雙重預(yù)防體系建設(shè)-隱患排查治理清單及記錄

1、XXXX 有 限 公 司隱患排查治理清單及記錄XXXX 有限公司 XXX 年 XXX 月目錄1 公司級隱患排查治理清單 1.2 車間級隱患排查治理清單 6.3 崗位級隱患排查治理清單 8.3.1 行車崗位隱患排查治理清單 8.3.2 組立機(jī)崗位隱患排查治理清單 9.3.3 剪板機(jī)崗位隱患排查治理清單 1.03.4 鉆床崗位隱患排查治理清單 1.13.5 矯正機(jī)崗位隱患排查治理清單 1.23.6 折彎機(jī)崗位隱患排查治理清單 1.33.7 拋丸機(jī)崗位隱患排查治理清單 1.43.8 龍門焊崗位隱患排查治理清單 1.53.9 氣保焊機(jī)崗位隱患排查治理清單 1.63.10 電焊機(jī)崗位隱患排查治理清單 1

2、.73.11 等離子切割機(jī)崗位隱患排查治理清單 1. 73.12 焊接煙塵器隱患排查治理清單 1.83.13 空壓機(jī)及儲氣罐隱患排查治理清單 1.83.14 VOCS 處理設(shè)備隱患排查治理清單 1. 93.15 機(jī)電維修作業(yè)崗位隱患排查治理清單 1. 93.16 動火作業(yè)崗位隱患排查治理清單 2.03.17 臨時用電作業(yè)崗位隱患排查治理清單 2. 13.18 高處作業(yè)崗位隱患排查治理清單 2.23.19 噴漆作業(yè)崗位隱患排查治理清單 2.24 隱患排查治理記錄 2.3.4.1 隱患排查治理記錄表 2.34.2 隱患排查治理通知單 2.44.3 一般隱患登記及整改銷號審批表 2.54.4 重大安

3、全生產(chǎn)隱患登記及整改銷號審批表 2. 6事故隱患分類匯總表 2.71公司級隱患排查治理清單排查人員： 排查時間： 頻次： 丄月/次序號排查類別排查內(nèi)容符合是否1安全牛產(chǎn) 管理機(jī)構(gòu) 及人員建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，且主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人 員應(yīng)當(dāng)接受安全培訓(xùn)，扌寸證上岡。2安全牛產(chǎn)責(zé)任制建立安全生產(chǎn)責(zé)任制；建立安全生產(chǎn)投入保障制度；制定建設(shè)項目安全管理制度；制定安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度；制定重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度；制定職業(yè)衛(wèi)生管理制度；制定勞動防護(hù)用品發(fā)放和管理制度，必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用；制定安全

4、生產(chǎn)排查治理制度，米取技術(shù)、管理措施，及時 發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患；制定安全生產(chǎn)獎懲和責(zé)任追究制度；對安全生產(chǎn)工作中遵章守紀(jì)、年內(nèi)未出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故和做出突出貢獻(xiàn)的從業(yè) 人員給予獎勵；對違章管理和違章操作人員給予嚴(yán)肅處 理；建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核制度，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)；制定安全生產(chǎn)會議管理制度，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)定期主持召 開安全生產(chǎn)例會，聽取各部門安全生產(chǎn)工作匯報；制定特種作業(yè)人員管理制度；制定生產(chǎn)安全事故報告制度；在可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸的區(qū)域進(jìn)行動火作業(yè)，應(yīng)當(dāng)按照有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行動火審批制度；進(jìn)行吊裝、動火、進(jìn)入受限空間等危險作業(yè)，應(yīng)當(dāng)制定專 項安全管理制度和措施。

5、序號排查類別排查內(nèi)容符合是否3安全牛產(chǎn)教育培訓(xùn)生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)接 受安全培訓(xùn)；生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn) 行專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)；新上崗的所有職工（包括臨時工、合同工、勞務(wù)工、輪換 工、協(xié)議工等）都必須進(jìn)行廠級、車間（工段、區(qū)、隊）、班組級安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育；從業(yè)人員在本生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年 以上重新上崗時，應(yīng)當(dāng)重新接受車間（工段、區(qū)、隊）和 班組級的安全培訓(xùn)；生產(chǎn)經(jīng)營單位頭施新工乙、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，應(yīng)當(dāng)對有關(guān)從業(yè)人員重新進(jìn)行有針對性的安全培 訓(xùn)；生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員

