某廠區(qū)擋土墻、豎向及道路工程施工方案

1、a某廠區(qū)擋土墻、豎向及道路工程施工方案1 工程概況1.1工程概況1.1.1工程地址：青海省XX縣1.1.2工程名稱：二期工程擋土墻、豎向及道路1.1.3建設(shè)單位：1.1.4設(shè)計單位：1.1.5監(jiān)理單位：1.2工程簡介青海XX廠區(qū)道路縱橫交錯，路面寬度分4.0m、6.0m、7.0m、9.0m、15.0m五種，我單位負責施工一部分道路及5#路兩側(cè)擋土墻。2 施工人員、機械、材料配置投入計劃2.1勞動力配備一覽表序號名稱人數(shù)備注1管理人員152砼工103木工304鋼筋工105測量放線36電工27電、氣焊工68運轉(zhuǎn)、司機8a2.2主要施工機具、用料一覽表序號材料單位用量備注1草簾子2m15002木方1

2、00 x1003m803竹膠板2m15004腳手板50mm3m30525at52.3主要施工機具一覽表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1攪拌機1 m312砼攪拌運輸車6 m343裝載機34 m14汽車泵60 m3/h15機動翻斗車CIA1t26鋼筋切斷機GQF40A2.2KW27電焊機48經(jīng)緯儀J219水準儀NA20110砼振動器811平板振動器212挖土機.31 m113沖擊夯414振動壓路機14t115砼板切縫機216振動梁1a3施工工藝和方法3.1施工測量3.1.1測量所使用的測量儀器必須經(jīng)過驗定部門檢定，有檢定合格證。3.1.2測量人員施測前必須熟悉施工圖紙。了解掌握業(yè)主提供的施工坐標標

3、高、水準點、相對標高及絕對標高之間的關(guān)系。3.1.3采用J2型經(jīng)緯儀和NA20型水準儀進行工程監(jiān)測，確保施工誤差符合規(guī) 范要求。3.1.4測量人員根據(jù)業(yè)主提供的測量控制資料施測本工程的測量控制網(wǎng)并作 出書面材料，經(jīng)復(fù)測合格后，報工程監(jiān)理工程師驗線，在收到驗線合格書面通 知后，方可正式使用。3.1.5定位放線A根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的測量控制網(wǎng)資料測定道路的平面控制網(wǎng)。B測定道路控制樁。C驗線：首先檢查定位依據(jù)的準確性和定位的幾何尺寸，再檢查控制軸線 間距是否正確。3.2擋土墻施工3.2.1擋土墻土方施工3.2.1.1本工程土方開挖采用1m反鏟挖土機挖土，自卸汽車外運土到指 定地點，基底預(yù)留土厚度

4、200mm由人工配合清土。土方開挖按1：0.5放坡, 開挖時要設(shè)專人負責管理。測量人員隨挖隨測，保證基底的設(shè)計標高及設(shè)計幾 何尺寸。3.2.1.2土方施工完畢后，應(yīng)及時請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員驗槽，驗槽后要及時施工砼墊層，防止基底被擾動，影響承載力321.3土方開挖后，施工技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查基土情況，如果發(fā)現(xiàn)基土a與設(shè)計不符應(yīng)立即停止開挖，并及時通知業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計部門，研究處理辦 法。321.4土方回填前，對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，并把基坑內(nèi)的雜物清除 干凈，做好隱檢，待業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計人員驗收合格后方可進行回填。321.5回填土采用裝載機裝土，自卸汽車運土至擋土墻外側(cè)，人工運土、平土到基礎(chǔ)周圍

