XX地下室工程施工組織設(shè)計(jì)

1、路橋大廈地下室工程施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況：擬建的路橋大廈地下室工程位于仙岳路北側(cè)， 西臨興廈仙岳小 區(qū)，東臨仙岳東村統(tǒng)建房用地、 北側(cè)面為永同昌住宅花園， 工程占地 ， 建筑面積 ，總高度 ，最大跨度，為二層框架結(jié)構(gòu)地下室。本工程按抗震烈度七級(jí)設(shè)防，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)。下室外墻防水采用鋼筋砼自防水和APP瀝青防水卷材。在地下室 外墻施工完成后，在外墻上做防水，外砌120實(shí)心粘土磚墻保護(hù)。地下室隔墻采用190厚空心磚，水泥砂漿抹面。 本工程水、電、通風(fēng)等設(shè)備安裝工程要求預(yù)埋預(yù)設(shè)。二、工程特點(diǎn)：1、本工程施工場(chǎng)地較小，現(xiàn)場(chǎng)需精確布置、合理安排，充分利 用場(chǎng)地南面臨街，交通便利優(yōu)勢(shì)，合理調(diào)度，做

2、到原材料補(bǔ)給充足，不影響工程進(jìn)度與質(zhì)量。2、地下室工程量大（約5378用），結(jié)構(gòu)復(fù)雜，底板承臺(tái)連梁較多，抗裂、防水要求高， 施工中需針對(duì)性的編制施工方案， 精心組織施工。3、地下水位為標(biāo)高至-米間，施工中應(yīng)特別注意基坑排水。三、施工部署：結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)， 組織經(jīng)驗(yàn)豐富， 工作嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕す芾戆?子，建立健全各項(xiàng)管理制度，組織先進(jìn)，充足的施工機(jī)機(jī)械和高素質(zhì) 的施工隊(duì)組， 為快速優(yōu)質(zhì)地完成本工程提供根本保證。 具體安排見總體進(jìn)度計(jì)劃表一）、主要指標(biāo)：1、工期：工程總工期為47日歷天，各階段具體安排如下：土方工程6日歷天圍護(hù)工程8日歷天獨(dú)立基礎(chǔ)人工挖運(yùn)土方12日歷天防水工程8日歷天地下室外墻6日

3、歷天地下室頂板7日歷天其中裝修及水電安裝預(yù)埋預(yù)設(shè)穿插入地下室結(jié)構(gòu)施工。2、質(zhì)量：工程質(zhì)量力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)良，我司要求各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量必須達(dá)到 合格等級(jí)，同時(shí)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良分部，竣工驗(yàn)收必須確保合格質(zhì)量等級(jí)。3、安全文明生產(chǎn)：本工程施工面大， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 現(xiàn)場(chǎng)擬成立安全、 文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格按國家和廈門市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全管理，力爭(zhēng)在施工期間， 無重大傷亡事故，輕傷率控制在2%。以內(nèi)。（三）施工總體部署：地下室施工關(guān)系到整個(gè)建筑施工的成敗， 而且地下室滲漏又是施 工中很難控制的質(zhì)量通病， 為避免因施工不當(dāng)而留下質(zhì)量隱患， 我司將圍繞防治地下室開裂、滲漏、精心組織合理安排，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工，擬采取平

4、面不分段一次性澆搗砼，垂直分層，加入投入力度，采用一臺(tái)HB7-60砼輸送泵，做到底板、外墻連續(xù)施工。（四）施工組織管理機(jī)構(gòu)：本工程采取項(xiàng)目法施工管理。經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)組、材料組、生產(chǎn) 組，在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署施工管理職能系統(tǒng)圖見附表。四、施工總平面布置：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)較狹小，必須合理安排有效利用空間進(jìn)行平面布 置。擬在地側(cè)設(shè)置管理人員辦公室、倉庫、工人宿舍區(qū)，另外鋼筋、模板擬采用場(chǎng)外制作，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，具體設(shè)置詳見施工總平面布置圖。五、施工準(zhǔn)備工作：（一）、技術(shù)準(zhǔn)備：1施工前應(yīng)做好圖紙會(huì)審工作，熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做到 施工時(shí)準(zhǔn)確無誤。2根據(jù)移交的測(cè)量定位資料，進(jìn)行復(fù)測(cè)

5、，確定地下室位置，進(jìn)行 放樣定位。3根據(jù)圖紙、繪制預(yù)埋件加工圖、各交叉部位結(jié)點(diǎn)大樣圖、編制 施工方案。4組織班組熟悉圖紙，做好專項(xiàng)技術(shù)交底。5聯(lián)系各工種學(xué)習(xí)圖紙，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，編制各工種材料計(jì)劃。（二）、施工用水：按現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)、磚砌體同時(shí)進(jìn)行施工時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)施工用水。砼工程q二X3000X200/24=26250L/h砌體工程q=30X200/8=750L/h抹灰工程q=500X30/8=1875L/h生活用水q=PNK/24=200X60X寧24=650L/h總用水量Q二（26250+750+1875+650）-3600=S消防用水量10L/S管徑選擇d= 4Q/n.u.1000=4XXX1000）

