灶具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、最終檢驗(yàn)規(guī)程一.燃?xì)忸惍a(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求：1出廠檢驗(yàn)1.1燃?xì)庠罹叱鰪S前應(yīng)逐臺按GB16410-2007家用燃?xì)庠罹邩?biāo)準(zhǔn)的要求（具體 見產(chǎn)品工藝卡）檢驗(yàn)下列各項(xiàng)：a、 氣管路系統(tǒng)氣密性能b、 部件操作靈活性能c、 點(diǎn)火性能及燃燒穩(wěn)定性能d、 外觀及銘牌1.2將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)跟蹤單上1.3庫存2年以上的產(chǎn)品應(yīng)按以上條款要求重復(fù)檢驗(yàn)。1.4對每種型號的產(chǎn)品在出廠前按下列內(nèi)容進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)：14灶具檢驗(yàn)結(jié)果填寫家用灶具性能檢測報(bào)告a.熱負(fù)荷及其準(zhǔn)確度b.熱效率c.煙氣CO含量1.5技術(shù)要求按GB16410-2007家用燃?xì)庠罹咭?guī)定燃?xì)庠罹叱善烦闃訖z驗(yàn)項(xiàng)目要求a、燃?xì)馔窔饷苄?；b、燃燒穩(wěn)定性

2、能；c、基本燃燒狀態(tài)；d、燃?xì)庀牧浚崃髁浚籩、干煙氣中CO濃度；f、 燃燒、熄火噪聲；g、點(diǎn)火性能；h、熄火保護(hù)裝置性能；i、 熱效率；j、 玻璃面板耐熱、耐重力沖擊試驗(yàn)；k、標(biāo)志及包裝。燃?xì)庠罹邞?yīng)按照GB/T 2828標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣， 合格質(zhì)量水平AQL為4.0，檢 查水平取S- 1,按正常檢查一次抽樣方案檢驗(yàn)。家用燃?xì)庠罹弋a(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)要求燃?xì)馔窔饷苄詮娜細(xì)馊肟诘饺紵鏖y門4.2kPa，漏氣量應(yīng)小于0.07L/h自動控制閥門4.2kPa，漏氣量應(yīng)小于0.55L/h從燃?xì)馊肟诘交鹂?.5P額點(diǎn)燃，不向外泄漏燃 燒穩(wěn)定性（無風(fēng)狀態(tài)）有無離焰、熄火和回火現(xiàn)象干

3、煙氣中CC含量濃度（a=1,V%）55%嵌入式灶50%電點(diǎn)火器著火率及性能點(diǎn)10次有8次以上點(diǎn)燃，不得連續(xù)2次失效，無爆燃燃?xì)庀牧浚崃髁浚┟總€(gè)燃燒器額定熱流量精度3.5KW總熱流量與每個(gè)燃燒器熱流量總和之比85%以上基本燃燒狀態(tài)（無風(fēng)火焰?zhèn)鬟f4s著火，無爆燃火焰均勻性均勻黑煙無黃焰電極不應(yīng)經(jīng)常接觸黃焰燃燒噪聲 65dB(A)熄火噪聲 85dB(A)進(jìn)氣管接頭尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)第5.3.1.10要求最小坐鍋直徑應(yīng)有一個(gè)火眼能夠適應(yīng)100mm直徑的平底鍋灶具成品檢驗(yàn)操作方法1.氣密性試驗(yàn)燃?xì)馔窔饷苄栽囼?yàn)見下表燃?xì)馔窔饷苄栽囼?yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法從燃?xì)馊肟诘饺細(xì)忾y門使被測燃?xì)忾y門

4、為關(guān)閉狀態(tài)，其余閥門打開，逐道檢測（并聯(lián)的閥門 作為同一遵閥門檢測），在燃?xì)馊丝谶B接檢漏儀通人4.2 kPa空氣檢 查其泄漏量。自動控制閥門關(guān)閉自動控制閥門，其余閥門打開在燃?xì)馊丝谶B接檢蒲儀通人4.2 kPa空氣，檢查其泄漏量。從燃?xì)馊肟诘饺紵?火孔試驗(yàn)條件：使用0-1氣試驗(yàn)狀態(tài)：點(diǎn)燃全部燃燒器。試驗(yàn)方法：用皂液、檢偏液或試驗(yàn)火的燃燒器檢查燃?xì)馊肟谥寥紵?器止孔前各部位是否有漏氣現(xiàn)象，2熱負(fù)荷試驗(yàn)熱負(fù)荷試驗(yàn)見下表熱負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法實(shí)測熱負(fù) 荷試驗(yàn)條件：使用0-2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：接圖4所示連接壓力計(jì)、流量計(jì)和灶具，在點(diǎn)燃灶具前應(yīng)使灶縣前而 的燃?xì)馔诽幱谧畲笸鉅顟B(tài)。

5、試驗(yàn)方法：使用交流電源的灶具將電源電壓設(shè)定在額定電壓；試驗(yàn)單個(gè)燃燒器熱負(fù)荷時(shí)只點(diǎn)燃單個(gè)燃燒器進(jìn)行逐十檢則，試驗(yàn)灶具總熱負(fù)荷時(shí)，所有燃燒器應(yīng)同時(shí)點(diǎn)燃檢測；在單個(gè)燃燒器或全都燃燒囂點(diǎn)燃后15 min20min時(shí)段內(nèi)用氣體流量計(jì)測定燃?xì)饬髁?，氣體流量計(jì)指針走一周以上的整圈數(shù)，且測定時(shí)間應(yīng)不少于1-重復(fù)測定二次以上，讀數(shù)誤差小于2%,取兩次流量的平均值。用式（1）計(jì)算實(shí)測熱負(fù)荷。不1273Pamb* Pm一S實(shí)=V疋Q疋述ambm3.6273+ tg101.3式中：巾實(shí)一一實(shí)測熱負(fù)荷，單位為千瓦（kw）;Q1OC、101.3 kPa狀態(tài)下試驗(yàn)燃?xì)獾牡蜔嶂?，單位為兆焦耳每立方米（MJ/m3v窶測燃?xì)饬髁?/p>

6、，單位為立方米每小時(shí)（m3/ h） tg燃?xì)饬髁縷1內(nèi)的燃?xì)鉁囟?，單位為攝氏度CC），Pamp試驗(yàn)時(shí)的大氣壓力，單位為千帕（kPa），Pm實(shí)測燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)的燃?xì)庀鄬o壓力，單位為千帕(kPa)；S溫度為tg時(shí)的飽和水蔫氣壓力單位為千帕(kPa)(當(dāng)使用干式流量計(jì)測量 時(shí)，S值應(yīng)乘以試驗(yàn)燃?xì)獾南鄬穸冗M(jìn)行修正)。用式(2)計(jì)算實(shí)測折算熱負(fù)荷。=31、m 、一宀IOL3+PSE X 2陰X 八X 心 X -10L3 X如十林 X/288匸九詼?zhǔn)梢?6622/乩)X S7 273 +血八101*3 + “實(shí)測折算熱負(fù)荷式中：巾-實(shí)測折算熱負(fù)荷，單位為千瓦(kw);Q1-0C,101 .3 kPa狀

