皮帶秤培訓(xùn)手冊(cè)

1、皮帶秤培訓(xùn)江蘇賽摩集團(tuán)皮帶秤培訓(xùn)手冊(cè)目錄皮帶秤簡(jiǎn)介皮帶秤安裝位置選擇機(jī)械安裝電氣安裝皮帶秤校驗(yàn)皮帶秤儀表操作儀表初始設(shè)置標(biāo)定皮帶秤日常維護(hù)機(jī)械維護(hù)電氣維護(hù)皮帶秤故障處理零點(diǎn)漂移間隔漂移皮帶秤的組成、結(jié)構(gòu)、原理30、20、17、14系列皮帶秤由三個(gè)主要部分組成：稱重橋架、速度傳感器、和積算器。裝有載荷傳感器的稱重橋架，安裝于輸送機(jī)的縱梁上，稱重橋架支撐的稱重托輥，檢測(cè)皮帶上的物料重量，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓輸出信號(hào)。速度傳感器直接聯(lián)接在從動(dòng)滾筒上或大直徑的托輥上，提供一系列脈沖，每個(gè)脈沖表示皮帶運(yùn)行的單位長(zhǎng)度，脈沖頻率正比于皮帶速度。積算器從載荷傳感器和速度傳感器接受信號(hào)，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)后

2、經(jīng)微處理器運(yùn)算，得到累計(jì)總量和瞬時(shí)流量、皮帶速度等參數(shù)。1、 稱重橋架 ICS-14稱重橋架為全懸浮結(jié)構(gòu)，四只稱重傳感器。ICS-17稱重橋架為雙杠桿結(jié)構(gòu)，二只稱重傳感器。ICS-20稱重橋架為單杠桿結(jié)構(gòu)，一只稱重傳感器。ICS-30稱重橋架為單托輥結(jié)構(gòu)，一只稱重傳感器。2、 速度傳感器 速度傳感器直接聯(lián)接在從動(dòng)滾筒上或大直徑的底部托輥上 速度傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)的頻率正比于皮帶機(jī)的實(shí)際速度。3、XR2001皮帶秤積算器包括現(xiàn)場(chǎng)安裝型和面板安裝型。采用微處理器控制，處理稱重傳感器的重量信號(hào)和皮帶速度信號(hào)，計(jì)算流動(dòng)物料的流量和累計(jì)量，顯示在儀表上，并提供遠(yuǎn)程脈沖計(jì)數(shù)輸出?？赏饧油ㄓ嵃迨褂肦S-2

3、32或RS-485接口和上位機(jī)通訊。皮帶秤的安裝調(diào)試一、皮帶秤安裝位置的選擇皮帶秤應(yīng)該安裝在皮帶張力和張力變化最小的地方，由于這個(gè)原因，秤最好是安裝在輸送機(jī)靠尾部的地方，稱重托輥應(yīng)安裝在距離裝料點(diǎn)不小于5m處（ICS-20,ICS-30）或9m處（ICS-17,ICS-14），但距尾部導(dǎo)料欄板不少于3個(gè)托輥間距（ICS-20,ICS-30）或5個(gè)托輥間距（ICS-17,ICS-14）；皮帶秤不要安裝在輸送機(jī)角度大于16度的輸送機(jī)上。同時(shí)要遵守以下準(zhǔn)則：1 、稱量系統(tǒng)要安裝在堅(jiān)固的輸送機(jī)上，否則必須增加支撐；2 、皮帶秤不應(yīng)設(shè)置在距給料機(jī)、漏口、導(dǎo)料欄板3米以內(nèi)的地方；3 、秤不能裝在凹形或凸形

4、曲線的輸送機(jī)上；4 、秤不能裝在輸送機(jī)因超速或傾斜而使物料滑動(dòng)的地方；5 、秤應(yīng)裝在防風(fēng)雨最好的地方；6 、在裝有皮帶秤的輸送機(jī)上不應(yīng)聯(lián)結(jié)或裝有任何震動(dòng)裝置。二、皮帶秤的現(xiàn)場(chǎng)安裝2.1ICS-14型皮帶秤的安裝2.1.1現(xiàn)場(chǎng)確定皮帶秤在輸送機(jī)上的安裝位置后，按下列要求準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)1、在安裝部位配置支撐和支撐腿，以加固輸送機(jī)機(jī)架，構(gòu)架的偏差應(yīng)保持在0.4mm以內(nèi)。2、秤的區(qū)域內(nèi)，輸送機(jī)架的夾板應(yīng)和輸送機(jī)架焊在一起。 3、要把負(fù)4到正4間的托輥在輸送機(jī)的橫向用水平尺調(diào)平。4、全部稱重域的托輥應(yīng)在制造、樣式、規(guī)格等方面應(yīng)相同，具有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及良好的機(jī)械性能。2.1.2. 在完成了對(duì)皮帶秤安裝位置的選擇和準(zhǔn)

