XXX煤礦水泵房自動(dòng)化設(shè)計(jì)方案

1、一、技術(shù)方案1. 概述煤炭行業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)隨著煤炭行業(yè)高產(chǎn)高效的發(fā)展，礦井安全問題已成為制約煤炭生產(chǎn)的關(guān)鍵因素涌水是危及礦井安全的重要因素一旦發(fā)生透水事故，不僅影響生產(chǎn)，甚至?xí)沟V井淹沒，危及生產(chǎn)工人生命水泵房排水系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著整個(gè)礦井積水排除的任務(wù)，其安全可靠性直接影響礦井生產(chǎn)的效率和安全目前。我國大多礦井水泵房仍然普遍使用傳統(tǒng)的人工操作排水系統(tǒng)這種排水系統(tǒng)由于自動(dòng)化程度低，應(yīng)急能力差，還做不到根據(jù)水位或其它參數(shù)自動(dòng)開停水泵，這將嚴(yán)重影響主排水泵房的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的提高。存在很大的安全隱患隨著我國煤炭行業(yè)的發(fā)展，排水系統(tǒng)自動(dòng)化已成為亟待解決的問題 。 從XXXXXX煤礦自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)

2、，針對現(xiàn)有排水系統(tǒng)存在的弊病，結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和控制理論，開發(fā)適于煤礦使用的自動(dòng)排水系統(tǒng)利用工業(yè)專用測控保護(hù)器和液位檢測裝置，組成自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)水倉水位變化情況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水。自動(dòng)排水系統(tǒng)解決了排水系統(tǒng)自動(dòng)控制的難題，利用現(xiàn)代最優(yōu)控制理論，分析礦井涌水情況和用電情況，建立了排水系統(tǒng)的離散數(shù)學(xué)模型根據(jù)最優(yōu)性原理，用動(dòng)態(tài)規(guī)劃法，對排水系統(tǒng)進(jìn)行分段決策控制，并提出通過遞推算法對數(shù)學(xué)模型進(jìn)行求解，得出獲取最優(yōu)控制策略的一般方法。 自動(dòng)排水系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)水位實(shí)時(shí)在線檢測與顯示水泵自動(dòng)啟動(dòng)與停止多臺水泵實(shí)行“輪班工作制”，提高水泵使用壽命根據(jù)涌水量大小和用電“避峰就谷”原則，自動(dòng)控制投入運(yùn)行的水泵臺

3、數(shù)與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，便于集中控制。2. 系統(tǒng)介紹2.1系統(tǒng)建設(shè)意義隨著全球網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程的不斷發(fā)展，企業(yè)的信息化管理已廣泛受到各級領(lǐng)導(dǎo)的重視，信息化管理的實(shí)現(xiàn)，對不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、決策的效率和水平，發(fā)揮著越來越重要的作用。綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，也對煤礦企業(yè)減員增效的實(shí)施有著直接的促進(jìn)作用。煤礦水泵是煤礦生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，實(shí)現(xiàn)泵房的遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測，是綜合自動(dòng)化建設(shè)的重要組成部分。目前,在礦井泵房的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中 ,一般設(shè)置多臺多級離心水泵,二組工作、一組備用,并設(shè)置了用于輪換檢修的水泵。這些水泵電壓高、功率大、運(yùn)行工況復(fù)雜，人工很難做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。另外，對于水泵啟動(dòng)前吸水管路的充水（

4、抽真空）、水倉水位監(jiān)測、泵房內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行與管理等工作,普遍采用人工操作方式。傳統(tǒng)模式操作過程繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人為因素多、啟泵時(shí)間長、自動(dòng)化程度低，已不能適應(yīng)現(xiàn)代化礦井管理的要求,因此,有必要使泵房水泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。系統(tǒng)設(shè)計(jì)以系統(tǒng)安全、可靠、先進(jìn)為原則，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在安全生產(chǎn)指揮調(diào)度中心對排水系統(tǒng)泵房的所有設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視和控制，做到泵房無人值守、設(shè)備安全可靠運(yùn)行。2.2系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)項(xiàng)目建設(shè)的總方針是立足信息化大前提，保證系統(tǒng)的先進(jìn)性、安全性、可靠性，安裝、使用和維護(hù)方便簡單，將XXXXXX煤礦主排水泵配套集控系統(tǒng)建設(shè)成為技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、利用率高的煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)，為礦井安全、高效、節(jié)能生產(chǎn)

5、做好基礎(chǔ)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)如下：u 將PLC控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和排水控制系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)以“集中控制為主，遠(yuǎn)程監(jiān)測為輔”的控制模式，保證系統(tǒng)技術(shù)方面的先進(jìn)性。u 保證自動(dòng)排水系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性和可靠性，系統(tǒng)連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到360天/年以上。u 系統(tǒng)立足建設(shè)無人值守泵房的總目標(biāo)，同時(shí)提高節(jié)能效率和管理水平，減少操作人員和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為今后礦井生產(chǎn)綜合自動(dòng)化打下良好基礎(chǔ)。u 實(shí)現(xiàn)地面對主排水系統(tǒng)設(shè)備的多點(diǎn)位信息傳輸和集中監(jiān)測監(jiān)控。具有在線監(jiān)測、分析及完善的保護(hù)和報(bào)警功能。u 調(diào)度監(jiān)測中心計(jì)算機(jī)可以對排水系統(tǒng)的運(yùn)行管理、事故跟蹤與處理、打印各種運(yùn)轉(zhuǎn)日志報(bào)表。u 采用國際流行的組態(tài)軟件，動(dòng)態(tài)

