建筑節(jié)能與質(zhì)量通病防治施工方案

1、建筑節(jié)能施工與通病防治施工方案節(jié)能保溫工程一、構(gòu)造做法(1)保溫上人屋面做法：鋼筋混凝土板- 1: 8 水泥陶粒找坡層 -20 厚 1： 3水泥是砂漿找平層-1.5 厚高分子防水卷材一道- 40 厚聚苯乙烯板保溫層-地磚面層。( 2)架空樓板做法：鋼筋混凝土板- 30 厚聚苯乙烯板保溫層- 20 厚 1： 3 抗裂砂漿-柔性膩?zhàn)印? 3)外門窗做法：氣密性等級(jí)不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑外 窗氣密性能分級(jí)及其檢測方法 7101 2002 規(guī)定的 4 級(jí)。選用 外門窗的抗風(fēng)壓強(qiáng)度 P2.5，外門窗的水密性 P 250,外門窗 的隔聲性能 R30,外窗傳熱系數(shù)3.0W()，窗框窗洞面積比 為 20%-

2、 30%夕卜門為斷熱鋁合金低輻射中空雙玻門，外門傳熱 系數(shù) 2.5W()o二、主要施工條件：聚苯乙烯(擠塑板)保溫板墻體保溫1 、施工流程及準(zhǔn)備工作( 1 )施工機(jī)具準(zhǔn)備：A. 攪拌灰盤、灰斗，垂直運(yùn)輸機(jī)具(外用施工電梯或提升架)，水平運(yùn)輸手推車，沖擊鉆等。B. 常用抹灰工具及抹灰檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。C.電線、接線板等輔助施工材料。（2）施工作業(yè)條件：A、外保溫施工溫度不小于零上 5 C;B、外保溫施工時(shí)風(fēng)力不大于 5 級(jí)；C、 外保溫施工時(shí)采用吊藍(lán)，以避免洞口的修補(bǔ)工作量；D 在外保溫施工前，必須是裝好門窗或輔框，陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋 件等，并

3、將墻上的施工孔洞都塞密實(shí)。E、結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，外門、窗口安裝完 畢，外墻面的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、空調(diào)眼、設(shè)務(wù)穿墻管道提前 安裝完畢，并留出保溫層厚度，方可進(jìn)行外保溫施工。2、外保溫施工方法（1） 彈控制線 根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求， 在墻面彈出外門窗水 平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫等。（2） 掛基準(zhǔn)線 在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線， 每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 資料簡介 （ 某工程外墻保溫施工方案（聚苯乙烯泡沫板） ） 本工程外墻苯板保溫范圍為-2.31017.900 其外墻做法為： 15 厚 1: 3

4、 水泥砂漿打底拉毛。5厚 1: 2.5 水泥砂漿罩面。 貼 60 厚苯板抗裂砂漿壓入涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布。刷外墻防 水彈性乳膠漆。3 、材料組成A 、聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為 1200 x600 x60、900 x600 x60 平頭式，阻燃型，表觀密度 20 23。B 、專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時(shí)加水 用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，可操作時(shí)間不大于2h。C 、耐堿玻纖網(wǎng)格布 用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布孔徑 4x4，加強(qiáng)網(wǎng)格布孔徑 0.9 mmx 0.9 伽，寬度 1000,每卷長度 100000。三、施工方法1 、清理基層墻面：（1 ）基層墻體必須清理干凈，要求墻面無油

5、漬、灰塵、污垢、 脫膜劑、風(fēng)化物、泥土等污物，基層墻體的表面平整度、立面垂 直度不得超過 5。超差部分必須剔鑿或用 1：3 水泥砂漿修補(bǔ)平 整?；鶎訅γ嫒籼稍?，吸水性能太強(qiáng)時(shí)，應(yīng)先灑水噴淋濕潤。（2）現(xiàn)澆混凝土墻面應(yīng)事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑水泥砂 漿在墻面成均勻毛釘狀。要求拉毛長度為 3-5 ，做拉毛處理，不得遺漏干燥后方可進(jìn)行下一道工序。2、彈控制線： 根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求， 在墻面彈出外門窗水 平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。3、掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。4、配制聚合物

6、砂漿膠粘劑： 根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的配合比配制， 專人負(fù)責(zé)， 嚴(yán)格計(jì) 量，手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，確保攪拌均勻質(zhì)量通病防治工程要治理質(zhì)量通病， 必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因， 一般來說， 和設(shè)計(jì)、材料、施工、使用、維護(hù)等有關(guān)，有些通病是由原因之 一引起的，也有的是幾個(gè)因素綜合影響的結(jié)果。以下就裂縫、滲 水等質(zhì)量通病的問題提出一些措施：一、基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控制1、在基坑放線開挖后，敬請(qǐng)勘察人員、設(shè)計(jì)人員以及質(zhì)監(jiān) 人員進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收基坑， 對(duì)不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖 去，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好處理工作， 直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 通過監(jiān)理部門， 并做好隱蔽工程記錄和簽證， 才能進(jìn)行下道

