設(shè)備檢查標準

1、附表1：設(shè)備檢查標準類別檢查主要內(nèi)容及標準檢查方法備注水泵1、螺栓齊全、不松動、油標清晰、油位大于1/2小于2/3、潤滑良好摸 目視2、有轉(zhuǎn)動方向標志，聯(lián)軸器中心正常、無異常噪音、無振動目視 聽3、設(shè)備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無油污、無積灰、無雜物目視4、無泄漏現(xiàn)象（泄漏量不超過標準要求、機械密封泄漏不超過3滴/分、填料密封泄漏不超過30滴/分）目視3、電機接地電阻需1兆歐實測 目視5、備用設(shè)備必須達到備用狀態(tài)目視盤庫表7、設(shè)備的安全防護裝置齊全，性能可靠。目視減速機1、螺栓緊固良好，電機無異常發(fā)熱摸 目視2、鏈條松緊適宜，減速箱油位清晰正常目視 3、設(shè)備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無油污、無

2、積灰、無雜物目視5、油封應(yīng)嚴密無明顯滲漏、表面無明顯油污（轉(zhuǎn)動、危險部分除外）目視 非轉(zhuǎn)動設(shè)備類1、設(shè)備基礎(chǔ)牢固有效目視2、水箱完好無損壞，防腐規(guī)范、整體良好目視3、冷卻水塔各部件完整、齊全、完好目視4、無油污、無積灰、無雜物，設(shè)備保持清潔、整齊目視5、緊固螺栓齊全，保養(yǎng)到位，符合要求摸 目視6、各法蘭連接管路無跑、冒、滴、漏目視7、設(shè)備保持清潔、整齊、清晰無油污、無積灰、無雜物摸 目視管道1、管道接觸良好規(guī)范目視2、管道刷漆均勻，無銹蝕目視3、管道安裝符合工藝要求，無泄漏，各類閥門、管件無缺損，手輪開關(guān)靈活、無松動摸 目視4、各管路閥門及設(shè)備標識齊全清晰、清潔 目視5、設(shè)備管道無漏水現(xiàn)象目視

3、6、管道必須有固定支架，不準有捆綁現(xiàn)象目視備注測溫儀、活口扳手、螺絲刀等工具檢查按照工具管理規(guī)定執(zhí)行。摸 目視5.1設(shè)備完好標準5.1.1設(shè)備機械應(yīng)在良好狀態(tài)下，現(xiàn)場無異常，三角帶及各部位螺栓、地腳螺栓齊全、不松動；油標清晰、油位適中、油質(zhì)正常。5.1.2轉(zhuǎn)動設(shè)備有轉(zhuǎn)動方向標志，運轉(zhuǎn)過程中無異常噪音震動，動機電流指數(shù)出口壓力應(yīng)顯示準確且穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，電動機溫度計、泵軸承溫度正常。5.1.3設(shè)備保溫要平整、完好；設(shè)備刷漆要均勻齊全，無明顯的凸起、銹跡，顏色要符合標準。5.1.5密封：機械密封不允許有泄漏現(xiàn)象；填料密封每分鐘不多于30滴。如設(shè)備油封有輕微漏油，要在安全前提下保持表面清潔。5.1

4、.6在室外的電機，防護罩要齊全整潔。5.1.8管道一定要橫平豎直（物料管道可以有輕微的順勢斜度），并有標識。5.3管道、閥門維護標準管道及管道支架完好無變形，支架基礎(chǔ)完好無塌陷現(xiàn)象。管道上的各類閥、管件等無缺損或明顯銹蝕。閥附件完好，手輪開關(guān)靈活，無明顯泄露現(xiàn)象。整體防腐保溫完好。5.4安全防護：（1）傳動部分應(yīng)安裝安全防護網(wǎng)、罩、柵欄或蓋板。（2）安全防護部分有明顯顏色標識并保持表面清潔，包括防護罩、柵欄或蓋板。 5.5典型設(shè)備完好標準(詳見附表設(shè)備完好標準)，其中重要設(shè)備的完好標準由設(shè)備管理人員及專業(yè)技術(shù)人員共同制定完善。5.5.1減速機（1）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲。（2）地腳

5、螺栓或相連螺栓緊固無松動現(xiàn)象。（3）減速器油池溫升不超過65。 （4）軸、齒輪、軸承配合牢固不松動，軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合良好，無旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動現(xiàn)象。（5）潤滑油脂牌號符合要求，油量適宜，油質(zhì)清潔。（6）對潤滑油要定期更換或過濾，并有相關(guān)記錄。（7）上下箱體結(jié)合嚴格，各密封處無漏油。（8）軸承端蓋密封無漏油，油標清晰、通氣罩齊全。（9）有轉(zhuǎn)動方向標志，設(shè)備表面無油污、無積灰，油漆平整一致。5.5.2液壓站、液壓系統(tǒng)（1） 液壓站箱體完好無變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔。（2） 液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無漏油現(xiàn)象。（3） 儀表元件齊全，溫度、壓力顯示不超標，計量等儀器儀表定期校驗。

