建筑空調(diào)調(diào)試方案

1、空調(diào)調(diào)試方案工程概況：空調(diào)水系統(tǒng)由臺冷水機組和臺水冷熱泵機組組成。本建筑設(shè)計為舒適性空調(diào)，夏季制冷，冬季采暖；采用風(fēng)機盤管或吊頂式空調(diào)機組加新風(fēng)系統(tǒng)，水管系統(tǒng)為為同程式設(shè)計，膨脹水箱定壓；中心機房、人防地下室、衛(wèi)生間平時通風(fēng)，防排煙風(fēng)機在發(fā)生火警時，由消防中心控制該防煙分區(qū)的排煙口開啟，同時關(guān)閉平時通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，并開啟風(fēng)機進行排煙。當(dāng)煙氣溫度達 280時，排煙風(fēng)管上防火閥關(guān)閉，排煙風(fēng)機停止運行。編制依據(jù)：1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50243-20022）建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙資料?？照{(diào)水系統(tǒng)試運行方案如下：一、作業(yè)條件1. 熟悉制冷系統(tǒng)的設(shè)計圖紙、資料及工藝要求，各項設(shè)計的

2、技術(shù)指標(biāo)；2. 清掃空調(diào)機房、風(fēng)道、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷清洗干凈。潔凈空調(diào)尚應(yīng)按照規(guī)范要求進行密封和清潔工作；3. 測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足測定要求；4. 測定調(diào)試工作應(yīng)在土建工程驗收、通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后，各系統(tǒng)的單機試運轉(zhuǎn)、測試系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn)、外觀檢查、清潔工作合格下進行；二、安裝操作工藝1 進行試運轉(zhuǎn)的條件（ 1） 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。（ 2） 整理齊備全部設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)中的主要技術(shù)參數(shù)。（ 3） 試運轉(zhuǎn)所需的水、 電等能源供應(yīng)， 均已

3、能滿足使用的條件。（ 4） 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。（ 5） 按照試運轉(zhuǎn)的項目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。2 設(shè)備系統(tǒng)的準(zhǔn)備（ 1） 檢查空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。（ 2） 全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定完成試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。（ 3） 檢查空調(diào)器內(nèi)其他附屬部件的安裝狀態(tài)。3 管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備（ 1） 冷卻水管、冷凍水管等管道系統(tǒng)，應(yīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污物，并檢查確實無漏泄處。（ 2） 管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。（ 3） 排水管道暢通無阻。4 電氣控制系統(tǒng)的（ 1） 電動機及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。（ 2） 電氣設(shè)備與元件的

4、性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。（ 3） 繼電保護裝置應(yīng)整定正確。（ 4） 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進行模擬動作試驗。5 水泵試運轉(zhuǎn)（ 1）準(zhǔn)備工序） 檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；） 檢查水泵各緊固連接部位不得松動；） 水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計要求；） 水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。(2)水泵運轉(zhuǎn)） 水泵第一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無磨擦聲和其他不正?，F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。） 水泵運轉(zhuǎn)時， 流動軸承外殼的最高溫度不得超過75o；滑動軸承不得超過70o。） 水泵運轉(zhuǎn)時的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運

5、轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。6 冷卻塔試運轉(zhuǎn) -( 備注：此項應(yīng)由冷卻塔安裝單位完成)（）準(zhǔn)備工序） 清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢，以防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；） 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；） 檢查自動補給水閥的動作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確；） 冷卻塔內(nèi)的補給水、溢水的水位應(yīng)進行校驗；（ 2） 冷卻塔運轉(zhuǎn)冷卻塔試運轉(zhuǎn)時， 應(yīng)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)， 并記錄運轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)； 如無異?，F(xiàn)象， 連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于 2h。） 檢查噴水量和進水量是否平衡，以及補給水和集水池的水位等

6、運行中的狀況；） 測定風(fēng)機的電機啟動電流和運轉(zhuǎn)電流值；） 檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲原因；） 測量軸承的溫度；） 檢查噴水的偏流狀態(tài)；）冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。9空調(diào)機組試運行-( 備注：此項應(yīng)由空調(diào)機組廠家技術(shù)人員完成)）空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列條件： 機房應(yīng)打掃干凈，通風(fēng)狀態(tài)良好，冷凍水、冷卻水均已通水試驗合格；）空負(fù)荷試車進行空負(fù)荷試車以檢查主電機的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確，以及機組的機械運轉(zhuǎn)是否良好。試車程序如下： 將壓縮機吸氣口的導(dǎo)向葉片或進氣閥關(guān)閉，的檢視口等，使

