣壓力焊采用直接引

33、弧法 , 施工時光將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后 即將上鋼筋提升2 4mm引??；然后,慢慢提升幾毫米，便電弧穩(wěn)定燃燒；之后,隨著鋼筋得融化，上鋼筋逐步插入電渣池中 ,此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過波池而產(chǎn)生大量得電阻熱 , 使鋼筋端部繼續(xù)融化 ; 鋼筋端部融化到一定程 度后，在切斷電源得同時，迅速進行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿 ,以免接頭偏斜或結(jié)合不良。如若發(fā)現(xiàn)電渣壓力焊接頭有偏心、彎折、咬邊、未融合、焊 包不勻、氣孔、燒傷、焊包下流等缺陷 , 應(yīng)及時采取防止措施 , 并按有關(guān)規(guī)定進行 外觀檢查與拉力實驗。鋼被綁扎時 , 先在模板上彈出鋼筋排布位置 , 確保主筋間距準確。柱鋼筋安

34、裝綁 孔臨時架筋 , 使柱骨架截面尺寸準確 , 不受撓度彎曲變形，梁板鋼筋綁孔時得板筋 仰入支座內(nèi)不得少于梁截需尺寸一半 ,按規(guī)范做彎色不少于板厚 2/3。扎好后嚴禁上人踩踏，以免變形、移位，影響結(jié)構(gòu)。整個樓面綁孔好后 , 必須全面檢查一遍， 特別注意梁上負筋及主次梁得上筋，不得漏放 , 并搭設(shè)監(jiān)時走道 , 確保鋼筋骨架及 鋼筋鋼清潔與整齊一致。磚混梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋 間得間距，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋得綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定 :1）搭接長度得未端距鋼筋彎折處 , 不得小于鋼筋直徑 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;板內(nèi)雙層鋼筋應(yīng)采用鋼筋撐腳 , 視板筋直徑大小及

35、間距而進行布置 .現(xiàn)澆樓板得鋼筋撐腳采© 812鋼筋制作，間距按1、Om布置;2）受拉區(qū)域內(nèi) ,I 級鋼筋綁扎接頭得末端應(yīng)做彎鉤 ,II 級鋼筋可不做彎鉤 ;3）直徑不大于12m得受壓I級鋼筋得未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑得受力鋼筋得末端 , 可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑得 35倍;4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心與兩端用鐵絲扎牢；5）受拉鋼筋綁扎接頭得搭接長度 , 應(yīng)有關(guān)規(guī)范得規(guī)定 , 受壓鋼筋綁扎接頭得搭 接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 O、 7 倍;6）受拉焊接骨架與焊接網(wǎng)片綁扎接頭得搭接長度應(yīng)符合規(guī)范得規(guī)定;7）板、次梁、主梁交叉處 ,板得鋼筋在上 ,次梁得鋼筋居中

36、 ,主梁得在下.8、 4 砼工程& 4、1施工工藝本工程采用自拌砼 ,砼在施工前，必須進行級配試驗 , 并且所有材料均需有出廠合格證及復(fù)試報告。材料用量嚴格過磅，砼拌合時間不得少于90秒,在拌與中嚴格控制水灰比，運輸中要盡量以免漏水、漏漿、離析現(xiàn)象 , 在澆搗時發(fā)現(xiàn)離板 , 及 時采取二次拌與后澆搗 , 并下達砼澆搗令。砼澆筑前應(yīng)首先清除澆筑處得雜物 , 補嚴模板縫隙 , 仔細檢查模板高度位置大 小，強度與剛度就是否滿足要求，預(yù)埋件位置就是否正確 , 有無遺漏 , 清除模板上得垃圾，澆水濕潤模板，封閉清掃，在樓面上4 005 00mm高搭設(shè)操作通道,防止踩踏鋼筋。在剪力墻澆搗砼時，以免

37、脫模造成側(cè)面壓力 ,導(dǎo)致軸線位移 , 故應(yīng)由柱四周向中間澆搗,在澆搗前，應(yīng)先灌5 0mm厚純水泥漿，在灌注砼時，灌入時不宜過多，每次為500mm左右，待振實后再灌，以防漏振，蜂窩、麻面等現(xiàn)象?，F(xiàn)澆梁得澆筑，采用插入式振動棒與平板式振動器配合振搗 , 振動棒做到快插慢撥,每插點時間不宜過短或過長，如小于10秒，則不易振實，過長則可能會產(chǎn)生離板現(xiàn)象 , 振動棒與插點則可按行列式或交錯式排列序移動，每次移動得距離不大于振動棒作用半徑得1、5倍（一般5 00mn左右），平板振動器在每一位置上連接續(xù)續(xù)振動時間應(yīng)控制在2045秒，振動器得前后位置及排間相互搭接長度應(yīng)有30-50mm。若確需留置施工縫 ,位