7、態(tài)下設(shè)計(jì)氣的低熱值，單位為兆焦耳每立方米(MJ / m3v實(shí)測燃?xì)饬髁?單位為立方米每小時(shí)(m3/h)，da標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干試驗(yàn)氣的相對密度；dmg-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干設(shè)計(jì)氣的相對密度；damb試驗(yàn)時(shí)的大氣壓力.單位為千帕(kPa)；Ps-設(shè)計(jì)時(shí)使用的額定燃?xì)夤鈮毫Γ瑔挝粸榍?kPa)；Pm實(shí)測燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)的燃?xì)庀鄬o壓力，單位為千帕(kPa)，Pg-實(shí)測灶具前的燃?xì)庀鄬o壓力，單位為千帕(kPa)；tg-實(shí)測燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)的燃?xì)鉁囟龋瑔挝粸閿z氏度CC),S-溫度為tg時(shí)的飽和水蒸氣壓力，單位為千帕(kPa)(當(dāng)使用干式流量計(jì)測量時(shí)S值應(yīng)乘“試驗(yàn)燃?xì)獾南鄬囟冗M(jìn)行修正);0 .622-一水蒸氣理想氣體

8、的相對密度。額定熱負(fù)用式(3)計(jì)算額定熱負(fù)荷精度。何精度實(shí)測折算熱負(fù)荷-額定熱負(fù)荷額定熱負(fù)荷精度=額定熱負(fù)荷X100%總實(shí)測折用式(4)計(jì)算總實(shí)側(cè)折算熱負(fù)荷與單個(gè)燃燒器實(shí)測折算熱負(fù)荷總和之比。算熱負(fù)荷實(shí)側(cè)折算熱負(fù)荷與單個(gè)燃b =刀巾iX100燒器實(shí)測式中：折算熱負(fù)b-一總實(shí)測折算熱負(fù)荷與單個(gè)燃燒器寅測折算熱負(fù)荷總和之比，;荷總和之 比巾-單個(gè)燃燒器實(shí)測折算熱負(fù)荷，單位為千瓦(kw)o3燃燒工況試驗(yàn)3. 1燃燒工況試驗(yàn)條件燃燒工況試驗(yàn)條件應(yīng)符合下表的規(guī)定燃燒工況試驗(yàn)條件試驗(yàn)項(xiàng)目燃?xì)庹{(diào)節(jié)方式試驗(yàn)電壓c/%試驗(yàn)氣燃?xì)饬空{(diào)節(jié)燃?xì)饬壳袚Q方式a方式b火焰?zhèn)鬟f大全1100-2離焰大大90及1003-1熄火大

9、、小全90及1000-1、0-3火焰均勻性大、小全1000-2回火大、小全90及1002-3燃燒噪音大大1000-1熄火噪聲大大90及1100-2一氧化碳大大1000-2接觸黃焰大大901-1黑煙大大901-1小火燃燒器燃燒穩(wěn)定性熄火大大1000-1、0-3回火大大1002-3使用超大型鍋時(shí)燃燒穩(wěn)定性大全90及1101-1烤箱門關(guān)閉時(shí)燃燒穩(wěn)定性主燃燒器大、小大90及1100-3小火燃燒器小小90及1100-2烤箱控溫器工作 時(shí)燃燒穩(wěn)定性及 火焰?zhèn)鬟f主燃燒器大、小大90及1100-3小火燃燒器大、小大90及1100-3a在凋節(jié)燃?xì)庑o或拔桿時(shí)，可調(diào)節(jié)燃?xì)饬?。?大 ” 指 燃?xì)饬孔畲鬆顟B(tài)，“小”

10、指燃?xì)饬孔钚顟B(tài)。 如不知最小狀態(tài).則指其最大燃?xì)饬髁康娜种粸樽钚顟B(tài)。b調(diào)節(jié)燃?xì)庑o時(shí)可改變?nèi)紵鲾?shù)量的調(diào)節(jié)方式。 其中“大”指點(diǎn)燃全部燃燒器，“小”指點(diǎn)燃最少量燃燒器，“全”指逐檔點(diǎn)燃每個(gè)燃燒器狀態(tài)。c使用交流電源的灶具，當(dāng)電壓變化對性能有影響時(shí)，應(yīng)按表中的電壓條件進(jìn)行試驗(yàn)。3.2燃燒工況試驗(yàn)方法燃燒工況試驗(yàn)方法按下表的規(guī)定。燃燒工況試驗(yàn)方法試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法火焰?zhèn)鬟f試驗(yàn)狀態(tài)：對有燃?xì)饬空{(diào)節(jié)的灶具，僅在“最大”狀態(tài)下進(jìn)行。試驗(yàn)方法：冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器一處火孔后，記錄火焰?zhèn)鞅樗谢鹂椎臅r(shí)間和目 測有無爆燃現(xiàn)象。離焰試驗(yàn)方法：冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器，15 s后目測有三分之一以上火孔離焰，則

11、判定為離焰。熄火試驗(yàn)方法：主燃燒器點(diǎn)燃15 s后，目測每個(gè)火孔是否都有火焰?；鹧婢鶆蛐栽囼?yàn)方法：主燃燒器點(diǎn)燃20 mi n,目測火焰是否清晰、均勻?；鼗鹪囼?yàn)方法：主燃燒器點(diǎn)燃20 min，目測火焰是否回火。燃燒噪聲試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃全部燃燒器，15 min后，按圖5所示三點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)；使用聲級計(jì)，按A計(jì)權(quán)，快速檔進(jìn)行測定，環(huán)境本體噪聲應(yīng)小于40 dB或比灶具實(shí)測噪聲低10 dB以上，否則按GB/T 37681996中表2進(jìn)行修正。熄火噪聲試驗(yàn)方法：灶具運(yùn)行15 min后，迅速關(guān)閉燃?xì)忾y門，按圖5所示三點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)； 使用聲級計(jì)，按A計(jì)權(quán)，快速檔進(jìn)行測定，環(huán)境本體噪聲應(yīng)小于40 dB或比灶具實(shí)測噪聲低1

12、0 dB以上，否則按GB/T 37681996中表2進(jìn)行修 正；測定的最大噪聲值應(yīng)加5 dB作為熄火噪聲。干煙氣中一 氧化碳濃度（理論空氣系 數(shù)a=1,體積 百分?jǐn)?shù)）試驗(yàn)狀態(tài)：按6.5的規(guī)定。試驗(yàn)方法：煙氣取樣器的形狀及安裝位置見圖6 a）及圖6 b）; 測定室內(nèi)空氣（干燥狀態(tài)）中二氧化碳濃度；灶具點(diǎn)燃15 min后，用煙氣取樣器取樣，測量干煙氣中的一氧化碳含 量和二氧化碳含量；用式（5）計(jì)算煙氣中一氧化碳濃度。G = 6X 事駕.（5）式中：C1干煙氣中的一氧化碳濃度，理論空氣系數(shù)a一1,體積百分?jǐn)?shù)；Cla干煙氣樣中的一氧化碳濃度測定值，體積百分?jǐn)?shù)；C2t室內(nèi)空氣（干燥狀態(tài)）中的二氧化碳濃度