7、壓縮機排氣口與大氣相通；拆除冷凝器及蒸發(fā)器 啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量達到設(shè)計要求，并打開電機水套的冷卻水進出閥門； 開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使其達到正常供油； 點動壓縮機，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應(yīng)正式啟動壓縮機，作半小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)。同時，觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運轉(zhuǎn)聲響及機組振動是否正常。）機組負(fù)荷試運轉(zhuǎn)， 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前， 油泵潤滑系統(tǒng)、 冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備上述的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球應(yīng)處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導(dǎo)向葉片應(yīng)全部關(guān)閉，各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系統(tǒng)應(yīng)正常。利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使機組處于運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)。使機組投入運轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機，

8、根據(jù)主機運轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導(dǎo)向葉片。導(dǎo)向葉片連續(xù)調(diào)整到30%至 35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導(dǎo)向葉片的開度，以增大機組的負(fù)荷。連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于 2h。導(dǎo)向葉片啟閉靈活、可靠，開度和儀器指示值應(yīng)按隨機技術(shù)文件的要求調(diào)整一致；手動啟動主電機運轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果，如自動啟動運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn) 4h。）停止運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的順序停止壓縮機的運轉(zhuǎn)； 壓縮機停機后，應(yīng)關(guān)閉水泵或風(fēng)機以及系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門，并應(yīng)放空積水。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后， 應(yīng)拆洗系統(tǒng)中的過濾器度應(yīng)更換或再生干燥過濾器的干燥劑。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見

9、17.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。四、成品保護1 通風(fēng)空調(diào)機房的門、窗必須嚴(yán)密，非工作人員嚴(yán)禁人內(nèi)，工作需要進入時，應(yīng)由甲方保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進入。2 風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅守工作崗位。3 系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層，調(diào)試完成后，應(yīng)將測點截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)記以防變動。4 空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護。五、施工注意事項1 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器、儀表的性能穩(wěn)定可靠2 計量測試儀器的管理、使用與檢定應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)的規(guī)定。風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測

10、定及調(diào)試主樓設(shè)空調(diào)柜機 17 臺，新風(fēng)機組 40 臺，排煙機 8 臺，離心排風(fēng)機 28 臺，風(fēng)機盤管 687 臺，通風(fēng)管 8100 m2，玻璃鋼排風(fēng)管 3000 m2，各種閥門及風(fēng)口3480 個。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝后必須對其系統(tǒng)中的設(shè)備、裝置和風(fēng)管等進行測試，驗證通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計是否正確，是否達到要求。調(diào)試內(nèi)容：根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)后測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：1）通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定2）系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量測定與調(diào)整3）通風(fēng)機、空調(diào)機及風(fēng)機盤管噪聲測定4）空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測定一、通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定1測定位置和測定點測量斷面應(yīng)選擇在氣流平

11、穩(wěn)的直管段上。測量繼面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面（相對氣流流動方向）時，距這些部件的距離應(yīng)大于 2 倍管道直徑。當(dāng)測量斷面設(shè)在上述部件后面時，距這些部件的距離為 45 倍管道直徑。見圖 17.4-1 ?，F(xiàn)場條件許可時，距這些部件距離越遠，氣流越平穩(wěn)，對測量越有利。測量斷面位置距異形部件的最小距離至少是管道直徑的1.5 倍。由于速度分布的不均勻性，壓力分布也是不均勻的。因此，必須在同一斷面上多點測量，然后求出該斷面的平均值。（ 1） 矩形風(fēng)道可將風(fēng)道斷面劃分為若干等面積的小矩形，測點布置在每個小矩形的中心，小矩形每邊的長度為200mm 左右。2風(fēng)道內(nèi)壓力的測定風(fēng)道中氣體壓力的測量用U 形壓力計