6、畫面美觀，修改靈活，數(shù)據(jù)保存時(shí)間長。歷史數(shù)據(jù)可以長期保存（35年）。u 排水系統(tǒng)自身具備標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口，提供標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP協(xié)議數(shù)據(jù)。系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)，運(yùn)行的主要參數(shù)可以通過礦局域網(wǎng)絡(luò)，在礦上和礦調(diào)度室瀏覽。2.3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)1 煤礦安全規(guī)程和煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范2 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備要求GB 3836.4-833 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求GB 3836.1-834 礦用一般型電氣設(shè)備GB 12173-905 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT 209-902.4 總體技術(shù)要求XXXXXX煤礦排水系統(tǒng)是綜合生產(chǎn)自動(dòng)化的一個(gè)組成部分，信號傳輸和

7、控制系統(tǒng)框架應(yīng)滿足信息化的整體設(shè)計(jì)，具體要求為：1、實(shí)現(xiàn)排水泵房無人值守自動(dòng)控制運(yùn)行。2、具備遠(yuǎn)程測控功能。3、系統(tǒng)具備網(wǎng)絡(luò)控制、就地自動(dòng)控制、就地手動(dòng)控制、啟動(dòng)柜面板控制幾種操作方式。4、在水倉水位滿足條件的前提下，系統(tǒng)能按避峰填谷的原則進(jìn)行5、水泵的啟停控制；按連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間長短控制倒機(jī)運(yùn)行。6、按操作規(guī)程要求的順序進(jìn)行水泵的啟動(dòng)和停止操作。7、對電機(jī)和水泵的運(yùn)行參數(shù)及保護(hù)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測和傳送，這些參數(shù)包括：電機(jī)溫度、實(shí)時(shí)流量、水位、真空度、電壓、電流、水泵出水口壓力、各種閘閥、電動(dòng)球閥的位置信號、過轉(zhuǎn)矩信號等。8、整個(gè)系統(tǒng)做到可靠運(yùn)行、維護(hù)方便、修改靈活。3系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案3.1中央泵房

8、現(xiàn)狀1、 泵房設(shè)備基本情況表水泵型號MD600-60×9水泵單臺電機(jī)功率1400kW/10kV水泵數(shù)量7臺揚(yáng)程(m)水泵出水口管徑(mm)DN250流量(m3/h)電動(dòng)閘閥數(shù)量MZ941H-64 DN250 35臺主排水管4趟抽真空射流泵泵房控制電源AC660V射流泵SBSIII電動(dòng)球閥MGQ系列21臺信號傳輸以太網(wǎng)或光纖傳輸電控裝置就地顯示人機(jī)界面七臺水泵改造完成后形成一個(gè)獨(dú)立的排水系統(tǒng)，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)建成雙環(huán)型工業(yè)以太網(wǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測水泵的運(yùn)行情況、水文參數(shù)及故障信息等。3.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.2.1系統(tǒng)組成井下泵房自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)主要由三部分組成：1、地面自動(dòng)化控制中心地面監(jiān)控站設(shè)置在地面自動(dòng)化

9、控制中心，通過工作站對井下泵房相關(guān)設(shè)施進(jìn)行集控和監(jiān)視。主要設(shè)備、設(shè)施包括工作站、22”顯示器、不間斷電源等。2、信息傳輸通道利用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)作為井下泵房監(jiān)控系統(tǒng)的主干網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)泵房相關(guān)設(shè)備的數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。3、泵房監(jiān)控單元 井下監(jiān)控單元由井下監(jiān)控主控站及信號采集裝置、傳感器等組成，主控制站作為井下控制部分的通信核心，完成分站監(jiān)控信息與地面控制中心的監(jiān)控信息交互傳遞。同時(shí)，通過在現(xiàn)場的操作顯示屏，為井下巡檢人員提供整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。井下監(jiān)控單元結(jié)構(gòu)如圖所示： 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信結(jié)構(gòu)如下：3.2.2泵房監(jiān)控單元1、泵房監(jiān)控單元概述泵房監(jiān)控單元由數(shù)據(jù)采集和設(shè)備控制設(shè)備PLC控制柜、就地控制和顯示設(shè)備操作臺

10、、抽真空系統(tǒng)、閘閥控制系統(tǒng)和各種傳感器組成。2、泵房監(jiān)控單元系統(tǒng)實(shí)施針對XXXXXX煤礦的實(shí)際情況和要求，泵房內(nèi)配備本安控制箱，完成泵、電動(dòng)閘閥和電動(dòng)球閥的就地控制，將每臺泵的出水口處的手動(dòng)閘閥更換為電動(dòng)閘閥，改造引水方式，將原來的手動(dòng)射流閥更換為手動(dòng)電動(dòng)一體的電動(dòng)球閥以達(dá)到電控的要求，同時(shí)配備水位、流量、溫度、壓力、負(fù)壓等傳感器。使用PLC控制柜制作井下水泵房電控系統(tǒng)，在PLC控制柜上加裝以太網(wǎng)模塊，通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度室，通過軟件編程，在調(diào)度中心能發(fā)布控制命令，并能監(jiān)視該系統(tǒng)所需運(yùn)行參數(shù)和該系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行畫面情況。井下監(jiān)控單元由井下監(jiān)控主控站及信號采集裝置、傳感器、顯示單元等

11、組成，主控站作為井下控制部分的核心，完成PLC分站監(jiān)控信息與地面控制中心的信息交互傳送、設(shè)備的自動(dòng)控制及工況參數(shù)的就地顯示功能。通過PLC的通信接口，把所要監(jiān)控的數(shù)據(jù)傳送到安全生產(chǎn)指揮中心進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。主控站本身也具備對中央泵房的監(jiān)控功能。泵房監(jiān)控單元結(jié)構(gòu)如下圖所示：泵房系統(tǒng)原理圖泵房自動(dòng)化控制系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)如下：Ø 電控設(shè)計(jì)1）、每臺泵配備三臺電動(dòng)球閥，其中兩臺DN25閥，一臺DN20閥，將原來的手動(dòng)球閥更換為電動(dòng)球閥。2）、每臺泵配備2臺手動(dòng)閥門，1臺射流泵。3）、中央泵房配備7臺礦用本安型控制箱完成泵、電動(dòng)閘閥和電動(dòng)球閥的就地控制。4）、中央泵房配備2臺KJ164-F監(jiān)控分站完