6、故現(xiàn)場(chǎng)需引一條GC9（取水管，供生產(chǎn)、生活用水。（三）、施工用電：本施工用電設(shè)計(jì)按主體施工最大電量來選擇變壓器容量。1、主要施工機(jī)械一覽表：名稱數(shù)量功率備注井架122KW對(duì)焊機(jī)160KW電焊機(jī)450KVA砂漿機(jī)4合計(jì)砼攪拌機(jī)1砼泵2110KW其中一臺(tái)為汽車泵其它機(jī)具20KW(1)功率計(jì)算：根據(jù)主要機(jī)械一覽表可知：本工程設(shè)備用電為藝P=219K(按施工高峰期、機(jī)械合理配置時(shí)最大用電)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，采用系數(shù)K值取Ki=，K2=，Cos二，照明用 電占動(dòng)力用電10%+算：則:P總二xKi.(藝Pi/Cos)+心 藝P2=xx(219x-+x50=取280KW現(xiàn)場(chǎng)提供315KVA電源足夠使用。(2

7、)電路走向及配電方式：工地臨時(shí)用電遵照J(rèn)G-46-88文件規(guī)定， 采用TN-S配電方式即三 相五線制，工作零與保護(hù)零分開接地、接地電阻4Q,就近引入系統(tǒng) 接地以確保阻值降低，并采用三級(jí)保護(hù)制。六、主要施工方法:本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，施工中應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)交叉，部位的標(biāo) 高，幾何關(guān)系做好專項(xiàng)技術(shù)交底。1、主要施工順序：土方開挖T圍護(hù)施工T墊層處理T承臺(tái)地梁磚胎模施工T防水- 保護(hù)層施工T底板鋼筋、模板、砼澆筑、T地下外墻、柱、車道板鋼 筋綁扎、水電預(yù)埋T地下外墻、柱、車道板模板安裝T地下外墻、柱、 砼澆筑T頂板鋼筋安裝T頂板砼澆筑T外墻防水施工T竣工驗(yàn)收 注：裝修水電安裝預(yù)埋預(yù)設(shè)穿插于土建施工中。

8、2、基坑土方、磚胎模及砼墊層：本工程土方開挖量較大。開挖的柱基及地梁，集水井幾何尺寸小， 精度要求高，故開挖前首先根據(jù)樁基施工階段建立的施測(cè)控制網(wǎng)，初步放線，并在圍護(hù)樁邊加釘軸線控制木樁。開挖時(shí)以一臺(tái)反鏟挖掘開 挖為主，擬分二次開挖，第一次開挖至標(biāo)高，施工第一排，第二排支 護(hù)土釘，第二次開挖至。根據(jù)施測(cè)控制網(wǎng)放出基礎(chǔ)和地梁線，由挖掘 機(jī)挖出地梁槽和承臺(tái)人工修整邊角，并保留部分土方，然后砌柱基、梁側(cè)胎模，將挖出的剩余土方回填至承臺(tái)、地梁超挖部分，多余土方 利用垂直運(yùn)輸井架，人工運(yùn)至坡頂。這樣做主要考慮若采用人工挖承 臺(tái)、地梁、土方量將很大，工期將會(huì)影響。這樣做既部分土方量的垂 直運(yùn)輸，又可在工程

9、樁施工時(shí)穿插承臺(tái)、地梁的胎模及墊層施工，縮 短了地下室施工工期。開挖路 線見圖：磚胎模施工前，一定要進(jìn)行基坑邊框尺寸的復(fù)核， 保證承臺(tái)，邊 梁的位置與幾何尺寸的正確。為保證胎模的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，均采用240磚墻，砌筑砂漿采用50#水泥砂漿，并將胎模側(cè)面用砂漿抹平。為保證底板、承臺(tái)厚度及梁的高度，墊層施工一定要控制好標(biāo)高 并保證其強(qiáng)度。便于底板施工時(shí)的排水，在墊層施工時(shí)，梁底墊層可 設(shè)一定坡度，使排水暢通， 另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 在一定范圍內(nèi)其 中一個(gè)大承臺(tái)角上設(shè)置一個(gè)240X240X300的小坑，便于潛水泵抽 水。3.圍護(hù)工程：本工程基坑除軸、E軸外有兩段土錨桿護(hù)坡外，余也坡均為自 然放坡，放

10、坡坡度為1：。土錨桿施工施工流程：第一次挖土-第一、二排錨桿-穿錨桿-灌漿-掛鋼 筋網(wǎng)-噴射砼-第二次挖土-重復(fù)以上工序施工中應(yīng)注意：a、土錨桿施工范圍為已有建筑物（診所、配電房）的區(qū)域，因 此挖土?xí)r應(yīng)隨時(shí)注意也坡的變化，第一次挖土的深度為，在邊坡出沉 異常時(shí)可便第一次挖土深度變?yōu)?，等第一排錨桿施工后，再挖下一層 土.b、由于是在土層中打孔，應(yīng)盡量避免塌孔，請(qǐng)孔之后隨即將錨 桿插入然后進(jìn)行灌漿。c、表面砼噴射后，為避免砼澆壞，應(yīng)保持養(yǎng)護(hù)至少七天以上自然放坡面施工施工流程：機(jī)械挖土T人工清整T邊坡修整T邊坡拍壓4、鋼筋工程本地下室工程承臺(tái)多而密，高低變化處較多，而且鋼筋的品種也 較多，這樣給鋼筋