5、備工作以后，可以按下列步驟安裝皮帶秤秤架1、 為方便吊掛鋼絲和安裝設(shè)備，應(yīng)舉起或移開皮帶秤范圍內(nèi)的輸送皮帶，其距離至少需要從負(fù)5到正5之間。2、 將安裝秤架部位的四組托輥拆掉，去掉連接腳板，改裝為稱重托輥。3、 對(duì)皮帶寬度超過1000mm的皮帶秤，托輥要有足夠強(qiáng)度的支撐，其支撐在側(cè)翼托輥和底部的托輥架之間，以使托輥在重載下不變形。4、 在負(fù)4到正4間所有中間輸送輥的中心位置上劃刻線或沖上標(biāo)記，對(duì)帶寬超過一米的輸送機(jī)，需用同樣步驟完成兩側(cè)翼托輥。5、 定負(fù)4到正4托輥之間的尺寸，并把它們用墊片墊高6mm.。把負(fù)4和正4托輥調(diào)整為矩形，其對(duì)角線誤差不大于±3mm。6、 在輸送機(jī)的兩邊分別

6、從負(fù)4到正4托輥之間等距離地劃上記號(hào)。 7、 把皮帶秤秤架放入輸送機(jī)架，秤架的中心線要和輸送機(jī)的中心線吻合注意，14型皮帶秤的縱向兩拉桿始終處于拉力狀態(tài)，不可以處于壓力狀態(tài)，詳細(xì)安裝方向見附圖。7、 確定輸送機(jī)的中心線，最后要注意在每一步測(cè)量中都必須參照此中心線。8、 從正5到負(fù)5拴一根直徑為0.5mm的細(xì)鋼絲，使其通過正4到負(fù)4及稱重域中間托輥的中心記號(hào)，使鋼絲張緊并保持恒定的張力。9、 檢查托輥與鋼絲之間的距離，如果需要，在負(fù)3到正3托輥下增加墊片,保證托輥到鋼絲的距離不大于0.8mm。10、 為固定秤架，在輸送機(jī)架上先確定秤架安裝孔的位置和尺寸，然后開孔。11、 將秤架放在輸送機(jī)架已經(jīng)確

7、定的位置上，用水平尺校正秤架水平，根據(jù)情況加墊片，最后穿入固定螺栓，并緊固螺栓。12、 拆去秤架上稱重傳感器的保護(hù)裝置，在保證稱重傳感器處于自由受力狀態(tài)下張緊拉桿螺絲，使稱重傳感器不能擺動(dòng)。3.1.1 稱重域托輥的安裝a) 以負(fù)4為基準(zhǔn)，安裝與稱重橋相臨的稱重托輥，其兩邊的距離偏差不大于0.8mm，以此稱重托輥為基準(zhǔn)依次分別定位負(fù)1、負(fù)2、負(fù)3、和稱重托輥2、稱重托輥3、稱重托輥4、正1、正2、正3。兩相臨托輥的距離應(yīng)一致且誤差不大于1mm。復(fù)查無誤后緊固螺栓，再復(fù)查中間托輥與鋼絲的距離，確定正常后拿開所有鋼絲線，把輸送機(jī)帶返回。這樣就完成了稱重橋架和秤稱重域的托輥的安裝。注意：如果皮帶秤安裝

8、好而輸送帶沒安裝，則應(yīng)在稱重托輥和機(jī)架之間用木塊墊實(shí)或不安裝稱重傳感器。3.1ICS-17型皮帶秤的安裝3.1.1現(xiàn)場(chǎng)確定皮帶秤在輸送機(jī)上的安裝位置后，按下列要求準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)1、在安裝部位配置支撐和支撐腿，以加固輸送機(jī)機(jī)架，構(gòu)架的偏差應(yīng)保持在0.4mm以內(nèi)。2、秤的區(qū)域內(nèi)，輸送機(jī)架的夾板應(yīng)和輸送機(jī)架焊在一起。 3、要把負(fù)4到正4間的托輥在輸送機(jī)的橫向用水平尺調(diào)平。4、全部稱重域的托輥應(yīng)在制造、樣式、規(guī)格等方面應(yīng)相同，具有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及良好的機(jī)械性能。3.1.2 在完成了對(duì)皮帶秤安裝位置的選擇和準(zhǔn)備工作以后，可以按下列步驟安裝皮帶秤秤架1、 方便吊掛鋼絲和安裝設(shè)備，應(yīng)舉起或移開皮帶秤范圍內(nèi)的輸送 皮帶，

9、其距離至少需要從負(fù)5到正5之間。2、 將安裝秤架部位的四組托輥拆掉，去掉連接腳板，改裝為稱重托輥。3、 對(duì)皮帶寬度超過1000mm的皮帶秤，托輥要有足夠強(qiáng)度的支撐，其支撐在側(cè)翼托輥和底部的托輥架之間，以使托輥在重載下不變形。4、 在負(fù)4到正4間所有中間輸送輥的中心位置上劃刻線或沖上標(biāo)記，對(duì)帶寬超過一米的輸送機(jī)，需用同樣步驟完成兩側(cè)翼托輥。5、 測(cè)定負(fù)4到正4托輥之間的尺寸，并把它們用墊片墊高6mm.。把負(fù)4和正4托輥調(diào)整為矩形，其對(duì)角線誤差不大于±3mm。6、 在輸送機(jī)的兩邊分別從負(fù)4到正4托輥之間等距離地劃上記號(hào)。7、 把皮帶秤秤架放入輸送機(jī)架，秤架的中心線要和輸送機(jī)的中心線吻合注

