大斗溝綜采工作面端頭巷自移式關(guān)門柱平臺設計及應用

1、附件1科技成果驗收申請表成果名稱綜米工作面端頭巷自移式關(guān)門柱平臺設計及應用研究起始時間/ 2012.102012.10完成單位大斗溝煤業(yè)公司綜采二隊申請驗收單位大斗溝煤業(yè)公司'聯(lián)/系人王貞龍 聯(lián)系電話7069346申請時間2012.10任務來源自選成果是否保密'否成果內(nèi)容簡介：一、立項背景及其原因：綜米工作面在生產(chǎn)過程中兩端支護是綜米工作面支護的 項重要項目，該地段由于生產(chǎn)量的不斷增大的同時，綜米工作面端頭管理在 安全生產(chǎn)也是不容小視的，綜米工作面端頭是巷道地壓和米動影響力 疊加升高區(qū)?；夭晒ぷ髅嬷車?、巷道兩側(cè)均有支持壓力存在。因此綜 米工作面端頭支撐壓力最大，也顯現(xiàn)最劇烈，頂

2、板最不易官理的區(qū)域。由于該區(qū)域設備多，臨近工作面切頂線，支護困難，也是事故多 發(fā)區(qū)域，對于高產(chǎn)高效的綜米工作面也疋制約其單產(chǎn)進 步提高的關(guān) /J 鍵因素之一。如不改進和完善目前綜采工作面，端頭支護技術(shù)它必然 將成為阻礙綜米機械化工作面咼產(chǎn)、咼效、安全、等指標的重要因素。 因此研究綜采工作面端頭支護技術(shù)與設備，是實現(xiàn)綜采高產(chǎn)高效的重 要課題。/二、革新內(nèi)容及創(chuàng)新點：/1、與工作面推進同步推進。綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺通過錨鏈與轉(zhuǎn)載機尾部相連， 當轉(zhuǎn)載機隨著工作面的推進的同時，也帶動了兩個伸縮油缸的前進， 再由兩個伸縮油缸拖動平臺的前行，使得端頭支護與工作面同步推進， 及時支護頂板。2、結(jié)構(gòu)

3、固定，無需拆裝綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺是將 7根單體支柱放置在固定 在底座上的6寸鋼管內(nèi)的，每次重新支護不需要拆卸單體支柱和塊式 金屬型梁，省去了工人搬運單體支柱穿越各個設備的作業(yè)工序，從 而也杜絕了因搬運單體支柱發(fā)生的輕傷事故。3、杜絕了塊式金屬n型梁掉落傷人大斗溝煤業(yè)公司綜采隊現(xiàn)采用的端頭支護在重新支護的時候，需 將塊式金屬n型梁放下后，重新放置在單體支柱的頂端，這就需要工 人將塊式金屬n型梁舉過頭頂，如果掉落將砸傷作業(yè)人員，綜采工作 面自移式關(guān)門柱支護平臺在重新支護的時候，只需將單體支柱下降， 塊式金屬n型隨單體支柱一同下降，無需取下，重新置頂，從而避免 了工人在舉過頭頂放置的危險

4、情況的發(fā)生。4、工序簡單，操作方便綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺操作及其簡單方便，在綜采工 作面快速推進時，只需通過幾個液壓閥即可完成操作，避免了因工序 復雜，工作量大導致的工人有抵觸情緒的發(fā)生，工作面端頭也得到了 及時的支護。杜絕了空頂作業(yè)。5 、支護效率高，節(jié)省人力大斗溝煤業(yè)公司綜采隊現(xiàn)普遍使用的端頭支護措施每次支護至少 需要3名工人協(xié)調(diào)作業(yè)，每次支護都是將每一根單體支柱各個卸載， 然后再將每一個單體支柱分別的接頂，工序復雜，該平臺使用后，只 需一名工人操作液壓換向閥，即可完成整個操作循環(huán)，避免了該地段 作業(yè)人員多，設備多，工序復雜導致的安全隱患。減小了勞動強度。三、經(jīng)濟（社會）效益：綜采