13、測定值，體積百分?jǐn)?shù)；C2a干煙氣樣中的二氧化碳濃度測定值，體積百分?jǐn)?shù)；C2max理論干煙氣樣中的二氧化碳濃度（計(jì)算值），體積百分?jǐn)?shù)。黑煙試驗(yàn)方法：從冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器到火焰穩(wěn)定，用凈鍋或光亮的金屬板放在灶具 上，目測是否有黑煙，在灶具運(yùn)行20 min后.再試一次。接觸黃焰試驗(yàn)方法：從冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器開始，到15 min期間內(nèi)，目測有無黃焰.若有黃 焰，測試在任意1 min內(nèi)，電極連續(xù)接觸黃焰在30 s以上時(shí)，為接觸黃焰。小火燃燒器 燃燒穩(wěn)定試驗(yàn)方法：具有小火燃燒器的灶具點(diǎn)燃小火燃燒器1j min后，目測小火燃燒器有 無熄火和回火現(xiàn)象；燃?xì)忾y開至最大.連續(xù)點(diǎn)燃主燃燒器，檢查小火燃燒器在主燃燒器點(diǎn)燃

14、 和熄火時(shí)，小火燃燒器是否有熄火和回火現(xiàn)象。使用超大型 鍋時(shí)燃燒穩(wěn) 定性試驗(yàn)狀態(tài)：使用比表17的試驗(yàn)用鍋（下限鍋）直徑大4 cm的鍋。試驗(yàn)方法：逐個(gè)點(diǎn)燃灶具的燃燒器，使燃?xì)忾y全開，目視檢查是否有黑煙、燃 燒是否穩(wěn)定?？鞠溟T開閉 時(shí)燃燒穩(wěn)定性主燃燒器燃燒穩(wěn)定性：試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃小火燃燒器（長明火）及烤箱主燃燒器，并調(diào)節(jié)燃?xì)饬渴箍?箱內(nèi)中心部位的溫度保持在（150土10）C左右，用通常的操作速度開閉烤箱門5次，目視檢查燃燒是否穩(wěn)定。小火燃燒器燃燒穩(wěn)定性：試驗(yàn)方法：只點(diǎn)燃小火燃燒器，待燃燒穩(wěn)定后或5 min后，用通常的操作 速度開閉烤箱門5次，目視檢查燃燒是否穩(wěn)定?？鞠淇販仄?工作時(shí)燃燒 穩(wěn)定性及火

15、焰 傳遞控溫器工作時(shí)不熄火的烤箱燃燒器燃燒穩(wěn)定性：試驗(yàn)方法：控溫器設(shè)定在約200（:的溫度位置上，將點(diǎn)火燃燒器及烤箱燃 燒器點(diǎn)燃后，目視檢查控溫器工作狀態(tài)時(shí)，烤箱燃燒器有無熄火和回火現(xiàn)象?？販仄鞴ぷ鲿r(shí)熄火的烤箱燃燒器燃燒穩(wěn)定性：試驗(yàn)方法：控溫器設(shè)定在約200（:的溫度位置上，將點(diǎn)火燃燒器及烤箱燃 燒器點(diǎn)燃后，目視檢查控溫器工作狀態(tài)時(shí)，火焰?zhèn)鬟f是否正常、有無爆燃現(xiàn)象。注：除燃?xì)庠钜酝獾娜細(xì)庠罹撸诒ＷC煙氣取樣均勻的前提下，煙氣取樣裝置可根據(jù)具體情 況確定。灶試驗(yàn)用鍋和加熱水量實(shí)測熱負(fù)荷/KW鋁鍋的尺寸/mm加熱水量/kg鍋直徑鍋壁厚度圓角半徑高度V1.101400.550.116900.51.1

16、01600.550.11000.81.401800.60.11101.01.722000.650.11251.52.082200.650.114022.482400.70.11502.52.912600.70.116033.362800.80.117543.863000.80.119054.403200.90.120064.953400.90.121075.563601.00.122584溫升試驗(yàn) 溫升試驗(yàn)見下表。溫升試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法一般溫升試驗(yàn)條件：使用01氣；環(huán)境溫度為20C5C；使用交流電源的灶具按額疋電壓供電。試驗(yàn)狀態(tài)：燃?xì)庠畎?.5規(guī)定的試驗(yàn)狀態(tài)；帶控溫器的烤

17、箱，應(yīng)將控溫器調(diào)至最高溫度的標(biāo)示位置上；不帶控溫器的烤箱，應(yīng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬?，使烤箱中心部位的溫度保持?30r土10C，若達(dá)不到230r，應(yīng)將燃?xì)忾y調(diào)節(jié)到最大使用狀態(tài)；飯鍋為注入最大燜飯量的水位狀態(tài)；電灶頭按圖7選用試驗(yàn)鍋，并加水至鍋深的三分之二位置；電磁灶頭按圖8選用試驗(yàn)鍋，并加水至鍋深的三分之二位置；組合式灶具，根據(jù)各自的功能設(shè)定在試驗(yàn)狀態(tài)，同時(shí)使用全部燃燒器（包括電熱灶頭），但帶烘烤器的灶燃燒器，以灶為試驗(yàn)狀態(tài)；兼用功能灶具（兼作烘烤器的燃?xì)庠?，兼作燃?xì)庠畹娘堝伒龋?，以各?的功能狀態(tài)運(yùn)行；溫升試驗(yàn)裝置見圖9；灶具與測溫板的距離見圖10。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃所有燃燒器；將燃?xì)庠?、烘烤器、飯鍋的燃?/p>

18、器閥門開至最大，烤箱燃燒器閥門開 至規(guī)定位置；所有發(fā)熱單元按正常使用條件工作；測溫部位溫升恒定后（升溫時(shí)間最長不得超過1 h）,用熱電溫度計(jì)或熱 電偶（預(yù)埋在木板內(nèi)）測量并記錄以下部位的溫升：操作時(shí)手必須接觸的部位；干電池外殼；軟管接頭；閥門外殼；點(diǎn)火器外殼；燃?xì)庹{(diào)壓器外殼；開關(guān)、控溫器及限溫器的環(huán)境空間或包圍物；內(nèi)部布線和外部布線，包括電源軟線的橡膠或聚氯乙烯絕緣表面；用作附加絕緣的軟線護(hù)套表面；電容器外表面；灶具側(cè)面、后面的木壁、灶具下面的木臺表面。使用超大型鍋溫升試驗(yàn)條件：使用01氣；環(huán)境溫度為20C5C。試驗(yàn)狀態(tài)：燃?xì)庠钭媳缺? 7的試驗(yàn)用鍋（下限鍋）直徑大4 cm的鍋，需用36 c