12、成泵、電動(dòng)閘閥和電動(dòng)球閥等設(shè)備的控制和數(shù)據(jù)采集。 Ø 傳感器設(shè)計(jì)1）、每趟管路配置一臺流量計(jì)，完成對泵房排水流量的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。2）、每個(gè)水倉配備一個(gè)水位傳感器完成對水倉水位的實(shí)時(shí)監(jiān)測。3）、每臺泵配備一個(gè)壓力傳感器和一個(gè)負(fù)壓傳感器完成對泵的正壓和負(fù)壓的監(jiān)測。Ø 數(shù)據(jù)傳輸1）、泵房內(nèi)PLC控制站配置以太網(wǎng)模塊，通過井上下工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)將PLC數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛婕厥遥曨l圖像也通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。3.2.3操作過程單臺水泵自動(dòng)啟動(dòng)的過程為：啟動(dòng)射流系統(tǒng)、檢測真空度、啟泵、檢測水泵出水口壓力、打開水泵出水口電動(dòng)閥。停機(jī)過程則為先關(guān)水泵出口電動(dòng)閥，后通過啟動(dòng)柜停止水泵。1、運(yùn)

13、行前狀態(tài)檢測開泵前必須檢查待開水泵的高壓柜、直流柜、直流接觸器柜、低壓柜及電機(jī)綜保的供電是否正常。待開水泵的各種顯示是否正常，水倉水位顯示不小于2米，且應(yīng)無故障顯示。2、啟動(dòng)：系統(tǒng)根據(jù)水倉水位的情況啟動(dòng)水泵，井下泵房排水泵的啟動(dòng)方式有兩種：(一)、自動(dòng)1、工作方式選擇開關(guān)打在“自動(dòng)”位置；2、選定排水管路；3、選定待開水泵，并確定射流管路；4、按下待開水泵的啟動(dòng)按紐，計(jì)算機(jī)將按照泵房水泵運(yùn)行流程圖所設(shè)定的運(yùn)行程序，自動(dòng)啟動(dòng)待開水泵。(二)、手動(dòng)1、工作方式選擇開關(guān)打在“手動(dòng)”位置；2、選定排水管路，打開管路閘閥；3、選定待開水泵，并確定射流管路；4、開啟射流；5、觀察真空表，確認(rèn)泵體內(nèi)已充水(

14、否則不能進(jìn)行下一步操作)；6、啟動(dòng)電機(jī)；7、關(guān)閉射流8、打開所啟動(dòng)水泵的出水口電動(dòng)閘閥，并觀察電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；3、運(yùn)行(一)水泵在運(yùn)行期間，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施：1.電壓不得超過額定值的正負(fù)5，電流不得超過額定值；2.觀察壓力、真空和流量指示的變化情況；3.觀察模擬量的顯示和水倉水位的變化情況；4.電機(jī)和水泵有無異狀；5.檢查進(jìn)、出水管路，泵體、閘門、盤根密封等有無漏水現(xiàn)象。(二)水泵在運(yùn)行期間出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停泵：1.水泵不上水；2.水泵或電機(jī)有異狀；3.電機(jī)或電氣設(shè)備冒火和冒煙；4.泵體嚴(yán)重漏水；5.平衡水失常；4、正常停泵與啟動(dòng)相對應(yīng)，正常停泵方

15、式也有兩種：(一)自動(dòng)：水泵在“自動(dòng)”工作方式下運(yùn)行，需要停泵時(shí)，司機(jī)應(yīng)按下“停止”按鈕，計(jì)算機(jī)也將按照泵房水泵運(yùn)行流程圖所設(shè)定的停泵程序自動(dòng)停止運(yùn)行水泵。(二)水泵在“手動(dòng)”工作方式下運(yùn)行，需要停泵時(shí)，司機(jī)應(yīng)按照下列順序操作：1.關(guān)閉出水管路電動(dòng)閘閥；2.關(guān)閉水泵出水口電動(dòng)閘閥，嚴(yán)禁閥門在開通位置停機(jī)；3.待閥門關(guān)閉到位后，停電動(dòng)機(jī)。5、故障停泵1）水泵在“自動(dòng)”工作方式下運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，計(jì)算機(jī)將按照泵房水泵運(yùn)行流程圖中所設(shè)定的停泵程序自動(dòng)停止運(yùn)行水泵。2）水泵在“手動(dòng)”工作方式下運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生故障需要停泵時(shí)，應(yīng)按下列順序操作：a、關(guān)閉水泵出水口的電動(dòng)閘閥，嚴(yán)禁閥門在開通位置停機(jī)；b、待閥

16、門關(guān)閉到位后，停電動(dòng)機(jī)；c、不論水泵在哪一種工作方式下運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生故障需要緊急停泵時(shí)，司機(jī)可按下“急?！卑醇~(帶機(jī)械自鎖)。3）故障停泵后，查明故障原因，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4）按下“故障復(fù)位”按紐，使系統(tǒng)恢復(fù)正常，為啟動(dòng)備用水泵做好準(zhǔn)備。3.3 系統(tǒng)功能和特點(diǎn)1、 地面控制中心1）系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì)，地面控制站采用一主一備用，當(dāng)主控制站出現(xiàn)問題時(shí)可自動(dòng)切換到備用工控機(jī)。2）使用IFIX5.0作為上位機(jī)組態(tài)軟件，它具有適應(yīng)性強(qiáng)、開放性好、易于擴(kuò)展、經(jīng)濟(jì)、開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，用戶可隨心所欲描繪各種動(dòng)態(tài)圖形、靜態(tài)圖形，同時(shí)支持多種圖形格式。3）圖形顯示和控制：在地面控制站上應(yīng)可實(shí)時(shí)顯示各設(shè)備運(yùn)行圖，圖