10、意，確定輸送機(jī)的中心線，最后要注意在每一步測(cè)量中都必須參照此中心線。8、 從正5到負(fù)5拴一根直徑為0.5mm的細(xì)鋼絲，使其通過正4到負(fù)4及稱重域中間托輥的中心記號(hào)，使鋼絲張緊并保持恒定的張力。9、 檢查托輥與鋼絲之間的距離，如果需要，在負(fù)3到正3托輥下增加墊片,保證托輥到鋼絲的距離不大于0.8mm。10、 為固定秤架，在輸送機(jī)架上先確定秤架安裝孔的位置和尺寸，然后開孔。11、 把皮帶秤主秤架放入輸送機(jī)架，主秤架定位并固定后，再安裝副秤架；主秤架和負(fù)秤架之間的聯(lián)結(jié)簧片安裝時(shí)應(yīng)處于自由垂直狀態(tài)，不能彎曲變形；注意17秤的安裝方向?yàn)槲锪舷冗^主秤架（裝稱重傳感器的秤架）、再過副秤架。12、 拆去秤架上

11、稱重傳感器的保護(hù)裝置，使稱重傳感器處于自由受力狀態(tài)且秤架不能擺動(dòng)。 2.3 、稱重域托輥的安裝以負(fù)4為基準(zhǔn)，安裝與稱重橋相臨的稱重托輥，其兩邊的距離偏差不大于0.8mm，以此稱重托輥為基準(zhǔn)依次分別定位負(fù)1、負(fù)2、負(fù)3、負(fù)4和稱重托輥2、稱重托輥3、稱重托輥4、正1、正2、正3、正4。兩相臨托輥的距離應(yīng)一致且誤差不大于1mm。復(fù)查無誤后緊固螺栓，再復(fù)查中間托輥與鋼絲的距離，確定正常后拿開所有鋼絲線，把輸送機(jī)帶返回。這樣就完成了稱重橋架和秤稱重域的托輥的安裝。注意： 如果皮帶秤安裝好而輸送帶沒安裝，則應(yīng)在稱重托輥和機(jī)架之間用木塊墊實(shí)或不安裝稱重傳感器。4.1ICS-20型皮帶秤的安裝4.1.1現(xiàn)場(chǎng)

12、確定皮帶秤在輸送機(jī)上的安裝位置后，按下列要求準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)1、在安裝部位配置支撐和支撐腿，以加固輸送機(jī)機(jī)架，構(gòu)架的偏差應(yīng)保持在0.4mm以內(nèi)。2、秤的區(qū)域內(nèi)，輸送機(jī)架的夾板應(yīng)和輸送機(jī)架焊在一起。3、要把負(fù)2到正2間的托輥在輸送機(jī)的橫向用水平尺調(diào)平。4、全部稱重域的托輥應(yīng)在制造、樣式、規(guī)格等方面應(yīng)相同，具有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及良好的機(jī)械性能。4.1.2 在完成了對(duì)皮帶秤安裝位置的選擇和準(zhǔn)備工作以后，可以按下列步驟安裝皮帶秤秤架1、 方便吊掛鋼絲和安裝設(shè)備，應(yīng)舉起或移開皮帶秤范圍內(nèi)的輸送皮 帶，其距離至少需要從負(fù)3到正3之間。2、 將安裝秤架部位的對(duì)應(yīng)托輥拆掉，去掉連接腳板，改裝為稱重托輥。3、 對(duì)皮帶寬度超過1

13、000mm的皮帶秤，托輥要有足夠強(qiáng)度的支撐，其支撐在側(cè)翼托輥和底部的托輥架之間，以使托輥在重載下不變形。4、 在負(fù)2到正2間所有中間輸送輥的中心位置上劃刻線或沖上標(biāo)記，對(duì)帶寬超過一米的輸送機(jī)，需用同樣步驟完成兩側(cè)翼托輥。5、 測(cè)定負(fù)2到正2托輥之間的尺寸，并把它們用墊片墊高6mm.。把負(fù)2和正2托輥調(diào)整為矩形，其對(duì)角線誤差不大于±3mm。6、 在輸送機(jī)的兩邊分別從負(fù)2到正2托輥之間等距離地劃上記號(hào)。7、 把皮帶秤秤架放入輸送機(jī)架，秤架的中心線要和輸送機(jī)的中心線吻合。注意：20秤的安裝方向?yàn)榱狭飨韧ㄟ^耳軸，再過稱重橋。8、 確定輸送機(jī)的中心線，最后要注意在每一步測(cè)量中都必須參照此中心線

