邦定COB技術(shù)培訓(xùn)教程

1、Page 1邦定部邦定、測(cè)試、包裝培訓(xùn)手冊(cè)邦定部邦定、測(cè)試、包裝培訓(xùn)手冊(cè)Prepare By: 無塵的概念，無塵車間、潔凈室的定義無塵的概念，無塵車間、潔凈室的定義什么是無塵概念？什么是無塵概念？按照國際慣例，無塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。如表1所示，每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3

2、500個(gè)以下，就達(dá)到了國際無塵標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)。目前應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于A級(jí)，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。表1 A級(jí)B級(jí)C級(jí)粒徑0.50.50.5個(gè)數(shù)35001000018000 無無 塵塵 車車 間間 的的 概概 念念潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度

3、、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。什么是靜電及靜電釋放對(duì)產(chǎn)品的危害什么是靜電及靜電釋放對(duì)產(chǎn)品的危害 靜電（Electrostatics）：物體所帶過?；虿蛔愕南鄬?duì)靜止不動(dòng)的電荷。靜電放電ESD（Electrostatic discharge-ESD）： 具有不同靜電電位的物體，由于直接接觸或靜電感應(yīng)引起物體間的靜電電荷轉(zhuǎn)移 。靜電存在于我們?nèi)粘Ｉ钪?并對(duì)日常生活產(chǎn)生影響.尤其是對(duì)于我們所生產(chǎn)的電子產(chǎn)品,可能造成破壞，故設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)靜電之預(yù)防非常重要.工廠內(nèi)常見的

4、靜電源：靜電源指可產(chǎn)生靜電荷的物體。1 環(huán)境； 2 人； 3 材料； 4 制程防靜電設(shè)施：1 靜電安全工作臺(tái) ； 2 防靜電腕帶；3 防靜電容器；4 防靜電工作服無塵車間的著裝要求無塵車間的著裝要求進(jìn)入車間之前，在更衣室先更換凈化服和防靜電鞋。凈化服必須把所有的紐扣扣上，頭發(fā)不可以露在帽子外面。佩戴防靜電腕帶。2. 在靜電檢測(cè)儀器處測(cè)試，如果通過在靜電測(cè)試登記表上打“”，如果測(cè)試結(jié)果未通過及時(shí)通知領(lǐng)班。3. 通過靜電測(cè)試后從風(fēng)浴通道進(jìn)入車間，嚴(yán)禁從出口進(jìn)入車間。4. 離開車間時(shí)必須從出口處出來，并且須換下工衣、工鞋方可走出更衣室。嚴(yán)禁穿工衣、工鞋在無塵車間以外的其它地方行走。 5. 嚴(yán)禁把非生

5、產(chǎn)相關(guān)的物品帶入無塵車間。邦定的工作原理及相關(guān)用語邦定的工作原理及相關(guān)用語 工作原理：工作原理：利用超聲波摩擦原理來實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接,是一種物理變化過程。鋁線在時(shí)間和壓力的共同作用下,在金屬焊接表面產(chǎn)生朔性變形,使兩種介質(zhì)達(dá)到可靠的接觸,并通過超聲波摩擦振動(dòng),兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵,實(shí)現(xiàn)了鋁絲引線的焊接。鋼嘴鋼嘴 （Bonding Tool): 焊線工具烏絲烏絲: 當(dāng)鋼嘴被堵時(shí)，用來疏通鋼嘴IC: 即集成電路。是一種半導(dǎo)體電子設(shè)備，由成千至數(shù)百萬的微電阻、電容和晶體管組成。也叫芯片。PCB: 就是印刷電路板邦定邦定 （Wire Bond) : 就是依照邦定圖所定位