17、形畫面具有鏈接功能，可以很方便地切換其它畫面顯示?？娠@示實(shí)時(shí)曲線、年、月、日個(gè)時(shí)間段的歷史曲線和具體數(shù)據(jù)表等，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)定、設(shè)備的控制等。4）實(shí)時(shí)報(bào)警/報(bào)警記錄：在地面控制站上可顯示現(xiàn)場報(bào)警信息并報(bào)警以及保存的報(bào)警記錄。2、 傳輸線路傳輸線路采用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，傳輸線路近、數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定可靠。3、 井下監(jiān)控單元通過PLC控制主站和本安控制箱可以實(shí)現(xiàn)井下泵房的就地控制和遠(yuǎn)程控制兩種控制方式。采用就地控制方式時(shí)，通過本安控制箱的控制按鈕和觸摸屏，實(shí)現(xiàn)泵房設(shè)備的開停。采用遠(yuǎn)程控制方式時(shí)，通過傳輸線路接收控制中心的控制指令，實(shí)現(xiàn)泵房設(shè)備的開停。其主要功能和特點(diǎn)如下：（1）可以采集或接入各種參

18、數(shù)、保護(hù)信號、相關(guān)設(shè)施狀態(tài)信號、并具有擴(kuò)展性。（2）可以方便定義和修改所有被測模擬參數(shù)的報(bào)警值、保護(hù)動(dòng)作值。（3）實(shí)現(xiàn)多路控制輸出，啟動(dòng)或停止有關(guān)設(shè)施。（4）實(shí)現(xiàn)采集數(shù)據(jù)、參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)的就地顯示，并可上傳地面中心站。（5）實(shí)現(xiàn)故障位置、原因、類型等的就地顯示，并可上傳地面中心站。（6）具有運(yùn)行方式選擇及防止非規(guī)定操作人員隨意操作的保護(hù)措施。 （7）與地面斷開后系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行在就地或自動(dòng)方式下。（8）能檢測水泵及其電機(jī)的工作參數(shù)，如 :水泵流量、軸溫、電機(jī)溫度、電機(jī)啟動(dòng)與工作電流等。（9）可控制各泵輪流工作 ,使每臺磨損程度均等。（10）根據(jù)水倉水位、供電峰谷段時(shí)間劃分等情況 ,合理調(diào)度水泵

19、運(yùn)行 ,以節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。泵房排水泵為煤礦主要耗電設(shè)備之一 ,因此節(jié)省此項(xiàng)費(fèi)用非常有意義。（11）應(yīng)具有故障報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)等功能。系統(tǒng)能檢測水泵流量、軸溫、電機(jī)溫度、電機(jī)啟動(dòng)與工作電流，水倉水位，出水壓力，電動(dòng)閥狀態(tài)，真空度的信息。設(shè)置過載、過熱等多種保護(hù) ,一旦出現(xiàn)異常 ,立即停車 ,以防造成重大事故。4、 控制模式為了滿足日常運(yùn)行、檢修、故障處理等需要，具備兩種控制模式：就地控制和遠(yuǎn)程控制。操作人員可采用不同方式控制泵的自動(dòng)開停?？刂品绞接袃煞N:1、地面集中控制 在這種方式下，操作人員只需在地面控制中心操作鍵盤或鼠標(biāo)，控制井下泵房泵的自動(dòng)開停以及故障解除等。并且通過計(jì)算機(jī)語音系統(tǒng)發(fā)布操作提示

20、命令。2、人工就地控制 在該控制方式下，操作人員可在泵房的本安控制箱上對泵進(jìn)行開停操作。3、控制方式變換 可以通過泵房本安控制箱上的遠(yuǎn)程/就地和手動(dòng)/自動(dòng)切換開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，使得二種控制方式互為備用、互相閉鎖，提高系統(tǒng)的可靠性和靈活性。5、 語音功能地面控制站配置音箱， 如果出現(xiàn)事故異常，地面主控室通過語音系統(tǒng)給出語音報(bào)警提示信號。3.4 上位機(jī)組態(tài)軟件IFIX是全球最領(lǐng)先的HMI/SCADA自動(dòng)化監(jiān)控組態(tài)軟件，已有超過300，000套以上的軟件在全球運(yùn)行。世界上許多最成功的制造商都依靠 GE Fanuc的IFIX軟件來全面監(jiān)控和分布管理全廠范圍的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在包括煤炭、冶金、電力、石油化工、制藥

21、、生物技術(shù)、包裝、食品飲料、石油天然氣等各種工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中，IFIX 獨(dú)樹一幟地集強(qiáng)大功能、安全性、通用性和易用性于一身，使之成為任何生產(chǎn)環(huán)境下全面的HMI/SCADA解決方案。 利用IFIX各種領(lǐng)先的專利技術(shù)，可以幫助企業(yè)制定出更快、更有效的商業(yè)及生產(chǎn)決策，以使企業(yè)具有更強(qiáng)的競爭力。Ø 強(qiáng)大的分布式客戶服務(wù)器結(jié)構(gòu)IFIX服務(wù)器負(fù)責(zé)采集、處理和分發(fā)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可選的客戶機(jī)類型包括：iClientTM，iClientTSTM（用于Terminal Server ）和iWebServerTM。 實(shí)時(shí)客戶服務(wù)器結(jié)構(gòu)具有無與倫比的可擴(kuò)展性Ø 快速的系統(tǒng)開發(fā)及配置使用強(qiáng)大的“智能圖符生成向

