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文檔簡(jiǎn)介

1、精心整理來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅 供個(gè)人學(xué)習(xí)參考新建框架橋(涵)施工工藝及方法1 1、施工工藝流程現(xiàn)澆框構(gòu)橋施工工藝流程圖2 2、基坑開挖及基底處理基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行, 開挖到位后,對(duì)基底按設(shè)計(jì)要求加固處理,其上部澆筑 20cm20cm 厚混凝土墊層。來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅 供個(gè)人學(xué)習(xí)參考精心整理3 3、頂板支架搭設(shè)采用 WDJWDJ 型碗扣支撐架或鋼管支架,其組合方式 6060 (框長(zhǎng))X6060 (框?qū)挘﹛120cm120cm (框高)的框架單元。支架組架方法:為使立桿接長(zhǎng)縫錯(cuò)開,保證支架的穩(wěn)定,第一層框架的立桿分別 用1.8m1.8m 和 3.0m3.0m 交錯(cuò)布置,然后全部為 3.0m3.0m

2、立桿接長(zhǎng),頂部用 1.81.8 的立桿找齊,最后在頂端設(shè)頂桿,以便能插入頂部的可調(diào)托座。支掌架在拼裝 3 35 5 層和最頂層時(shí), 都要檢查每根立桿底座下是 否松動(dòng),否則,要旋緊可調(diào)座或用鋼板墊實(shí)。I I 整架拼裝完后,在縱橫向連續(xù)面設(shè)剪刀撐,以增強(qiáng)支架的穩(wěn)定, 最后頂部托座上放上縱、橫向梁,以備立模。4 4、模板安裝模板采用大塊鋼模板,采用汽車吊提升,人工配合安裝。模板的J . I h支護(hù)必須絕對(duì)保證其穩(wěn)定性和便于拆卸。 施工時(shí)逐座繪出模板組合圖,斷面拐角處異型模板采用普通模板上焊接 5 5X5 5 角鋼制作,最后模板d用雙層鋼管整體固定。為防止側(cè)板出現(xiàn)“跑模”現(xiàn)象,內(nèi)外側(cè)模板間 用1010

3、 拉桿連接,水平方向每 1m1m 間距設(shè)置 1 1 根,垂直方向 0.60.6 米設(shè) 一根。5 5、鋼筋安裝與綁扎來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅 供個(gè)人學(xué)習(xí)參考精心整理鋼筋在加工場(chǎng)統(tǒng)一加工,加工場(chǎng)設(shè)鋼筋棚,原料及半成品堆放整 齊,并采取防銹措施,對(duì)鋼筋表面有銹跡的要進(jìn)行除銹。鋼筋加工好 后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎和進(jìn)一步焊接,整個(gè)鋼筋骨架要確保穩(wěn)固,防止受 外力而產(chǎn)生變形。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度,鋼筋與模板之間布置同 標(biāo)號(hào)的混凝土塊,所有鋼筋加工綁扎和焊接時(shí)必須按規(guī)范要求進(jìn) 行,由監(jiān)理工程師檢查簽證。6 6、混凝土灌注與養(yǎng)護(hù)0 7 廠II I:I框架橋身分兩次澆注,第一次澆注到底板與邊墻相交處以上 30cm30cm 處,

4、第二次澆注邊墻和頂板,施工時(shí)采用水平分層連續(xù)澆注。第一次 澆注底板,在邊部與邊墻相連接處,預(yù)留鋼筋,完成后進(jìn)行邊墻、頂I I 、.、I、板鋼筋綁扎及立模,第二次澆注邊墻、頂板,二次澆注后的混凝土接 岔及縱向施工縫,必須采取一定的技術(shù)措施,以保證其施工質(zhì)量。頂 板頂面的混凝土表面平整、粗糙、以利于與鋪裝層結(jié)合?;炷猎诨炷涟韬驼窘y(tǒng)一拌制, 用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,混凝土 泵車澆注。在澆注過(guò)程中,質(zhì)檢工程師必須全過(guò)程旁站,嚴(yán)格控制水灰比和J坍落度,對(duì)混凝土的澆注順序和振搗方式實(shí)行統(tǒng)一指揮和檢查,嚴(yán)防漏振,過(guò)振現(xiàn)象,避免振搗捧振動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件和模板。頂板混凝土表面都要進(jìn)行拉毛處理,做到表面平整、粗糙,以利 于與來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅 供個(gè)人學(xué)習(xí)參考鋪裝層結(jié)合。每批澆注混凝土?xí)r均要做常規(guī)立方體試件,并做標(biāo)精心整理養(yǎng)和隨梁養(yǎng)護(hù)兩種澆注完畢,要按有關(guān)要求及時(shí)

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