6、及其從業(yè)人 員的安全教育和培訓(xùn)主要包括下列內(nèi)容：1）安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章；2）本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；3）崗位安全操作技能；4）安全設(shè)備、設(shè)施、工具、勞動防護(hù)用品的使用、維護(hù) 和保管知識；5）作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事 故應(yīng)急措施；6）生產(chǎn)安全事故的防范和應(yīng)急措施、自救互救知識；7）生產(chǎn)安全事故案例；8）其他需要掌握的安全生產(chǎn)知識。4安全牛產(chǎn)管理檔案事故隱患排查治理情況應(yīng)當(dāng)如實記錄，并向從業(yè)人員通 報；生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況；生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維修、保養(yǎng)、

7、定期檢測，維修、保養(yǎng)、檢測應(yīng)做好記錄，并由有關(guān)人員簽 字；生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立健全勞動防護(hù)用品的采購、驗收、 保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度，并做好記錄；生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)定期主持召開安全生產(chǎn) 例會，聽取各部門安全生產(chǎn)工作匯報，做好會議記錄；生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費(fèi)；序號排查類別排查內(nèi)容符合是否4安全牛產(chǎn)管理檔案生產(chǎn)經(jīng)營單位將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包或者出租的，應(yīng)當(dāng)與承包單位、 租賃單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理 協(xié)議，或者在承包、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理 職責(zé)；特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。5安全牛產(chǎn) 投入企業(yè)提取的安全費(fèi)用應(yīng)

8、當(dāng)專戶核算，按規(guī)定范圍安排使 用，不得擠占、挪用；生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費(fèi)，鼓勵生產(chǎn)經(jīng)營單位投保安全生產(chǎn)責(zé)任保險；企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全費(fèi)用管理，編制年度安全費(fèi)用提取和使 用計劃，納入企業(yè)財務(wù)預(yù)算；生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)確保本單位安全資金投入滿足安全生 產(chǎn)條件需要，安全生產(chǎn)投入必須納入企業(yè)全年經(jīng)濟(jì)預(yù)算。6應(yīng)急管理建立應(yīng)急救援組織； 生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小的， 可以不建立應(yīng) 急救援組織，但應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救援人員；組織編制本單位的綜合應(yīng)急預(yù)案（應(yīng)當(dāng)包括本單位的應(yīng)急 組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)、預(yù)案體系及響應(yīng)程序、事故預(yù)防及應(yīng) 急保障、應(yīng)急培訓(xùn)及預(yù)案演練等主要內(nèi)容）；針對某一種類的風(fēng)險或者存在

9、重大危險源，制定相應(yīng)的專項應(yīng)急預(yù)案（應(yīng)當(dāng)包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保 障等內(nèi)容）；對于危險性較大的重點崗位，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)制定重點 工作崗位的現(xiàn)場處置方案 （應(yīng)當(dāng)包括危險性分析、 可能發(fā) 生的事故特征、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急處置要點和注意事項 等內(nèi)容）；制定的應(yīng)急預(yù)案，組織專家對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)至少每三年修訂一次；每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案 演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練；應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評 估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告，分析存在的問題，并對 應(yīng)急預(yù)案提出修訂意

10、見。序號排查類別排查內(nèi)容符合是否7特種設(shè)備 基礎(chǔ)管理生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng) 專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)；應(yīng)當(dāng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備； 使用的 特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗、檢修， 并作出記錄；特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常 維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查；特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在 用特種設(shè)備的安全附件安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄；特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案；設(shè)備檔案應(yīng)齊全，保管應(yīng)良好。8職業(yè)衛(wèi)生 基礎(chǔ)管理職業(yè)病危害嚴(yán)重的用人單位， 應(yīng)當(dāng)設(shè)置或者指

11、定職業(yè)衛(wèi)生 管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員；職業(yè)病危害嚴(yán)重的企業(yè)， 應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi) 生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)，每三年至少進(jìn)行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評 價；組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果書面告知勞動者， 對未進(jìn)行離崗前職業(yè)健康檢查的 勞動者不得解除或者終止與其訂立的勞動合同；及時如實開展職業(yè)病危害申報，并取得申報回執(zhí)；與勞動者訂立勞動合同（含聘用合同，下同）時，應(yīng)當(dāng)將 工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實告知勞動者，并在勞動合冋中寫明；為勞動者建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照規(guī)定的期限妥善保存；米用有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，并為勞動者提