12、測全壓和靜壓時，另一端應(yīng)與大氣相通 （用斜微壓計在正壓管段側(cè)壓時，管的一端應(yīng)與大氣相通，在負(fù)壓管段測壓時，容器開口端應(yīng)與大氣相通），因此壓力計上讀出的壓力，實際上是風(fēng)道內(nèi)氣體壓力與大氣壓力之間的壓差（即氣體相對壓力） 。大氣壓力一般用大氣壓力表（即巴羅表）測定。由于全壓等于動壓與靜壓的代數(shù)和， 可只測其中兩個值， 另一值通過計算求得。（1） 測定儀器氣體壓力 （靜壓、 動壓和全壓） 的測量通常是用插入風(fēng)道中的測壓管將壓力信號取出， 在與之連接的壓力計上讀出， 常用的儀器有皮托管和壓力計。(2)測定方法1) 測試前，將儀器調(diào)整水平，檢查液柱有元氣泡，并將液面調(diào)至零點，然后根據(jù)測定內(nèi)容用橡皮管將測

13、壓管與壓力計連接。2) 漏壓時，皮托管和管嘴要對準(zhǔn)氣流流動方向，其偏差不大于5°，每次測定要反復(fù)三次，取平均值。3）風(fēng)壓的確定壓力計算公式PCX =Pj + P d (Pa)(17.4-1)式中PCX 全壓（ Pa）；Pj_ 靜壓（ Pa）；P d_ 動壓（ Pa）。一般情況下， 通風(fēng)機壓出段的全壓、 靜壓均是正值； 通風(fēng)機吸入段的全壓、靜壓均是負(fù)值；而動壓則無論是壓出段和吸入段均是正值。平均壓力的確定：測定截面的平均全壓、平均靜壓、 平均動壓的值為各測點全壓、 靜壓、動壓的和除以測點總數(shù)即：= p1p2pn( 17.4-2)n式中_測點總數(shù)（個）p1p2pn _測定截面上各測點的壓

14、力值（Pa）3. 風(fēng)速的測定常用的測定管道內(nèi)風(fēng)速的方法分為間接式和直讀式兩類。（1） 間接式先測得管內(nèi)某點動壓Pd，再用下式算出該點的流速 。 = 2 pd （ m/s）(17.4-3) _ 管道內(nèi)空氣的密度（kg/m 3）；Pd _ 測點的動壓值（Pa）。平均流速 P 是斷面上各測點流速的平均值。即為計算方便，一般可按平均動壓值計算平均風(fēng)速，也就是先計算出 P= 2pd 1 pd 2pdn （ m/s）(17.4-4n式中測點數(shù)；。各測點的動壓值。Pd1、 Pd2、Pdn此法葉較繁瑣，由于精度高，在通風(fēng)系統(tǒng)測試中得到廣泛應(yīng)用。在所氣流比較穩(wěn)定的情況下，pd1pd 2pdnpd 1pd 2pd

15、n（ 17.4-5）nn為計算方便，一般可按平均動壓值計算平均風(fēng)速，也就是先計算出pd1pd 2pdn （平均加壓值）后，查表17.4-3直接求出。n由平均動壓求平均風(fēng)速表表 17.4-30.00.10.20.30.40.50.60.70.80.9(m/s)3.05.559.96.36.77.17.57.98.48.79.34.09.810.310.811.411.812.412.913.514.014.75.015.215.816.517.217.818.419.219.820.521.36.022.022.723.524.225.025.826.527.528.429.07.030.030

16、.831.632.533.534.435.336.337.138.08.039.040.041.042.043.044.045.046.147.348.59.049.550.551.552.654.055.056.057.458.560.010.061.362.663.765.166.167.768.870.171.573.011.074.275.776.877.580.081.182.584.085.587.012.088.590.091.393.094.596.097.599.0100.2101.013.0103.8105.3107.0108.5110.0112.0113.9115.811

17、7.0118.514.0120.0122.0124.0125.8127.5129.0131.0132.5134.0136.015.0138.0140.0142.0144.0145.0148.0149.5151.5153.0155.016.0157.0159.0161.0163.0165.0167.0169.0171.0173.0175.017.0177.0179.0181.0184.0186.0188.0190.0192.0194.0197.018.0199.0201.0203.0206.0208.0210.0213.0215.0217.0219.019.0221.0224.0226.0228