22、導(dǎo)”更快速地開發(fā)和配置應(yīng)用系統(tǒng)利用IFIX 特有的“即插即解決”能力集成第三方附加應(yīng)用軟件在線開發(fā)您的應(yīng)用程序，無需停止生產(chǎn)線或重新開機(jī)鍵宏編輯器為觸摸鍵提供了強(qiáng)大而多樣的功能動(dòng)畫專家使您無須掌握 VBA 編程即可使用內(nèi)部的和第三方的ActiveX控件點(diǎn)組編輯器節(jié)省了大量的開發(fā)時(shí)間事件調(diào)度器令任務(wù)在前臺或后臺自動(dòng)運(yùn)行應(yīng)用集成將最佳應(yīng)用軟件“插入”到滿足特殊需求的應(yīng)用系統(tǒng)中“嵌入”（Drop in）ActiveX控件并立即可利用它們的屬性、事件和方法可以將生產(chǎn)系統(tǒng)與更高級的MES、ERP系統(tǒng)連接起來得益于安全容器 ( Secure Containment ) 特性，確保用戶引入系統(tǒng)中的Activ

23、eX控件沒有危害圍繞 IFIX安全，電子簽名和記錄功能設(shè)計(jì)一個(gè)安全系統(tǒng)Ø 功能廣泛ü 基于Windows NT/2000/XP/2003ü Oracle容易與關(guān)系數(shù)據(jù)庫集成ü 過程可視化ü 監(jiān)視控制ü 基于用戶和基于節(jié)點(diǎn)的分段安全管理；能夠?qū)崿F(xiàn)與Windows NT/2000/XP同步ü 實(shí)時(shí)歷史趨勢ü 數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)管理ü 集成式的報(bào)表生成ü 報(bào)警和報(bào)警管理ü 分布式的高性能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)ü 智能圖符生成向?qū)?#252; 在線組態(tài)ü ActiveX控件數(shù)據(jù)庫連接

24、2; 支持ODBCü 基于時(shí)間和事件調(diào)度ü 歷史數(shù)據(jù)采集顯示ü 內(nèi)置VBAü 支持OPC client和serverü 基于對象的圖形界面ü 支持Microsoft SQL 2005數(shù)據(jù)庫ü 即插即解決結(jié)構(gòu)3.5 系統(tǒng)軟件功能系統(tǒng)建成后可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、現(xiàn)實(shí)水泵的各種運(yùn)行參數(shù)；根據(jù)水倉水位、生產(chǎn)工作制及負(fù)荷情況控制水泵自動(dòng)工作。根據(jù)監(jiān)測到的信號判斷水泵的工作情況，故障時(shí)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，并根據(jù)工作類型停泵；可自動(dòng)、手動(dòng)控制水泵的啟停及電動(dòng)閘閥的開、關(guān)。在礦井地面調(diào)度監(jiān)控中心可完成對水泵控制的各種操作。系統(tǒng)能與礦井綜合調(diào)度系

25、統(tǒng)無縫連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。 系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)、手動(dòng)操作控制方式，在自動(dòng)控制中可實(shí)現(xiàn)無人值守全自動(dòng)運(yùn)行或在上位機(jī)上通過鼠標(biāo)鍵盤完成操作，在手動(dòng)控制中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制故障或退出集控時(shí)在機(jī)房操作箱上操作。具體表現(xiàn)以下幾個(gè)方面： 1、自動(dòng)控制功能 系統(tǒng)根據(jù)工況設(shè)定，以及時(shí)間、水位、煤礦用電負(fù)荷等參數(shù)自動(dòng)開啟、停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)、并能實(shí)現(xiàn)泵閥的聯(lián)鎖起動(dòng)，對運(yùn)行中的各種參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，通過接口向上傳送數(shù)據(jù)。1） 地面計(jì)算機(jī)統(tǒng)計(jì)每天礦井的用電負(fù)荷情況，確定用電高峰、低谷時(shí)間，并將參數(shù)傳給本系統(tǒng)控制主機(jī)機(jī)；或在本機(jī)上根據(jù)統(tǒng)計(jì)出的時(shí)間進(jìn)行設(shè)定。2） 根據(jù)所監(jiān)測的水位信號，設(shè)定出低水位、高水位和上限水位信號。3） 每臺水

26、泵設(shè)置運(yùn)行、備用和檢修三種工作方式，該方式可以在本機(jī)上設(shè)定或地面主機(jī)設(shè)定。當(dāng)水位達(dá)到高位或不在高位而 處在用電低谷時(shí)間內(nèi)，將自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行泵。當(dāng)水位達(dá)到高位或不在高位而處在用電高峰時(shí)間時(shí)自動(dòng)停泵。當(dāng)水位到上限水位時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行泵及備用泵，直到水位低于高位時(shí)停止“備用泵”只運(yùn)行“運(yùn)行泵”，當(dāng)達(dá)到低于或不在高位而 處于用電高峰時(shí)間內(nèi)時(shí)自動(dòng)停泵。4） 系統(tǒng)可自動(dòng)或手動(dòng)選擇以實(shí)現(xiàn)備用泵的循環(huán)啟動(dòng)和停止。5） 將本機(jī)工作方式轉(zhuǎn)為“地面控制”時(shí)，各水泵由地面主機(jī)控制。6） 當(dāng)運(yùn)行的水泵出現(xiàn)軸承超溫、開關(guān)柜故障、流量不夠時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行，并提示、報(bào)警。2、手動(dòng)控制功能 根據(jù)實(shí)際需要也可以從自動(dòng)控制方式切換到手動(dòng)控