11、的制作與綁扎帶來一定的困難。（1）鋼筋制作地下室施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可利用的場(chǎng)地不多，而且工期較緊，故現(xiàn)場(chǎng) 除設(shè)置一臺(tái)對(duì)焊機(jī)，對(duì)需對(duì)焊接長的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制外， 其余鋼筋均 在場(chǎng)外制作，二次轉(zhuǎn)運(yùn)裝車時(shí)要按規(guī)格分類掛牌堆放有序， 并派專人 送至現(xiàn)場(chǎng)，由人工通過坡道或井架運(yùn)輸。（2）鋼筋綁扎a.底板鋼筋底板鋼筋量大且復(fù)雜，是整個(gè)鋼筋工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)，施工中 必須明確綁扎順序，避免錯(cuò)綁、漏綁。底板綁扎的順序?yàn)椋撼信_(tái)及局部低落處底筋綁扎-地梁鋼筋綁扎-底板底筋綁扎-水電預(yù)埋-承臺(tái)及低落處面筋綁扎-底板面筋綁扎-水電預(yù)埋、預(yù)留。I）根據(jù)圖紙要求底板面筋逐根下彎與上彎底板筋綁扎，擺放底 板鋼筋時(shí)，要使底板邊鋼筋彎頭

12、朝上，為使每一個(gè)鉤頭方向一致，可 臨時(shí)在彎頭處綁扎一根通長14鋼筋，并在兩端加撐腳固定。面筋 擺放時(shí)，隔根放置有鉤 頭面筋并與底筋鉤頭綁牢。H）本工程地梁跨度不大，對(duì)通長筋一般不允許跨中搭接。皿）本工程地下室底板（含集水井、核心筒）鋼筋品種較多，綁 扎時(shí)應(yīng)特別注意將大直徑鋼筋綁在受力面， 嚴(yán)禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑 鋼筋綁在受力面。W）對(duì)45放坡的基坑， 綁扎底層鋼筋網(wǎng)面片時(shí)， 應(yīng)注意四角 放射筋的綁扎，圖紙上對(duì)四角放射筋沒有特別說明， 但配料時(shí)一定要 按規(guī)范要求設(shè)置。V）保證各部位的錨固與搭接長度，對(duì)不符合要求的，能換的便 換，不能換下來的，要采取焊接或其它方法進(jìn)行加固，然后才能進(jìn)行 下步工序。

13、W）由于底板鋼筋層較多，自重大，而底板對(duì)保護(hù)層要求較高， 故必須提前28天制作高標(biāo)號(hào)砼墊塊，并派專人養(yǎng)護(hù)，綁扎時(shí)密布。%）其它綁扎質(zhì)量及工藝要求詳見本公司編制工藝卡。b.柱、墻底板插筋：底板筋綁扎前，先將各軸線位置引測(cè)至圍護(hù)壁上，用紅油漆做出 標(biāo)志，在底板筋基本結(jié)束時(shí)，即開始在鋼筋網(wǎng)片上用長鉛絲，根據(jù)圍護(hù)壁上的標(biāo)示拉出各軸線的位置，然后由軸線定出底板上墻柱的位 置，定出墻的鋼筋邊線后，用6通長鋼筋沿墻柱鋼筋邊線位置綁扎 在鋼筋網(wǎng)片上；柱的位置定出后， 用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼 筋網(wǎng)上并用電焊點(diǎn)住。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。為避 免在施工過程中， 插筋偏位移動(dòng)，插筋要求用電焊點(diǎn)焊

14、到鋼筋網(wǎng)片上， 并綁扎三至四道水平筋或箍筋， 對(duì)插筋處松動(dòng)的網(wǎng)片用電焊加固。 由 于本工程外墻立筋直徑變化處較多， 為便于統(tǒng)一施工， 墻筋與柱筋統(tǒng)采用搭接或焊接的方式進(jìn)行一層一接長， 故插筋時(shí)必須保證焊接或 綁扎時(shí)能錯(cuò)開搭接接頭。C.底板以上鋼筋綁扎：底板砼澆搗后，復(fù)核彈線，校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或 綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋，本工程外墻水平筋、縱筋間 距較密。綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距。梁板鋼筋綁扎順序?yàn)椋褐髁篢次梁T板底筋T水電預(yù)留、 預(yù)埋T板面筋。主梁高度較大時(shí)，可先留一邊梁側(cè)模，待綁扎好梁筋后封閉。本工程地下室所有墻體與頂板相結(jié)處， 均設(shè)一統(tǒng)一暗梁，暗梁與框架 梁重疊處按框架

