攪拌樁施工技術(shù)總結(jié)

1、攪拌樁施工技術(shù)總結(jié)前言：地基深層攪拌加固法是利用水泥作為固化劑，通過特制的深層 攪拌機(jī)械，在地基深部就地將土體與水泥強(qiáng)制拌和，利用固化劑與土體之間 發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使土體地基結(jié)成具有一定強(qiáng)度的水泥加固土，從 而提高地基強(qiáng)度。1. 一、工程概況廣州地鐵五號線科韻路站附屬I、U號出入口設(shè)計(jì)基底位置均位于粉細(xì) 砂、中粗砂層，基底強(qiáng)度較低，為提高基底應(yīng)力，按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行攪拌樁基 底加固處理，基底加固攪拌樁用 1臺攪拌樁機(jī)在基坑開挖前進(jìn)行。2. 二、施工機(jī)械工程采用SJB2型深層攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌樁施工該深層攪拌機(jī)是雙攪 拌頭，中心輸漿方式的中型機(jī)。 配套機(jī)械及控制儀表還需要配套灰漿攪拌機(jī)、 集料斗

2、，灰漿泵起吊裝置、導(dǎo)向架配套機(jī)械以及各種控制儀表。具體參數(shù)見 下表SJB 2型深層攪拌機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)深 層 攪 拌 機(jī)電動機(jī)功率 攪拌軸數(shù) 攪拌轉(zhuǎn)數(shù) 攪拌翼片外徑2 臺 *40KW/ 臺2根46 轉(zhuǎn) /min700吊 車提升力>10t提升高度>14m提升速度0.3-0.8m/min灰漿拌制機(jī)容量2 臺 *200L/ 臺水泥漿制灰漿泵輸送能力3m3/h備系統(tǒng)灰漿泵工作壓力5Mpa出料斗儲量0.4m3技地基加固形式柱狀、壁狀、塊狀、格柵狀術(shù)一次加固面積0. 71m2指每根加固體的周長3.35m標(biāo)最大加固深度20m3. 三、施工順序1）深層攪拌法對地基按柱狀進(jìn)行加固， 柱狀加固的施工工

3、藝程序如下圖所示:（a）定位，下沉；（d）重復(fù)攪拌（下沉）;（e）重復(fù)攪拌（上升）；（f）提升至地面加固完畢深層攪拌樁施工工藝流程（b）深入達(dá)到底部；（c）噴漿攪拌（上升）：2）按柱狀加固工藝將相鄰橫向相互搭接成行施工，即在地基中形成連續(xù)的壁狀加固體；若按柱狀加固工藝縱橫搭接施工，即成柵狀或塊狀加固形 式。深層攪拌法施工，可按以下程序進(jìn)行：（1）定位起重機(jī)（塔架）懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對中。并使起吊設(shè)備保 持水平。（2 ）預(yù)拌下沉將深層攪拌機(jī)用鋼絲吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐、灰漿泵同 深層攪拌機(jī)接通，待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放 松起重機(jī)鋼絲，使攪拌機(jī)借設(shè)備

4、自重沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由 電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，一般為0.38 0.75m/min。工作電流不大于 70A。如果下沉太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。（3）制備水泥漿待深層攪拌機(jī)下沉一定深度時， 即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿， 待壓漿前將水泥漿倒入貯料缸中。（4）噴漿攪拌提升 深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管 不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，直至提出地面完成一次攪拌過程。同時嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)，一般為0.3-0.5 m/min 的均勻速度提升 .（5）重復(fù)上下攪拌 深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固樁頂面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)

5、正好排 空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè) 計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形，一根接一根咬合搭接，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體連成一片即 成塊體。（6）清洗向集料斗中注入適量清水， 開啟灰漿泵， 清洗全部管路中殘存的水泥漿， 直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。（7）移位重復(fù)上述 1-6 步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。4. 四、勞動組織1）每個深層攪拌工班由 1014 人組成。班長 1 名。負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié) 調(diào)各工序操作聯(lián)系。 控制施工質(zhì)量以及組織力量及時排除施工中出現(xiàn)的故障。2）操機(jī)工 12 名。按照設(shè)計(jì)要求的施