5、工作面自移式關(guān)門柱平臺自2012年10月使用以來極大的提 高了綜采隊端頭的支護效率。降低了綜采隊的工人的勞動強度，端頭 支護得到了及時的推進，防止了生產(chǎn)作業(yè)中，空頂作業(yè)的發(fā)生，避免 了在支護過程中許多安全事故的發(fā)生，極大的方便了員工操作。自投 入使用以來從未發(fā)生過因端頭支護不及時而出現(xiàn)延誤生產(chǎn)的發(fā)生。圖紙附下頁：t iu I I- i.in-i i' if-申請驗收單位意見領(lǐng)導簽字單位蓋章組織驗收單位初審意見蓋章大斗溝煤業(yè)公司科技成果經(jīng)濟社會效益鑒定表項目名稱綜采工作面端頭巷自移式關(guān)門柱平臺設計應用項目完成單位/大斗溝煤業(yè)公司綜采二隊項目完成參與人賈劍、魏續(xù)河、李保林、姚永平、王崇榮、

6、張銀祥、賈瑞、續(xù)軍偉、錢偉經(jīng)濟社會效益：'、1、綜采工作面自移式關(guān)門柱平臺自使用以來極大的提高了綜采隊 端頭的支護效率。2 、降低了綜采隊的工人的勞動強度，端頭支護得到了及時的推進， 防止了生產(chǎn)作業(yè)中，空頂作業(yè)的發(fā)生，避免了在支護過程中許多安全事 故的發(fā)生，極大的方便了員工操作。自投入使用以來從未發(fā)生過因端頭 支護不及時而出現(xiàn)延誤生產(chǎn)的發(fā)生。3、節(jié)約了工時，為割煤提供了保證有力的時間保障。財務科（蓋章）年 月日財務負責人年 月日附件2編號30綜采工作面端頭自移式關(guān)門柱支護平臺及其應用一、課題研究的原因和背景綜采工作面在生產(chǎn)過程中兩端支護是綜采工作面支護的一項重 要項目，該地段由于生產(chǎn)量

7、的不斷增大的同時， 綜采工作面端頭管理 在安全生產(chǎn)也是不容小視的，綜采工作面端頭是巷道地壓和采動影響 力疊加升高區(qū)?；夭晒ぷ髅嬷車?、巷道兩側(cè)均有支持壓力存在。因此 綜采工作面端頭支撐丫頭里最大，也顯現(xiàn)最劇烈，頂板最不易管理的 區(qū)域。由于該區(qū)域設備多，臨近工作面切頂線，支護困難，夜是事故多 發(fā)區(qū)域，對于高產(chǎn)高效的綜米工作面也是制約其單產(chǎn)進一步提高的關(guān) 鍵因素之一。如不改進和完善目前綜采工作面， 端頭支護技術(shù)它必然 將成為阻礙機械化工作面高產(chǎn)、高效、安全、等指標的重要因素。因 此研究綜采工作面端頭支護技術(shù)與設備，是實現(xiàn)綜采高產(chǎn)高效的重要 課題。二、大斗溝綜采工作面端頭關(guān)門柱支護存在的問題。大斗溝煤

8、業(yè)公司各綜采隊目前的端頭支護方式是， 采用7根單體 支柱，配合7個塊式金屬型梁接頂?shù)闹ёo方式， 此種支護方式在大 斗溝各個綜采隊普遍使用，1 、工人搬運單體支柱目前大斗溝煤礦所采用的端頭支護方式， 一半都是由工人從運輸巷道搬運單體支柱，由于綜采工作面端頭區(qū)域擺放設備多包括： 刮板 輸送機頭機，轉(zhuǎn)載機尾機，液壓支架等設備。在搬運的過程中需要抬 著沉重的單體支柱穿過這些設備，給工人工作帶來極大的不便，而且 時常因搬運單體支柱時，出現(xiàn)單體掉落砸死碰傷工人的事故的發(fā)生。2、塊式金屬型梁與單體配合存在安全隱患在支護時工人需將沉重的塊式金屬型梁加蓋在單體支柱的上 面，這就需要工人將塊式金屬型梁舉過頭頂才能

9、加蓋在單體支柱上 面，由于此種操作經(jīng)常導致塊式金屬型梁掉落砸傷工人的事故發(fā)生3、支護不及時，時常出現(xiàn)被動的空頂作業(yè)在生產(chǎn)過程中，由于綜采隊回采效率的不斷提高，工作面推進速 度加快，端頭支護也應該隨著工作面的推進而重新支護， 但是實際情 況是，端頭支護由于工作量大，工序復雜，需要配合的人多，端頭支 護很難跟隨工作面的推進同步推進， 往往造成被動的空頂作業(yè)，這對 于多重疊加壓力的工作面端頭是非常危險的。4、工人對端頭支護心存抵制和僥幸心理由于綜采工作面端頭支護工作量大，工序交叉，作業(yè)復雜，勞動 強度大，在沒有干部監(jiān)督的情況下，工人就會心存抵制情緒，不愿意 進行支護工作，認為不支護一般也不會有事，等