5、。機械夯實，壓實系數(shù)不小于0.93。3.2.1.6基礎(chǔ)周圍邊角地方采用沖擊夯進行夯實， 大面積回填土采用蛙式 打夯機夯實，必須分層回填分層夯實，分層厚度不大于300mm321.7回填土分層夯實分層取樣，取樣數(shù)量和質(zhì)量要求確保達到設(shè)計及 規(guī)范要求。3.2.2鋼筋工程3.2.2.1鋼筋進場必須有出廠合格證，材質(zhì)必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。進 場鋼筋必須由監(jiān)理工程師監(jiān)督進行取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用。進場后的鋼筋按其規(guī)格分類堆放，并做好產(chǎn)品標識，寫清產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)， 不合格品及時運出施工現(xiàn)場，未經(jīng)復(fù)檢的鋼筋單獨堆放，不得使用。322.2鋼筋現(xiàn)場制作成型，鋼筋制作人員必須熟悉圖紙，認真填寫鋼筋

6、 下料單、加工料牌。加工成型好的鋼筋要分類堆放并做好標識，成型后的鋼筋 要及時綁扎，防止久放雨水淋浸生銹。3.2.2.3鋼筋綁扎前要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸是否與下料單 相同，確認無誤后方可運至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎前要先清除模板內(nèi)的雜物，按設(shè)計要求鋪設(shè)鋼筋，鋼筋要滿綁，綁扎牢固，不允許出現(xiàn)松扣、漏扣現(xiàn)象。3.224鋼筋綁扎時應(yīng)注意鋼筋綁扎鐵線不得外露砼表面，鋼筋保護層應(yīng) 嚴格按設(shè)計要求控制。3.225擋土墻底部鋼筋為上下兩層鋼筋網(wǎng)，為保證上層鋼筋網(wǎng)不下沉，在兩層網(wǎng)片a之間加U型16鋼筋馬凳，按梅花形間距1m布置。322.6鋼筋工程施工完畢后要認真做好自檢、專檢工作，會同業(yè)主、監(jiān) 理等進行

7、復(fù)檢，監(jiān)理工程師在隱蔽工程驗收記錄上簽字認可后方可施工砼。3.2.3模板工程3.2.3.1根據(jù)工程特點，為保證擋土墻外觀質(zhì)量，采用竹膠板配置模板。3.2.3.2現(xiàn)場使用高速手提電鋸進行木多層板鋸板，制作誤差為+0,-5mm為防止產(chǎn)生毛邊，鋸板前先將板下墊實，鋸板速度不宜過快。并將鋸口處 用耐水酚醛油漆涂刷三次。3.2.3.3鋸板成型后，在板后用50X100木方沿縱向扁放后用釘子釘牢， 木方間距不大于300mm模板平面拼縫處用不干膠帶封好，接縫處用木方釘牢。3.2.3.4木模板使用之前，先將板面均勻涂刷一層脫模劑，脫模后應(yīng)及時 清潔板面，嚴禁用堅硬物敲刮板面。周轉(zhuǎn)下來的模板水平擺放，下墊木方，邊

8、 角對齊堆放在平整地面上。3.2.3.5模板重復(fù)使用前，必須再將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模 劑，處理不凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。 不允許在已支好的模板上刷脫 模劑，防止污染鋼筋。3.2.3.6為了保證模板支設(shè)的整體穩(wěn)定性，采用14對拉螺栓進行加固模板，對拉螺栓自擋土墻底部300mn開始水平、豎直方向間距均按500mn交錯 布置。模板外側(cè)用巾48X3.5mm腳手管加固支撐323.7模板及其支承體系在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定 措施。a3.2.3.8模板及其支架拆除要保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3.2.4砼工程3.2.4.1施工現(xiàn)場設(shè)置一套im的砼攪拌站

9、，水泥用量及骨料計量采用電 子秤控制，水用量用時間計量器控制，由砼運輸車把砼運至澆筑地點， 再由砼 汽車泵澆筑入模。3.242原材料選擇水泥：選用強度等級不小于32.5的普通硅酸鹽水泥。砂：選用級配均勻的中粗砂，含泥量小于3%石子：采用級配均勻的礫石，粒徑為520mm確保砼泵送的可泵性和連續(xù)性。外加劑：在砼拌和物中摻入高效復(fù)合泵送劑提高砼的施工性能。3.2.4.3擋土墻砼施工時，采取連續(xù)澆筑方法，分層厚度不大于500mm砼澆筑從一端開始平行推進。3.2.4.4采用插入式砼振搗器，插入點間距為300mm插入時做到快插慢 拔，每一點振搗時間為2030s，分層澆筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振搗棒長 的1

