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文檔簡介
1、一.項目概況為了保護環(huán)境,提高礦區(qū)內(nèi)的空氣質(zhì)量,改善員工的工作條件,實現(xiàn)文明生產(chǎn),該公司領(lǐng)導(dǎo)委托我公司對其礦石破碎場工作產(chǎn)生的粉塵進行治理設(shè)計。我公司根據(jù)治理同類型粉塵項目的相關(guān)經(jīng)驗及該公司的實際情況,本著以人為本,高效節(jié)能的原則制定出以下治理方案。 我公司通過長期的實踐和努力開發(fā)出一套行之有效的除塵工藝,采用對應(yīng)吸塵罩加“高效脈沖布袋除塵器”對含塵空氣進行凈化。保證通過系統(tǒng)正式運行后,礦區(qū)內(nèi)的粉塵完全達到和低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)和安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。二.設(shè)計依據(jù)1、 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16279-2003)2、 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-79)3、 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TJ-79) 4
2、、 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范(GBJ78-85)5、 袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范(JB/T8471-96)6、 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件(GB12625)7、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ17-88) 8、 袋式除塵器性能測試方法(GB12138)9、 分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件(ZBJ88012-89)10、 電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件(GBJ232-82) 11、 固定式鋼斜梯(GB4053.4-83)12、 建筑抗震設(shè)計規(guī)范(BJ11-89)13、 固定式工業(yè)鋼平臺(GB4053.4-83)14、 焊接結(jié)頭的基本形式與尺寸(GB985-986-88)15、 布袋除塵器設(shè)計制造相關(guān)企業(yè)標(biāo)
3、準(zhǔn)16 通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程(JGJ41-2004);17. 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996);三.設(shè)計原則根據(jù)礦石破碎的具體情況,為了達到粉塵治理效果顯著的目的,又能減少設(shè)備投資,降低運行費用,同時還能保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,本次工程設(shè)計遵循下列原則:1 設(shè)備技術(shù)先進可靠粉塵治理系統(tǒng):工程中的關(guān)鍵是除塵器的選型。為保證整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,除塵器應(yīng)選用經(jīng)長期實踐證明確實是可靠的技術(shù)。2 系統(tǒng)參數(shù)的確定服務(wù)項目:要達到預(yù)計的效果,本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此,有必要對各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進行正確的估算,并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計要求對設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進行準(zhǔn)確的計算