12、供個人使用符 合國家標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)病防護(hù)用品，“LA”標(biāo)識；1）眼睛的保護(hù)：工人生產(chǎn)時必須配戴防護(hù)眼鏡，以避免 毛刺、火星等損傷眼睛；加熱工應(yīng)配戴防輻射眼鏡；2）頭部的保護(hù)：車間處于生產(chǎn)狀態(tài)時，凡進(jìn)入車間的人 員必須戴安全帽；3）足部的保護(hù)：生產(chǎn)時應(yīng)穿防護(hù)工作鞋；4）聽力的保護(hù)：當(dāng)噪聲超過規(guī)定限度時，必須使用護(hù)耳 器（耳塞或耳罩），燥聲符合標(biāo)準(zhǔn)（85dB以下）；5）防護(hù)服：工人必須穿好規(guī)定的防護(hù)服，嚴(yán)禁穿短袖上 衣、短褲等不符合安全的衣服上崗工作；6）呼吸防護(hù)：有毒、有害氣體和粉塵等防護(hù)。可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備的，從業(yè)人員上崗前應(yīng)提前告知。序號排查類別排查內(nèi)容符合是否9其它基礎(chǔ) 管理生產(chǎn)經(jīng)營單位

13、必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、 法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和 安全生產(chǎn)規(guī)章制度，改善安全生產(chǎn)條件， 推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo) 準(zhǔn)化建設(shè)，提高安全生產(chǎn)水平，確保安全生產(chǎn)。2車間級隱患排查治理清單排查人員： 排查時間： 頻次：1周/次序號排查類別排查內(nèi)容符合是否1操作規(guī)程是否制定各崗位安全操作規(guī)程。是否督促指導(dǎo)從業(yè)人員并嚴(yán)格遵守本崗位的安全生 產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操作規(guī)程。各崗位從業(yè)人員是否有違章操作行為。2安全生產(chǎn)教 育培訓(xùn)是否對新上崗職工（包括臨時工、合同工、勞務(wù)工、 輪換工、協(xié)議工等）進(jìn)行不少于24個學(xué)時的崗前安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。是否對新工乙、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時

14、有關(guān)從業(yè)人員重新進(jìn)行有針對性的安全培訓(xùn)。是否如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、 參加人員以及考核結(jié)果等情況。特種作業(yè)人員（電工、焊工等）是否持證上崗。3應(yīng)急管理是否制定重點工作崗的現(xiàn)場處置方案，明確危險性 分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急 處置要點和注意事項等內(nèi)容。是否定期組織各崗位從業(yè)人員開展應(yīng)急演練；4特種設(shè)備 管理特種設(shè)備是否取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格。是否對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并 定期自行檢查。是否對在用特種設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期檢 修。5職業(yè)衛(wèi)生基 礎(chǔ)管理是否為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防護(hù) 工作鞋、護(hù)耳器、防塵口罩等勞動防護(hù)用品。是否督促

15、指導(dǎo)從業(yè)人員正確佩戴并使用勞動防護(hù)用 品。各崗位從業(yè)人員是否正確佩戴并使用勞動防護(hù)用 品。是否制定并在醒目位置懸掛車間、崗位職業(yè)危害告 知卡。序號排查類別排查內(nèi)容符合是否6現(xiàn)場管理是否按要求設(shè)置安全出口指示標(biāo)志及消防應(yīng)急燈照 明。安全通道是否堵塞。車間內(nèi)是否配備火火器，火火器是否失效。車間內(nèi)是否存在私拉亂扯電氣線路。配電箱、電氣線路連接是否規(guī)范。是否在各風(fēng)險點的醒目位置懸掛安全警示標(biāo)識。7職責(zé)檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé) 任制的完成情況。8工藝檢查所用機(jī)械工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、 松、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查開 關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動

16、， 內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。9設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況， 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩 是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動，潤滑油的 油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、溫度等是否 在范圍之內(nèi)。10電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振 動是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及電器元件 是否有火化及異常聲音、氣味、電流、電壓等是否 在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門 窗、玻璃是否齊全。11關(guān)鍵裝置及 重點部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運(yùn)行情況，安全 監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作 性。12作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動火作

17、業(yè)、進(jìn)入受限制空間 作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高空作業(yè)等危險 作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。13警示標(biāo)志對本車間危險性場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情 況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域 和警示標(biāo)志的情況檢查。3崗位級隱患排查治理清單3.1行車崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否行車岡位鋼絲繩、吊裝帶是否磨損老化；吊裝物綁扎是否牢固、平衡；限位器、防脫卡等安全附件是否可以正常使用；行車梁、吊裝物下是否站人；起重設(shè)備是否定期檢驗、維護(hù)；吊裝現(xiàn)場是否安排專門人員監(jiān)護(hù)；吊裝人員是否持特種設(shè)備操作證上崗作業(yè)；作業(yè)人員是否正確佩戴勞動防護(hù)用品；檢維修等高處作業(yè)時，安全帶等安全防護(hù)設(shè)施是 否