27、制方式。系統(tǒng)采用手動(dòng)操作時(shí)，由工作人員根據(jù)生產(chǎn)需要以及設(shè)備狀況操作控制箱上的按鈕完成設(shè)備的啟動(dòng)、停止。3、單機(jī)自動(dòng)控制 地面監(jiān)控主機(jī)將工作方式切轉(zhuǎn)到單機(jī)自動(dòng)時(shí)，可在地面監(jiān)控主機(jī)上單獨(dú)控制系統(tǒng)中的各設(shè)備。此時(shí)各分站仍處于自動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)保護(hù)信號動(dòng)作時(shí)仍報(bào)警停機(jī)。4、就地緊停功能 不論在何種控制方式下，均可在通過緊停按鈕來停止運(yùn)行該設(shè)備。5、現(xiàn)場編程 用戶可在現(xiàn)場通過面板上的鍵盤對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行修改。6、組網(wǎng)功能 該分站掛接在中央變電所的網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)上，通過交換機(jī)與全礦綜合自動(dòng)化系統(tǒng)連接。7、水泵運(yùn)行計(jì)量/時(shí)間/運(yùn)行統(tǒng)計(jì) 在地面控制站上應(yīng)可分別對每臺水泵的運(yùn)行電耗、工作時(shí)間等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，便于管理人員及時(shí)掌握

28、每臺水泵的工況。8、圖形曲線顯示 在地面控制站上應(yīng)可實(shí)時(shí)顯示各設(shè)備運(yùn)行圖。并提供開放式的圖形制作軟件，用戶可隨心所欲描繪各種動(dòng)態(tài)圖形、靜態(tài)圖形，同時(shí)支持多種圖形格式，圖形畫面具有鏈接功能，可以很方面地切換其它畫面顯示?？娠@示實(shí)時(shí)曲線，可顯示年、月、日個(gè)時(shí)間段的歷史曲線和具體數(shù)據(jù)表。9、實(shí)時(shí)報(bào)警/報(bào)警記錄在現(xiàn)場PLC控制器上可漢字顯示各故障信息并報(bào)警，在地面控制站上可顯示現(xiàn)場單元當(dāng)前的報(bào)警信息以及保存的報(bào)警記錄。系統(tǒng)示例界面如下：系統(tǒng)主界面系統(tǒng)分界面4.核心設(shè)備4.1KJ164-F礦用隔爆兼本安型監(jiān)控分站Ø 供電電源交流供電電源：a）AC127V/AC660V，功率66W；b) 允許波

29、動(dòng)范圍：標(biāo)稱值的75%110%；c）諧波：不大于10%；d）頻率：50Hz，允許偏差±5%。Ø 分站通過光纜與接口之間的信號傳輸(可選)a）傳輸方式：SC、單模；b) 傳輸速率：9600bps;c）輸出光功率: -20-5dBm； d）接收靈敏度：-25 dBm；e）最大傳輸距離：10km。Ø 輸入輸出信號模擬量：200Hz1000Hz；在整個(gè)頻率范圍內(nèi)其正脈沖和負(fù)脈沖寬度均0.3ms；有源輸出高電平電壓應(yīng)3V（輸出電流為2mA時(shí)），有源輸出低電平電壓0.5V。開關(guān)量：電流型信號：5mA/0mA，4mA5mA對應(yīng)開，0.5mA1mA對應(yīng)停。控制量：無源觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容

30、量：AC250V/10AØ 模擬量輸入傳輸處理誤差模擬量傳輸處理誤差應(yīng)不大于0.5%。Ø 最大傳輸距離a)分站通過光纜到傳輸接口最大傳輸距離10km。b)分站到傳感器及執(zhí)行器的最大傳輸距離2km。Ø 最大監(jiān)控容量分站具有8路模擬量信號輸入、8路開關(guān)量信號輸入、4路控制量信號輸出。Ø 備用電源(可選)a) 型號規(guī)格：鎳氫電池 C3000,1.2V/3Ah,20節(jié)串聯(lián)。b) 生產(chǎn)廠家：深圳市威可力電源有限公司 c) 工作時(shí)間：不小于2h(額定負(fù)載時(shí))。4.2礦用本安型控制箱 Ø 規(guī)格型號防爆型式：本質(zhì)安全型。防爆標(biāo)志：ExibIØ

31、60;產(chǎn)品功能有4個(gè)出線嘴（通路），盒內(nèi)有16路本安端子排。8個(gè)控制按鈕，礦用隔爆兼本安型光纖可編程控制箱配接使用,將傳感器上所得到的信號傳到控制箱上。4.3礦用電動(dòng)閘閥材質(zhì)：球墨鑄鐵、WCB鑄鋼，304不銹鋼壓力：1.0-16MPa口徑：40-1000mm主要特點(diǎn)及用途 . 流體阻力小，啟閉時(shí)所需力矩??； . 無安裝方向要求，雙向密封，流阻小，使用壽命長； . 全開時(shí)閘板所受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥?。?#160;. 主要用于介質(zhì)不受流向限制的水、污水、油、汽等場合，不推薦使用介質(zhì)內(nèi)含有懸浮顆粒的場合。 . 如果有開關(guān)速度要求，還可以通過增加閥桿螺紋頭數(shù)

32、或改變電動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)速予以滿足。4.4超聲波流量計(jì)Ø 產(chǎn)品特點(diǎn)：獨(dú)特的信號數(shù)字化處理技術(shù)，使儀表測量信號更穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)、計(jì)量更準(zhǔn)確。無機(jī)械傳動(dòng)部件不容易損壞，免維護(hù)，壽命長。電路更優(yōu)化、集成度高、功耗低、可靠性高。智能化標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，人機(jī)界面友好、多種二次信號輸出，供您任意選擇。防爆轉(zhuǎn)換器選用磁力感應(yīng)式鍵盤操作，不用打開機(jī)箱，即可實(shí)現(xiàn)對儀表的操作。防爆傳感器分外夾式和插入式兩種。插入傳感器無滴漏、可不停產(chǎn)帶壓安裝、精度高、免維護(hù)、工作更可靠。(專利產(chǎn)品)外夾傳感器捆綁在管路外側(cè)，不影響液體流態(tài)，安裝和維護(hù)不需停水，適用于任何壓力管道。Ø  性能參數(shù)： 性&