6、置把PCB底板和IC焊點(diǎn)連接起來，使其達(dá)到電氣與機(jī)械連接 鋁線鋁線: 用于裸片與 PCB 的連接 十字線十字線: 用于IC Pad （焊線窗）的定位，對(duì)點(diǎn)。第一點(diǎn)第一點(diǎn)：指IC上的焊點(diǎn)第二點(diǎn)第二點(diǎn)：指PCB底板金手指上的焊點(diǎn)邦定操作流程邦定操作流程一、來上班第一件事就是跟上個(gè)班的邦機(jī)人員進(jìn)行工作交接，了解機(jī)器的現(xiàn)狀（邦的是什么一、來上班第一件事就是跟上個(gè)班的邦機(jī)人員進(jìn)行工作交接，了解機(jī)器的現(xiàn)狀（邦的是什么產(chǎn)產(chǎn) 品，機(jī)器運(yùn)行有無異常等），并把工作場(chǎng)所清潔干凈。品，機(jī)器運(yùn)行有無異常等），并把工作場(chǎng)所清潔干凈。二、二、先搬來一批板，核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)和數(shù)量是否正確。確認(rèn)先搬來一批板，核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)和數(shù)量是否

7、正確。確認(rèn)IC、PCB和邦定圖紙是否吻合。生產(chǎn)中遵循和邦定圖紙是否吻合。生產(chǎn)中遵循“先進(jìn)先進(jìn) 出出”的原則，即待邦區(qū)放置時(shí)間長的先邦，這樣就避免的原則，即待邦區(qū)放置時(shí)間長的先邦，這樣就避免IC長時(shí)間暴露在空氣中造成氧化。長時(shí)間暴露在空氣中造成氧化。三、三、將將PCB穩(wěn)固的夾在夾具上，穩(wěn)固的夾在夾具上，IC的中心位必須對(duì)準(zhǔn)的中心位必須對(duì)準(zhǔn)“十十”字線交叉點(diǎn)。依次準(zhǔn)確的對(duì)好四個(gè)（三個(gè)）參考字線交叉點(diǎn)。依次準(zhǔn)確的對(duì)好四個(gè)（三個(gè)）參考 點(diǎn)，參考點(diǎn)不得隨意改變。先邦出一片板檢查邦線有沒有走位、漏線、線尾長、脫焊，線弧低等。如果點(diǎn)，參考點(diǎn)不得隨意改變。先邦出一片板檢查邦線有沒有走位、漏線、線尾長、脫焊，線

8、弧低等。如果 發(fā)現(xiàn)異常，停機(jī)通知技術(shù)人員調(diào)機(jī)。發(fā)現(xiàn)異常，停機(jī)通知技術(shù)人員調(diào)機(jī)。四、四、 在換產(chǎn)品（轉(zhuǎn)機(jī)）、機(jī)器重啟、技術(shù)人員修機(jī)的三種情況下，需要做首件確認(rèn)。在顯微鏡下觀察邦線有在換產(chǎn)品（轉(zhuǎn)機(jī)）、機(jī)器重啟、技術(shù)人員修機(jī)的三種情況下，需要做首件確認(rèn)。在顯微鏡下觀察邦線有 無異常。做焊點(diǎn)拉力測(cè)試，焊點(diǎn)的拉力為無異常。做焊點(diǎn)拉力測(cè)試，焊點(diǎn)的拉力為4g ( 鋁線為鋁線為1.0時(shí)時(shí) )，還需用測(cè)試架測(cè)試功能是否正常。確認(rèn)，還需用測(cè)試架測(cè)試功能是否正常。確認(rèn) 一切正常后方可生產(chǎn)。一切正常后方可生產(chǎn)。五、五、 在生產(chǎn)過程中，上、下板絕對(duì)防止手指或是鑷子及其它工具觸及在生產(chǎn)過程中，上、下板絕對(duì)防止手指或是鑷子

9、及其它工具觸及IC邦定線。邦定線。 從鋁盤拿、放板時(shí)不能相從鋁盤拿、放板時(shí)不能相 疊、碰線。鋁盤要疊放整齊。疊、碰線。鋁盤要疊放整齊。六、邦定過程中操作員應(yīng)高度集中精力，隨時(shí)用機(jī)臺(tái)目鏡察看邦定情況，并注意焊點(diǎn)大小，壓力是否合適，六、邦定過程中操作員應(yīng)高度集中精力，隨時(shí)用機(jī)臺(tái)目鏡察看邦定情況，并注意焊點(diǎn)大小，壓力是否合適， 線頭、線尾是否標(biāo)準(zhǔn)，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)通知領(lǐng)班或技術(shù)員。線頭、線尾是否標(biāo)準(zhǔn)，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)通知領(lǐng)班或技術(shù)員。 七、邦完一批板后，認(rèn)真完整的填寫打線跟蹤單，然后流入下道工序。七、邦完一批板后，認(rèn)真完整的填寫打線跟蹤單，然后流入下道工序。八、八、 當(dāng)后工序反饋邦定不良率偏