15、梁配筋，梁面與板面平。對(duì)外墻、墻體上通梁由于截 面大，梁筋較多，擬和板面梁同時(shí)綁扎。d.材料進(jìn)場(chǎng)檢查對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查， 按規(guī)范進(jìn)行原材試驗(yàn)，本 工程盡量采用國產(chǎn)鋼材，使用進(jìn)口鋼材時(shí)，必須進(jìn)行焊接性能、化學(xué) 分析，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。e.鋼筋焊接焊接是鋼筋工程中的重要一環(huán)，數(shù)量多，難度大，并在保證質(zhì)量 的前提下保證進(jìn)度。一般16律25的水平筋晝采用連續(xù)閃光對(duì)焊焊 接和水平埋弧焊接，縱向鋼筋則基本采用豎向電渣壓力焊接， 我公司 已有足夠的電渣埋弧焊設(shè)備和經(jīng)過培訓(xùn)的上崗操作技工，在已完成的一些建筑中已卓有經(jīng)驗(yàn)。對(duì)本工程施工中使用的電焊弧焊、 閃光對(duì)焊 及電渣壓力焊必須按規(guī)范進(jìn)行取樣，

16、并及時(shí)送檢存檔，對(duì)復(fù)檢不合格b1詁3uuV-Ju廣E50jr的必須采取加固或全部割掉重焊。5、模板工程模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵，本工程砼采用泵送工藝。該工藝的特點(diǎn)是速度快澆筑集中，砼對(duì)模板的側(cè)壓力大，需根據(jù) 實(shí)際受力狀態(tài)，對(duì)模板、橫楞、對(duì)拉螺栓等進(jìn)行計(jì)算配制，以確保模 板體系有足夠的強(qiáng)度和剛度。本工程除梁底模采用5cm厚松木外，其 余均用十五夾板，并備少量鋼模和松木板模，梁模支撐采用可調(diào)節(jié)鋼 管支撐。（1）底板側(cè)模本工程柱基及地梁均采用240mn厚磚胎模， 細(xì)部使用木模， 回填 土并夯實(shí)。（2）內(nèi)外墻模板墻體模板采用十五夾板模，用5X10木方作豎楞，鋼管作橫楞， 豎楞間距擬采用50c

17、m橫楞間距為80cm外墻采用帶止水環(huán)14對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻對(duì)拉螺栓處加設(shè)PUC套管以便螺栓循環(huán)使用，對(duì)拉螺栓 間距800,下面便對(duì)模板強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算19mn厚膠合板，彈性模量E=x104N/m抗彎強(qiáng)度f=12 N/mm2模板計(jì)算側(cè)壓力：P仁25000X =110000 N/n2（模板最下邊緣）P2=25000X = 60000 N/m2（模板最下邊緣）2P=（110000+60000-2=85000 N/m內(nèi)力計(jì)算：q=PX1=85000X1=85000N/m2q1 =85000X=3354l=1/2bh =1/12x4000 x19=23X10 mm2243W=1/6bh=1/6x4000X19=

18、24x10 mm支座彎矩：MB=M=M=M=跨中彎矩:MAB=MBC=ME=MCD=強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=S=Mnax/rxwx=(2231x103)-x24x104)22=mm f=12N/mm撓度計(jì)算：AB跨中撓度最大ql4/100EI=(85000 xx5003)/(100 xx104x24x104)=f=x=對(duì)拉螺栓計(jì)算：按以上設(shè)置每有一個(gè)對(duì)拉螺栓，故每根螺栓所受拉力N=x85000=34000N。強(qiáng)度計(jì)算：對(duì)拉螺栓為14f=340N/mm22S=N/An=34000/n(D /4)=34000/15322=222N/mm2f=340N/mm2故以上設(shè)置滿足要求。以上驗(yàn)算過程中，模板強(qiáng)度

19、余量較大，對(duì)厚度及高度較小的內(nèi)墻，木楞和對(duì)拉螺栓的間距可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以調(diào)整。(3)柱模：由十五夾板拼制，背后有垂直背楞、圍框、螺栓拉桿等組成。圍框(短鋼管組成)，對(duì)拉螺桿間距不大于800m(柱邊 長大于800mn柱中必須設(shè)置)。4)梁模板：底模采用5cm厚松木板，梁側(cè)模采用十五夾板加 木楞組成。梁模板可采用部分予先組裝，整體吊裝方法。為防止梁側(cè) 模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時(shí)，其底部壓條必須采用23cm厚的木 板，嚴(yán)禁采用5X10cm木方作為壓條。（5）車道模板：車道模板安裝基本與上述工藝一致， 施工中應(yīng)注意車道彎道處車 道板底模的支設(shè)。 車道根據(jù)各點(diǎn)的標(biāo)高， 在車道兩側(cè)距離相等的情況 下