18、.0231.0234.0236.0238.0240.0243.020.0245.0247.0250.0253.0255.0257.0260.0263.0265.0268.0注：1.表中第一列為平均流速的整數(shù)部分，第一行為平均流速的小數(shù)部分。3 表中其余行列的數(shù)據(jù)皆為平均動壓值（Pa）。（ 2） 測定管道內(nèi)風(fēng)速常用直讀式方法。常用的直讀式測速儀是熱球式熱電風(fēng)速儀。這種儀器的傳感器是一球形測頭，其中為鎳鉻絲彈簧圈，用低熔點的玻璃將其包成球狀。彈簧圈內(nèi)有一對鎳鉻康銅熱電偶，用以測量球體的溫升程度。 測頭用電加熱。 由于測頭的加熱量集中在球部，只需較小的加熱電流（約30mA ）就能達到要求的溫升。測頭

19、溫升會受到周圍空氣流速的影響，根據(jù)溫升的大小，即可測出氣流的速度。4 風(fēng)道內(nèi)流量的計算平均風(fēng)速確定以后，可按下式計算管道內(nèi)的風(fēng)量L。L=3600 ·F（ m3/h）（ 17.4-6）式中 F管道斷面積（ m2）。氣體在管道內(nèi)的流速、流量與大氣壓力、氣流溫度有關(guān)。 當(dāng)管道內(nèi)輸送非常溫氣體時，時同時給出氣流溫度和大氣壓力。二、送（回）風(fēng)口風(fēng)速風(fēng)量的測定1 風(fēng)口風(fēng)速測定風(fēng)口風(fēng)速測定一般用勻速移動法、定點測定法。（1）勻速移動法 測定儀器：葉輪式風(fēng)速儀。 測定方法：對于面積小于 0.3 m 2 的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個風(fēng)口斷面按圖 17.4-7 所款的路線慢慢地勻速移動，移動時風(fēng)速儀不得離開

20、測定平面，此時測行的結(jié)果是風(fēng)口平均風(fēng)速。此法須進行三次，取其平均值。（2）定點測定法 測定儀器：標(biāo)定有效期內(nèi)的熱球式熱功當(dāng)量電風(fēng)速儀。 測定方法：對矩形風(fēng)口，按風(fēng)口斷面的大小，把它分成若干個面積相等的小塊，在每個小塊的中心處測量其氣流速度。斷面積大于0.3 m2 的風(fēng) 口 ， 可 分 成912 個 小 塊 測 量 ， 每 個 小 塊 的 面 積 0.06 m2, 見 圖17.4-8( )；斷面積 0.3 m2的風(fēng)口，可取 6 個測點測量；對于條縫形風(fēng)口，在其高度方向至少應(yīng)有2 個測點，沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分成若干個測點，測點間距200mm，見圖17.4-8(c)；對于圓形風(fēng)口，按其直徑

21、大小可分別測45 個點。風(fēng)口的平均風(fēng)速，按下式計算：uu1u2un (m/s) （17.4-7 ）n式中、 u2un各測點風(fēng)速（ m/s）；測點總數(shù)（個） 。2送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定當(dāng)空氣通過帶有格柵或網(wǎng)格的送風(fēng)口送出， 特別是當(dāng)這種格柵的有效面積與外框面積相差很大（例如 50%70%）時，氣流會出現(xiàn)緊縮的現(xiàn)象。送風(fēng)3口的風(fēng)量可按下式計算：L=3600F 外框 · K（ m/h ）式中F 外框 送風(fēng)口的外框面積（m2）K 考慮格柵的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，該值應(yīng)通過實驗方法確定，一般取 0.71.0； 風(fēng)口處測得的平均風(fēng)速（m/s）?；仫L(fēng)口風(fēng)量的測定， 在貼近格柵或網(wǎng)格處測量， 結(jié)

22、果相當(dāng)準(zhǔn)確， 因為回風(fēng)口的氣流比較均勻，其計算公式與送風(fēng)口相同。三、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整1系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整的順序為：第一步，按設(shè)計要求高速送風(fēng)和回風(fēng)各干、支風(fēng)管，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量；第二步，按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)器內(nèi)的風(fēng)量； 第三步， 在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達到平衡之后，進一步調(diào)整通風(fēng)機的風(fēng)量， 使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求；第四步， 經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量做為最后的實測風(fēng)量。2實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積（圖 17.4-9） .3開風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥

23、門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室內(nèi)中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運行位置。4開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。5系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量的測定見“風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量的測定” 。對于送 （回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用 “流量等比分配法” 或“基準(zhǔn)確無誤風(fēng)口調(diào)整法” 等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始， 逐步調(diào)向通風(fēng)機。（ 1）流量等比分配法：流量等比分配法的特點，是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整時，一般應(yīng)從系統(tǒng)最遠管段也就是從最不利的風(fēng)口開始，逐步地調(diào)向總風(fēng)管?，F(xiàn)以圖 17.4-10所示的系統(tǒng)為例，可知最遠的1號風(fēng)口為最不利風(fēng)口，其

24、最不利管路應(yīng)是1-3-5-9 ，即從支管1 開始測定調(diào)整。為了提高調(diào)整速度， 使用兩套儀器分別是測量支管1 和 2 的風(fēng)量，用三通調(diào)節(jié)閥時行調(diào)節(jié)，使這兩條支管的實測風(fēng)量比值與設(shè)計風(fēng)量比值近似相等。即：L2 cL2s（ 17.4-9）L1cL1s雖然兩條支管的實測風(fēng)量不一定能夠馬上調(diào)整到設(shè)計風(fēng)量值，但只需要調(diào)整到使兩支管的實測風(fēng)量的比值與設(shè)計風(fēng)量的比值相等為止。用同樣的方法測出各支管、支干管的風(fēng)量，即L4cL4a L7CL7 s 。顯然實L3cL3aL6cL6 s1#風(fēng)口，支管上的測風(fēng)量不是設(shè)計風(fēng)量。 根據(jù)風(fēng)量平衡原量， 只要將風(fēng)機出口總干管和總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計風(fēng)量， 其他各支干管、 支管的風(fēng)量就

25、會按各自的設(shè)計風(fēng)量比值進行等比分配， 也就會符合設(shè)計風(fēng)量值。 該種方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。（ 2）基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法是調(diào)整前，先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口的閉塞風(fēng)量初測一遍， 并將計算出來的各個風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量比值的百分?jǐn)?shù)列入表中， 從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口。 然后選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，以此來對各支客的風(fēng)口進行調(diào)整，使各比值近似相等。 各支管風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值近似相等， 只要相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整后達到平衡， 則說明兩支管也已達到平衡。 最后調(diào)整總風(fēng)稼的總風(fēng)量達到設(shè)計給定值， 再實測一遍風(fēng)口風(fēng)量， 即為風(fēng)口實際風(fēng)量。圖 17.4-11 所示的送風(fēng)

26、系統(tǒng)，經(jīng)初測一雇工所得的風(fēng)量及與設(shè)計風(fēng)量的比值如表 17.4-4 所示。從表中可看出， 最小比值的風(fēng)口分別是各支管上的7#風(fēng)口，支管的9#風(fēng)口，所以選取1#、 7#、 9#風(fēng)口作為調(diào)整各分支干管上風(fēng)口風(fēng)量的基準(zhǔn)風(fēng)口。該種方法適用于大系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)整之用。各風(fēng)口實測參數(shù)表 17.4-4設(shè)計風(fēng)量最初實測風(fēng)風(fēng)口編號量最初實測風(fēng)量100%(m3/h)設(shè)計風(fēng)量(m3/h)120016080220018090320022011042002501255200210105620023011572001909582002401209300240801030027090113003301101230036012

27、0在調(diào)試過程中， 經(jīng)常會碰到風(fēng)口的形狀、規(guī)格、風(fēng)量相同的側(cè)送風(fēng)口，可以把尼龍絲或薄紙條分別適風(fēng)口的同一位置上，觀察送風(fēng)時尼龍絲或薄紙條被吹起的傾斜角度是否相同，以判斷各閉送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻。如果有明顯的不均勻， 再用儀器進行調(diào)整，可減少測定的工作量，從而加速調(diào)試速度。四、風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、軸功率的測定與調(diào)整1測試儀表：皮托管、傾斜式微壓計、U 型壓力計、轉(zhuǎn)速計、功率表；2風(fēng)機的風(fēng)量、全壓是通過測量風(fēng)機前后風(fēng)道直管段處斷面的全壓、靜壓、動壓及風(fēng)道斷面積來確定的；3 測量斷面的位置：（1） 當(dāng)與風(fēng)機直接連接的是直管段，且長度不小于風(fēng)道直徑六倍時，應(yīng)在距局部阻力后45 倍 D 處測定，但距下一個