14、。9、 從正3到負(fù)3拴一根直徑為0.5mm的細(xì)鋼絲，使其通過正2到負(fù)2及稱重域中間托輥的中心記號(hào)，使鋼絲張緊并保持恒定的張力。10、 檢查托輥與鋼絲之間的距離，如果需要，在負(fù)1到正1托輥下增加墊片,保證托輥到鋼絲的距離不大于0.8mm。11、 為固定秤架，在輸送機(jī)架上先確定秤架安裝孔的位置和尺寸，然后開孔。12、 拆去秤架上稱重傳感器的保護(hù)裝置，使稱重傳感器處于自由受力狀態(tài)且秤架不能擺動(dòng)。4.1.3稱重域托輥的安裝：以負(fù)2為基準(zhǔn)，安裝與稱重橋相臨的稱重托輥，其兩邊的距離偏差不大于0.8mm，以此稱重托輥為基準(zhǔn)依次分別定位負(fù)1、負(fù)2和正1、正2、。兩相臨托輥的距離應(yīng)一致且誤差不大于1mm。復(fù)查無

15、誤后緊固螺栓，再復(fù)查中間托輥與鋼絲的距離，確定正常后拿開所有鋼絲線，把輸送機(jī)帶返回。這樣就完成了稱重橋架和秤稱重域的托輥的安裝。注意： 如果皮帶秤安裝好而輸送帶沒安裝，則應(yīng)在稱重托輥和機(jī)架之間用木塊墊實(shí)或不安裝稱重傳感器。5.1ICS-30型皮帶秤的安裝5.1.1現(xiàn)場(chǎng)確定皮帶秤在輸送機(jī)上的安裝位置后，按下列要求準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)1、在安裝部位配置支撐和支撐腿，以加固輸送機(jī)機(jī)架，構(gòu)架的偏差應(yīng)保持在0.4mm以內(nèi)。2、秤的區(qū)域內(nèi)，輸送機(jī)架的夾板應(yīng)和輸送機(jī)架焊在一起。3、要把負(fù)2到正2間的托輥在輸送機(jī)的橫向用水平尺調(diào)平。5.1.2 在完成了對(duì)皮帶秤安裝位置的選擇和準(zhǔn)備工作以后，可以按下列步驟安裝皮帶秤秤架1、

16、 便吊掛鋼絲和安裝設(shè)備，應(yīng)舉起或移開皮帶秤范圍內(nèi)的輸送皮帶，其距離至少需要從負(fù)3到正3之間。2、 對(duì)皮帶寬度超過1000mm的皮帶秤，托輥要有足夠強(qiáng)度的支撐，其支撐在側(cè)翼托輥和底部的托輥架之間，以使托輥在重載下不變形。3、 在負(fù)2到正2間所有中間輸送輥的中心位置上劃刻線或沖上標(biāo)記，對(duì)帶寬超過一米的輸送機(jī)，需用同樣步驟完成兩側(cè)翼托輥。4、 測(cè)定負(fù)2到正2托輥之間的尺寸，并把它們用墊片墊高6mm.。把負(fù)2和正2托輥調(diào)整為矩形，其對(duì)角線誤差不大于±3mm。5、在輸送機(jī)的兩邊分別從負(fù)2到正2托輥之間等距離地劃上記號(hào)。6、把稱重橋放入輸送機(jī)架，橋架的中心線要和輸送機(jī)的中心線吻合。確定輸送機(jī)的中

17、心線，最后要注意在每一步測(cè)量中都必須參照此中心線。7、3到負(fù)3拴一根直徑為0.5mm的細(xì)鋼絲，使其通過正2到負(fù)2及稱重域中間托輥的中心記號(hào)，使鋼絲張緊并保持恒定的張力。8、 托輥與鋼絲之間的距離，如果需要，在負(fù)1到正1托輥下增加墊片,保證托輥到鋼絲的距離不大于0.8mm。9、 固定稱重橋架，在輸送機(jī)架上先確定橋架安裝孔的位置和尺寸，然后開孔。10、 拆去秤架上稱重傳感器的保護(hù)裝置，使稱重傳感器處于自由受力狀態(tài)。5.1.3、稱重域托輥的安裝以負(fù)2為基準(zhǔn)，安裝稱重托輥，其兩邊的距離偏差不大于0.8mm，以此稱重托輥為基準(zhǔn)依次分別定位負(fù)1、負(fù)2和正1、正2、。兩相臨托輥的距離應(yīng)一致且誤差不大于1mm

18、。復(fù)查無誤后緊固螺栓，再復(fù)查中間托輥與鋼絲的距離，確定正常后拿開所有鋼絲線，把輸送機(jī)帶返回。這樣就完成了稱重橋架和秤稱重域的托輥的安裝。注意： 如果皮帶秤安裝好而輸送帶沒安裝，則應(yīng)安裝托運(yùn)支架，以免受力過載而損壞。三 皮帶秤電氣部分的安裝稱重傳感器的安裝（20，17，14）：1 將稱重橋架上安裝稱重傳感器的支撐板取下，緊固關(guān)節(jié)軸承的固定螺栓。2 把關(guān)節(jié)軸承旋入稱重傳感器（標(biāo)簽正向），關(guān)節(jié)軸承螺桿端部和稱重傳感器中間部分要留有一定的間隙。用扳手鎖緊螺母，同時(shí)保證稱重傳感器和上固定板長(zhǎng)邊平行且方向一致（注意：鎖緊時(shí)不能夾傳感器的中間部分和另一端，只能夾住與關(guān)節(jié)軸承聯(lián)接部分）；將拉桿螺栓旋入傳感器另