20、，按此標(biāo)高支底模是可以的，但在拐彎處內(nèi)弧與外弧長度不一樣，如按同高差去變化，就會(huì)出現(xiàn)“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，因此在安裝時(shí)， 宜將外弧中心點(diǎn)標(biāo)咼提咼io20cm使從園心引出的半徑線與內(nèi)外弧 相交時(shí)，外弧標(biāo)高略高，便會(huì)避免“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，具體做法施 工中再定。6、砼工程： 地下室砼方量較大，底板、外墻抗裂滲等級(jí)咼，施工中必須精心 組織。底板砼：底板砼采取一次性澆搗， 選用一臺(tái)砼輸送泵。 澆搗示意如下頁圖： 底板澆搗擬分兩層， 第一層澆承臺(tái)地梁至底板底面， 第二層讓砼 自然流淌形成斜坡逐漸澆平底板面。 根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度 的實(shí)際情況在每個(gè)澆筑的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道在砼卸料點(diǎn)， 主要解

21、決上部砼的搗實(shí)， 由于底板鋼筋間距較密， 第二道布置在砼坡 腳處確保下部砼的密實(shí)，隨著砼向前推進(jìn)，振動(dòng)器跟進(jìn)振搗。與原斜 坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝澆筑強(qiáng) 度，集水坑逐步在中間縮小成小潭，軟軸泵及時(shí)排除泌水。 四周矮墻澆搗專門組織一個(gè)班，在底板砼初凝前且有一定強(qiáng)度 后，用塔吊配合澆注，為避免墻與底板間“掉砍子” ，澆注矮墻的砼 宜選擇砼坍落度為57cm的砼，振搗時(shí)振動(dòng)棒不要插得太深，振搗時(shí) 間不能太長。底板澆灌形成部分，用平板振動(dòng)器震實(shí)，由于采用泵送砼，水泥 用量較大砼水化熱較大，砼表面易形成溫度裂縫，澆搗后，每隔兩小 時(shí)進(jìn)行人工表面滾筒碾壓， 使板面較平整且減少表面

22、收水裂縫， 底板 砼表面履蓋一層塑料薄膜和一層草袋， 上面再覆蓋一層塑料薄膜， 保 溫養(yǎng)護(hù)，控制溫差不超過25C。此外為防止底板開裂，施工中擬還采取以下技術(shù)措施：a.合理選擇砼的配合比，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥。根據(jù)本工程底板砼標(biāo)號(hào)（C45）,擬考慮選用525#水泥，在摻AEA同時(shí) 摻入一定數(shù)量粉煤灰，使水泥用量控制在420kg以下。b.控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%。c.通過計(jì)算底板砼大部分內(nèi)部溫度不超過50C，根據(jù)廈門市平 均氣溫，一般夏秋季通過蓄水養(yǎng)護(hù)是可以保證溫差不超過25C;冬 季施工時(shí)可覆蓋一層塑料彩條布再蓄水進(jìn)行保溫。 通過測(cè)溫隨時(shí)監(jiān)控 內(nèi)部溫度變化情況以便采取加

23、覆蓋或蓄水降溫等措施。d.養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間提高一倍，即14天，特別是澆搗 后的一星期應(yīng)安排專人晝夜值班， 讓砼表面處于溫潤狀態(tài)， 使砼內(nèi)部 水化熱及時(shí)散發(fā)。（2）地下室墻體砼：地下室外墻是較易開裂的部位， 而且開裂后較難處理， 使地下室 留下滲漏的隱患。雖然設(shè)計(jì)中采取在砼中加AEA并加密外墻縱筋水 平筋間距等技術(shù)措施，但施工還應(yīng)遵循以下原則。a.采用往返澆注法一次澆搗高度不超過，每層澆筑厚度不大于。b.澆上一個(gè)澆注高度時(shí)要對(duì)下面砼進(jìn)行二次振搗。C.砼在摻加AEA的同時(shí)，宜摻一定數(shù)量粉煤灰。d.外墻養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。內(nèi)墻的澆搗工藝與外墻相似。外墻擬采用斗車進(jìn)行分層澆筑，每層高度5

24、00mm砼初凝時(shí)間為5h,當(dāng)一側(cè)澆筑2h后，轉(zhuǎn)到另一側(cè)，每層控制高度為500mn高，砼 坍落度擬定為90mm。7、施工縫處理在地下室施工中， 只允許留設(shè)水平縫， 嚴(yán)禁留設(shè)垂直縫。 外墻水 平施工縫留在外墻高出板面30cm處，并預(yù)埋了鋼板止水帶，鋼板止 水帶為2mn厚鋼板，高度為50cm.二次澆搗砼前，施工縫處的松散，游離狀砼剔除、鑿毛，并用壓 力水沖洗干凈。8、防水及回填：本工程防水主要有底板及外墻防水1底板防水工藝流程：底板墊層施工-找平層施工-防水層-防水保護(hù)層-底板鋼筋施工施工中為確保底板防水效果，應(yīng)保證防水基層平順、干燥確保防 水層聯(lián)成整體，施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面a、 承臺(tái)、地梁陰陽