33、#160; 能參    數(shù)插入式外夾式測量液體充滿被測管道的水、污水及其它均質(zhì)液體，懸浮物含量小于10g/L，粒徑小于1mm。管路材質(zhì)鋼管、鑄鐵管、非金屬管可焊接或壓接的管材料準(zhǔn) 確 度±1.0%±1.5%重 復(fù) 性±0.5%±0.8%流速范圍±0.3m/s±12.0m/s管徑范圍DN80mmDN2000mmDN80mmDN2000mm傳感器材質(zhì)1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)傳感器承壓能力管內(nèi)部分2MPa，管外部分0.3MPa（帶壓安裝應(yīng)在管內(nèi)壓力1MPa以下）與管內(nèi)壓力無關(guān)（傳感器浸水深度不超過3m）工

34、作環(huán)境轉(zhuǎn)換器環(huán)境溫度：-10+45；濕度85%(RH)傳感器常溫型：-1050；高溫型：0150；濕度：可浸水電  纜采用雙芯帶屏蔽高頻電纜，工作溫度-40+70信號輸出模擬量：光隔離420mA或020mA或010mA軟件可選；負(fù)載能力小于600串行口：RS-485，傳輸速率4800bit/s,傳輸距離小于1200m本安參數(shù)最高開路電壓15V，最大短路電流20mA。鍵  盤1×3按鍵（磁力感應(yīng)式鍵盤操作，不用打開機(jī)箱，即可實(shí)現(xiàn)對儀表的操作）顯示器2×16位背光液晶字符顯示器顯示內(nèi)容同屏顯示瞬時(shí)流量：-99999.99+99999.99m3/h 累計(jì)流量：

35、 -19999999.99+19999999.99m3，鍵控顯示累計(jì)運(yùn)行時(shí)間數(shù)據(jù)存儲累計(jì)流量、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間及各項(xiàng)設(shè)置參數(shù)，掉電后數(shù)據(jù)可保存100年工作電源AC 127V±10%電纜長度傳感器到轉(zhuǎn)換器的布線距離，10m、20m、30m.200m可選防護(hù)等級轉(zhuǎn)換器IP54傳感器IP68防爆標(biāo)志Exdib防爆形式礦用隔爆兼本質(zhì)安全型4.5水位傳感器Ø 概述本傳感器專為水或其它液體的液位監(jiān)測設(shè)計(jì)，選用進(jìn)口不銹鋼隔離膜片敏感元件，將芯片裝入一不銹鋼殼體內(nèi)，采用特制的防水通氣電纜將信號引出，測量液位不受外界大氣壓的影響，測量準(zhǔn)確，穩(wěn)定性好，并具有優(yōu)良的密封和防腐性能，可直接投

36、入水、油等液體(包括腐蝕性液體)中長期使用。該傳感器環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)者，安裝調(diào)試方便(采用紅外遙控調(diào)校)。該傳感器除了和本公司的KJ379型煤礦監(jiān)控系統(tǒng)配合使用外還可以和國內(nèi)外監(jiān)控系統(tǒng)配套使用。Ø 主要技術(shù)指標(biāo)1、防爆型式：礦用本質(zhì)安全型ExibI2、工作電壓：直流12V18V3、工作電流：80mA4、基本誤差：±2%5、顯示功能：3位數(shù)碼管，顯示精度0.01m6、測量范圍：0-5m7、輸出信號：200-1000Hz/1-5mA/4-20mA數(shù)據(jù)總線8、信號傳輸距離：2km9、過載能力：200%最大測量值10、外形尺寸及重量：182mm×123mm×42mm

37、  1.5kg 4.6礦用電動(dòng)球閥Ø 用途電動(dòng)球閥適用于煤礦井下具有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)及水質(zhì)差、水壓范圍廣的自動(dòng)化水路自動(dòng)控制開關(guān)。技術(shù)特點(diǎn)電動(dòng)球閥是一種由球體旋轉(zhuǎn)而開閉水路的新型電動(dòng)閥門，其適應(yīng)的供水壓力范圍廣，不受泥沙、污水影響，供水通徑大，工作過程中通電時(shí)間短、工作穩(wěn)定可靠，是一種用途廣、使用壽命長、輸水能力高、抗干擾能力強(qiáng)的理想的水控制閥門。Ø 主要技術(shù)參數(shù) 1最高輸入電壓Ui:17.3VDC2額定工作電壓：15VDC3最大輸入電流li:162mA4最大內(nèi)部電感Li:11.32mH5最大內(nèi)部電容Ci: 4.7uF6開啟或關(guān)閉時(shí)間：10s

38、15s7環(huán)境溫度：0408環(huán)境濕度：95%（25）9球閥最小口徑：1510供水壓力范圍：0.2MPa8Mpa11供水溫度范圍：0604.7軟硬件環(huán)境集中監(jiān)控主機(jī)采用研華工控機(jī)，300G固態(tài)硬盤、22液晶顯示器。配置Windows操作系統(tǒng)、PLC編程軟件包、組態(tài)軟件及依照本工程編制的監(jiān)控程序。5. 應(yīng)用實(shí)例近期水泵自動(dòng)化系統(tǒng)主要用戶：1、徐州礦務(wù)局秦源煤業(yè)中央泵房自動(dòng)化系統(tǒng)目前秦源煤業(yè)中央泵房自動(dòng)化系統(tǒng)控制具有自動(dòng)、半自動(dòng)和檢修3種工作方式。自動(dòng)時(shí)，由PLC檢測水位、壓力及有關(guān)信號，自動(dòng)完成各泵組運(yùn)行，不需人工參與；半自動(dòng)工作方式時(shí)，由工作人員選擇某臺或幾臺泵組投入，PLC自動(dòng)完成已選泵組的啟停