18、到位；檢維修作業(yè)時，是否仔細(xì)認(rèn)真，嚴(yán)格按章操作。排查人員排查頻次每天3.2組立機(jī)崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否組立機(jī)崗位對齊裝置是否鎖緊；型鋼行走時，是否清理輥道平面雜物；作業(yè)前是否按規(guī)定加注潤滑油；設(shè)備上是否有松動的螺栓或部件傷人；設(shè)備運(yùn)行時，前方是否有站人；是否超負(fù)荷、超額定規(guī)格組立拼裝；設(shè)備是否進(jìn)行有效接地；設(shè)備檢修時，是否在控制柜上懸掛警示牌板；控制線路及各電氣元件，出現(xiàn)損壞時，是否及時 修復(fù)處理；突發(fā)停電或下班時，是否切斷設(shè)備電源。排查人員排查頻次每天3.3剪板機(jī)崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否剪板機(jī)崗位剪板機(jī)的飛輪、軸等運(yùn)動部位是否安裝防護(hù)罩或 損壞；送料

19、的手指離剪刀口是否過近；有剪料飛出的危險部位是否設(shè)置防護(hù)擋板（網(wǎng)）；剪切小料時是否米取加墊的方法，是否壓料得當(dāng)；剪切時，剪板機(jī)后面是否站人接料；安裝與調(diào)整刀片，剪切對線及設(shè)備的清理工作， 是否在設(shè)備停機(jī)后進(jìn)行；設(shè)備是否進(jìn)行有效接地；設(shè)備檢修時，是否在控制柜上懸掛警示牌板；控制線路及各電氣元件出現(xiàn)損壞時，是否及時修 復(fù)處理；突發(fā)停電或下班時，是否切斷設(shè)備電源。排查人員排查頻次每天3.4鉆床崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否鉆床崗位工件裝夾是否牢固可靠；鉆削小工件時，是否用工具夾持；工作中是否戴有手套；使用自動走刀時，是否選好進(jìn)給速度，是否調(diào)整 好行程限位塊；手動進(jìn)刀時，是否用力過猛，未

20、逐漸增加壓力或 逐漸減小壓力；鉆頭上纏有長鐵屑時，是否停車清理，是否用刷 子或鐵鉤清除，未用手拉；精絞深孔、拔錐棒時，是否用力過猛，手是否撞 在刀具上；在刀具旋轉(zhuǎn)時，翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件，手是否 觸摸到旋轉(zhuǎn)的刀具；使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否站人；工作時橫臂是否夾緊；橫臂及工作臺上是否堆放有物件；工件結(jié)束時，是否將橫臂降到最低位置；設(shè)備是否進(jìn)行有效接地；設(shè)備檢修時，是否在控制柜上懸掛警示牌板；控制線路及各電氣元件出現(xiàn)損壞時，是否及時修 復(fù)處理；突發(fā)停電或下班時，是否切斷設(shè)備電源。排查人員排查頻次每天3.5矯正機(jī)崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否矯正機(jī) 崗位設(shè)備傳動、旋轉(zhuǎn)部位或其他

21、安全防護(hù)裝置是否損 壞或缺失；工作時，型鋼行走方向是否有人員經(jīng)過或站立；機(jī)器運(yùn)行時是否檢測或維修機(jī)器，工作人員是否 跨越或接觸運(yùn)動部件；作業(yè)人員是否穿戴規(guī)定的勞動防護(hù)用品；設(shè)備是否進(jìn)行有效接地；設(shè)備檢修時，是否在控制柜上懸掛警示牌板；控制線路及各電氣元件出現(xiàn)損壞時，是否及時修 復(fù)處理；是否有非操作人員隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制 區(qū)；打開設(shè)備進(jìn)行檢查、突發(fā)停電或下班時，是否切 斷設(shè)備總電源。排查人員排查頻次每天3.6折彎機(jī)崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否折彎機(jī) 崗位工作人員是否將手伸進(jìn)上下模之間；零件折彎過程中是否有翹起；手或身體是否有進(jìn)入危險區(qū)；兩人或多人聯(lián)合作業(yè)時是否配合得當(dāng)；操