10、.25倍，在振搗上層砼時，砼振搗器應(yīng)插入下層中50mn左右，以消除兩層 之間的接縫，振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進行。3.2.4.5砼澆筑時要振搗密實，不得漏振，同時應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架、鋼筋和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已經(jīng) 澆筑的砼a初凝前將其加固修整完好，再進行砼澆筑。3.246砼養(yǎng)護在平臺砼表面灑水濕潤進行養(yǎng)護，并覆蓋一層塑料布，避免砼干縮出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護期不少于7天。3.247泵送砼3.248泵送砼前，先用水潤濕整個泵管，然后輸送水泥砂漿，使輸送泵 管處于濕潤狀態(tài)，再開始泵送砼，砼泵送應(yīng)連續(xù)進行。3.249操作人員在泵送砼時要注意觀察砼泵的液壓表和各部位

11、的工作狀態(tài)，在泵的出口處最容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如發(fā)生堵塞泵管情況，應(yīng)立即將泵機反轉(zhuǎn)運行，使泵出口堵塞的砼能回流到料斗內(nèi)， 將回流后的砼攪拌后再繼續(xù) 進行泵送砼工作。3.2.4.10泵送砼結(jié)束后，要及時進行泵管清理。3.2.4.11砼試塊制作及質(zhì)量檢驗砼試塊制作在攪拌站及澆筑地點隨機取樣，每組分別做3塊試塊，每作業(yè)班與每loom砼不少于一組；每次攪拌同種標號砼時，不在第一罐砼中取樣。 試塊做好標識并進行同條件養(yǎng)護，按齡期送試驗室做抗壓強度試驗。3.3 道路施工3.3.1路基施工3.3.1.1根據(jù)測量數(shù)據(jù)先將路基不平處及返漿、松軟部位進行挖除或填補處 理，要求填a級配碎（礫）石進行壓實處理，細料含量

12、20%30為宜。3.3.1.2路基壓實處理要求路槽底面以下深度0.8m范圍內(nèi)壓實度98% 0.8m以下壓實度95%331.3路基完成后要注意加強保護，如有損壞，及時用相同材料修補壓實。332路面基層施工3.3.2.1天然砂礫底基層石料強度不低于3級，最大粒徑不大于100mm施工 時應(yīng)分兩層壓實。3.3.2.2級配碎石基層石料強度不低于3級，細長及扁平顆粒含量不宜超過20%,石料粒徑不大于50mm3.3.2.3級配碎石的混合料必須拌和均勻， 沒有粗細離析現(xiàn)象，并且在最佳含 水率時進行碾壓，施工過程測量人員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找平處理。3.3.3路面面層施工3.3.3.1原材料選擇水泥：選用不小

13、于32.5Mpa的普通硅酸鹽水泥。砂：選用級配均勻的中粗砂，含泥量小于3%石子：采用級配均勻的碎石，粒徑為540mm符合GBJ97-87級配要求。外加劑：采用復(fù)合高效減水早強劑，摻量為水泥用量的35%水：砼攪拌和養(yǎng)護用水采用飲用水。3.3.3.2根據(jù)工程特點，道路側(cè)壁模板采用25a，保證高度與砼板厚度一致， 并在其上按傳力桿位置留出孔洞。a3.3.3.3模板支撐采用25鋼筋進行加固，模板接頭和模板與基層接觸處均不 得漏漿，基層處可以用砂漿堵塞，模板與砼接觸的表面涂隔離劑。3.334模板重復(fù)使用前，必須再將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處理不凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的