19、m以上的鍋時(shí)可用桶代替；烘烤器及烤箱不點(diǎn)火；電灶不開啟；溫升試驗(yàn)裝置見圖9:灶具與測溫板的距離見圖10。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃所有燃?xì)庠铑^；將燃?xì)庠钊紵鏖y門開至最大；測溫部位溫升恒定后（升溫時(shí)間最長不得超過1 h）,用熱電溫度計(jì)或 熱電偶（預(yù)埋在木板內(nèi)）測量并記錄灶具側(cè)面、后面的木壁、灶具下面的木臺表 面。線圈溫升試驗(yàn)條件：使用0-1氣；環(huán)境溫度為20C5C。試驗(yàn)狀態(tài)：電灶頭按圖7選用試驗(yàn)鍋，并加水至鍋深的三分之二位置；電磁灶頭按圖8選用試驗(yàn)鍋，并加水至鍋深的三分之二位置；在正常工作狀態(tài)下，電熱灶具以1.15倍額定輸入功率工作；在正常工作狀態(tài)下，電動灶具以0.94倍和1.06倍額定電壓之間最不利電壓

20、供電；-對有風(fēng)量調(diào)節(jié)的灶具，應(yīng)把風(fēng)量調(diào)到最小。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃所有燃燒器，開啟電灶，保持沸騰。在灶具燃燒運(yùn)行15。min以后測試，試驗(yàn)期間要連續(xù)監(jiān)視溫升，用電阻法測定，并用式計(jì)算線圈溫升。丄=星R * （K + 1） （3 -心. .*（式中：t線圈溫升，單位為開爾文（K）;R1試驗(yàn)開始時(shí)的電阻，單位為歐姆（Q）;R2試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的電阻，單位為歐姆（Q）;K對銅繞組，等于234.5;對鋁繞組，等于225;t1試驗(yàn)開始時(shí)的室溫，單位為攝氏度CC ）;t2試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的室溫，單位為攝氏度（C）。5、耐熱沖擊試驗(yàn)?zāi)蜔釠_擊試驗(yàn)見下表。耐熱沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法烤箱門玻璃在一般溫升試驗(yàn)后

21、（烤箱內(nèi)溫度為230C10C），立刻在原試驗(yàn)狀態(tài)下用5C的冷水5 mL和10 mL向玻璃中央澆注兩次，待玻璃的溫度到正常狀 態(tài)時(shí)檢查有無破裂。鋼化玻璃灶面在常溫狀態(tài)，用500 g熔化的金屬錫（232C）澆在玻璃灶面幾何中心 點(diǎn)，20 s后用20C5C的冷水500 mL澆注灶面幾何中心點(diǎn)，重復(fù)做5次后檢查有無破裂。6、耐重力沖擊試驗(yàn)在常溫狀態(tài)，用質(zhì)量1800 g直徑120 mm、底部圓角R10mm、表面光滑的圓 鋼餅，從距安裝狀態(tài)的灶面幾何中心點(diǎn)正上方200 mm處底部向下水平自由落下，重 復(fù)做10次。7、安全裝置試驗(yàn)安全裝置試驗(yàn)見下表。安全裝置試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法熄火保護(hù)裝

22、置開閥時(shí)間：試驗(yàn)條件：使用0 3氣； 試驗(yàn)狀態(tài)：正常使用狀態(tài)；試驗(yàn)方法：從點(diǎn)火操怍算起，到熄火保護(hù)裝置處于開閥狀態(tài)時(shí)的 時(shí)間。閉閥時(shí)間：試驗(yàn)條件：使用01氣；試驗(yàn)狀態(tài)：正常使用狀態(tài)；試驗(yàn)方法：在主燃燒器點(diǎn)燃15 min后，立即強(qiáng)行熄火，記錄從熄火 到熄火保護(hù)裝置關(guān)閉的時(shí)間。飯鍋溫控裝置試驗(yàn)條件：使用02氣。試驗(yàn)狀態(tài)：最大稻米量狀態(tài)。試驗(yàn)方法：按圖11將水銀溫度計(jì)放在內(nèi)鍋底部中心直徑50 mm范圍內(nèi)， 使溫度計(jì)與內(nèi)鍋底部保持接觸，在控制元件切斷主燃燒器5 s內(nèi)讀取溫度計(jì)讀數(shù)，同時(shí)關(guān)閉保溫燃燒器，然后加入約50 mL，80C90C的熱水， 約10 min后重新進(jìn)行第二次試驗(yàn)，重復(fù)測試三次，取溫度計(jì)

23、的三次讀數(shù)平 均值作為溫控裝置的閉閥溫度。油溫過熱控制裝置試驗(yàn)條件：使用02氣。試驗(yàn)方法：按表17選用試驗(yàn)鍋，注入色拉油，深10 mm,點(diǎn)燃燃燒器，測 疋控制裝置動作時(shí)油的最咼溫度。對可調(diào)節(jié)溫度的灶具，設(shè)疋在最咼溫度 進(jìn)行試驗(yàn)。8、電點(diǎn)火裝置試驗(yàn)8.1試驗(yàn)條件：使用0-1氣、0-3氣8.2試驗(yàn)狀態(tài)：使用于電池的點(diǎn)火器應(yīng)調(diào)節(jié)電源電壓為額定電壓的70%;使用交流電源的點(diǎn)火器應(yīng)調(diào)節(jié)電壓為額定電壓的90%。8.3試驗(yàn)方法：預(yù)先進(jìn)行數(shù)次預(yù)備性點(diǎn)火。每次點(diǎn)火應(yīng)在燃燒器接近室溫時(shí)進(jìn)行。-點(diǎn)火操作方式及點(diǎn)火速度，按點(diǎn)火器不同，規(guī)定如下：單發(fā)式壓電點(diǎn)火器一M操作為一次，每次速度控制在0.5 s1 s時(shí)間內(nèi)； 回

24、轉(zhuǎn)式電火器以轉(zhuǎn)動一叫為一次，每次逮度控制在0.5s1 s時(shí)間內(nèi)；使用交流電或直流電源的連續(xù)放電式或加熱絲式點(diǎn)火器， 以在電火位置上停留2 s為一次。反復(fù)點(diǎn)火10次，檢測著火次數(shù)及有無爆燃現(xiàn)象。9使用性能試驗(yàn)使用性能試驗(yàn)見下表。使用性能試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法熱效率試驗(yàn)條件：使用0-2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：試驗(yàn)用灶按固4 a）所示的方法連接，測壓管按圖4 b）加工，攪拌 器接圖12加工，或其他可使水溫?cái)嚢杈鶆虻难b置.用式（1）計(jì)算實(shí)測熱負(fù)荷，試驗(yàn)用上限鍋和下限鍋及加熱水量按表17選用。試驗(yàn)方弦：點(diǎn)燃燃燒器，將燃?xì)夤鈮毫φ{(diào)整到額定值；燃燒穩(wěn)定后坐上鍋，水初溫應(yīng)取室溫加5C,水終溫應(yīng)取水初

