水泥土攪拌樁

1、水泥土攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于張呼線站前水泥攪拌樁的施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1水泥攪拌樁施工前應(yīng)該滿足的施工條件，包括場(chǎng)地、材料、人員和機(jī)械的要求。2.2技術(shù)準(zhǔn)備：施工前技術(shù)人員將設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行試樁得出指導(dǎo)施工工藝的參數(shù)。2.3場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工前必須經(jīng)過審查驗(yàn)證，地基需要換填的必須進(jìn)行換填粘性土料或細(xì)粒滲水土（最大塊徑不大于100mm），不得回填雜土，地表過軟時(shí)應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)的措施如鋪設(shè)砂墊層，并通過審查驗(yàn)證后才能進(jìn)行施工；場(chǎng)地應(yīng)該保證足夠的平整度，滿足設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)要求。2.4材料準(zhǔn)備：固化劑選用強(qiáng)度等級(jí)為P.O32.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥（當(dāng)?shù)叵滤哂星?/p>

2、蝕性時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)措施），原材料應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2.5人員配備（按1臺(tái)攪拌機(jī)人員配備）：表1 人員配備表工種操作人數(shù)（名）技術(shù)員1測(cè)量員3試驗(yàn)檢測(cè)員1現(xiàn)場(chǎng)管理員1攪拌機(jī)操作員3材料員2普工62.6機(jī)械配備（按1臺(tái)攪拌機(jī)配備）：表2 設(shè)備配備表機(jī)械名稱數(shù)量16T吊車1臺(tái)攪拌機(jī)1臺(tái)攪拌桶1個(gè)注漿機(jī)1臺(tái)發(fā)電機(jī)1臺(tái)取芯機(jī)1臺(tái)密度儀1個(gè)2.7工藝性試驗(yàn)：試樁應(yīng)選擇土質(zhì)有代表性的地段?？蛇x在樁基工程數(shù)量集中、施工時(shí)間較長(zhǎng)或需要盡早開工完成的地段，而且對(duì)今后施工有廣泛指導(dǎo)作用的地段。試樁應(yīng)選擇2根以上比較具有指導(dǎo)性，確定工藝參數(shù)并報(bào)監(jiān)理單位簽認(rèn)。3 技術(shù)要求1 泥攪拌樁采用po42.5

3、及以上普通硅酸鹽水泥，水泥滲入量不小于被加固濕土質(zhì)量的1220%，水泥漿水灰比為0.450.55.漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比和試驗(yàn)確定的配合比拌制，制備好的漿液應(yīng)均勻，不得離析。水泥土攪拌樁按等邊三角形布置，間距由穩(wěn)定、沉降以及承載力計(jì)算確定，樁徑0.5m。噴漿量及攪拌深度必須采取經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的有效期內(nèi)的檢測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄，因故停漿時(shí)恢復(fù)供漿后的噴疊長(zhǎng)度不得小于0.5m。樁基完整性、均勻性、樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。樁基處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1施工工藝流程圖如下：圖1單向攪拌樁施工工藝流程圖4.2操作要點(diǎn)4.2.1原地面處理清除表層腐殖

4、土以后平整場(chǎng)地，當(dāng)?shù)鼗韺佑杏倌嗷蜍浫鯇訒r(shí)，清淤后回填普通土， 場(chǎng)地做好排水坡，挖設(shè)排水溝，保證場(chǎng)內(nèi)不積水。4.2.2測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)的攪拌樁的平面布孔圖放樣并編號(hào)，在樁位處地面釘設(shè)不易更改的標(biāo)記(現(xiàn)場(chǎng)一般采用竹簽)，方便在施工中迅速確定樁位。4.2.3機(jī)具定位將鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上。使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位的中心，樁位對(duì)中偏差不超過5cm；鉆機(jī)就位后對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平校正，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置，施工時(shí)鉆桿的傾斜度不大于1。4.2.4鉆孔鉆孔預(yù)攪至設(shè)計(jì)標(biāo)高且進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.5攪拌作業(yè)水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管帶漿下鉆，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和

5、提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘并確保全樁上下至少重復(fù)攪拌一次，使固化劑和地基均勻拌合。施工中值班技術(shù)人員跟班作業(yè)，時(shí)刻檢查漿液初凝時(shí)間、注漿壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并且隨時(shí)做好記錄。4.2.6機(jī)具移位上一根樁施工完畢，清除葉片及鉆桿上泥漿，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。4.2.7樁頭處理水泥土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后，人工對(duì)攪拌樁的樁頭超灌部分進(jìn)行鑿除，并清除現(xiàn)場(chǎng)余土層，確保達(dá)到場(chǎng)平要求。在清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)余土的過程中一定要注意對(duì)攪拌樁體的保護(hù)。5 施工工藝參數(shù)水灰比采用0.450.55，注漿壓力采用0.5Mpa。噴漿提升速度不大于0.6m

6、/min，復(fù)攪速度不大于1m/min，復(fù)攪遍數(shù)1遍；每延米水泥用量不小于53±5kg，每延米注漿量不小于42L/m，并打入硬層下不小于0.5m。6 施工質(zhì)量控制所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。 對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間

7、以及復(fù)攪次數(shù)。 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。 水泥攪拌配合比：水灰比0.450.55，水泥漿比重1.76，每延米水泥用量不小于53±5kg。水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.5MPa。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停

8、留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。 如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在3小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于50cm，超過3小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄。 7 質(zhì)量檢驗(yàn)1 開挖檢驗(yàn)：成樁7天后，可采用淺部開挖樁頭，深度宜超過停漿面下0.5m，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的0.2%，且不小于3根。2 取芯檢驗(yàn)：檢驗(yàn)樁體完整

9、性和均勻性，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的0.2%，且不小于3根，每個(gè)孔每2m取樣做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，取芯后的孔洞應(yīng)采用水泥砂漿漿灌注封閉。3 隨機(jī)抽取總樁數(shù)的2,進(jìn)行單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于3根，一般復(fù)合地基承載力不小于150kpa。水泥攪拌樁施工允許偏差和檢驗(yàn)方法按下表：表3 水泥攪拌樁施工檢驗(yàn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)50mm經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50100cm后，鋼尺丈量8 安全措施做到現(xiàn)場(chǎng)布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。做好攪拌機(jī)的檢修與維護(hù)、消除事故隱患，不使用帶病設(shè)備；做好司機(jī)的安全教育，落實(shí)安全責(zé)任制；做好線路沿線臨時(shí)便道的交通警示設(shè)置，杜絕交通事故；施工時(shí)，指派專人負(fù)責(zé)各種機(jī)械