14、模板上刷脫模劑, 防止污染鋼筋。3.335砼攤鋪前，對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及傳力桿裝置等進行全面檢查，合格后方能進行砼的攤鋪。3.336在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。333.7路面面層砼攪拌采用機械攪拌施工，施工現(xiàn)場設(shè)置一套1m3的砼攪拌站，投入攪拌機每盤拌和物的數(shù)量要嚴格按配合比計量投料，邊攪拌邊加水。水泥用量及骨料計量采用電子秤控制，水用量用時間計量器控制，由砼運輸車把砼運至澆筑地點。3.3.3.8路面面層砼一次攤鋪，攤鋪厚度考慮振實預(yù)留高度，人工攤鋪防止砼 離析。澆筑砼時做好試塊留置，并及時送質(zhì)檢部門檢驗。3.3.3

15、.9路面面層砼的振搗采用插入式與平板振搗器振搗后，采用振動梁振搗拖平，振搗時人工找平，并且隨時檢查模板，如有下沉、變形、松動，要及時 糾正。3.3.3.10路面面層砼整平時，填補板面要用礫石較細的砼拌和物，嚴禁用純 砂漿填補找平。整平時要保證模板頂面整潔，接縫處板面平整。3.3.3.11砼板做面前，要清邊整縫，清除粘漿，修補邊角，做面時不得在表 面灑水、撒水泥。做面分二次進行，先找平抹平，待砼表面無泌水時，再作第 二次抹平，使砼板面平整、密實，找平后沿橫坡方向用機具壓槽，驗收植0.6mn。a3.3.3.12砼做面完畢，要及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用草簾覆蓋表面，每天均勻 灑水，保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護期間

16、和填縫前，禁止車輛通行，養(yǎng)護時間14天。334接縫施工3.341脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，寬度須一致為25mm縫中 不得連漿，縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部設(shè)置脹縫板，填縫材料采用乳化瀝青 橡膠，接縫板采用浸泡過瀝青的木絲板，脹縫設(shè)置在小半徑曲線切點處及與固 定構(gòu)筑物相接處。3.3.4.2砼面板的縱縫設(shè)置在道路中心線處，已澆砼板的縫壁涂刷瀝青，并按 施工縫構(gòu)造做法預(yù)埋 16900鋼筋， 另外由于砼面板分塊施工， 橫向施工縫 處要預(yù)埋 16900鋼筋，分塊施工長度9m12m（做法見G5200-3Z-3圖） 所有施工縫拉桿長度的一半錨固于砼中，拉桿與縫壁垂直。3.3.4.3橫向縮縫采用機器

17、切割，待砼達到設(shè)計強度的25%30方可切割，切割前檢查電源及試行運轉(zhuǎn)情況，還要調(diào)整刀片的進刀深度，切割時隨時調(diào)整刀 片的切割方向，切縫后盡快灌注填縫料（填縫料同脹縫材料）?？s縫間距4.0m5.0m,縫深60mm縫寬6mm縱橫縫要垂直相交，各車行道的橫縫對齊 在一條直線上，橫向縮縫應(yīng)與橫向施工縫重合。3.3.4.4砼板養(yǎng)護期滿后，及時填縫，填縫前必須保證縫內(nèi)清潔，防止砂石等 雜物掉入縫內(nèi)，灌注時縫槽必須處于干燥狀態(tài)。3.3.5路緣石施工3.3.5.1路緣石制作采用3mm厚鋼板制作模型進行現(xiàn)場預(yù)制，保證外光內(nèi)實，棱角整齊，路緣石尺寸高380mrM寬150miX長490mm3.3.5.2路緣石用M7

18、.5水泥砂漿砌筑，并用1:2水泥砂漿勾平縫，路緣石背 面填土必須充分夯實，保證施工質(zhì)量。a4 工程質(zhì)量保證體系和保證措施4.1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標4.1.1質(zhì)量方針：遵循建筑業(yè)法律法規(guī)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對施工全 過程實施質(zhì)量控制，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)， 努力把每一項工程建設(shè)成同行業(yè)一流產(chǎn)品。4.1.2質(zhì)量目標：產(chǎn)品（工程）質(zhì)量合格率100%單位工程優(yōu)良率75%三年 內(nèi)達到80%以上；顧客滿意率達到98%按照IS09001:2001標準要求，持續(xù) 改進質(zhì)量管理體系。4.1.3本工程質(zhì)量：一次性交驗合格，力爭榮獲“魯班獎”或青海省“江河源” 杯獎。4.2質(zhì)量管理體