25、溫加30C。水溫巾初始溫度前5C時(shí)，開始攪拌，到初溫時(shí)開始計(jì)量燃?xì)庀?耗。在比初始溫度高25 K時(shí)又開始攪拌，比初始溫度高3。K時(shí).關(guān)掉燃?xì)?繼續(xù)攪拌，所達(dá)到的最高溫度作為屜終溫度。由式（7）計(jì)算實(shí)側(cè)熱效率。MXCX(t2-t1)273+tg101.3n實(shí)=V耗XQ1X273XPamb+Pm-SX100.（7）式中；n實(shí)實(shí)測熱效率，M加熱水量單位為千克（kg），C水的比熱，C=4.19X10-3MJ/kgC；t1水的初溫，單位為攝氏度（C）；t2水的終溫.單位為攝氏度（C）；V耗實(shí)測燃?xì)庀牧?，單位為立方米（m3；Q10C、101.3 kPa狀態(tài)下實(shí)測試驗(yàn)氣低熱值，單位為兆焦耳每立方 米（MJ

26、/m3;Pm實(shí)測燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)的燃?xì)庀鄬o壓力.單位為千帕（kPa）；Pamb試驗(yàn)時(shí)的大氣壓力，單位為千帕（kPa），tg測定時(shí)燃?xì)饬髁縷1內(nèi)的燃?xì)鉁囟?，單位為攝氏度（C）；S溫度為tg時(shí)的飽和水蒸氣壓力.單位為千帕（kPa）（當(dāng)使用干式流量計(jì)測量時(shí)，S值應(yīng)乘以試驗(yàn)燃?xì)獾南鄬穸冗M(jìn)行修正）。同條件下作兩次以上試驗(yàn)，連續(xù)兩次熱效率的差在兩狄平均值的5%以下時(shí)，取平均值為實(shí)測熱效率.否則應(yīng)重新試驗(yàn)，直到合格為止。試驗(yàn)完上限鍋和下限鍋的實(shí)測熱效率后，用式（8）計(jì)算試驗(yàn)灶頭的熱效率。q下-5.47n=n頭、下+q下-q上x( n頭、上_n頭、下).(8)式中：-n熱效率，;n實(shí)、下一一使用下限鍋時(shí)的實(shí)涮

27、熱效率，;n實(shí)、上一一使用上限鍋時(shí)的實(shí)涮熱效率，,q下使用下限鍋試驗(yàn)時(shí)的鍋底熱強(qiáng)度，單位為瓦每平方厘米(w/立方厘米);q上一一使用上限鍋試驗(yàn)時(shí)的鍋底熱強(qiáng)度單位為瓦每平方厘米(w/立方 厘米)。注：鍋底熱強(qiáng)度一實(shí)測熱負(fù)荷(w)/試驗(yàn)用鍋在正投影面的面積(立方 厘米)。試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法烘烤器烘 烤性能試驗(yàn)條件：使用02氣。試驗(yàn)狀態(tài)：正常使用狀態(tài)。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃燃燒器預(yù)熱3 rain后，將生魚片、肉等按說明書的規(guī)定放 入烘烤器并進(jìn)行試驗(yàn)，目測食品表面有無大面積焦痕，內(nèi)部有無夾生。烤箱烘烤 性能試驗(yàn)條件：使用02氣。試驗(yàn)狀態(tài)：正常使用狀態(tài)。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃燃燒器預(yù)熱3 rain后，

28、將生魚片、肉等按說明書的規(guī)定放 人烤箱并進(jìn)行試驗(yàn)，目測食品表面有無大面積焦痕?？鞠錅囟?分布試驗(yàn)條件：使用02氣。試驗(yàn)方法：把圖13所示的測溫板放入烤盤，置于烤箱內(nèi)測溫板中心應(yīng)放 到烤箱內(nèi)大致中心的部位，點(diǎn)燃燃燒器，并使測溫板的中心溫度保持在180C10C,經(jīng)1 h后，分別測出中心測溫點(diǎn)及其他6個(gè)測溫點(diǎn)的溫度， 并計(jì)算中心測溫點(diǎn)溫度與其他6個(gè)測溫點(diǎn)的溫度差?？鞠渖郎?時(shí)間試驗(yàn)條件：使用02氣。試驗(yàn)狀態(tài)：烤箱內(nèi)不放人任何物品，將燃?xì)忾y門開到最大使用狀態(tài)。帶有 控溫器的烤箱，應(yīng)置于控溫器最高溫度位置上。試驗(yàn)方法：當(dāng)烤箱內(nèi)溫度與室溫相同時(shí)點(diǎn)燃燃燒器。點(diǎn)燃后使用圖14所 示的熱電偶，測量從點(diǎn)火到烤箱幾

29、何中心點(diǎn)的溫度達(dá)到200C時(shí)所需的時(shí) 間，并按式(9)求出升溫時(shí)間。180Tc =TX200-t. (9)式中：Tc升溫時(shí)間（烤箱內(nèi)溫度從20C上升到200E所需時(shí)間）， 單位為 分（min）；T頭測時(shí)間，單位為分（min）；t室溫，單位為攝氏度CC）?？鞠渥罡?溫度試驗(yàn)條件：使用02氣。試驗(yàn)狀態(tài)：烤箱內(nèi)不放人任何物品，將燃?xì)忾y門開到最大使用狀態(tài)。帶有 控溫器的烤箱，應(yīng)置于控溫器最高溫度位置上。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃燃燒器后，使用圖14所示的熱電偶，測量箱內(nèi)達(dá)到熱平衡 時(shí)能夠達(dá)到的最高溫度。試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法烤箱控溫器精度試驗(yàn)條件：使用02氣。試驗(yàn)狀態(tài)：烤箱內(nèi)不放入任何食品的加熱狀態(tài)

30、。試驗(yàn)方法：帶有控溫器的烤相，其控溫器上標(biāo)示刻度為150C、200C及250C的，則分別置于所標(biāo)示的刻度位置上，點(diǎn)燃烤箱燃燒器，當(dāng)控溫器工作20 rain后，使用圖14所示的熱電偶，測試出烤箱內(nèi)中心部位的溫度， 計(jì)算與標(biāo)示溫度之差。飯鍋性能 試驗(yàn)燜飯性能：試驗(yàn)條件：使用0 2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：分最大稻米量和最小稻米量兩種狀態(tài)試驗(yàn)。 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)用米在試驗(yàn)前應(yīng)浸泡一段時(shí)間，也可按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的 條件試驗(yàn)；按說明書規(guī)定的方法做飯，在自動熄火后第15 rain,檢查飯的質(zhì)量； 對主燃燒器熄火后，能自動保溫的飯鍋，在保溫時(shí)檢查飯的質(zhì)量。飯鍋性能 試驗(yàn)保溫性能：具有保韞燃燒器的飯鍋：試驗(yàn)條件使用02