25、角處必須做成圓弧，圓弧直徑為10cmb、防水層施工前必須保證基面干燥、自然干燥無法達(dá)到要求時(shí)， 應(yīng)采取加墊烘烤等措施。c、在轉(zhuǎn)角處，必須施工防水層附加層（附加層厚度及寬度在施 水方案中明確）d、為保證防水層與基層粘結(jié)牢固，一方面保證薄層清潔，另一 方面必須確保防水層間的搭接滿足規(guī)范要求。2外墻防水工藝流程： 基層清理-基層找平后施工-防水層施工-防水保護(hù) 層施工-保護(hù)磚墻施工3回填土由于現(xiàn)場(chǎng)無土源，土方回填時(shí)必須從場(chǎng)外選擇好的粘性土進(jìn)行分 層、夯填。9、砌磚工程：（1）磚、砂漿的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，配制砌筑砂漿選用425#水泥，砂漿應(yīng)具有良好的和易性。配置用的砂的含泥量不應(yīng)超過5%， 并應(yīng)采

26、用機(jī)械集中攪拌，保證其強(qiáng)度和均勻度。（2）墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求留置好構(gòu)造柱， 留置好馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有90彎鉤(3)墻體砌筑前，應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位 置線，外腳手架必須按施工要求搭設(shè)完成， 并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安全及 使用要求。砌體施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置好皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī) 格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。(4)組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用 磚提前一天濕水。施工時(shí)，磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能 同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處， 應(yīng)砌成斜搓， 斜搓長度不應(yīng)小 于高度的2/3，如留斜搓確有困難，也可留直搓，但必須留陽搓

27、，并 加設(shè)拉結(jié)筋，且符合有關(guān)要求。砌體的最上一皮磚及集中受力點(diǎn)下面， 應(yīng)用丁砌層砌筑。砌筑時(shí)，嚴(yán)禁斷磚集中使用。(5)砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完，混 合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。10、抹灰工程：(1)工藝流程：澆水濕潤基層-找方正規(guī)矩-做灰餅、 設(shè)沖筋-陽角做護(hù)角-抹 底層灰T抹中層灰T抹窗臺(tái)板、踢腳板T抹面層灰T清理。(2)操作方法：a.室內(nèi)墻、柱、洞口等陽角一律做20厚1：2水泥砂漿護(hù)角，每側(cè)寬6cm高2mb.內(nèi)墻、天棚在打底時(shí)就必須預(yù)先掛通線、 打通筋， 確保達(dá)到工 程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度。大面積補(bǔ)洞墻面打底、粉面 應(yīng)與在堵墻的同時(shí)施工，

28、可避免粉刷面顏色不均且存有修補(bǔ)痕跡的弊c.磚墻在抹灰前一天澆水濕透，并同時(shí)清除墻面的灰層污垢、砂 漿塊等附著物，方能抹底層灰。待底層灰達(dá)到50-70%強(qiáng)度后，再抹中層灰，當(dāng)中層灰抹到七成干后， 即可抹罩面層， 且應(yīng)及時(shí)壓實(shí)壓光。d.將鋼筋砼頂板底表面凸部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng) 剔隙松散部分，用1：2水泥砂漿分層抹平，把外露的鋼筋頭和鋼絲 扣等清除掉。 在板底大致找平并壓實(shí)后， 待其干后，再抹大面底層灰， 最后待底灰約六、七成干后，即可抹面層灰。11、樓地面工程：（1）基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔。做底層前一天必須用清水洗擦干凈 基層，保持濕潤。（2） 剔除基層松動(dòng)砼石子， 或影響面層厚度的凸出

29、部分要鑿平 并洗擦干凈，過度凹陷部分應(yīng)事先用同配比灰砂漿分層抹壓找平。（3）在洗凈的基層上刷一道水灰比為的水泥漿一道， 且涂刷均 勻。（4）緊接著隨做砂漿層，砂漿宜為干硬性水泥砂漿，其外表濕 潤松散，手握成團(tuán)不泌水分為準(zhǔn)， 操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上 砂漿，比沖筋面略高，然后用刮子刮平，拍實(shí)，待表面水分稍干后， 用木抹子打磨。 對(duì)需進(jìn)行表面壓光的地面， 操作人員在操作半徑內(nèi)打 磨完即用純水泥漿（W/O ）均勻滿涂于面上，再用鐵抹子抹光。向 后退著操作，在水泥砂漿初凝之間完成。5）在水泥漿初凝前，即可二次壓抹，施工時(shí)應(yīng)做到不漏壓，且應(yīng)壓實(shí)、壓光（6）水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)