10、高時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，通知技術(shù)人員調(diào)機(jī)。當(dāng)邦定在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)前工序的異常當(dāng)后工序反饋邦定不良率偏高時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，通知技術(shù)人員調(diào)機(jī)。當(dāng)邦定在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)前工序的異常 時(shí)，及時(shí)通知領(lǐng)班并把異常產(chǎn)品填寫異常跟蹤單后放在貨架指定區(qū)域，由領(lǐng)班反饋給前工序。時(shí)，及時(shí)通知領(lǐng)班并把異常產(chǎn)品填寫異常跟蹤單后放在貨架指定區(qū)域，由領(lǐng)班反饋給前工序。邦定的缺陷類型及接收標(biāo)準(zhǔn)邦定的缺陷類型及接收標(biāo)準(zhǔn)第一點(diǎn)走位焊點(diǎn)偏移出IC焊線窗外。第二點(diǎn)走位焊點(diǎn)偏移出PCB底板金手指外。焊錯(cuò)位置沒有按照邦定圖紙指定的位置焊線。焊點(diǎn)過大焊點(diǎn)的寬度大于或等于1.2倍線徑 小于或等于3.0倍線徑 線尾過長焊點(diǎn)的長度大于或等于1.5倍線徑 小于或等

11、于5.0倍線徑 線弧過低/過高線弧的高度等于圓劃的拋物線高度（不宜太高不宜太低具體依產(chǎn)品而定） 第一點(diǎn)脫焊IC上的焊點(diǎn)沒有焊上翹線。第二點(diǎn)脫焊PCB底板上的焊點(diǎn)沒有焊上翹線。漏邦機(jī)器由于線尾斷造成空邦，或IC表面臟污、人為誤操作造成個(gè)別點(diǎn)漏邦線。碰線作業(yè)員在拿板的過程中把已邦線產(chǎn)品碰到，造成線弧下垂、線靠近或線交叉。邦定良品邦定良品邦定良品邦定良品線尾長線尾長碰線（線靠近）碰線（線靠近）第一點(diǎn)脫焊第一點(diǎn)脫焊第二點(diǎn)脫焊第二點(diǎn)脫焊線尾長、壓力大線尾長、壓力大測(cè)試測(cè)試前測(cè)前測(cè)什么是前測(cè)（測(cè)A)?前測(cè)就是指根據(jù)客戶的要求制作符合功能要求的測(cè)架，對(duì)邦好線的產(chǎn)品進(jìn)行功能性測(cè)試。不同的產(chǎn)品型號(hào)要用不同的測(cè)架

12、（專用測(cè)架）進(jìn)行測(cè)試。前測(cè)是個(gè)非常重要的工序，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)邦定中出現(xiàn)的問題。所以我們的測(cè)試人員在測(cè)試時(shí)一定要仔細(xì)認(rèn)真。前測(cè)的操作步驟：帶上防靜電腕帶。根據(jù)領(lǐng)班的安排，從待前測(cè)的貨架上搬來一批板，核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量是否正確。根據(jù) 產(chǎn)品型號(hào)使用相匹配的測(cè)試架 進(jìn)行測(cè)試。物料根據(jù)測(cè)試桌上的標(biāo)示正確擺放（待測(cè)區(qū)、不良品區(qū)、已測(cè)區(qū)） 物料。2. 在進(jìn)行測(cè)試前一定要很清楚的了解該產(chǎn)品的測(cè)試方法，不清楚時(shí)通知領(lǐng)班給予講解。在測(cè)試過程中，不可以 一味的追求產(chǎn)量而省略測(cè)試步驟、縮短測(cè)試時(shí)間，在操作時(shí)每一個(gè)環(huán)節(jié)都要能很清楚的看清楚（聽清楚）。 如果前測(cè)人員把沒有焊線、沒有IC、漏焊線、測(cè)試不良品當(dāng)良品流入下道工序