22、作機(jī)構(gòu)、活動滑塊等裝置是否失靈；人體是否直接接觸到設(shè)備的帶電部位，電源、電 器是否漏電；折彎機(jī)電纜線路是否絕緣老化、金屬是否裸露；工作現(xiàn)場線路接線是否混亂，是否規(guī)范敷設(shè)；是否有非專業(yè)人員違規(guī)進(jìn)行電氣作業(yè)。排查人員排查頻次每天3.7拋丸機(jī)崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否拋丸機(jī)崗位緊固螺栓是否松動，拋丸器葉片及保護(hù)板是否磨 損，吊架是否開焊、斷裂；作業(yè)人員是否按規(guī)定要求穿戴勞動防護(hù)用品；擺放工件上吊籠時是否歪斜；工件運(yùn)行過程中，是否站在輥道下面，是否正對 工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作或觀察；機(jī)器未停止運(yùn)行時，是否打開觀察門和拋丸器頂 蓋；設(shè)備是否進(jìn)行有效接地；設(shè)備檢修時，是否在控制柜上懸掛

23、警示牌板；控制線路及各電氣元件出現(xiàn)損壞時，是否及時修 復(fù)處理；是否有非操作人員隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制 區(qū)；打開設(shè)備進(jìn)行檢查、突發(fā)停電或下班時，是否切 斷設(shè)備總電源。自動除塵設(shè)備金屬粉末是否進(jìn)行定期清理。排查人員排查頻次每天3.8龍門焊崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否龍門焊崗位聯(lián)軸器部件、設(shè)備螺栓等有松動時，是否及時處 理；鐵軌面及兩側(cè)堆放有雜物，龍門架行走時是否進(jìn) 行清理；導(dǎo)線輪滑動是否靈活，無阻塞、卡死現(xiàn)象；上下型鋼時是否平穩(wěn)；焊嘴、焊絲絕緣及絕緣防護(hù)是否良好；電源線路是否良好，無導(dǎo)電、漏電現(xiàn)象；焊接過程中是否穿戴防護(hù)用品。排查人員排查頻次每天3.9氣保焊機(jī)崗位隱患排查治理清

24、單排查崗位排查內(nèi)容符合是否氣保焊機(jī) 岡位氣瓶是否靠近熱源擺放；是否對氣瓶進(jìn)行強(qiáng)烈撞擊；氧氣瓶、乙炔瓶與動火點是否保持 10m以上的距 離；氧氣瓶與乙炔瓶是否保持5m以上的存放間距；焊接現(xiàn)場是否存放有易燃易爆品；焊機(jī)外殼是否接地；接地線、電源線、送絲機(jī)電纜電線等處是否有破 損，未及時更換或處理；氣體預(yù)熱器是否米用安全電壓，是否增加防觸電 保護(hù)裝置；作業(yè)人員是否仔細(xì)認(rèn)真，未觸碰溫度較高的工件 或焊具；焊接過程中，是否有火星飛濺；作業(yè)人員是否穿戴完好、齊全的勞保用品。排查人員排查頻次每天3.10電焊機(jī)崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否電焊機(jī) 崗位輸入或輸出端線纜疋否破損；焊機(jī)外殼及二次側(cè)是

25、否均接保護(hù)導(dǎo)體；焊接受潮時，是否及時處理；移動焊機(jī)時，是否斷電；危險性大的環(huán)境作業(yè)時，二次側(cè)是否裝設(shè)熄弧自 動斷電裝置；作業(yè)人員是否不小心觸碰到溫度較高的工件或器 具；焊接過程中是否有火星飛濺；作業(yè)人員是否穿戴完好、齊全的勞保用品。排查人員排查頻次每天3.11等離子切割機(jī)崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否等離子切割 機(jī)崗位是否進(jìn)行接地保護(hù)；電線破損時，是否及時更換；割炬與手觸摸部分是否絕緣可靠；移動切割機(jī)時，是否斷電；作業(yè)人員是否有不小心觸碰到溫度較咼的工件或 器具；作業(yè)人員是否穿戴齊全、完好的勞保用品。排查人員排查頻次每天3.12焊接煙塵器隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否焊

