某冷庫制冷系統(tǒng)調(diào)試報告-建一個冷庫需要多少錢

1、某冷庫制冷系統(tǒng)調(diào)試報告|建一個冷庫需要多少錢 （1.淄博智達建筑設計有限公司 山東 淄博 255000； 2.淄博市建筑設計討論院 山東 淄博 255000） 【摘 要】介紹了冷庫建設規(guī)模、制冷系統(tǒng)劃分、機房系統(tǒng)工作流程及庫房的冷卻方式、調(diào)試前的預備工作及調(diào)試過程中留意的問題，最終作出調(diào)試結論。 【關鍵詞】冷庫；制冷系統(tǒng)；調(diào)試預備；調(diào)試過程；調(diào)試結論report of a cold storage refrigeration system debuggingma cui-yun,xin yu-fu(1.zibo zhida architectural design co., ltd zibo

2、shandong 255000； 2.zibo city institute of architectural design zibo shandong 255000） 【abstract】describes the size of cold storage building, refrigeration systems division, room workflow and treasury cooling, pre-commissioning and commissioning process in preparation for attention problems, and final

3、ly make debugging conclusion. 【key words】cold storage;refrigeration systems;debugging preparation;debugging process;debugging conclusion1. 工程概況 冷庫位于山東省淄博市，是對易腐食品進行貯存的食品冷藏庫，食品冷藏庫的基本要求是：最大限度地保持食品的品質(zhì)，削減食品在冷藏中的干耗。按冷庫用法性質(zhì)該冷庫屬于安排性冷庫，其特點是冷藏容量大、凍結力量小、食品種類多。 冷庫共有五間庫房，其中864m2 凍結物冷藏間三間，648 m2 一間，72m2 凍結間一間，凍結力

4、量為10 t / 24h 。2. 系統(tǒng)簡介 2.1 制冷負荷經(jīng)計算，冷藏間機械總負荷162kw，冷卻設備負荷180kw；凍結間機械總負荷76kw，冷卻設備負荷95kw。機械負荷合計238kw。 2.2 系統(tǒng)劃分冷庫制冷系統(tǒng)選用r717（氨）作為制冷劑，管道設計壓力2.5mpa。冷藏間蒸發(fā)溫度-30，凍結間-35，由于兩個蒸發(fā)溫度相近，合并為一個-35系統(tǒng)，溫度調(diào)整可通過閥門掌握。冷凝溫度+38。 2.3 主要設備配置（見表1）2.4 制冷流程介紹。冷庫制冷系統(tǒng)分機房系統(tǒng)和庫房系統(tǒng)。制冷循環(huán)的四個過程：壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)，只有蒸發(fā)過程是在庫房內(nèi)完成的，其余三個過程全是在機房內(nèi)完成的，所以制冷

5、機房是冷庫的重要組成部分。本制冷系統(tǒng)選用的是氨泵強制供液的形式，壓縮機選用的是帶經(jīng)濟器的螺桿式壓縮機，這種壓縮機有良好的油冷卻裝置，排氣溫度比活塞式低得多，目前，這種壓縮機在冷藏庫中的應用正越來越廣泛。系統(tǒng)的大體流程是：低溫低壓的回氣經(jīng)過壓縮機壓縮后變成高溫高壓的氨氣先進入油分別器分別潤滑油，然后進入蒸發(fā)式冷凝器與空氣和水進行熱交換，冷凝后的低溫高壓的氨液先進入高壓貯液桶，再進經(jīng)濟器進行再冷卻，然后經(jīng)過節(jié)流閥進行節(jié)流降壓后進入低壓循環(huán)桶，此時的氨液是可以連續(xù)制冷的低溫低壓的氨液，經(jīng)過出液閥被氨泵送到液體調(diào)整站，通過調(diào)整站的管路閥門進入庫房排管內(nèi)，在排管內(nèi)吸熱汽化，汽化的氨氣經(jīng)氣體調(diào)整站先回到低

6、壓循環(huán)桶，濕蒸汽被分別留在低壓循環(huán)桶內(nèi)，干飽和蒸汽通過回氣管被壓縮機吸入，連續(xù)完成以上循環(huán)過程。 庫房系統(tǒng)冷卻方式是空氣自然對流，冷卻設備采納完滑u型頂排管。供液方式是下供上回式，這種供液方式供液量比較易于勻稱，可以采納帶集管的多通路式蒸發(fā)器，簡化分液裝置，節(jié)約調(diào)整流量的閥門，另外，這種供液方式蒸發(fā)器與低壓循環(huán)桶的相對位置不受限制，適用性強。3. 調(diào)試過程 3.1 調(diào)試前的預備工作系統(tǒng)管道安裝完成后，先要以壓縮空氣進行系統(tǒng)試壓，然后是系統(tǒng)排污、抽真空試驗，抽真空最好分數(shù)次進行，以使系統(tǒng)均衡。系統(tǒng)經(jīng)試壓和抽真空合格后方可用少量氨試漏，氨試漏可用酚酞試紙檢驗，如發(fā)覺系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象，必需將系統(tǒng)氨抽凈