38、置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小處， 即在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi), 施工縫應(yīng)在砼交接面抗壓強度達到1、2M P a方可繼續(xù)澆筑砼。澆筑前，應(yīng)清除砼表面得水泥薄層 , 松動石子或軟弱砼層，并將接觸面沖洗干凈 , 施工縫處應(yīng)先套一層與砼成份相同得水泥砂漿，套漿后再繼續(xù)澆搗 , 使新舊砼緊密結(jié)合 , 應(yīng)注意不使振動棒觸及鋼筋及硬化得砼。每次砼應(yīng)連續(xù)澆筑， 一般層與層搭接時間控制在2小時之內(nèi)， 如有超出則視為施工縫，應(yīng)按施工縫進行處理。砼澆搗后要派專人瞧管養(yǎng)護 , 用草包覆蓋并澆水養(yǎng)護不少于7 晝夜 , 并嚴格控制砼體內(nèi)水化熱得散發(fā) . 砼試塊制作應(yīng)由專人負責(zé) , 不同級別，不同構(gòu)件得試塊嚴格進行編號分類 , 按

39、構(gòu)件標準進行養(yǎng)護，并分類保管，在制作時, 應(yīng)會同甲方現(xiàn)場管理人員一起隨時取樣，試塊得制作數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作。&4、2混凝土澆筑本工程砼澆筑采用施工柱，而后梁、板一次澆筑成型 , 對于梁、板、柱砼強度 等不同得樓層 , 采用掛牌作業(yè) , 在各結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)場掛牌標明砼強度等級。核心區(qū)砼 澆筑前,先在梁與柱或墻得澆介面進入梁端5 00 m m左右得梁斷面上加封加密得鋼網(wǎng)進行防離，再進行墻、柱砼得澆筑 , 這樣即可以保證墻柱內(nèi)不被低于該處砼強度 等級得砼混入以影響澆筑質(zhì)量 , 同時也可防止大量高強度等級砼澆入梁反內(nèi)造成 浪費。砼澆筑時就連續(xù)進行，如必須間歇 , 時間要盡量縮短，砼振搗采用插入式

40、高頻 振動棒,振動棒插點要均勻 ,采用交錯式得次序 , 移動距離不得超過作用半徑得 1、 5倍，振動棒要快插慢撥，振動時間控制在2 0 3 OS。各結(jié)構(gòu)部位砼澆筑方法如下 :1)剪力墻 砼澆筑在砼澆筑前,先將將與下層砼結(jié)合處鑿毛，在底面均勻澆筑5 Omm厚與砼配合比相同得水泥砂漿， 然后再進行澆筑 , 澆筑時分層澆筑振搗 , 每層澆筑厚度控制在 50 0 mm左右,砼下料點分散布置,循環(huán)推進，連續(xù)進行，嚴禁單點下料,用振動棒驅(qū)趕砼.澆筑墻體洞口時 , 要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時 ,振動棒應(yīng)距洞邊 30 0mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗.對于構(gòu)

41、造柱得澆筑采用分層澆筑 , 每層厚度不超過 300 mm.2) 梁、板砼澆筑梁、板同時澆筑 , 澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法”推進, 先將梁分層澆筑成 階梯形, 當達到板板位置時，再與板砼一起澆筑。在澆筑與柱、墻連成整體得梁與 板時，應(yīng)在柱與墻砼澆筑完畢時 , 用刮尺或拖板抹平表面。3） 樓梯砼澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑。 先振實底扳混凝上， 達到踏步位置與踏步混凝 土一起澆筑 , 不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子 （木磨板）將踏步上表面抹平。 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺報跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫應(yīng)垂直樓梯板。8、4、3混凝土振搗振