7、工序 施工。2、砂石墊層應(yīng)采用黃沙和級(jí)配好的石子其粒徑不能大50，攪拌均勻，分層鋪設(shè)，分層用壓路機(jī)夯實(shí)，平板振動(dòng)器振平。鋪 設(shè)時(shí)砂要有一定的含水率， 才能夯實(shí)。 素砼墊層嚴(yán)格按照配合比 進(jìn)行配料，按水平控制點(diǎn)澆筑，再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí)，抹平，在其強(qiáng)度達(dá)到 1.2 以后，才能在其上面施工。二、現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制1、裂縫產(chǎn)生的原因：（ 1）陽角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型 后剛度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長度太長。（4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。樓 板早期受壓過大。（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，澆好后保養(yǎng)不及時(shí)，使砼 強(qiáng)度降低或過早上人

8、放料施工。2、治理措施和操作方法（1）在現(xiàn)澆板每個(gè)陽角和轉(zhuǎn)角處增加 5-7 根10 的放射筋， 長度不小于 1500,圈梁轉(zhuǎn)角處，增加 212 轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈 梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d 搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（2）屋面及樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜 大于 100,鋼筋直徑不宜小于 8,中間二間的樓層鋼筋宜采用 雙層雙向。（ 3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求,砂石的含泥 量不超過 2%,對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間要復(fù)試合格。（ 4）平板模采用夾板支模,鋼管支撐,木方支墊,加強(qiáng)模 板的鋼度, 以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。 拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度 應(yīng)達(dá)到 80%以上，一般在上層砼澆

9、完三天后才能拆下層的模板。（5）砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比， 坍落度控制在 60 以內(nèi)。 澆筑時(shí)應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、 位移。 對(duì)于踩扁處鋼筋工要 及時(shí)修補(bǔ)，放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方， 應(yīng)均勻鋪開。 加強(qiáng)轉(zhuǎn) 角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度。（6） 砼澆完后樓板不能過早地在其上進(jìn)行施工、 堆料， 須 砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2才能在上施工， 以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或樓 板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12-24 小時(shí)后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，使整體剛度上升，抵御 裂縫。三、窗下墻、窗角“八字縫”的控制1、窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因（ 1）

10、由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所 產(chǎn)生裂縫。（2）砌筑的砂漿標(biāo)號(hào)太低，墻體整體性不好。由于溫度變 化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。（3）窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。2、治理措施和操作方法（1） 為了增強(qiáng)墻體的整體性， 磚墻體 1-2 層采用 M10 混合 砂漿砌筑，砌筑時(shí)確保砂漿的飽滿度， 豎縫也必須飽滿。 在磚墻 內(nèi)每3皮磚放1層460鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點(diǎn)焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi) 200， 砌筑時(shí)先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng) 片在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到4。(2)每個(gè)窗臺(tái)都現(xiàn)澆 60 厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用 C20 砼 鋼筋用310,分布筋 6200 鋼筋

11、伸入兩側(cè)的構(gòu)造柱內(nèi)，鋼 筋接頭應(yīng)點(diǎn)焊增加強(qiáng)度。(3)建議頂層用 M10 混合砂漿砌筑，增強(qiáng)頂層整體的強(qiáng)度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。( 4)窗過梁拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%，避免用錘猛擊模板拆模。四、陽臺(tái)現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制1、 裂縫產(chǎn)生的原因( 1 )攔板鋼筋設(shè)計(jì)不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過大砼 厚度不夠。( 2)砼搗砼時(shí)，鋼筋位置產(chǎn)生偏移。( 3)砼坍落度過大。( 4)拆模達(dá)早受到外力的撞擊。2、 治理措施和操作方法( 1 )按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)綁扎鋼筋，在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)掛砂漿保護(hù)層 防止鋼筋振搗時(shí)位移。( 2)澆筑攔板用砼，石子粒徑為 5-31.5 砂為中砂。砼嚴(yán)格 按照配

12、合比，最大坍落度為50，砼振搗時(shí)，用插入式振動(dòng)棒，分層振實(shí)。下料應(yīng)分層厚度不大于 250 厚，應(yīng)一次性澆筑完成，不留施工縫。為了防止?fàn)€根，澆筑時(shí)應(yīng)用水沖洗接縫處，鋪5 厚砂漿再澆灌砼。（3）砼澆筑完成 12 小時(shí)后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。（4）砼澆完后達(dá)到一定的強(qiáng)度才能拆模，擴(kuò)模時(shí)應(yīng)盡量避 免用鐵錘猛擊或撬棍猛撬。五、半地下室的基礎(chǔ)和墻體滲水的防治 1、基礎(chǔ)和墻板的鋼筋，必須復(fù)試合格，鋼筋的焊接試件要 合格，方可按照?qǐng)D紙的規(guī)格、位置、間距進(jìn)行施工，鋼筋的綁扎 接頭焊接接頭以及鋼筋的錨固， 都必須符合新規(guī)范規(guī)定。 為了不 讓受力鋼筋位移， 基礎(chǔ)和墻板的鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎， 底板的 上層鋼筋