30、時(shí)間不少 于七天。七、工程質(zhì)量管理與保證措施：為確保本工程質(zhì)量， 必須嚴(yán)格控制各分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量， 結(jié) 合ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善質(zhì)保體系，實(shí)行從原材料到成品 的全過程質(zhì)量控制。（一）、質(zhì)量管理：1、健全質(zhì)保體系，嚴(yán)格控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素，采取有力的 措施確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行一是對(duì)質(zhì)檢員是否到位和稱職進(jìn)行審查， 凡是不到位的不準(zhǔn)施工， 不稱職的責(zé)令更換； 二是堅(jiān)持每周一次質(zhì)量 例會(huì)制度， 及時(shí)反饋質(zhì)量信息及下達(dá)質(zhì)量要求， 解決生產(chǎn)中的實(shí)際問 題；三是定期考評(píng)質(zhì)保體系，解決體系運(yùn)行產(chǎn)生的問題，逐步加強(qiáng)管 理機(jī)制；四是堅(jiān)持組織技術(shù)培訓(xùn)，提高企業(yè)素質(zhì)。2、項(xiàng)目施工前，應(yīng)做好專項(xiàng)的技

31、術(shù)交底，明確質(zhì)量要求，制定 有效預(yù)防措施，解決“滲、漏、空、裂”等質(zhì)量通病。3、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、擇優(yōu)采用，以高質(zhì)量的材料（成、半成 品）來保證創(chuàng)一流的工程質(zhì)量，并把好材料檢測(cè)，試驗(yàn)工作。4、加大管理力度，推動(dòng)工程質(zhì)量上水平。a.按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分頂工程進(jìn)行跟蹤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題， 嚴(yán)格質(zhì)量等級(jí)核定工作，保證結(jié)構(gòu)工程的總體水平。b.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí) 處理，依法監(jiān)督，加強(qiáng)管理和控制。c.定期檢查質(zhì)保資料，實(shí)行技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步，保證質(zhì)保 資料的及時(shí)性、真實(shí)性、指導(dǎo)性。5、依靠科技進(jìn)步，促進(jìn)質(zhì)量上水平。積極應(yīng)有和建設(shè)部推廣的 新技術(shù)、新工藝、新材料以提高

32、工程質(zhì)量的整體水平。6、選擇素質(zhì)較高的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)培訓(xùn)，組織評(píng)比，實(shí)行以質(zhì) 論價(jià)，獎(jiǎng)罰并舉，激發(fā)施工隊(duì)伍提高質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量。（二）施工前的質(zhì)量控制1、加強(qiáng)技術(shù)管理，作好圖紙會(huì)審及施工方案的優(yōu)化工作，根據(jù) 施工內(nèi)容，重要的分項(xiàng)工程、 經(jīng)理部技術(shù)組必須編制好詳盡有效的施 工方案，做好班組施工前的專項(xiàng)技術(shù)交底。2、加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，對(duì)特殊工種應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考核，持證 上崗。3、加強(qiáng)原材料、半成品的質(zhì)量檢控，原材料必須有合格證，并 按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢， 做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)， 嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格材 料。4、作好砼、砂漿、防水材料配合比試配工作，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、 技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際使用的原材料由試驗(yàn)部

33、門提前進(jìn)行試配，提出配合 比，保證“兩強(qiáng)”達(dá)到要求。5、技術(shù)部門根據(jù)施工重點(diǎn)，難點(diǎn)和本地區(qū)季節(jié)性氣候變化，預(yù) 先提出有針對(duì)性的技術(shù)措施，著重圍繞地下室滲漏，裂縫為中心，進(jìn)行防治（三）施工過程質(zhì)量控制1、貫徹本企業(yè)的質(zhì)量方針，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目質(zhì)量管理小組進(jìn)行以防治質(zhì)量通病為目標(biāo)的PDCA循環(huán)，進(jìn)行因果分析，采 取質(zhì)量控制對(duì)策，預(yù)先控制質(zhì)量事故的發(fā)生點(diǎn)，消除質(zhì)量通病，從而 提高整體質(zhì)量水平。2、實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”的三檢制，在班組自檢、互檢 合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行專職檢查，并做好質(zhì)量核定等級(jí)工作，及時(shí)作好隱 蔽工程檢查驗(yàn)收工作，凡未經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)部門簽認(rèn)的隱蔽工程， 不得進(jìn)入下道工序施工

34、。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理，指定專人負(fù)責(zé)測(cè)量試驗(yàn)、計(jì)量管理，對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)的所有儀器、計(jì)量工具按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。4、現(xiàn)場(chǎng)施工砼和砂漿，必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量投料，質(zhì)檢、 試驗(yàn)人員加強(qiáng)計(jì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，并按規(guī)范做好試塊制作和養(yǎng)護(hù)、 送檢。5、加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞的質(zhì)量控制。設(shè)專人對(duì)預(yù)留洞、預(yù)埋 件的留設(shè)進(jìn)行校對(duì)，以防漏埋、錯(cuò)設(shè)。6、公司成立以質(zhì)檢科為主的QC小組，采取定期和不定期檢查， 開展各項(xiàng)目間的質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，促進(jìn)項(xiàng)目部生產(chǎn)質(zhì)量的提高。7、應(yīng)保持與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門、市質(zhì)監(jiān)站的良好關(guān)系，接受 他們的監(jiān)督，虛心聽取意見，認(rèn)真整改。四）保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、本工程防水要求較高，為確保砼連續(xù)澆搗，擬在砼中加