42、搗剪力墻時，應(yīng)從兩端得柱同時開始澆搗，向中心推進 , 以免因澆筑混凝土 后由于模板吸水膨脹；斷面增大而產(chǎn)生橫向推力 , 最后使剪力墻發(fā)生位移。剪力墻 澆筑宜在梁板模板安裝后 , 鋼筋未綁扎前進行 ,以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模與作為澆筑柱混凝土得操作平臺。開始澆筑砼時 , 應(yīng)先澆水濕潤模板與底部處理過得節(jié)點 砼，并填以5-1 0 cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同得水泥砂漿，剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼 , 澆筑電梯井等剪力墻部位混凝土?xí)r，遇到門洞口，混凝土應(yīng)從兩側(cè) 同時下料，高差不能太大 ; 以防止洞口模板移動，在澆筑過程中，要注意檢查鋼筋 保護層厚度及所有預(yù)埋得位置準確性。澆搗樓面鹼時，先將梁根據(jù)高

43、度分層澆搗 成階梯形，當達到板底位置時即與板得混凝土一起澆搗，隨著階梯形得不斷延長， 則可連續(xù)向前推進 .施工剪力墻得混凝土井架搬運， 利用串筒向拉模中所留得施工口布料， 分段布料, 分段振搗, 直到墻頂。8 4、4砼澆筑完畢后,在12個小時之內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。梁反等水平構(gòu)件擬采用不間斷澆水 , 保持濕潤，對設(shè)計為高強度等級砼得豎向構(gòu)件(結(jié)構(gòu)柱、 筒體墻等)擬采用麻袋包裹 ,澆水養(yǎng)護，保證這些關(guān)鍵急構(gòu)件始終處于濕潤狀態(tài) ,養(yǎng)護時間為澆筑后不少于14天，以確保結(jié)構(gòu)砼強度。8、 5 砌體工程8、 5、 1 砌體工程基本施工程序抄平、放線f立皮數(shù)桿f立內(nèi)門窗框f擺磚墻 (鋪底)f砌頭角、掛線f

44、鋪灰8、5、2加氣砼砌塊砌筑工藝與具體要求砌筑用磚與砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求 , 砂漿得設(shè)計強度要求由試驗 室提供配合比。1 、加氣砼砌塊砌筑工藝加氣砼砌塊施工要點如下 :(1) 砌筑時應(yīng)試擺。(2) 砌加氣砼砌塊宜采用“三" 砌磚法 , 豎縫宜采用刮漿法。(3)灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫與豎向灰縫寬度應(yīng)控制10mn左右。4) 水平灰縫得砂漿飽滿度不得小于 80%,豎縫要刮漿適宜 , 并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫 .5) 加氣砼砌塊墻得轉(zhuǎn)角處與交接處應(yīng)同時砌筑 , 不能同時砌筑又必須留置得臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長度應(yīng)不小于斜搓高度得23。(6 )加氣砼砌塊墻留腳手眼得規(guī)定同

45、普通磚墻(7 )加氣砼砌塊墻每天可砌高度不超過 1、8m。(8) 窗洞口得預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與加氣砼砌塊截面一致得規(guī)格。(9 )加氣砼砌塊磚墻中不夠整塊加氣砼砌塊得部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補砌不得將砍過得加氣砼砌塊填補 .2、注意事項1) 在框架結(jié)構(gòu)得填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱得連接。 為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求得情況 , 要做到以下三點： 澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿， 并在皮數(shù)桿上標明拉結(jié)筋得位置。 這樣即保 證結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。 在規(guī)定得位置將拉結(jié)筋與同一標高得箍筋焊牢 , 如在同一標高夫箍筋，可將在±2 0mm內(nèi)箍筋移至與拉

46、結(jié)筋同一標高并焊牢；如在±20m m內(nèi)無箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè) , 易于拉出調(diào)直。對拉結(jié)筋設(shè)計不明 確得,設(shè)置2 © 6500,伸入砌體不小于1000mm。 預(yù)留完成 , 嚴格拉結(jié)筋得檢查驗收。 驗收柱內(nèi)鋼筋時 , 同時檢查驗收拉結(jié)筋得 預(yù)埋情況,并做相應(yīng)隱蔽工作驗收記錄,不符合要求得,應(yīng)在整改并重新驗收合格 后才允許澆筑混凝土。(2) 對于外墻,拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè),接近梁底或板底部位得砌體要用紅磚斜砌 ,同時間隔幾天 ,二次砌筑,保證墻頂砂漿飽滿 ,減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確 , 墻體平整、垂直、灰縫飽滿 , 磚塊水平灰縫得