13、者將給予處分。3. 測(cè)試拿板時(shí)手一定不能觸摸到線，板與板不能疊放，鋁盤疊放整齊。4. 測(cè)試中發(fā)線的不良品用小鋁盒裝出，如果是要保持連板的，就將有壞品的整片連板拿出來，并在壞板上用水性 記號(hào)筆做上標(biāo)識(shí)（注意劃的時(shí)候不可以劃在焊盤內(nèi)）。在一批板測(cè)完后，不良品填寫維修單送到維修處，良品 填寫打線跟蹤單（填寫內(nèi)容：姓名、日期、進(jìn)量、廢A數(shù)量、出量）流入下道工序。5. 在測(cè)試中發(fā)現(xiàn)不良率超出3%時(shí)，要及時(shí)通知領(lǐng)班，由領(lǐng)班反饋給邦定領(lǐng)班。測(cè)試人員要愛護(hù)測(cè)架。不得用力敲擊、拆開測(cè)架，如發(fā)現(xiàn)有人為損壞測(cè)架的，將給予嚴(yán)厲處分。如果測(cè)架的某 個(gè)功能失常或有誤測(cè)，要及時(shí)通知領(lǐng)班找工程人員維修。7. 上、下班做好交接

14、工作，并把工作場(chǎng)所清理干凈。測(cè)試測(cè)試后測(cè)后測(cè)什么是后測(cè)（測(cè)B)?后測(cè)就是指根據(jù)客戶的要求制作符合功能要求的測(cè)架，對(duì)封好膠的產(chǎn)品再次進(jìn)行功能性測(cè)試。不同的產(chǎn)品型號(hào)要用不同的測(cè)架（專用測(cè)架）進(jìn)行測(cè)試。后測(cè)的操作步驟：帶上防靜電腕帶。根據(jù)領(lǐng)班的安排，從待后測(cè)的貨架上搬來一批板，核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量是否正確。根據(jù) 產(chǎn)品型號(hào)使用相匹配的測(cè)試架 進(jìn)行測(cè)試。物料根據(jù)測(cè)試桌上的標(biāo)示正確擺放（待測(cè)區(qū)、不良品區(qū)、已測(cè)區(qū)） 物料。2. 在進(jìn)行測(cè)試前一定要很清楚的了解該產(chǎn)品的測(cè)試方法，不清楚時(shí)通知領(lǐng)班給予講解。在測(cè)試過程中，不可以 一味的追求產(chǎn)量而省略測(cè)試步驟、縮短測(cè)試時(shí)間，在操作時(shí)每一個(gè)環(huán)節(jié)都要能很清楚的看清楚（聽清

15、楚）。測(cè)試過程中如果發(fā)現(xiàn)封膠漏封、外觀不良（露焊盤、有氣泡、溢膠等），及時(shí)通知領(lǐng)班。由領(lǐng)班反饋給封膠 人員，并把不良品送回封膠房返工。4. 測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的不良品用小鋁盒裝出，如果是要保持連板的，就將有壞品的整片連板拿出來，并在壞板上用水性 記號(hào)筆做上標(biāo)識(shí)。在一批板測(cè)完后，不良品（廢B)送到指定區(qū)域，良品 填寫打線跟蹤單（填寫內(nèi)容：姓名、 日期、進(jìn)量、廢B數(shù)量、出量）流入下道工序。5. 在測(cè)試中發(fā)現(xiàn)不良率超出0.5%時(shí)，要及時(shí)通知領(lǐng)班。測(cè)試人員要愛護(hù)測(cè)架。不得用力敲擊、拆開測(cè)架，如發(fā)現(xiàn)有人為損壞測(cè)架的，將給予嚴(yán)厲處分。如果測(cè)架的某 個(gè)功能失?；蛴姓`測(cè)，要及時(shí)通知領(lǐng)班找工程人員維修。7. 上、下班做