19、一端，并緊固鎖緊螺母（鎖緊時(shí)不能夾傳感器的中間部分和另一端，只能夾住與拉桿螺栓聯(lián)接部分）。3 將傳感器線及傳感器小心裝入橫梁，并把傳感器線從橫梁一端取出，引入接線盒，保證傳感器不與橫梁接觸；在稱重橋架下面能自由晃動(dòng)拉桿螺栓；然后安裝球面墊（兩個(gè)球面墊的凸、凹面應(yīng)接觸），將兩螺母相互緊固。注意應(yīng)將導(dǎo)電帶與秤架相連。速度傳感器安裝：1 測(cè)速滾筒安裝：選好位置，離開秤體但不需遠(yuǎn)離秤體。保證測(cè)速滾筒橫向和輸送機(jī)的縱向成垂直狀態(tài)，防止回程皮帶跑偏；測(cè)速滾筒和回程皮帶間要有一定的壓力，以保證測(cè)速滾筒和皮帶同步運(yùn)行不失速；測(cè)速滾筒兩端的軸承要安裝到位，防止測(cè)速滾筒沿軸向竄動(dòng)。定好軸承孔位后，劃線并割孔，固定

20、測(cè)速滾筒。2 把測(cè)速傳感器和測(cè)速滾筒聯(lián)接起來，制作防轉(zhuǎn)臂支架并安裝，安裝防轉(zhuǎn)臂及拉簧。儀表安裝、布線及接線：1 壁掛式儀表：選好地點(diǎn)，盡量遠(yuǎn)離干擾源及震動(dòng)源；以適合操作為準(zhǔn)定好安裝高度并安裝儀表。嵌入表：推入安裝口，把兩側(cè)定位螺絲上緊。2 當(dāng)儀表和秤體的距離不大于100米時(shí)，稱重傳感器信號(hào)電纜用4芯屏蔽線，超過100米用6芯屏蔽線。鋪設(shè)稱重傳感器和速度傳感器的信號(hào)線時(shí)要和動(dòng)力電纜分開敷設(shè)。儀表電源最好是照明電，并且電壓穩(wěn)定。3 確定稱重傳感器的激勵(lì)和信號(hào)線，接激勵(lì)電源的兩根線之間的電阻一般為380或420歐姆左右，線的顏色一般為紅和黑，紅的接激勵(lì)+，黑的接激勵(lì)-；信號(hào)線之間的電阻為350

21、77;1，線的顏色一般為綠和白，綠的接信號(hào)+，白的接信號(hào)-，屏蔽線根據(jù)接線圖單端接地，接線要整齊美觀。注意：稱重傳感器電纜線不得截短！四 皮帶秤校驗(yàn)1 建立測(cè)試周期：測(cè)試周期應(yīng)不小于3周或不低于6分鐘且應(yīng)取整數(shù)圈。測(cè)量皮帶一周長(zhǎng)度，精確到毫米。在皮帶上做一顯著標(biāo)識(shí)，開啟皮帶并以最大速度運(yùn)行，當(dāng)標(biāo)識(shí)通過某一參考點(diǎn)時(shí)，用秒表開始測(cè)量皮帶整數(shù)圈的運(yùn)行時(shí)間，將皮帶一周的長(zhǎng)度、選擇的運(yùn)行圈數(shù)及運(yùn)行圈數(shù)所用的時(shí)間輸入儀表，并進(jìn)行一次倒計(jì)時(shí)，倒計(jì)時(shí)結(jié)束即完成了測(cè)試周期的建立。2 零點(diǎn)調(diào)試前讓皮帶運(yùn)行至少半小時(shí)，再開始調(diào)零，零點(diǎn)校準(zhǔn)至少要進(jìn)行5次，以觀察零點(diǎn)穩(wěn)定性，正常后記錄零點(diǎn)值。3 間隔校準(zhǔn)前應(yīng)先選擇間隔

22、標(biāo)定的方式。標(biāo)定方式一般選擇掛碼標(biāo)定、鏈碼標(biāo)定、實(shí)物標(biāo)定3.1 掛碼標(biāo)定：3.1.1掛碼位置的確定： （1）30，20-1秤砝碼掛在稱重托輥上。 （2）20-2，17-2秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置。 （3）17-4秤砝碼分別掛在主、付秤架上兩稱重托輥的中間位置。 （4）14秤砝碼均布懸掛。3.1.2、掛碼量計(jì)算：（1）皮帶上每米物料量（P）公斤/米P=Q/（3.6*V） Q=秤容量（噸/小時(shí)），V=皮帶速度（米/秒）；D=托輥間距（米）M=稱重托輥數(shù)L=皮帶周長(zhǎng)（米）N=測(cè)試周期內(nèi)皮帶運(yùn)行圈數(shù)（2）達(dá)到皮帶秤滿量程所需掛碼重量=M*P*D，（3）校驗(yàn)常數(shù)=掛碼重量/（M*D）*N*L3.1.