47、砂漿飽滿度不得 低于 80, 提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強土建與安裝得協(xié)調(diào)工作。一般應(yīng)先預(yù)留管線 , 后砌筑墻體， 避免鑿槽、鑿洞（對于小管預(yù)埋管線應(yīng)下先砌后埋 , 應(yīng)用切割機開槽 ）。對廁所、 衛(wèi)生間、 女兒墻等沉水部位得墻下鋼筋歿樓板， 在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時 預(yù)先向翻起150 mrn高素砼墻腳（門洞處除外）,防止這些部分由墻腳處向外滲水。8、6 腳手架搭接8、6、1 外腳手架搭設(shè)1、立桿垂直穩(wěn)放在砼預(yù)制塊上,地基平整夯,立桿垂直偏差在50mm之內(nèi)，并 做好接地接零 .2、立桿橫向間距為1、0mm縱向間距為1、8m,步距1、8m,小橫桿間距為1、 5m, 1 -5層立桿采用雙柱式,5層以

48、上采用單柱式立桿。貼近立桿布置，架體與墻體間距為20 c m,鋼管立桿大橫接頭應(yīng)錯開，用扣件連接擰緊螺栓，扣件與鋼管端部距離不小于 10cm.3、立桿縱向設(shè)掃地桿二根 （內(nèi)外兩立桿各一根， 擱置在砼塊上， 擰緊扣件螺栓 ）兩立桿中間素土夯實并用塊石把掃地桿中間墊起。4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔 9m設(shè)剪力撐，剪力撐與地面得夾角為 4560 度，剪力撐底端埋入地下 , 剪刀撐連續(xù)設(shè)置 , 鋼管與鋼管搭接用扣件連接， 搭接尺寸為0、4m,剪力撐兩端扣件與立桿固定外，其中中間增加4個扣終點.5、腳手架與建筑物連接為剛性 , 剛性連接墻隨設(shè)置連墻桿與墻錨固， 水平每隔7m高度每層設(shè)置拉結(jié)點與建

49、筑物接結(jié)牢固，轉(zhuǎn)角處加密。6、腳手板鋪設(shè) :腳手片編織方向應(yīng)與架子方向垂直 , 在架子拐彎處腳手板應(yīng)交 叉搭接，墊平腳手用木塊，并且要釘牢，翻腳手片應(yīng)兩人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時 , 必須掛牢安全帶，腳手板鋪設(shè)不得有空隙、 探頭板，并且 18#鉛絲雙股四角綁牢。7、腳手片必須滿鋪三步,四角用1 8#鉛絲雙股綁扎牢固。8、腳手架應(yīng)高出操作層一步架，腳手架封頂時，里桿應(yīng)低于檐口50cm外立桿高出檐口 1m,并設(shè)置護手欄桿不得少于二道,高度分別為1、3m與 0、9m.9、腳手架外側(cè)，自第二步起必須設(shè)1m高得防護攔桿與2 0 -50cm高得擋腳桿.8、6、 2 搭設(shè)措施搭設(shè)

50、順序：擺放掃地桿，逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊7裝掃地小橫桿并與 立桿扣緊-安裝第一步大橫桿-安裝第一步小橫桿-第二步大橫桿-第二步小橫)-第桿-加設(shè)時時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊在裝設(shè)二連墻桿后可拆除 三、四步大橫桿、小橫桿7連墻體7接立桿7加設(shè)剪刀撐7鋪腳手板?？拷U得小橫桿緊固在立桿上，小橫桿離開墻面10cm剪刀撐得搭設(shè)將一根 斜桿扣在小橫桿得伸出部分上 , 這樣可以避免兩根斜桿相交 時把鋼管別彎 , 斜桿 兩端扣件與立桿節(jié),（即立桿與橫桿得交點）得距離為20cm ,保證架穩(wěn)定性，最下面得斜桿與立桿得連接點離地面30 c m腳手架各桿件相應(yīng)伸出得端頭，均應(yīng)大于10cm，防止桿件滑

51、脫。擰緊程度 ： 裝螺栓時注意將根部放正與保護適當?shù)脭Q緊程度 , 這對于腳手架得 承載力、穩(wěn)定與安全影響很大 , 但擰得過緊會使扣件與螺栓斷裂，所以螺栓得松緊 必須適度,要求用力控制在59XM擰螺栓工具，采用棘輪板手。立桿豎立應(yīng)做到縱成線，橫成方 , 桿身垂直 , 相鄰兩桿得頭應(yīng)錯開一步架 . 搭設(shè) 時應(yīng)注意, 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，及正確使用安全帶。第九章 裝飾工程施工方案9、1 衛(wèi)生間墻體磁片裝飾首先應(yīng)在墻面結(jié)構(gòu)驗收后對基層進行處理清掃、 修方，并刷砼界面處理劑， 然 后進行吊直、套方，接間距1、5m左右用線錘、方尺拉通線得方法做灰餅，灰餅最 薄不小于7mm。根據(jù)灰餅厚度分層抹灰，用