31、氣；試驗(yàn)狀態(tài)“最大稻米量試驗(yàn)；試驗(yàn)方法：在主燃燒器熄火后在無風(fēng)狀態(tài)F保溫1 h,然后測定米 飯中央部位的溫度和米飯質(zhì)量。電子保溫飯鍋：試驗(yàn)條件使用0 2氣；試驗(yàn)狀態(tài)以最大稻米量試驗(yàn)，試驗(yàn)方法：在主燃燒器熄火后第15 rain時(shí).接通保溫電源.在無風(fēng)狀 態(tài)下保溫12 h,然后試驗(yàn)米飯的溫度和米飯的狀態(tài).溫度測點(diǎn)如圉II所示取 各點(diǎn)平均值。熱效率：試驗(yàn)條件使用0 -2氣。試驗(yàn)狀志：試驗(yàn)用飯鍋按圖4 a）所示的方法連接，試驗(yàn)用水量為最太稻米量的兩倍。 試驗(yàn)方法：同燃?xì)庠顭嵝试囼?yàn)方法。10電氣性能試驗(yàn)10.1使用交流電源的灶具電氣性能試驗(yàn)見下表。電氣性能試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法防觸電

32、保護(hù)試驗(yàn)趺志灶具按正常使用進(jìn)行工作時(shí)所有的狀態(tài).甚至取下火蓋或手柄等可 拆卸部件后的杖態(tài)。試驗(yàn)方法：用不明顯的力施加給料15所示的試驗(yàn)指，除了通常在地面L使用 且質(zhì)量超過40kg的灶具不斜置外，灶具處于每種可能的狀態(tài).試驗(yàn)指通過開u伸到允許的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中、之后，轉(zhuǎn)動或 傾斜試驗(yàn)指。如果試驗(yàn)指進(jìn)入不了開口，則用直型無關(guān)節(jié)指加力到20 N;如果該指進(jìn)A開口，再用原帶關(guān)節(jié)試驗(yàn)指重復(fù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，在斌具與殼內(nèi)危險(xiǎn)部件之間串接一個(gè)指示燈.并供以40 v50 V之同的安全特低電壓。蜘果危險(xiǎn)帶電部件表面有一層潦膜或氧化層等類 似方法的保護(hù).則試驗(yàn)時(shí)包覆一層金屬箔，并與正常工作時(shí)帶

33、電的部件作電 聯(lián)結(jié)后再測試。用不明顯的力施加給圖3 a）的試驗(yàn)銷穿越U類灶具或II類結(jié)構(gòu)的 灶具各開口。對正常使用中可能用叉子或類似尖銳物品能偶然觸及的對應(yīng)部 位，用不明顯的力施加給圖3 b）所示的長試驗(yàn)銷穿越各開口。如果易觸及部件為下述情況，則不認(rèn)為其是帶電的：該部件由安全特低電壓供電。對交流，其電壓雌值w42 4 V;對直流，其電壓w42 4 V。該部件通過保護(hù)阻抗與帶電部件隔開。:在有保護(hù)阻抗的情況下，該部件與電源之間的電流：對直流應(yīng)w2 mA;對防觸電保護(hù)交流，其峰值應(yīng)w0.7 mA。而且：對峰值電壓大于42.4 V且小于或等于450 V的，其電容量應(yīng)w0.1 pF; 對峰值電壓大于4

34、50 V且小于或等于15 kV的，其放電量應(yīng)w45 pC。通過對由額定電壓供電的測量檢查其合格性。電壓和電流在各相關(guān)部件與電源的每一極之間分別測量。放電量在電源中斷后立即測量。如果測試電路包含一個(gè)阻值為2 000Q100Q的電阻，測得點(diǎn)火時(shí)放電量w45pC，則其點(diǎn)火電路的易觸及部件認(rèn)為是不帶電的。試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法工作溫度 下的泄漏 電流和電氣強(qiáng)度泄漏電流試驗(yàn)條件：灶具工作一直延續(xù)到正常使用時(shí)最不利條件對應(yīng)的時(shí)間。電熱 灶具以1.15倍的額定輸入功率工作；電動灶具和聯(lián)合型灶具以1.06倍的額 定電壓供電。試驗(yàn)狀態(tài)：在進(jìn)行試驗(yàn)前，保護(hù)阻抗要從帶電部件上斷開；通過圖16所描述電路

35、制出的裝置進(jìn)行測量， 測量在電源的任一極 和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進(jìn)行。被連接的金屬箔w20 cmx10cm，它與絕緣材料的易觸及表面相接觸；試驗(yàn)時(shí)灶具應(yīng)與地保持絕緣，電源軟線的接地線應(yīng)與灶具內(nèi)的接 地端子斷開；在電灶烹飪區(qū)域放置一個(gè)按圖7、圖8選擇試驗(yàn)鍋及至鍋深三分之 二的水量進(jìn)行加熱，并保持水沸騰及其水位。試驗(yàn)方法：如果是單相U類器具用圖16c）的電路圖； 如果是單相非U類器具用圖16a）的電路圖； 對電磁爐頭用圖16b）的電路圖。電氣強(qiáng)度試驗(yàn)條件：根據(jù)結(jié)構(gòu)和使用狀態(tài)的不同，分別采用下列試驗(yàn)電壓值。按圖17連接試驗(yàn)電路圖。試驗(yàn)狀態(tài)：在泄漏電流試驗(yàn)后，在不帶保護(hù)阻抗的條件下試驗(yàn)。 試

36、驗(yàn)方法：絕緣要立即經(jīng)受1 min頻率為50 Hz基本為正弦波的電壓，施加在 帶電部件和易觸及部件之間。對在帶電部件和易觸及部件之間有中間金屬 件的II類結(jié)構(gòu)，要分別跨越基本絕緣和附加絕緣施加電壓；試驗(yàn)初始，施加的電壓不超過規(guī)定電壓的一半，然后迅速升高到 滿值。在室溫下的泄漏電流在室溫下 的泄漏電 流和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)條件：在進(jìn)行試驗(yàn)前，保護(hù)阻抗要從帶電部件上斷開。 試驗(yàn)狀態(tài)：在不連接電源的情況下進(jìn)行。試驗(yàn)方法：交流試驗(yàn)電壓施加在表23中規(guī)疋的序號1和序號3上,金屬箔w20 cmx10 cm,并且必要時(shí)要移動， 以使表面的所有部分都經(jīng)受試驗(yàn)；試驗(yàn)電壓：對單相灶具為1.06倍的額定電壓； 在施加試驗(yàn)電

37、壓后的5 s內(nèi)，測量泄漏電流。電氣強(qiáng)度試驗(yàn)狀態(tài)：在泄漏電流試驗(yàn)之后，立即進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)電壓和施加的部位見表23所示；絕緣材料的易觸及部位要用金屬箔覆蓋；對額定電壓w130 V的灶具，把1250 V降到1000 V；試驗(yàn)初始，施加的電壓不超過規(guī)定電壓的一半，然后迅速升高到 滿值。額定輸入功率偏差試驗(yàn)條件：調(diào)整輸入電壓為額定工作電壓，在整個(gè)測試過程中輸入電壓應(yīng) 保持在土2%的波動范圍內(nèi)。試驗(yàn)狀態(tài)：灶具處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。 試驗(yàn)方法：用功率表測量灶具工作狀態(tài)的功率。耐潮濕溢水試驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)：將灶具水平放置。試驗(yàn)方法：將與電灶頭和燃?xì)庠铑^相符的鍋，用約含1%氯化鈉的鹽水充滿，放在烹飪區(qū)