35、添緩凝減水劑AF,延緩砼的初凝時(shí)間， 嚴(yán)格控制AEA在砼中的配比， 確 保砼的抗?jié)B性。2、地下室結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形式多樣，要求模板施工前在做好專項(xiàng)交 底，加強(qiáng)復(fù)檢，下層模板支完后要經(jīng)嚴(yán)格檢查（單位、吊垂線、歸線 方、找平）再支上層模板，鋼筋綁扎嚴(yán)格控制尺寸及垂直度，墻角四 個(gè)大角垂直偏差不得超過10mm。3、地下室內(nèi)預(yù)埋、預(yù)留較多，各專業(yè)工應(yīng)緊密配合，合理穿插， 要求將預(yù)埋預(yù)留匯總在一張圖上，以便于施工和檢查。4、底板、外墻澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。八、工期保證措施：1、根據(jù)地下室總體控制進(jìn)度計(jì)劃，編制各主要分項(xiàng)的材料計(jì)劃，詳細(xì)制定月度作業(yè)計(jì)劃及質(zhì)檢方案， 實(shí)行工期目標(biāo)管理， 制定公司部 門、項(xiàng)目

36、部、班組各級(jí)工期目標(biāo)管理責(zé)任制，明確各自職責(zé)，協(xié)調(diào)各 工種施工進(jìn)度，確保單位工程總工期的實(shí)現(xiàn)。2、選擇技術(shù)熟練，人員充足的施工隊(duì)伍。3、定期召開各有關(guān)方參加的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度會(huì)議，處理協(xié)調(diào)施工 中出現(xiàn)的問題。4、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，預(yù)先做好材料備料（看樣口、檢驗(yàn)、試配、 加工訂貨、儲(chǔ)備等），尤其是大宗的水泥、鋼材、砂石及防水材料要 按規(guī)定分期進(jìn)場(chǎng)，提前驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題及早處理。5、加強(qiáng)技術(shù)管理，采用先進(jìn)施工工藝和機(jī)械設(shè)備，詳細(xì)制定出 “工藝操作卡”，對(duì)于重復(fù)出現(xiàn)的交叉作業(yè)，如梁板柱交叉處，電梯 井筒與樓梯交叉處，要作大樣節(jié)點(diǎn)圖，盡早發(fā)現(xiàn)問題，提前解決，防 止等待處理和返工。6、堅(jiān)持以質(zhì)為本，嚴(yán)格實(shí)行三檢

37、制，尤其是自檢、交接檢，抓 住影響進(jìn)度的關(guān)鍵是質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)不放松，保證每次驗(yàn)收一次達(dá)標(biāo)，發(fā) 現(xiàn)隱患及時(shí)消除，避免返工。7、按統(tǒng)籌法排列，合理安排工序，適時(shí)穿插水電預(yù)埋、預(yù)留，做好各階段各工種預(yù)先準(zhǔn)備工作，避免互相干擾，忙亂現(xiàn)象。8、編排機(jī)械使用計(jì)劃，提高塔吊等機(jī)械使用率，組織現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電維修小組，作好機(jī)電設(shè)備維護(hù)，不影響施工進(jìn)度。九、安全保證措施：1、組織措施：項(xiàng)目設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 項(xiàng)目經(jīng)理任組長， 設(shè)專職安全員二人， 各班組設(shè)兼職安全員。設(shè)文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，設(shè)義務(wù)消防員，環(huán)保衛(wèi)Z_Ki=r生員。2、安全管理a.建立由公司至項(xiàng)目到班組的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制， 簽訂公司與 項(xiàng)目、項(xiàng)目

38、與班組，班組與個(gè)人的安全生產(chǎn)連保合同。對(duì)工人進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育， 公司對(duì)項(xiàng)目每月一次， 項(xiàng)目對(duì)班組每旬一次，班組每周一次安全活動(dòng)分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底制度化（項(xiàng)目交分部、式長交分項(xiàng)、班組 交工序）。機(jī)電安裝、 驗(yàn)收專業(yè)化，培訓(xùn)合格，持證上崗。公司安全科隨時(shí)下工地重點(diǎn)抽查，消除隱患，每月一次檢查、總 結(jié)分析。季評(píng)比，建立安全活動(dòng)記錄，定期報(bào)送工傷事故分析報(bào)表， 建立事故檔案。3、“三寶”、“四口”、“五鄰邊”防護(hù)a.安全帽、安全網(wǎng)、安全帶驗(yàn)收合格，證件齊全，應(yīng)滿足交叉作業(yè)人人戴，外沿空洞處處掛。b.安全網(wǎng)、帶要求使用正確，張掛牢固，有的要試驗(yàn)。c.進(jìn)樓通道搭設(shè)堅(jiān)固防護(hù)護(hù)棚，寬3m長6m高3m的雙層頂相 同，竹板滿鋪防護(hù)棚。d.樓梯口、預(yù)留同口、電梯口用12及43鋼管做成200的鋼 片門扇欄柵與預(yù)留筋焊接牢固。4、施工用電a.現(xiàn)場(chǎng)