19、系項目經(jīng)理部按ISO9002標準建立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、副經(jīng)理和分 管質(zhì)量的項目總工程師、各職能組成員組成質(zhì)量管理體系。下設(shè)質(zhì)量監(jiān)督組負 責本項目工程質(zhì)量監(jiān)督檢查和管理工作， 各參戰(zhàn)施工隊成立質(zhì)量管理小組，明 確專職質(zhì)量檢查員，具體做好本項目工程質(zhì)量管理的自檢工作， 并形成自上而 下的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。對企業(yè)施工生產(chǎn)作業(yè)人員進行嚴格的質(zhì)量教育， 貫徹落實工程質(zhì)量方針目 標，按質(zhì)量管理責任制進行嚴格的施工管理， 在業(yè)主及工程監(jiān)理人員的監(jiān)理和 省質(zhì)量監(jiān)督站的檢查監(jiān)督下，按照國家質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、標準，做好各項工序的 質(zhì)量保證工作。為使工程質(zhì)量時時處于受控狀態(tài)，在施工過程中嚴格按照施工組織設(shè)計、

20、 施工程序文件、作業(yè)指導書及質(zhì)量計劃的內(nèi)容組織施工。4.3質(zhì)量保證技術(shù)措施431施工準備階段的質(zhì)量控制4.3.1.1參加圖紙會審和設(shè)計交底工作。編制施工方案，要求進行兩個方面的 控制：一是在制定施工方案時，必須進行技術(shù)經(jīng)濟分析和比較，力爭在保證質(zhì) 量的前提下，縮短a工期，降低成本；二是在制定施工進度時，必須考慮施工工 藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。4.3.1.2檢查臨時工程是否符合工程質(zhì)量和使用要求， 檢查施工機械設(shè)備是否 可以進入正常生產(chǎn)運行狀態(tài)。同時還要檢查各種施工作業(yè)人員是否具備相應(yīng)的 操作技術(shù)和資格，特種作業(yè)人員是否持證上崗，是否進入正常的按規(guī)范作業(yè)狀 態(tài)。檢查作業(yè)環(huán)境是否能發(fā)生質(zhì)量問

21、題。 對原材料要核實產(chǎn)品合格證，是否準 確無誤符合規(guī)范要求，使用前必須進行復(fù)檢，以確認原材料的真實質(zhì)量，保證 其符合設(shè)計要求。4.3.2施工階段的質(zhì)量控制4.3.2.1加強對施工工藝的質(zhì)量控制。在施工過程中，技術(shù)人員要預(yù)先向作業(yè) 者進行工藝過程的技術(shù)交底，并做好交底記錄，交代清楚有關(guān)的質(zhì)量要求和施 工操作技術(shù)規(guī)程，同時要求作業(yè)者必須認真按工藝卡進行作業(yè)， 使施工工藝質(zhì) 量控制標準化、規(guī)范化、制度化。4.322加強對施工工序的質(zhì)量控制。施工工序質(zhì)量控制的重點是施工質(zhì)量控 制點的質(zhì)量檢測，采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施，以消除控制點的質(zhì)量現(xiàn)狀與質(zhì) 量控制目標之間的差距。4.3.3本工程施工中，要認真貫徹