23、3. 將儀表標(biāo)定方式選為掛碼，輸入掛碼重量，檢查標(biāo)定常數(shù)是否正確，掛好砝碼；操作儀表進(jìn)行間隔標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)束記錄間隔值；3.1.4.移去砝碼投入使用。3.2 鏈碼標(biāo)定：1.每條鏈碼都有規(guī)格，單位為公斤/米，鏈碼標(biāo)定常數(shù)=鏈碼重量*N*L，2.將鏈碼固定，固定鏈碼要求鏈碼把+1到-1之間的托輥全部覆蓋上（包括+1和-1托輥），3.開啟皮帶，觀察鏈碼運(yùn)行情況，保證鏈碼成一條直線，4.操作儀表進(jìn)行標(biāo)定，達(dá)到所允許的誤差范圍后再連續(xù)標(biāo)定三次，以觀察其重復(fù)性，記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值。5.移去鏈碼，投入使用。3.3.實(shí)物標(biāo)定： 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)重量的物料，物料重量不小于最大秤容量的2%，啟動(dòng)皮帶調(diào)好零點(diǎn)后，操作儀表并

24、將標(biāo)準(zhǔn)重量的物料從秤體上通過且須在測(cè)試周期內(nèi)將物料放完，重復(fù)做3到4次以觀察其重復(fù)性，如誤差超出標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)檢查秤體的機(jī)械部分和輸煤系統(tǒng)是否正常，找出影響精度的原因并排除，重新標(biāo)定；如誤差在允許的范圍內(nèi)，記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值。皮帶秤即可投入使用。 實(shí)物標(biāo)定要注意：準(zhǔn)備物料時(shí)把好稱量關(guān)！物料通過皮帶秤前保證沒有灑料，存料現(xiàn)象！最后應(yīng)詳細(xì)認(rèn)真地填寫皮帶秤的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告。皮帶秤儀表操作一.儀表初始設(shè)置 機(jī)械和電器安裝完成后，對(duì)儀表進(jìn)行初始化編程。以下參數(shù)應(yīng)在校準(zhǔn)前輸入。1.1設(shè)定累計(jì)單位按菜單鍵兩次， 至屏幕顯示如下信息- 主菜單2 -按菜單鍵繼續(xù) 秤 校準(zhǔn)顯示 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)按顯示軟鍵（下面）帶點(diǎn)的鍵，

25、 儀表顯示- 卷動(dòng)開始 -按卷動(dòng)鍵選擇 按下卷鍵（向下箭頭），儀表顯示- 顯示卷動(dòng)2 -累計(jì)單位 > t <選擇 確認(rèn)默認(rèn)單位:t (噸)選擇單位:t,Kg (公斤)按選擇鍵切換選項(xiàng), 按確認(rèn)鍵確認(rèn)選項(xiàng)1.2選擇流量單位按下卷鍵, 屏幕顯示- 顯示卷動(dòng)4 -流量單位 > t/h <選擇 確認(rèn) 默認(rèn)單位:t/h(噸/小時(shí)) 選擇單位:t/h,Kg/h,百分比% 注*:百分比為當(dāng)前流量相對(duì)最大秤容量的百分比值1.3設(shè)置最大秤流量按菜單鍵, 返回主菜單2, 按秤數(shù)據(jù)屏幕顯示- 卷動(dòng)開始 -按卷動(dòng)鍵選擇 按卷動(dòng)鍵，-秤數(shù)據(jù)卷動(dòng)1 - 最大秤流量: 500 噸/小時(shí) 確認(rèn) 默認(rèn):

26、10.0 最小值:1.0 最大值:200,000.0使用數(shù)字鍵輸入最大秤容量, 按確認(rèn)鍵1.4選擇秤分度按下卷鍵, 屏幕顯示- 秤數(shù)據(jù)顯示2 -稱分度 > 0.1 <選擇 確認(rèn)默認(rèn):1選擇:0.1,0.01,0.001,11.5速度信號(hào)輸入形式按下卷鍵至屏幕顯示- 秤數(shù)據(jù)顯示9 -速度輸入 > 外部 <選擇 確認(rèn)默認(rèn)：外部選擇：外部，模擬在未連接速度傳感器時(shí)選擇模擬速度信號(hào)功能，儀表內(nèi)部模擬頻率為 20Hz 的速度信號(hào)， 供用戶使用。1.6選擇校準(zhǔn)模式按菜單鍵返回主菜單2，按校準(zhǔn)數(shù)據(jù)， 屏幕顯示- 卷動(dòng)開始 -按卷動(dòng)鍵選擇 按下卷鍵， 屏幕顯示-校準(zhǔn)數(shù)據(jù)卷動(dòng)1-校準(zhǔn)模式