39、和監(jiān)控工作；檢修方式為故障檢修和就地試車時(shí)使用，當(dāng)某臺水泵及其附屬設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，該泵組將自動(dòng)退出運(yùn)行，不影響其它泵組正常運(yùn)行。PLC柜上設(shè)有該泵的禁止啟動(dòng)按鈕，設(shè)備檢修時(shí)，可防止其他人員誤操作，以保證系統(tǒng)安全可靠。系統(tǒng)可隨時(shí)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)和半自動(dòng)工作方式運(yùn)行。同時(shí)系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，超限報(bào)警，故障點(diǎn)自動(dòng)閃爍。具有故障記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。2、蘭花集團(tuán)佰方煤礦主排水監(jiān)控系統(tǒng)3、翟鎮(zhèn)煤礦采區(qū)排水自動(dòng)化系統(tǒng)4、皖北礦務(wù)集團(tuán)錢營孜煤礦主排水自動(dòng)化系統(tǒng)5、內(nèi)蒙古天順礦業(yè)有限責(zé)任公司水泵自動(dòng)化系統(tǒng)6、內(nèi)蒙古蒙西煤業(yè)水泵遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)7、吉林龍家堡煤礦水泵集控系統(tǒng).

40、 二、其他問題的說明此系統(tǒng)具備以太網(wǎng)接口。礦方需提供工業(yè)以太網(wǎng)接口及工業(yè)以太網(wǎng)作為系統(tǒng)傳輸通道。系統(tǒng)的正常運(yùn)行需要一定的軟硬件及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。所需的環(huán)境由需方提供。三、技術(shù)支持與服務(wù)系統(tǒng)的技術(shù)支持、安裝調(diào)試、售后服務(wù)由徐州珂尓瑪科技有限公司全面承擔(dān)。徐州珂尓瑪科技有限公司是綜合性開發(fā)、生產(chǎn)單位，是集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、工程安裝為一體的高新技術(shù)企業(yè)。在煤礦自動(dòng)化、信息化領(lǐng)域，大屏幕領(lǐng)域有著豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，公司數(shù)十人的專業(yè)工程技術(shù)隊(duì)伍、科學(xué)的客戶管理體系（CRM），充足的備品備件保證了隨時(shí)向用戶提供快捷專業(yè)的服務(wù)。徐州珂尓瑪科技有限公司獲得了的ISO9001的質(zhì)量體系認(rèn)證證書，從而保證了工程安裝、技術(shù)

41、支持、售后服務(wù)更加規(guī)范科學(xué)。1安裝服務(wù) 徐州珂尓瑪科技有限公司一向重視工程管理，將工程質(zhì)量視為企業(yè)生存之根本。徐州珂尓瑪科技有限公司對每一個(gè)工程項(xiàng)目都實(shí)行全過程的專業(yè)化管理。對于每個(gè)中標(biāo)項(xiàng)目，公司將指定一位專職項(xiàng)目經(jīng)理，他（她）將負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的全過程，其中主要包括：合同談判、制定工作進(jìn)度表和工程實(shí)施計(jì)劃書，組織和協(xié)調(diào)項(xiàng)目工程組的工作、與買方的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)、定期向買方口頭或書面匯報(bào)工程進(jìn)展情況、商討解決工程中存在的問題并接受用戶的監(jiān)督、制定工程驗(yàn)收文件和整理、匯總技術(shù)文檔等。徐州珂尓瑪科技有限公司將為項(xiàng)目成立專門的項(xiàng)目工程組，由不少于2名有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目工程師參加。項(xiàng)目工程組負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的具體實(shí)施。

42、其中主要包括：系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工；與用戶原有系統(tǒng)的連接；軟件的編制及界面的優(yōu)化；與用戶原有計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)的接口連接；與服務(wù)器等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的連接以及網(wǎng)絡(luò)安全措施；各種擴(kuò)展設(shè)備的安裝和整體調(diào)試等。2保質(zhì)期內(nèi)服務(wù) 系統(tǒng)驗(yàn)收后，保質(zhì)期開始。保質(zhì)期為12個(gè)月，在保質(zhì)期內(nèi)系統(tǒng)免費(fèi)維護(hù)。1報(bào)修方式。徐州珂尓瑪科技有限公司開設(shè)有質(zhì)量服務(wù)熱線，用戶可以用電話、傳真和電子郵件的方式進(jìn)行保修，無論是保質(zhì)期內(nèi)的用戶還是保質(zhì)期外的用戶，都可以7*24小時(shí)報(bào)修，報(bào)修響應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)內(nèi)給予解決方案。2響應(yīng)時(shí)間。在接到用戶緊急報(bào)修后，徐州珂尓瑪科技有限公司將立即進(jìn)行響應(yīng)，24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場。3硬件設(shè)備。由于設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造或者質(zhì)量原因造成的故障，徐州珂尓瑪科技有限公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，無法維修的，徐州珂尓瑪科技有限公司將負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。如果由于用戶原因或者其它外部原因造成的損壞，徐州珂尓瑪科技有限公司將負(fù)責(zé)維修，只收維修所需要硬件的成本費(fèi)用和差旅費(fèi)用，免除服務(wù)費(fèi)。無法維修的，徐州珂尓瑪科技有限公司負(fù)責(zé)更換，按照成本收取硬件費(fèi)用。4系統(tǒng)軟件。系統(tǒng)所用的通用軟件（系指第三方軟件），徐州珂尓瑪科技有限公司將提供原廠家保修和升級條款。系統(tǒng)所用徐州珂尓瑪科技有限公司開發(fā)的專用軟