26、接煙塵器管道是否破裂；排氣罩吸入的空氣中含焊接煙塵濃度是否過高；排煙系統(tǒng)的水平管段是否過長、彎管曲率半徑是 否過?。还艿纼?nèi)是否有焊接煙塵黏附；管道是否漏風(fēng)；管道和設(shè)備積塵是否及時清理；排查人員排查頻次每天3.13空壓機(jī)及儲氣罐隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否空壓機(jī)及儲 氣罐壓力表扌曰示疋否火敏、刻度疋否清晰，鉛土寸疋否 完整，表盤上是否有最咼工作壓力警示線；安全閥鉛封是否完好；壓力表、安全閥是否進(jìn)行定期檢驗；超壓保護(hù)裝置是否完好；旋轉(zhuǎn)部位是否有齊全、可靠的防護(hù)裝置；電框、同步電機(jī)的屏護(hù)柵欄是否齊全、可靠；接地線連接是否可靠；儲氣罐內(nèi)外是否清潔，是否每月將罐內(nèi)油質(zhì)等清 洗一次；是否有作業(yè)

27、人員面對壓縮機(jī)出口處工作；儲氣罐附近是否有焊接或其它加熱工作。排查人員排查頻次每天3.14 VOCs處理設(shè)備隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否VOCs處理設(shè)備是否在工藝設(shè)備啟動之前啟動；是否在工藝設(shè)備停止運(yùn)行1h后關(guān)閉處理設(shè)備；漆霧在設(shè)備和管道內(nèi)沉積時，是否及時清理；活性碳/吸附棉是否定期進(jìn)行更換；安全檢查、巡查，設(shè)備設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)是否到位。排查人員排查頻次每天3.15機(jī)電維修作業(yè)崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否機(jī)電維修 作業(yè)崗位是否持證上崗；是否有在酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)；是否按規(guī)定穿戴勞保用品；是否在工作前先檢查設(shè)備完好狀態(tài)；是否按要求停電、停錯不該停電位置，是否帶

28、負(fù) 荷拉閘，且兩人進(jìn)行；是否按要求懸掛標(biāo)示牌，導(dǎo)致在有人工作線路上 誤送電；是否檢查到位，按要求先檢查后送電；是否按要求接地，接地良好；電氣絕緣是否失效；線路負(fù)荷是否超限；作業(yè)完成后，是否按規(guī)定對現(xiàn)場進(jìn)行清理。排查人員排查頻次每天3.16動火作業(yè)崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否動火作業(yè) 崗位是否持證上崗；是否按規(guī)定穿戴勞保用品；是否對電氣焊設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài) 正常；作業(yè)區(qū)域附近是否有可燃易爆物品，若有，是否 清理或米取有效的安全措施；焊接作業(yè)兩個工件組對時，固定是否牢靠；焊接時，是否使用套頭式面罩或帶護(hù)目鏡；焊接時，電焊回路是否與焊件直接相連；焊接時，電焊機(jī)手把線、地線

29、絕緣皮是否破損；更換焊條時，是否將焊條頭直接放入焊條桶內(nèi)；焊接時，電焊把、焊條及焊接工件是否隨意擺放；氣割時，橡膠管接頭處是否用專用卡子或退火的 金屬絲卡緊扎牢；氣割時，是否使用專用工具開啟氣瓶閥門，開啟 速度是否過快；氣割時，氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象時，是否立 即停止作業(yè)；氣割時，氧氣瓶、乙炔瓶與動火點是否保持 10m 以上的距離；氣割時，氧氣瓶與乙炔瓶未保持5m以上的存放間 距；作業(yè)后，工具設(shè)備是否放回指定地點；作業(yè)完畢后，是否檢查作業(yè)區(qū)域、清理邊角余料， 是否打掃作業(yè)區(qū)域，熄火火種，離開時是否切斷 電源：電焊設(shè)備發(fā)生故障時，是否及時關(guān)閉電源后再處 理；作業(yè)完成后，是否對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行及時清理。排查人員排查頻次每天3.17臨時用電作業(yè)崗位隱患排查治理清單排查崗位排查內(nèi)容符合是否臨時用電 作業(yè)崗位是否持證上崗；是否按規(guī)定穿戴勞保用品；是否按規(guī)定辦理作業(yè)許可證；臨時用電線路是否混亂，接頭處是否用絕緣膠布 包扎；現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱是否有防雨措施；現(xiàn)場臨時用電是否安裝漏電保護(hù)器；停送電時是否掛警示牌，帶電作業(yè)現(xiàn)場是否有監(jiān) 護(hù)人；電工工具絕緣是否良好；配電箱安裝位置是否恰當(dāng)，現(xiàn)場重要或危險部位 是否有醒目電氣安全標(biāo)志；搬遷或移動用電設(shè)備是否切斷電源；設(shè)備是否作保護(hù)接零，是否安設(shè)漏電保護(hù)器；作業(yè)后，是否及時拆除臨時