27、 > 電子校準(zhǔn) <選擇 確認(rèn)默認(rèn)：電子校準(zhǔn)選擇：電子校準(zhǔn)，鏈碼校準(zhǔn)掛碼校選擇需要的校準(zhǔn)方式， 按確認(rèn)鍵。1.7輸入校準(zhǔn)常數(shù)按下卷鍵， 屏幕顯示-校準(zhǔn)數(shù)據(jù)卷動(dòng)3-電子校準(zhǔn)常數(shù)1.000 噸選擇 確認(rèn)最大值：1000最小值：0默認(rèn)值：1根據(jù)皮帶秤型號(hào)計(jì)算出校準(zhǔn)常數(shù)， 按數(shù)字鍵輸入后， 按確認(rèn)。1.8自動(dòng)建立測(cè)試周期按下卷鍵， 屏幕顯示-校準(zhǔn)數(shù)據(jù)卷動(dòng)11-建立測(cè)試周期 自動(dòng) 手動(dòng)選擇自動(dòng) （推薦使用），屏幕顯示輸入皮帶一周長(zhǎng)度10000 米確認(rèn) 退出最大值：3000最小值：0.5默認(rèn)值：100測(cè)量出皮帶秤上皮帶一周長(zhǎng)度，精確到 3mm ， 輸入后按確認(rèn)鍵，屏幕顯示啟動(dòng)皮帶等標(biāo)志通過參考點(diǎn)

28、按開始鍵開始 退出在皮帶上作出明顯標(biāo)志， 以稱架上某點(diǎn)為參考點(diǎn)， 啟動(dòng)皮帶， 等到皮帶上標(biāo)志運(yùn)行通過參考點(diǎn)時(shí)按開始鍵標(biāo)志每次通過參考點(diǎn)按一次計(jì)數(shù)鍵 0000 秒 000 周計(jì)數(shù) 中止 完成當(dāng)皮帶運(yùn)行需要的圈數(shù)后， 按完成鍵，屏幕顯示測(cè)試周期長(zhǎng)度：XXX.XX 米時(shí)間：XXX 秒繼續(xù)按繼續(xù)鍵， 屏幕顯示-校準(zhǔn)數(shù)據(jù)卷動(dòng)13-最大皮帶速度 XXXXX 米/秒確認(rèn)在建立測(cè)試周期中如選擇手動(dòng)， 屏幕顯示啟動(dòng)皮帶最大速度運(yùn)行時(shí)按繼續(xù)鍵退出 繼續(xù)該方式需要直接輸入皮帶運(yùn)行時(shí)間和皮帶長(zhǎng)度等參數(shù)， 通常在操作者不能直接觀測(cè)到皮帶的情況下使用。按繼續(xù)鍵后輸入皮帶一周長(zhǎng)度10000 米確認(rèn) 退出最大值：3000最小

29、值：1默認(rèn)值：100輸入皮帶長(zhǎng)度后按確認(rèn)輸入皮帶旋轉(zhuǎn)周數(shù)1 周確認(rèn) 退出最大值：100最小值：1默認(rèn)值：1輸入在測(cè)試時(shí)間內(nèi)皮帶旋轉(zhuǎn)的周數(shù)輸入皮帶運(yùn)行時(shí)間100 秒確認(rèn) 退出最大值：4800最小值：1默認(rèn)值：100按確認(rèn)鍵， 皮帶按照輸入的參數(shù)建立測(cè)試周期皮帶運(yùn)行計(jì)時(shí)XX 秒 退出如果在以上過程中按退出鍵， 中止手動(dòng)建立測(cè)試周期過程。二.校準(zhǔn)2.1自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)在自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)期間, 皮帶以最大速度運(yùn)行按菜單鍵至屏幕顯示主菜單1- 主菜單1 -按菜單鍵繼續(xù) 零點(diǎn) 間隔 實(shí)物校準(zhǔn) 校準(zhǔn)校準(zhǔn)按零點(diǎn)校準(zhǔn)鍵, 屏幕顯示-自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn) - 空轉(zhuǎn)皮帶再按開始鍵開始 退出 手動(dòng) 按開始鍵后, 屏幕顯示自動(dòng)調(diào)零剩余

30、時(shí)間 XXX XXX.X 噸/小時(shí)累計(jì) XXXX 噸剩余時(shí)間為 0 時(shí), 顯示自動(dòng)調(diào)零 完成 誤差 XXX.X % 改變零點(diǎn)? 改變 退出如需要改變零點(diǎn)按改變, 屏幕顯示零點(diǎn) 已改變新零點(diǎn)：XXXXX舊零點(diǎn)：20000運(yùn)行 菜單2.2自動(dòng)間隔校準(zhǔn)零點(diǎn)校準(zhǔn)完成后， 按菜單鍵返回主菜單1， 按間隔校準(zhǔn)， 屏幕顯示- XX校準(zhǔn)間隔 -啟動(dòng)皮帶再按開始鍵開始 退出 手動(dòng)間隔校準(zhǔn)可以使用三種不同的模擬載荷校準(zhǔn)方式：電子校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)， 儀表根據(jù)在校準(zhǔn)數(shù)據(jù)中選擇的校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)常數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。如選擇掛碼或鏈碼校準(zhǔn)模式， 加上模擬載荷后再啟動(dòng)皮帶。按開始鍵， 儀表顯示。自動(dòng)間隔校準(zhǔn)剩余時(shí)間 XXX