6、（4） 油溫度小于65度，油位不底于油標最底限。（5） 油泵運轉(zhuǎn)正常無雜音，無漏油現(xiàn)象。（6） 油缸動作靈活，連接處無松動現(xiàn)象。（7） 油管各連接處無明顯泄漏現(xiàn)象。（8） 油量、油質(zhì)符合要求，定期過濾檢驗。（9） 設(shè)備表面無明顯油污、積灰，油漆平整一致。5.5.3風機類（1）機體零部件完整齊全，連接緊固，無銹蝕。（2）上下殼體結(jié)合密封良好。（3）風機、電機、增速器運轉(zhuǎn)無雜音。（4）電機地腳振動值0.060.1mm。（5）風機、增速器無明顯振動現(xiàn)象，振動值小于0.04mm。（6）風機軸瓦、軸承溫度不大于70。（7）電機軸端溫度小于85。（8）冷卻油溫度3040。（9）閥門、油管、過濾器、調(diào)節(jié)閥門

7、、冷卻水管及儀表完整齊全準確。（10）潤滑系統(tǒng)完整齊全，不漏油。油泵工作正常，油壓正常，油質(zhì)、油量合格，油壓保護裝置靈敏可靠。( 11 )電機電流在額定范圍之內(nèi)，風機性能達到生產(chǎn)要求。（12）設(shè)備表面無油污、積灰，現(xiàn)場無異物，油漆平整一致。（13）設(shè)備包機明確，包機牌齊全、整潔、真實、衛(wèi)生。5.5.4焦油船（刮板機）（1）整體殼體無嚴重變形，無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（2）鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損小于10mm。（3）分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形。（4）圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3%。（5）運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，松緊合適，鏈條正反方向運行無卡死現(xiàn)象。（6）刮板彎曲變形數(shù)不超

8、過總數(shù)的3%，變形不大于25mm。（7）設(shè)備表面無油污、無積灰，現(xiàn)場無異物，油漆平整一致。（8）設(shè)備包機明確，包機牌齊全、整潔、真實、衛(wèi)生。5.5.5螺桿空氣壓縮機（1）運行平穩(wěn)達到設(shè)計要求，排氣溫度符合設(shè)備要求。（2）壓力表、溫度計、安全閥配備齊全，靈活可靠，顯示準確并定期檢驗。（3）水套水垢厚度不超過1mm，冷卻系統(tǒng)不漏水，冷卻水壓力和溫度符合設(shè)備要求。（4）潤滑系統(tǒng)用壓縮機油，油質(zhì)合格，油壓符合設(shè)備要求；（5）壓力調(diào)節(jié)器動作可靠，其它保護裝置齊全。（6）水冷式要有斷水保護裝置和斷水信號，靈敏可靠。（7）各連接螺栓齊全、不松動，油標清晰、油位適中。（8）設(shè)備表面無油污、無積灰，現(xiàn)場無異物，

9、油漆平整一致。（9）設(shè)備包機明確，包機牌齊全、整潔、真實、衛(wèi)生。5.5.6泵類（1）泵體無裂紋，銘牌清晰，防腐良好。（2）運行參數(shù)達到設(shè)計要求。（3）盤根不過熱，漏水不成線。機械密封泄漏量不得大于3滴/分。（4）真空表、壓力表指示正確，按期進行校驗。（5）運轉(zhuǎn)正常，無異響和異常振動。（6）潤滑良好，油標清晰、油質(zhì)良好、油位適中。（6）電動機與泵溫度正常。（7）各連接螺栓齊全、不松動。（8）設(shè)備表面無油污、無積灰，現(xiàn)場無異物，油漆平整一致。（9）設(shè)備包機明確，包機牌齊全、整潔、真實、衛(wèi)生。5.5.7離心機、振動篩（1）運轉(zhuǎn)正常，振動和聲音無異常。（2）殼體無裂紋，銘牌清晰，防腐良好。（3）篩網(wǎng)無

10、破損、無斷裂，篩網(wǎng)符合工藝要求。（4）保護裝置齊全，動作可靠。（5）潤滑系統(tǒng)完整不漏油，油量適宜，油質(zhì)符合要求。（6）通用件符合完好標準。（7）機體零部件齊全，各緊固件無松動。（8）設(shè)備表面無油污、無積灰，現(xiàn)場無異物，油漆平整一致。5.5.8起重設(shè)備完好標準（1）起重和牽引能力能達到設(shè)計要求。（2）各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程。（3）制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴重磨損。（4）操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。（5）主、副梁的下?lián)仙瞎?、旁彎等變形均不得超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（6）電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠。（7）車輪無嚴重啃軌現(xiàn)象，與軌道有良好接觸。（8）潤滑裝置齊全，效果