38、域中部。再用0.5 L的該溶液用15 s時(shí)間穩(wěn)定地注入鍋中后，清 除掉灶具表面上的殘留液，對灶具進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。對帶有開關(guān)或控溫器的灶具，應(yīng)將O.02 L的溶液倒在電灶頭上， 使其流過開關(guān)或控制器。然后將一個(gè)容器放在灶頭上，壓下可移動部件。對臺面上帶有通風(fēng)口的灶具，應(yīng)將0.2 L的溶液通過漏斗在通風(fēng)開 口上方200 mm,以最不利的情況注入（漏斗出口直徑為8 mm）。 潮濕處理試驗(yàn)條件：經(jīng)受上述試驗(yàn)的灶具在具有通常大氣環(huán)境的試驗(yàn)室內(nèi)放置24 h后，再經(jīng)受本試驗(yàn)。試驗(yàn)狀態(tài)：灶具放在相對濕度為（93土2）%的潮濕箱內(nèi)48 h?？諝獾臏囟缺?持在20E30C之間任何一個(gè)溫度值，溫度變化在土1C以內(nèi)

39、，在放人潮濕 箱之前，使樣品達(dá)到該溫度。試驗(yàn)方法：在這一處理之后，灶具應(yīng)在原潮濕箱內(nèi)，或在一個(gè)使樣品達(dá)到 規(guī)定溫度的房間內(nèi)，立即進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓施加位置試驗(yàn)電壓/V川類器具及川類結(jié)構(gòu)U類器具和U類結(jié)構(gòu)其他器具帶電部件和易觸及部件之問：其問僅用基本絕緣隔離的其間用加強(qiáng)絕緣隔離的500375012503750對于雙重絕緣的部件，僅用基本絕緣 與帶電部件隔開的金屬部件和：帶電部件之間易觸及部件之間1250250012502500如果帶電部件和帶有絕緣襯層的金屬 外殼或金屬蓋之間穿過襯層測得的距離，少于GB 4706.22-2002中29.1規(guī)定的相應(yīng)間隙，則帶絕緣襯層的金屬 外殼或金屬蓋和

40、與襯層內(nèi)表層接觸的 金屬箔之間25001250如果萬一絕緣失敗，其軸能帶電，則 與手柄旋鈕、抓手及類似零件接觸的 金屬箔和它們的軸之間25002500(1250)在軟線裝入絕緣材料入口襯套、軟線 保護(hù)裝置、軟線固定裝置和類似部件 內(nèi)的場合，易觸及部件與用金屬箔包 裹的電源軟線之間25001250如果在繞組和電容器的一個(gè)連接點(diǎn)和 任何一個(gè)外部導(dǎo)線的接線端子之間， 產(chǎn)生了一個(gè)諧振電壓U，則此連接點(diǎn) 與：易觸及部件之間僅用基本絕緣與帶電部件隔開的 金屬部件之間2U+10002U+1000注1括號內(nèi)的值適用于0類器具。注2:軟線保護(hù)裝置的外表面不包裹金屬箔。注3:對軟線固定裝置的夾緊螺釘施加的力矩，是

41、GB4706.11998表12中規(guī)定力矩的三分之二。注4:繞組和電容器的連接點(diǎn)與易觸及部件或金屬部件之間的試驗(yàn)，只有在那里的絕 緣在正常工作狀態(tài)下經(jīng)受諧振電壓才進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí).斷開其他的部件并短路電容器。10.2直流電源異常試驗(yàn)10.2.1試驗(yàn)條件：使用O2氣。10.2.2試驗(yàn)狀態(tài)：在灶具點(diǎn)燃15 min后。10.2.3試驗(yàn)方法：- 把直流電源從額定電壓慢慢下降到額定值的70%,試驗(yàn)灶具能否維持正常工 作、灶具熄火保護(hù)功能是否正常。- 把直流電源從額定電壓慢慢下降到o V，然后恢復(fù)到額定電壓，試驗(yàn)灶具是 否處于規(guī)定狀態(tài)。11耐用性能試驗(yàn)11.1燃?xì)庑y11.1.1試驗(yàn)條件：使用與額定燃?xì)夤鈮?/p>

42、力相同壓力的空氣。11.1.2試驗(yàn)狀態(tài)：器件與灶具處于分離狀態(tài)或器件安裝在灶具上。11.1.3試驗(yàn)方法：以5次/min20次/min的操作速度，經(jīng)過15 000次試驗(yàn)后，進(jìn) 行氣密性和操作性能試驗(yàn)。11.2電點(diǎn)火裝置11.2.1試驗(yàn)氣條件：使用與額定燃?xì)夤鈮毫ο嗤瑝毫Φ目諝饣蚴褂?-2氣。11.2.2試驗(yàn)狀態(tài)：器件與灶具處于分離狀態(tài)或器件安裝在灶具上。11.2.3試驗(yàn)方法：以5次/min20次/rain的操作速度，經(jīng)過15 000次試驗(yàn)后，進(jìn) 行點(diǎn)火性能試驗(yàn)。11.3熄火保護(hù)裝置11.3.1試驗(yàn)條件：使用0-2氣。11.3.2試驗(yàn)狀態(tài)：器件與灶具處于分離狀態(tài)或器件安裝在灶具上。11.3.3試

43、驗(yàn)方法：點(diǎn)燃燃燒器，使熄火保護(hù)裝置的火焰檢測器接觸到火焰，并保持1min，然后關(guān)閉氣源，使燃燒器熄火，火焰檢測器脫離火焰，并保持不少于1 min,這 樣操作為1次，經(jīng)過6 000次試驗(yàn)后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和熄火保護(hù)裝置性能的試驗(yàn)。11.4電磁閥11.4.1試驗(yàn)條件：使用與額定燃?xì)夤鈮毫ο嗤瑝毫Φ目諝狻?1.4.2試驗(yàn)狀態(tài)：器件與灶具處于分離狀態(tài)或器件安裝在灶具上。11.4.3試驗(yàn)方法：以10次/min30次/min的速度反復(fù)開閉，經(jīng)過30 000次試驗(yàn)后， 進(jìn)行開閉功能及氣密性試驗(yàn)。11.5機(jī)械定時(shí)器11.5.1試驗(yàn)條件：使用與額定燃?xì)夤鈮毫ο嗤瑝毫Φ目諝狻?1.5.2試驗(yàn)狀態(tài)：器件與灶具處