28、局部阻力應(yīng)不小于2D ；（ 2） 當(dāng)直管段長度不足 6D 時，則在靠近風(fēng)機的地方在局部阻力后的直管段進行測量。 此時風(fēng)機全壓等于所測結(jié)果加上測量斷面至風(fēng)機出口或吸口斷面間理論計算的壓力損失；（ 3） 也可以在不足 6D 的直管段取一斷面只測量其靜壓，然后在附近找一個氣流足夠均勻， 面積相同的斷面測得動壓。 利用動壓與流速的關(guān)系算出風(fēng)道內(nèi)的流速。 因兩斷面面積相同， 流量不變， 因此后一個斷面的動壓與前一個斷面的動壓相等， 則可以確定這一斷面的靜壓、 動壓、全壓、平無風(fēng)速及流量。4測點在測量斷面中的位置按規(guī)定進行。5風(fēng)機風(fēng)壓的測定：（ 1） 用皮托測壓管、傾斜式微壓計，測出附近吸入口出口測量斷面

29、各測點的全壓和動壓。求出它們的平均值。（ 2） 計算出風(fēng)機的測定壓力。（ 3） 求通風(fēng)機壓出段測壓斷面的平均風(fēng)速。（ 4） 求出風(fēng)機吸入口及壓出中口的測得風(fēng)量。（ 5） 求出被除數(shù)測通風(fēng)機的風(fēng)量。6 風(fēng)機轉(zhuǎn)速和軸功率的測定：（ 1） 利用轉(zhuǎn)速表測得風(fēng)機的軸轉(zhuǎn)速。（ 2） 利用功率表測得風(fēng)機的軸功率。7 通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)整（ 1） 實測風(fēng)量比所需風(fēng)量大，可用通風(fēng)閥門增大系統(tǒng)阻力而減小風(fēng)量。這種方法雖簡便，但無用的功率增加，有時噪聲也增大。（ 2） 實測風(fēng)量比所需風(fēng)量大很多時，用通風(fēng)閥調(diào)節(jié)很不經(jīng)濟，可將電動機皮帶輪直徑根據(jù)計算后換小，減小通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。（ 3） 實測的風(fēng)量比需要的小， 如差值不

30、大， 則可設(shè)法減小系統(tǒng)的阻力 （如加大個別管段的直徑，改變不合要求的三通、彎頭等）。如果風(fēng)量小得很多，就必須增加通風(fēng)機轉(zhuǎn)速和更換電動機。8 系統(tǒng)風(fēng)量高速平衡后，應(yīng)達到：（ 1） 風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值偏差不大于 10%。（ 2） 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。（ 3） 總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。（4） 系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機前后的全壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機的總風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)。6 室內(nèi)參數(shù)的測定（1）室內(nèi)溫度和相對濕度的測定1室內(nèi)溫度、相對濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計測定。一般空調(diào)房間

31、選擇在人經(jīng)常活動的范圍或工作面為工作區(qū)作為測試點。2 測點數(shù)按下表確定：測定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。波動范圍室面積 50m2每增加 20-50 m2±0.5-25 點2. 增加3-5 個測±5-± 10RH點（2）室內(nèi)噪聲的測定1空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地1.2m 處為測點，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求，室內(nèi)噪聲測點可用聲級計，并以聲壓級A 檔為準(zhǔn)。測點的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點上，提高測量的準(zhǔn)確性，對于風(fēng)機，電動機等設(shè)備測點，應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m，高 1.5 m 處測量。2對房間噪聲測量時要避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10 分貝時，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。3. 對于風(fēng)機盤管噪音，應(yīng)在安裝前試運行，并測出其噪音是否符合實際要求。16.2.10 所用儀器、設(shè)備一覽表序號儀器、設(shè)備名稱檢測參數(shù)1高壓風(fēng)機漏風(fēng)量2傾斜式微壓計風(fēng)管風(fēng)壓3浮子流量計漏風(fēng)量4補償式微壓計漏風(fēng)量5轉(zhuǎn)速表風(fēng)機轉(zhuǎn)速6熱電風(fēng)速儀風(fēng)口風(fēng)速7聲級計室內(nèi)噪聲8水銀溫度計室內(nèi)溫度9干濕球溫度計室內(nèi)濕度五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定（ 1） 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表， 性能應(yīng)穩(wěn)定可靠， 其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測