13、用鋼筋馬凳支撐按 1.5m*1.5m 距離放牢， 下層鋼筋保護(hù) 層 3.5 ，在雙排鋼筋的外側(cè)綁扎 1.5 厚砂漿墊塊，以保證保護(hù)層 的厚度，門窗洞的四周加綁附筋，底板各陽角放置 714 的放射 筋。2、 墻體中穿墻管應(yīng)預(yù)留套管，在套管的外圍電焊二道3 厚 鋼板止水壞確保不滲漏； 套管穿管后在套管與內(nèi)管之間的縫隙應(yīng) 用瀝青麻絲填嚴(yán)， 20 厚油膏封頭。3、 為了保證地下室外墻表面平整、 光滑和房屋的幾何尺寸， 現(xiàn)澆模板采用新的夾板立模，12 的止水螺栓對(duì)拉。為了防止 地下室因太長產(chǎn)生撓度，墻板兩邊用鋼管對(duì)應(yīng)支撐。 止水螺栓的 兩頭用 3 厚鋼板雙面滿焊。4、為了防止?jié)B漏，地下室的基礎(chǔ)和墻板砼所

14、用水泥、砂、石子必須合格，水泥采用 32.5 級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，石子粒徑 5-31.5 ，砂采用中粗砂。攪拌砼時(shí)，嚴(yán)格按照配合比，每盤過 秤。每盤數(shù)量的誤差在規(guī)定范圍內(nèi)， 依次按照石子水泥砂的 上料順序，攪拌 2 分鐘左右，嚴(yán)格控制水灰比，其砼的坍落度不 大于 50。澆灌砼前，應(yīng)清理鋼筋中的雜物并澆水濕潤，基礎(chǔ)和 墻板砼應(yīng)一次性澆筑完成， 基礎(chǔ)不留施工縫， 墻板按設(shè)計(jì)要求標(biāo) 高處理企口形施工縫， 底板砼 500 厚分二層用振動(dòng)棒振實(shí)， 每次 25 最后用平板振動(dòng)器振平。墻體砼采用閉合式圍打澆筑法，兩 個(gè)振搗班組向相反的方向施工。 下料時(shí)應(yīng)分層振實(shí)， 每層厚度不 大于 150。采用 2 次振搗法

15、，排除砼因泌水細(xì)骨料在水平鋼筋下 部產(chǎn)生的水份與空隙， 提高鋼筋與砼的握裹力。 嚴(yán)禁采用振動(dòng)棒 送料，振動(dòng)棒振搗鋼筋和模板。為了使砼不產(chǎn)生氣泡，在兩側(cè)的 模板上適當(dāng)轉(zhuǎn)幾個(gè)小眼，以便于振動(dòng)排氣。為了防止?fàn)€根，施工 縫處要振實(shí)。 在進(jìn)行二次澆筑施工前， 應(yīng)將施工縫處的松散游離 狀的砼剔除、鑿毛、并用水沖干凈，在表面鋪一層 3-5 厚與砼同 號(hào)的砂漿，然后澆筑上層砼，在砼墻體中預(yù)留洞較寬的， 為了使 洞底砼振搗密實(shí)，砼的坍落度適當(dāng)提高，并預(yù)先在支洞的下模板 中間留一個(gè) 150*150 的洞口，以便砼和振動(dòng)棒進(jìn)入。5、為了提高基礎(chǔ)的整體性，類似于箱形基礎(chǔ)，架空層的頂 板厚度現(xiàn)改為130 厚，砼應(yīng)一次澆

16、筑完成不留施工縫。 砼澆筑完 24 小時(shí)要進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)期為 7 天。六、廚衛(wèi)間墻角滲水的防治1、墻角滲水原因（1）基層砼不符合要求。（2）廚衛(wèi)間四周的墻體滲水。（3）防水材料不合格，防水做法不當(dāng)。（4）地坪向地漏泛水不明顯，地漏安裝過高，地面積水。2、治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆砼的石子極配要好，一般石子粒徑5-31.5 ，砂用中砂厚度不小于 90 厚，振搗要密實(shí)，從而提高砼的密實(shí)性，使 砼就不滲漏。（2）為了使廚衛(wèi)間四周墻面不滲水，廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間低2 0-3 0,在四周的墻根處用 C20 的砼 20 高做成止水 帶并與現(xiàn)澆板一起澆筑， 形成一個(gè)整體。 砌砼止水帶上面的 5 皮 磚，砂漿的飽滿度應(yīng)達(dá)90%，采用三 . 一砌磚法。不得隨意在止 水反梁上打洞開槽。（3） 防水材料和粘潔劑應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽查復(fù)試 合格。（4） 采用防水細(xì)石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明顯， 地漏口要比地坪低 5 左右，墻面用 1：3 防水砂漿粉刷到頂，根 部做成圓角，管道四周做成傘狀。做防水層前地面應(yīng)干燥，不能 有空鼓、粗糙、松動(dòng)。廚衛(wèi)間上下水管