7、并與大氣相通后方能補焊，嚴禁在系統(tǒng)含氨狀況下補焊。氨系統(tǒng)設備和管道只有在上述試壓試漏合格后進行保溫，然后在管道和設備的外壁或保溫層外涂上不同顏色的油漆以示區(qū)分各種管道的種類，并示出管內(nèi)介質(zhì)的流向。 壓縮機在調(diào)試前也要進行試運轉(zhuǎn)以鑒定機器的裝配質(zhì)量和運轉(zhuǎn)性能，為調(diào)試工作作預備。壓縮機試運轉(zhuǎn)分空車試運轉(zhuǎn)和重車試運轉(zhuǎn)，空車試運轉(zhuǎn)的目的是使相互運動的零件通過運轉(zhuǎn)得到磨合，檢查油路系統(tǒng)是否嚴密和暢通，油壓和油溫是否正常，運轉(zhuǎn)聲音有無異樣，等一切正常運轉(zhuǎn)4小時后可結束空車試運轉(zhuǎn)進行重車試運轉(zhuǎn)。也就是進入系統(tǒng)調(diào)試過程。 3.2 系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試與重車試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)加氨、冷庫降溫同步進行。系統(tǒng)加氨應分段、分間

8、，先灌少量氨，如發(fā)覺有滲漏，應先將設備或管段內(nèi)的氨抽盡，并與其它部分隔斷，聯(lián)通大氣后再進行修補，整個系統(tǒng)不滲漏才能進行灌氨。灌氨結束后將壓縮機逐臺進行負荷試運轉(zhuǎn)，每臺最終一次連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不能少于24小時，每臺累計運轉(zhuǎn)時間不能少于48小時，當系統(tǒng)負荷試運轉(zhuǎn)正常后，才能提請驗收。 調(diào)試過程中，要隨時留意主機顯示器的壓力、溫度指示和各個設備的壓力、液面指示，假如指示數(shù)值超過了允許的范圍，應當準時調(diào)整有關閥門。高壓貯液器正常工作時，進液閥、出液閥、均壓閥、壓力表閥、液面指示器閥、平安閥都是打開的，放油閥和放空氣閥是關閉的，只有在放油或放空氣時才開啟。高壓貯液桶的壓力不得超過1.5mp，假如超過此數(shù)值，

9、應準時找出緣由排解。桶內(nèi)液體在3080是正常的，液面過高易發(fā)生故障，液面過低又不能保證正常供液。若液面過高，阻礙正常循環(huán)，可把液體送入冷庫排管或排液桶中存放。運轉(zhuǎn)過程中低壓循環(huán)桶內(nèi)液面應保持在桶高的1 / 3 左右，要常常留意液面指示器的液面，若液面過高簡單使壓縮機走潮車，液面過低可能導致氨泵不 能正常供液。 在氨泵強制供液系統(tǒng)中，氨泵的運轉(zhuǎn)狀況至關重要，挺直影響著冷卻排管的供液和冷庫降溫狀況。開啟氨泵之前先開啟低壓循環(huán)桶的供液閥和氨泵的進液閥，使氨泵里灌滿氨液，然后再開啟氨泵的出液閥。氨泵正常運轉(zhuǎn)時，壓力表指針穩(wěn)定，電流不超過規(guī)定的安培數(shù)，發(fā)出比較沉重的輸送液體的聲音，假如壓力與電流下降，指

10、針搖擺不定，氨泵發(fā)出尖銳的無負荷聲音，很可能是氨泵供液量不足，應準時實行措施，保證氨泵正常運轉(zhuǎn)。停泵時先關閉低壓循環(huán)桶的供液閥和氨泵進液閥，切斷電流，關閉出液閥，否則液體就會回過來引起氨泵倒轉(zhuǎn)，開啟抽氣閥，排解氨泵內(nèi)的氣體，然后關閉此閥。 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，放空氣是一項比較常見的操作。進行調(diào)試之前，系統(tǒng)要進行排空，受排空設備、技術、操作等方面的限制，難免會有殘留空氣，低壓設備的閥門等不嚴密處也會有空氣滲入，還有系統(tǒng)加氨時空氣也簡單進入系統(tǒng)。進入系統(tǒng)中的空氣隨著制冷劑的循環(huán)主要積聚到冷凝器和高壓貯液桶內(nèi)，冷凝器內(nèi)存在過多的空氣會使冷凝器傳熱系數(shù)系數(shù)降低，從而導致冷凝壓力和溫度上升，壓縮機的輸氣量削減，耗電量增加，制冷效率下降。所以，系統(tǒng)中有空氣時應準時放出。 4. 調(diào)試結果 根據(jù)規(guī)定，為了使庫房土建中的水分在庫房冷卻過程中游析出來，避開建筑物患病破壞，必需緩慢漸漸的降溫，使建筑物內(nèi)部的水分在降溫過程中漸漸向外揮發(fā)。一般來說，室溫在+2以上時，每天降溫35；室溫降至+2時，應保持35天，使建筑物結構內(nèi)的游離水分盡量游析出來，達到盡可能的干燥程度；室溫在+2以下時，每天允許降溫45。 結合本冷庫的實際狀況：此冷庫建成時間已較長，庫體內(nèi)的水分大部分已蒸發(fā)出來，又由于甲方焦急投入用法，降溫時間緊迫，所以