16、好交接工作，并把工作場(chǎng)所清理干凈。包包 裝裝QC對(duì)后測(cè)過的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢以后就可以進(jìn)行包裝了。包裝看來是很簡單的一道工序，但不同的客戶對(duì)包裝的要求也不相同，所以包裝人員首先必須了解哪些產(chǎn)品客戶有特殊的包裝要求。由于客戶對(duì)包裝的不同要求，包裝人員需根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)來使用包裝材料。一般使用的包裝材料和方法有：使用 防靜電包裝袋、使用自封袋、使用環(huán)保標(biāo)貼、使用氣泡袋、使用橡皮筋捆扎等。有的產(chǎn)品還需在包裝標(biāo)簽上 寫上IC批號(hào)、料號(hào)等。2. 包裝人員最重要的工作職責(zé)是確保數(shù)量的準(zhǔn)確性。包裝人員把QC抽檢好的物料搬到工作臺(tái)上，認(rèn)真核對(duì) 產(chǎn)品型號(hào)及 數(shù)量。按一定數(shù)量包裝入袋，每袋的數(shù)量要準(zhǔn)確（不能多也不能少），從

17、鋁盤倒板時(shí)不要把PCB 遺漏 在盤子中。每袋產(chǎn)品點(diǎn)過數(shù)量后還需放在電子計(jì)數(shù)器上測(cè)量確認(rèn)，如果偏差較大需重新點(diǎn)數(shù)。3. 客戶要求連板的PCB包裝時(shí)，按一定數(shù)量用橡皮筋捆成一扎。良品優(yōu)先包裝，最后剩下有不良品的板，需把 廢A、廢B、良品的數(shù)量清點(diǎn)出來并在合格證上注明.4. 切忌不同種類不同型號(hào)的產(chǎn)品混合包裝 。包裝人員對(duì)產(chǎn)品外觀要進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)有漏封膠、露焊盤、有氣泡、溢膠等現(xiàn)象，把不良品挑出并通知領(lǐng)班。把包裝好的PCB裝箱入庫。對(duì)于結(jié)單的產(chǎn)品入庫前先確認(rèn)良品數(shù)量、廢A、廢B的總和是否與PCB投產(chǎn)的數(shù)量相 符。如果數(shù)量不符，應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班并查找是否在某個(gè)工序有PCB滯留或確認(rèn)包裝數(shù)量是否準(zhǔn)確。7.

18、 各種產(chǎn)品型號(hào)、各批次的PCB打線跟蹤單都必須保留收集起來，以便數(shù)據(jù)的核對(duì)（數(shù)量在哪個(gè)環(huán)節(jié)上出錯(cuò)）。車車 間間 紀(jì)紀(jì) 律律沒有規(guī)矩，不成方圓。在工廠工作就應(yīng)該遵守工廠的規(guī)章制度。在車間工作時(shí)各位員工要進(jìn)行自我約束，做到工作時(shí)就認(rèn)真地工作，下班的時(shí)候就開心的玩。所以請(qǐng)員工在工作時(shí)遵守以下紀(jì)律：上班不遲到、早退。在上班鈴響后立即進(jìn)入車間，在下班鈴響后才能離開車間。不能代打卡。不得無故曠工。在沒有特殊原因下，不接受員工事后請(qǐng)假。工作時(shí)間不可以玩手機(jī)、聽音樂、睡覺、吃東西等。 必須服從上司合理的工作安排。 做好交接班工作（交代設(shè)備的狀況及物料需注意事項(xiàng)等），在下班前把工作場(chǎng)所清潔干凈。 工作時(shí)間不可在車間聚眾聊天等，不可在車間內(nèi)大聲喧嘩、追打。不可擅自離崗（需在領(lǐng)班處領(lǐng)取離崗證并登記）。 愛護(hù)工廠財(cái)物。如人為損壞設(shè)備、相關(guān)設(shè)施，桌子、凳子等將給予處分。 搬運(yùn)、擺放物料要小心，打翻物料將被記小過處分。 嚴(yán)禁將產(chǎn)品及工廠財(cái)物帶到車間以外的地方。邦邦 定定 車車 間間 紀(jì)紀(jì) 律律在車間工作時(shí)各位員工請(qǐng)遵守以下紀(jì)律，否則視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處分：1. 上班不遲到、早退。在上班鈴響后立即進(jìn)入車間，在下班鈴響后才能離開車間，否則視為早退扣除當(dāng)月全勤。2. 不得無故曠工。在沒有特殊原因下，不接受員工事