11、良好，基本無漏油。（9）標牌醒目，零部件齊全，各緊固件無松動。（10）設(shè)備表面無油污、無積灰，現(xiàn)場無異物，油漆平整一致。5.5.9塔類完好標準（1）運行正常，效能良好。A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達到設(shè)計要求。B、壓力、壓降、溫度、液面等指示準確靈敏、調(diào)節(jié)靈活，波動在允許范圍內(nèi)。C、各出入口，降液管等無堵塞。D、設(shè)備標識齊全、整潔，相關(guān)包機維護人明確。（2）各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求。A、塔體，構(gòu)件的腐蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi)，塔內(nèi)主要構(gòu)件無脫落。B、塔體、構(gòu)件、襯里及焊縫無超標缺陷，內(nèi)件無脫落現(xiàn)象。C、塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及安裝技術(shù)要求或規(guī)程規(guī)定。（3）主體整潔，零附件齊全好用

12、。A、安全閥和各種指示儀表，應(yīng)定期校驗，靈敏準確。B、消防線、放空線、緊急放空線等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊全完好，各部位閥門開關(guān)靈活無內(nèi)漏，防雷接地措施齊全、穩(wěn)定、有效。C、梯子、平臺、欄桿完整、牢固。保溫，油漆完整美觀。靜密封點無泄漏。D、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)裙座牢固，無不均勻下沉。各部堅固件齊整牢固，符合抗震要求。（4） 技術(shù)資料齊全準確，應(yīng)具有：A、 設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求。B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。C、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。5.5.10管殼式換熱器完好標準（1）運行正常，效能良好：A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要，或能達到設(shè)計能力的90以

13、上。B、管束等內(nèi)件無泄漏，無嚴重結(jié)垢和振動。C、設(shè)備標識齊全、整潔，相關(guān)包機維護人明確。（2）各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：A、 各零附件材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝配合應(yīng)合規(guī)程的規(guī)定。B、殼體、管束、的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)，同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過總數(shù)的10。C、隔板無嚴重扭曲變形。（3）主體整潔，零部件齊全好用：A、主體整潔，保溫，油漆完整美觀。B、基礎(chǔ)、支座完整牢固，各部螺栓滿扣、齊整、堅固，符合抗震要求。C、殼體及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無滲漏。D、壓力表、溫度計、安全閥等附件應(yīng)定期檢驗，保證準確可靠。（4）技術(shù)資料齊全準確，應(yīng)具有：A、設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制

14、度要求。B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。C、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。5.5.11常壓貯罐完好標準（包括各搪瓷反應(yīng)設(shè)施、各冷凝器、貯槽類）（1）罐體完整，清潔無油污、油漆、防腐、保溫良好。（2）罐體無嚴重變形。（3）基礎(chǔ)群座無下沉，地腳螺栓及各部連接螺栓緊固不松動。（4）消防線、放空槽等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊全。（5）各部位閥門開關(guān)靈活無泄漏。（6）設(shè)備標識齊全、整潔，相關(guān)包機維護人明確。5.5.12軌道檢驗標準：（1）、軌道應(yīng)平直，不能扭曲，不能有硬彎。（2）、軌道扣件在緊固后，絲扣漏出螺帽應(yīng)在3扣以上。（3）、軌道墊板一定要墊實，不許有松動現(xiàn)象。（4）、軌道的加強板不許焊在

15、軌道上，以保證軌道膨脹的特殊要求。（5）、軌道扣件、夾板，不能有松動現(xiàn)象。6、設(shè)備密封管理1、動密封檢驗標準（1）、各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲透，要在安全前提下定期擦凈，且有接漏裝置。（2）、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，范圍為每分鐘不超過十滴，且有接漏裝置。（3）、各種轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承允許有微漏，但應(yīng)定期擦凈。（4）、水泵填料允許泄漏范圍：漏水量不應(yīng)連流。（5）、凡使用機械密封的各類泵每分鐘不超過30滴。2、靜密封檢驗標準（1）、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不冒煙、無漏痕、無污垢。（2）、儀表設(shè)備、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡。（3）、電氣設(shè)備接合部位，用肉眼觀察，無滲漏電氣控制1：電氣柜螺栓緊固齊全無松動目視2：散熱風扇良好，無異常及灰塵摸 目視3：SCR無異常報警 目視4：加熱電阻器電源線接線排螺絲擰緊扭力達到相應(yīng)標準實測 目視5：變頻器無異常報警代碼代碼 目視6：各區(qū)信號線無破損老化現(xiàn)象摸 目視風機類1、扇葉