6、工工藝。正確操作深層攪拌機(jī)的 下沉和提升，觀察和檢修機(jī)械運(yùn)輸情況，做好維修保養(yǎng)。司泵工 1 名。負(fù)責(zé)指揮灰漿制備和泵送水泥漿，進(jìn)行材料用量統(tǒng)計(jì)和記 錄泵送時間，負(fù)責(zé)使用聯(lián)絡(luò)信號與前臺操作機(jī)工、記錄員聯(lián)系，作好灰漿設(shè) 備的保養(yǎng)和輸漿管路的清洗。3）記錄員 1 名。負(fù)責(zé)施工記錄，詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉，提升時間，攪拌 樁每米的灌漿量和施工的各項(xiàng)參數(shù)。配合操機(jī)工正確操縱電氣操作儀表，并 負(fù)責(zé)使用聯(lián)系信號與后司泵工聯(lián)系。4）拌漿工 47 名。按設(shè)計(jì)要求的配合比制備水泥漿。按司泵工指揮將 水泥漿倒入集料斗，負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)用料的運(yùn)輸和供應(yīng)。5）機(jī)械工 1 名。負(fù)責(zé)全套深層攪拌機(jī)械的正常運(yùn)輸和維修，定期檢查 攪拌

7、頭尺寸。6）電工 1 名。負(fù)責(zé)全套深層攪拌機(jī)械電器設(shè)備（包括夜間施工照明）的 安裝和安全使用。5. 五、施工注意事項(xiàng)1）對將要進(jìn)行深層攪拌法施工的場地事先加以平整。徹底清除地下、 地上和空中的一切障礙。場地底洼時，應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土，如 果地表過軟時，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。2）施工中實(shí)際使用的固化劑和外摻劑，要經(jīng)過加固土室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)后方能使用。 固化劑漿液需嚴(yán)格按照予定的配合比拌制。制備好的漿液不得離析。漿液倒入集料斗時應(yīng)加篩過濾， 以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。 泵送漿液必須連續(xù)， 一旦因故停漿，要立即通知操作工，嚴(yán)防斷樁。3）為保證攪拌樁樁位的準(zhǔn)確和垂直度， 需要使用定位卡，

8、并應(yīng)注意起吊 設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度。攪拌機(jī)予拌下沉?xí)r盡量不沖水，凡 經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿提升前一定要將輸水管內(nèi)的水排干凈，并且要 注意沖水成樁對樁身強(qiáng)度的影響。4）各類管線接頭必須接好扎牢?？刂茢嚢铏C(jī)的電器設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨措施， 嚴(yán)禁漏電事故發(fā)生。輸漿管道必須定時沖洗，以防輸漿管堵塞。6. 六、質(zhì)量控制與試驗(yàn)1）質(zhì)量控制 施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)方能使用。固 化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制。制備好的漿液不得離析，泵送必須連 續(xù)，拌制漿液的缸數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專 門的人記錄。應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度， 攪拌樁

9、的垂直 度偏差不得 超過1.5%，樁位偏差不得大于 50mm。為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出 漿口后，應(yīng)噴漿座底 30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。攪拌機(jī)予攪下沉?xí)r不宜沖 水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對樁身的影 響。攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人負(fù)責(zé) 記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50 mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。2）質(zhì)量檢驗(yàn)（ 1）攪拌樁應(yīng)在成樁后 7d 內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪 拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量 不少于以完成樁數(shù)的 2%，在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣、單樁載荷試驗(yàn)或開 挖試驗(yàn)：a、 經(jīng)接觸探檢驗(yàn)對樁身強(qiáng)度有懷疑時應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定 樁