31、XXX.X 噸/小時(shí)累計(jì) XXXX 噸在自動(dòng)間隔校準(zhǔn)期間，儀表分辨率比正常時(shí)高10倍。等剩余時(shí)間為0, 屏幕顯示自動(dòng)間隔校準(zhǔn)完成 誤差 XXX.X % 改變間隔? 改變 中止如需要改變間隔按改變鍵， 屏幕顯示間隔 已改變新間隔 XXXXX舊間隔 XXXXX運(yùn)行 菜單 如儀表顯示- 輸入錯(cuò)誤 - 最大值：68000000最小值： 70000返回請(qǐng)檢查輸入?yún)?shù)是否正確， 必要時(shí)向拉姆齊工程師咨詢。2.3實(shí)物校準(zhǔn) 實(shí)物校準(zhǔn)是儀表使用實(shí)際物料校準(zhǔn)皮帶秤，是單獨(dú)一個(gè)菜單項(xiàng)。 物料通過皮帶秤前，物料在靜態(tài)秤上準(zhǔn)確稱量。此程序自動(dòng)調(diào)節(jié)積算器的間隔 按菜單鍵至屏幕顯示主菜單1- 主菜單1 -按菜單鍵繼續(xù) 零點(diǎn)

32、 間隔 實(shí)物校準(zhǔn) 校準(zhǔn)校準(zhǔn) 按實(shí)物校準(zhǔn)鍵實(shí)物校準(zhǔn)皮帶空轉(zhuǎn)再按開始鍵 開始 菜單 按開始鍵 在秤上輸送一定量的物料 繼續(xù) 按繼續(xù)鍵0.000t 0.000t/h按完成鍵結(jié)束完成 終止 按完成鍵 0.000t 輸入?yún)⒖贾亓?0.000噸確認(rèn) 終止按確認(rèn)鍵 實(shí)物校準(zhǔn) 參考重量加到累計(jì)量 是 否按是鍵（參考重量加到累計(jì)量），或按否鍵（參考重量丟棄）儀表都顯示：自動(dòng)間隔校準(zhǔn)完成 誤差 0.00 改變間隔？改變 終止 轉(zhuǎn)換 按改變鍵間隔改變 舊間隔 000000新間隔 000000運(yùn)行 菜單 反復(fù)3到4次進(jìn)行實(shí)物校驗(yàn)用以觀察皮帶秤的重復(fù)性能。至此皮帶秤校驗(yàn)完成皮帶秤日常維護(hù)服務(wù)和修理一、本手冊(cè)中的維修信息

33、將滿足你的要求。若需要技術(shù)支持，請(qǐng)撥051687797313。為了迅速滿足你的要求，請(qǐng)仔細(xì)寫下你的機(jī)器型號(hào)和有關(guān)參數(shù)。二、 日常維護(hù)(機(jī)械部分)A 清潔保持裝載巖石、粉末等物料的皮帶表面的清潔。B潤(rùn)滑稱重托輥應(yīng)該每年潤(rùn)滑1到2次，稱重托輥潤(rùn)滑以后，可能改變皮重，因此在潤(rùn)滑以后應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。C皮帶調(diào)整在空載及符合運(yùn)行的情況下，在整個(gè)秤的范圍內(nèi)，皮帶必須被調(diào)整到與托輥的中心線對(duì)齊，當(dāng)有偏載時(shí)，要對(duì)載荷整形。當(dāng)空載時(shí)皮帶不跑偏，負(fù)載時(shí)皮帶跑偏的情況下，要求校準(zhǔn)校驗(yàn)期間皮帶至少在稱量段內(nèi)不跑偏。D皮帶拉緊皮帶張力始終保持恒定是很重要的，因此在所有皮帶稱系統(tǒng)的輸送機(jī)上建議使用重錘式張緊裝置。沒有恒定的

34、拉緊裝置，當(dāng)皮帶張力有變化及拉緊裝置要調(diào)整時(shí)需要從新校準(zhǔn)。E皮帶載荷由于物料流量為儀表量程的125時(shí)引起的過載情況下（這是必須避免得），任何大于額定容量的負(fù)載不能被測(cè)量。皮帶載荷應(yīng)進(jìn)行調(diào)整使之保持在儀表量程之內(nèi)。F皮帶粘料物料可能形成一個(gè)薄層粘在皮帶上，連續(xù)粘在皮帶上一周而掉下來。當(dāng)物料潮濕或者運(yùn)輸細(xì)粒物料時(shí)，這種情況常常發(fā)生，使用皮帶清掃器可以改變這種情況。如果不將薄層除去，則必須調(diào)整零值，皮帶上粘著的物料發(fā)生任何變化，都必須對(duì)皮帶作進(jìn)一步調(diào)整。G導(dǎo)料擋板和外罩導(dǎo)料擋板不應(yīng)該安裝在+3或3稱重托輥以內(nèi)，在計(jì)量段內(nèi)如果需要設(shè)置導(dǎo)料欄板或外罩，它們必須不施加任何附加的力的在秤上。在空載的情況下，皮帶通過導(dǎo)料板進(jìn)行清理，當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)