44、于分離狀態(tài)或器件安裝在灶具上。11.5.3試驗(yàn)方法：將主軸旋轉(zhuǎn)到最小設(shè)定時(shí)間，但不能小于1 min， 以接通為時(shí)間起點(diǎn)，斷開為時(shí)間終點(diǎn)，這樣操作為一次。經(jīng)過2 000次試驗(yàn)后：- 進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；- 將主軸在2 s時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)到滿行程角度，以接通為時(shí)間起點(diǎn)，斷開為終點(diǎn)，測定滿行程定時(shí)時(shí)間，測量三次，取算術(shù)平均值，并與耐久試驗(yàn)前的滿行程定時(shí)時(shí)問 比較，計(jì)算變化率。11.6烤箱控溫器用控溫器控制烤箱中心部位的溫度在200C，用熱風(fēng)和冷風(fēng)交替送到控溫器的感 溫部位（熱傳感器），每次時(shí)間為1 min，并按表6規(guī)定的次數(shù)試驗(yàn)后，進(jìn)行控溫器的控 制溫度精度、溫度指示精度及氣密性試驗(yàn)。11.7飯鍋控溫器飯鍋處

45、于空燒狀態(tài)，以一定周期反復(fù)使控溫器動作，可靠地切斷主燃燒器氣路， 經(jīng)過1000次試驗(yàn)后，進(jìn)行氣密性和燜飯性能試驗(yàn)。11.8烤箱門以5次/min10次/min速度對門及連動機(jī)構(gòu)反復(fù)操作500次后，檢查烤箱門 及連動機(jī)構(gòu)有無破損和故障。12振動試驗(yàn)把灶具按運(yùn)輸要求捆扎好，水平放置在振動機(jī)上，以10 Hz的頻率，全振幅5 mm， 上下、左右方向各振動30 min后，進(jìn)行燃?xì)馔窔饷苄浴㈦姎庑阅芎褪褂霉δ茉囼?yàn)。13跌落試驗(yàn)按GB/T 1019-1989中附錄A給出的方法依次將試件的3、2、5、4、6面向下, 包裝件質(zhì)量小于25 kg跌落高度為600 mm,包裝件質(zhì)量25kg50 kg跌落高度為450

46、mm,保證初速度為零的情況下釋放。各面各跌落一次。對不能倒置的產(chǎn)品，應(yīng)對底面連續(xù)進(jìn)行6次跌落試驗(yàn)。再進(jìn)行燃?xì)馔窔饷苄院碗姎庑阅茉囼?yàn)（其電氣強(qiáng)度、泄漏 電流、接地電阻應(yīng)滿足表5要求）。14結(jié)構(gòu)試驗(yàn)14.1一般試驗(yàn)按5.3的要求目測進(jìn)行試驗(yàn)。14.2傾斜翻倒試驗(yàn)把灶具水平放在試驗(yàn)臺上，漸漸傾斜到與水平面成15夾角，目測是否翻倒，著 火的部件是否產(chǎn)生移動和脫落。14.3荷載試驗(yàn)14.3.1灶面和鍋支架荷載試驗(yàn)將灶具水平放置于堅(jiān)固的平面上， 并在其鍋支架中心部位分別加以98.1 N的靜荷 載，持續(xù)5 min，檢查灶面任何部位的翹曲度、鍋支架有無變形和損壞。14.3.2烤箱門荷載試驗(yàn)將烤箱水平放置于牢

47、固的臺面上，打開烤箱門。臺式烤箱在門的中心部位加以39.2 N的靜荷載， 落地式烤箱在門的中心部位加以147 N的靜荷載，均持續(xù)5 min，檢查 是否有翻倒及影響使用的變形和損壞現(xiàn)象。注1:所謂無影響使用的變形和損壞現(xiàn)象， 是指加荷載后，位于門前緣的翹曲度（指烤 箱門處于全部打開狀態(tài)下的位置與在門上加荷載后下沉位置之差）應(yīng)小于15 mm，并不損 壞機(jī)能。注2:加荷載的方法：可將烤箱灶附屬的烤箱用盛液盤放置于烤箱門的中心部位，在盛液盤的中心再加上直徑為260 mm圓形重物。15零部件耐熱性能試驗(yàn)15.1旋塞閥及其他閥門耐熱性能試驗(yàn)把器件放入恒溫箱中，將溫度調(diào)節(jié)至90C,24 h后取出，自然冷卻至

48、室溫，按6.6進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。15.2電點(diǎn)火裝置耐熱性能試驗(yàn)把電點(diǎn)火裝置放入恒溫箱中，將溫度調(diào)節(jié)器置于90C, 24 h后取出自然冷卻至室溫， 按6.13進(jìn)行試驗(yàn)。15.3燃燒器耐過熱性能試驗(yàn)根據(jù)實(shí)測熱負(fù)荷按表17選用上限鍋，在鍋內(nèi)加入適當(dāng)?shù)乃?，用回火界限氣，在額定 燃?xì)夤鈮毫ο曼c(diǎn)燃燃燒器，并人為使其回火，若不能回火，則可在噴嘴處點(diǎn)燃燃?xì)猓?使其在噴嘴EI或燃燒器內(nèi)部燃燒。如果不能維持這種燃燒可以通過降低壓力或適當(dāng)減少流量的方法來實(shí)現(xiàn)， 但燃?xì)夤鈮毫Σ荒芙档降陀诨鼗鹪囼?yàn)的壓力。維持回火燃燒15min。試驗(yàn)燃燒器有否影響性能的變形。6.20.4燃燒器火孔處使用耐溫大于700C的材料試驗(yàn)方法及

49、判定原則將燃燒器中構(gòu)成火孔的零件（可方便拆卸的單元）取出，測量火孔部位尺寸，計(jì)算火孔 面積，置入調(diào)定溫度700E的恒溫箱。2 h后取出，在空氣中自然冷卻至室溫，測量火孔 部位尺寸，計(jì)算火孔面積，試驗(yàn)前后火孔面積變化率應(yīng)在土10%以內(nèi)。超出該范圍為不合格。16材料試驗(yàn)16.1一般試驗(yàn)按5.4的規(guī)定目測進(jìn)行試驗(yàn)。16.2耐熱性能試驗(yàn)把試樣放人加熱爐中，在30 min內(nèi)緩慢升溫到5.4規(guī)定的溫度，并在該溫度下持 續(xù)1 h,目測材料是否產(chǎn)生影響使用的變化。16.3耐腐蝕性能試驗(yàn)16.3.1電鍍件鹽霧試驗(yàn)把電鍍試樣放入規(guī)定的鹽水噴霧設(shè)備中， 在35C2C溫度下，以濃度為5%的 鹽水溶液進(jìn)行噴霧，霧化空氣

50、壓力為70 kPa100kPa,時(shí)間為24 h72 h。取出試樣， 檢測腐蝕程度。試驗(yàn)方法按QB/T 3826-1999執(zhí)行，質(zhì)量評定QB/T 3832-1999執(zhí) 行。16.3.2涂漆試樣耐鹽霧試驗(yàn)按GB/T 1765-1979的規(guī)定制備試樣，然后進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB/T 1771-1991的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行， 腐蝕程度按GB/T 1740一1979的規(guī)定評定。16.4耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn)16.4.1膜片試驗(yàn)方法把預(yù)先測量出質(zhì)量的三個(gè)試樣，放在溫度為5C25C的液化石油氣液體中浸泡72 h,取出放在空氣中24 h,按GB/T 1690一1992給出的方法試驗(yàn)其質(zhì)量變化。人 工燃?xì)庥媚て肎B/T1690-1992