22、誰施工誰負責質(zhì)量的原則， 從各級領(lǐng)導直到 施工操作人員都要嚴格貫徹執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量責任制，各參戰(zhàn)單位都要 建立健全施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系，做到分工明確，責任落實，獎懲分明，認 真執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量獎懲條例。4.4加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理441在施工現(xiàn)場參戰(zhàn)的全體職工中開展質(zhì)量教育活動，強化質(zhì)量意識，牢固a樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想和全心全意為用戶服務(wù)的作風。4.4.2各參戰(zhàn)單位都要遵照建設(shè)公司關(guān)于開展質(zhì)量活動月的要求，認真組織各 種活動，對所完成的施工任務(wù)，認真進行總結(jié)分析，找出經(jīng)驗教訓，制定質(zhì)量 改進保證措施。4.4.3做好圖紙自審、會審工作，并按分部、分項工程和主要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)

23、， 進行技術(shù)交底（書面、交底會等）。4.4.4嚴格按照施工圖紙和有關(guān)施工驗收規(guī)范與質(zhì)量標準組織施工，嚴明施工 紀律。要嚴格執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作條例。4.4.5加強計量管理，按計量網(wǎng)絡(luò)要求進行施工工藝和工程質(zhì)量計量檢測，按要求精度配齊有關(guān)計量器具，并嚴格執(zhí)行周檢、抽檢，不合格計量器具不準使 用。4.5 技術(shù)質(zhì)量保證措施4.5.1凡是進入施工現(xiàn)場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、 復(fù)驗報告及產(chǎn)品檢驗合格證，否則不得使用。4.5.2為保證砼質(zhì)量，要嚴格控制水灰比。為了改善和易性和降低水灰比，采 取加入高效復(fù)合減水劑的措施。4.5.3做好砼攪拌站的管理及砼試塊的管理工作，

24、設(shè)專人對砼試塊以及試塊臺 帳、編號等進行管理，試塊送壓要及時。4.5.4認真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三關(guān)檢查制度，經(jīng)檢查前道工序不合格 的產(chǎn)品，不允許進行下道工序施工，砼澆筑前要通知有關(guān)專業(yè)單位進行聯(lián)合檢 查，經(jīng)檢查核對無誤，由專檢人員簽字后方可澆筑砼。4.5.5現(xiàn)場使用的模板涂刷脫模劑后方可使用，不符合要求的模板不得使用。4.5.6不得將嚴重銹蝕的鋼筋用在工程實體上，鋼筋加工尺寸要準確，規(guī)范，排距均勻，a牢固可靠。4.5.7氣、電焊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓取得上崗證后方可上崗操作。4.5.8模板的支承面和固定必須保證整體穩(wěn)定，保證支撐系統(tǒng)的強度和剛度要 求。4.5.9砼攪拌要嚴格控制水灰比、

25、坍落度，砼現(xiàn)場澆筑時，不得隨意加水，留 槎時間不得超過規(guī)定時間，砼澆筑完成后應(yīng)加強對砼的養(yǎng)護。4.5.10鋼材代用時，必須辦理材料代用手續(xù)，必須經(jīng)設(shè)計人員簽字方可使用。4.5.11施工中的技術(shù)資料要隨工程進度及時填寫，簽證、收集、整理技術(shù)資 料工作要與施工進度同步進行。4.5.12施工時要嚴格按施工圖和驗收規(guī)范與操作規(guī)程施工， 不符合要求不準 進行下道工序。5.安全生產(chǎn)措施5.1 施工安全管理5.1.1安全目標：死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故小于2%o。5.1.2建立以項目經(jīng)理部、各作業(yè)隊、工段、作業(yè)班組主要領(lǐng)導組成的安全監(jiān) 督機構(gòu)，定期研究分析、處理安全生產(chǎn)中的問題。5.1.3嚴格執(zhí)行安全文明施工的三級教育，建立相應(yīng)的安全培訓制度。5.1.4對所有新入場的施工人員進行安全技術(shù)、文明施工等方面的教育。5.1.5對特殊工種（電焊、氣焊、電工、架子工、場內(nèi)機動車司機等）要進行 特殊工種的安全知識和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。5.1.6每周一召開全體施工作業(yè)人員的安全例會，認真分析上周的安全情況， 部署本周a的安全工作并做好記錄。5.1.