52、抹子搓毛、抹平，對瓷磚本身質(zhì)量應(yīng) 嚴格把關(guān)，所用瓷磚應(yīng)經(jīng)業(yè)主封樣 , 認可后方能使用 .1 、作業(yè)條件(1) 墻頂抹灰完,做好墻面防水層、保護層與地面防水層、混凝土墊層。2) 做好內(nèi)隔墻與安裝好水電管線 , 堵好管洞。(3) 裝好門、窗扇，并用符合設(shè)計要求得材料將門窗框與洞口縫隙堵塞嚴實。(4 )臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，并且位置要準確。(5) 彈好墻面+50 c m水平線。2、材料準備(1 ) 425#普通水泥或礦渣水泥 ;425# 白水泥 ; 中砂; 石灰膏或生石灰粉。(2) 瓷磚:符合設(shè)計要求及質(zhì)量要求 ;107 膠與礦物顏料。3、室內(nèi)鑲貼瓷磚操作程序基層處理f抹底子灰

53、f選磚、浸磚f排磚彈線f貼標準點f墊底尺f鑲貼瓷磚擦縫。4、施工要點(1 )基層為磚墻時應(yīng)清理干凈墻面上殘存得廢余砂漿塊、灰塵、油污等， 并提 前一天澆水濕潤。基層為砼墻時應(yīng)剔鑿脹模得地方，清洗油污，太光滑得墻面要鑿毛, 或摻用 107膠得水泥細砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑。(2)打底時要分層進行,每層厚度為5 7m(3)底層次6 - 7成干時,按圖紙要求,結(jié)合實際與瓷磚規(guī)格進行排磚、彈線。(4) 正式鑲貼前應(yīng)貼標準點 , 用廢瓷磚或用做灰餅得混合砂漿粘在墻上， 用以控 制整個鑲貼瓷磚表面平整度。(5) 墊底層：計算好最下一皮磚下口標高，底層上皮一般比地面低1mn灰右，以此為依據(jù)方好底尺 ,

54、要求水平、安穩(wěn) .(6) 鑲貼瓷磚前,瓷磚應(yīng)先浸泡2小時以上，然后取出晾干待用。7)粘磚應(yīng)自下向上粘貼 ,要求灰漿飽滿，虧灰時，要取下重貼，要求隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查 , 同時要保證縫隙寬一致。(8 )鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子得素漿擦勻 , 磚面擦凈。9、2衛(wèi)生間地面磚施工1) 材料選用與施工工藝操作要點必須嚴格按照施工組織設(shè)計執(zhí)行2) 防滑地磚表面光亮、 色澤鮮明 , 其規(guī)格公差、平面偏差、角度偏差、 光澤度、 棱角缺陷、縫紋、色調(diào)、色斑等符合現(xiàn)行得行業(yè)標準得規(guī)定 , 并應(yīng)符合現(xiàn)行得國家 規(guī)范建筑地面工程施工及驗收規(guī)范得規(guī)定。3

55、)施工工藝準備工作-試擺-彈線-試排-刷水泥砂漿及鋪砂漿結(jié)合層-鋪設(shè)地磚-擦 縫-保護面層。4)將地面墊層上得雜物清凈 ,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上得砂漿， 并清掃干凈。5 ) 在正式鋪設(shè)前，對每一房間進行試拼 , 將非整塊板對稱排放在房間靠墻部 位。為了檢查與控制地磚得位置 , 在房間內(nèi)拉一條十字控制線 ,彈在混凝土墊層上 ,并引到墻面底部，然后依據(jù)墻面+5 0 C m標咼找出面層標咼，在墻上彈出水平標咼，在墻上彈出水平標咼線 , 彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標咼一致 , 要房間內(nèi)得 兩個相互垂直得方向鋪兩條干砂，其寬度大小板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合層 施工在樣圖及房間實際尺寸，把地磚排好 , 以便檢查地磚之間得縫隙。6)刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 :清掃干凈， 用噴壺灑水濕潤 ,刷一層素水泥漿 ,厚度控制在放上地磚時宜高出面層水平線 3-4mm鋪好后用大杠