10、干部巡查過才進行支 護，變兩次支護為一次支護，甚至干部沒有過來，正個生產(chǎn)班都不支 護的的僥幸心理。形成了名副其實的空頂作業(yè)。三、綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺介紹針對大斗溝煤業(yè)公司各綜采隊采用的端頭支護存在的問題反復的分析，通過于現(xiàn)場綜采隊員工的交流，與多次實地調(diào)查、測算, 更新和改進設計方案，設計完成綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺1、綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺的結(jié)構(gòu)綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺結(jié)構(gòu)簡單，是由兩個伸縮油 缸、錨鏈、11#工字鋼及6寸等部件焊接而成。圖1 綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺綜采珂矗頭杠務式關(guān)匸樸平緘和眈I'.二,、ri H hi(該裝置是將兩根長2.5M

11、的工字鋼作為底座，采用三根工字鋼將 兩根底座連接起來，將7個高度為40CM 6寸鋼管焊接在底座上。使 得單體支柱放置其中，使得單體支柱穩(wěn)固不倒，然后用錨鏈將底座與 一對伸縮油缸連接在一起，伸縮油缸的另外一側(cè)與轉(zhuǎn)載機的尾部相 連。最后在底座的末端用小槽鋼，焊接一對插槽，用于插入擋矸網(wǎng)。2、綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺的操作過程綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便靈活， 在工作推進時，需要重新支護工作面端頭的時，只需一名工人，將一 側(cè)的單體支柱連同塊式金屬n型梁一起降下，然后通過操作液壓閥， 通過連接在轉(zhuǎn)載機尾部的伸縮油缸，將下降的一側(cè)的單體支柱向前拖 動，步距為1.2M，拖動完畢

12、后，將該側(cè)單體支柱連同塊式金屬型 梁一起升起，接頂支護。然后按照同樣的步驟，操作另外一側(cè)的單體 支柱底座。下降-拖動-升起接頂支護，并完成一個操作循環(huán)。三、綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺的創(chuàng)新點1、與工作面推進同步推進。綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺通過錨鏈與轉(zhuǎn)載機尾部相連， 當轉(zhuǎn)載機隨著工作面的推進的同時，也帶動了兩個伸縮油缸的前進， 再由兩個伸縮油缸拖動平臺的前行，使得端頭支護與工作面同步推 進，及時支護頂板。2、結(jié)構(gòu)固定，無需拆裝綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺是將7根單體支柱放置在固 定在底座上的6寸鋼管內(nèi)的，每次重新支護不需要拆卸單體支柱和塊 式金屬型梁，省去了工人搬運單體支柱穿越各個

13、設備的作業(yè)工序， 從而也杜絕了因搬運單體支柱發(fā)生的輕傷事故。3、杜絕了塊式金屬n型梁掉落傷人大斗溝煤業(yè)公司綜采隊現(xiàn)采用的端頭支護在重新支護的時候， 需 將塊式金屬n型梁放下后，重新放置在單體支柱的頂端，著就需要工 人將塊式金屬型梁舉過頭頂，如果掉落將砸傷作業(yè)人員，綜采工作 面自移式關(guān)門柱支護平臺在重新支護的時候，只需將單體支柱下降，塊式金屬n型隨單體支柱一同下降，無需取下，重新置頂，從而避免 了工人在舉過頭頂放置的危險情況的發(fā)生。4、工序簡單，操作方便綜采工作面自移式關(guān)門柱支護平臺操作及其簡單方便， 在綜采工 作面快速推進時，只需通過幾個液壓閥即可完成操作， 避免了因工序 復雜，工作量大導致的工人有抵觸情緒的發(fā)生， 工作面端頭也得到了 及時的支護。5 、支護效率高，節(jié)省人力大斗溝煤業(yè)公司綜采隊現(xiàn)普遍使用的端頭支護措施每次支護至 少需要3名工人協(xié)調(diào)作業(yè)，每次支護都是將每一根單體支柱各個卸 載，然后再將每一個單體支柱分別的接頂，工序復雜，該平臺使用后， 只需一名工人操作液壓換向閥，即可完