4、。3 便于維護管理改造盡可能采用可靠易損件,工藝流程簡單,降低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率。同時兼顧主機設(shè)備的維修方便。4 充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性防治結(jié)合,盡可能減少處理風(fēng)量。通過加強丁藝沒備的密封堵漏,減少揚塵最以降低處理風(fēng)量,從而降低除塵設(shè)備投資及運行費用。四、含塵煙氣分析及除塵系統(tǒng)風(fēng)量確定本次除塵主要分兩部分: 車間內(nèi),右側(cè)為一次破碎機(簡稱一破),一破破碎后的混合料不經(jīng)篩分便由1#皮帶輸送到車間左邊進行第二次破碎(簡稱二破),二破破碎后的較細混合物料則由南北走向的2#皮帶輸送到振蕩篩進行篩選后再由3號皮帶輸送車間外。 破碎過程中,裝載機向料倉內(nèi)倒礦石和2#皮帶向汽車內(nèi)裝料時都在室外,本次除
5、塵不予考慮。車間內(nèi)的落料點產(chǎn)生的粉塵則必須要進行處理。A、一破頂部授料生產(chǎn)中,一次破碎機授料時產(chǎn)生塵源,擬在一破頂部安裝一個0.80.8米的方形吸塵罩,并保證這個吸塵罩口有向內(nèi)2m/s的進風(fēng)風(fēng)速,則大破頂部在生產(chǎn)中產(chǎn)生的含塵氣體就可以全部被抽走,此時該吸塵罩的必需風(fēng)量應(yīng)為:0.80.8236006008m3/h吸塵罩安裝時應(yīng)使用螺栓連接、固定,當(dāng)破碎機維修時可以方便的拆下這個吸塵罩,給設(shè)備維修提供方便,同時吸塵罩與管道的連接部位安裝手動調(diào)風(fēng)閥,以便調(diào)節(jié)進入吸塵罩的風(fēng)量。B、一破底部落料一破底部落料于1#皮帶時產(chǎn)生塵源。在該皮帶與破碎機落料口之間做一個與皮帶等寬度,長度為1.5米的長方形盒式吸塵
6、罩,吸塵罩頂部接抽風(fēng)管道,吸塵罩下邊緣與皮帶之間的距離應(yīng)不大于100mm,吸塵罩使用螺栓固定,以便拆卸,吸塵罩下用橡膠或濾布制作軟簾,以使吸塵罩和皮帶之間做盡可能地密封。此時若控制吸塵罩的與外界連通的縫隙總面積面積不大于0.4,保證其向內(nèi)有2m/s的進風(fēng)風(fēng)速,此時其必須風(fēng)量應(yīng)為:0.4236002880m3/h注意吸塵罩與管道連接處必須安裝手動插板閥。該塵源點的位置在一破的正下方。C、二破頂部授料 1#皮帶將一破破碎后的混合物料運往車間西部落入二破授料漏斗時產(chǎn)生塵源。該塵源點的性狀與一破塵源點的性狀完全相同,處理方式也相同,必需風(fēng)量也相同: 0.80.8236006008m3/hD、二破底部落
7、料 二破底部落料于2#皮帶時產(chǎn)生塵源。該塵源點的性狀與一破落料于1#皮帶時的性狀完全相同,處理方式相同、必需風(fēng)量也相同: 0.4236002880m3/hE、總必需風(fēng)量統(tǒng)計 (表1 )破碎站處理風(fēng)量統(tǒng)計表序號擬用部位必需風(fēng)量(m3/h)備注1一次破碎機上料60082一破向1#皮帶落料28803二破上料60084二破向2#皮帶落料28805振蕩篩46086其他皮帶輸送機交接點8608約3個點合計31092五、系統(tǒng)分析及工藝設(shè)計(一)、工藝流程該除塵系統(tǒng)分為粉塵捕集、參數(shù)確定、除塵單機設(shè)備選型, 詳細工藝流程如下圖:灰源點 卸灰閥 捕集罩 高效脈沖除塵器 引風(fēng)機 煙囪排空 (二)、工藝分析1、粉塵
8、的捕集粉塵的捕集方法是除塵系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵之一,針對不同工位的結(jié)構(gòu)和特點采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。在原料投入時是無序運動狀的,本機采用合理的錐形吸口及合理的風(fēng)速(可調(diào))設(shè)計,將落料時產(chǎn)生的飛塵吸入風(fēng)管內(nèi),通過引風(fēng)機進入布袋除塵器,粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來,凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風(fēng)口排入大氣。 當(dāng)設(shè)備運行阻力或時間到達設(shè)定值時,清灰過程開始,反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗,由卸灰閥排出,送至皮帶輸送機。A、 布袋除塵器根據(jù)經(jīng)驗,粗破碎和細破碎各設(shè)一臺除塵系統(tǒng),除塵風(fēng)量為16000m3 / h左右,氣布比密度1.01.5 m/min的要求,除塵器具體技術(shù)參數(shù)如下
9、表:序號項目單位參數(shù)1除塵器型號GXM-130-12最大處理風(fēng)量m3/h160003布袋除塵器允許入口煙氣溫度1204布袋除塵器正常入口粉塵濃度g/Nm32005出口煙塵濃度mg/Nm3506本體漏風(fēng)率%17濾袋數(shù)量條1608過濾面積m21309濾袋材質(zhì)防水、防油、防靜電10濾袋濾料單位重量g/ m250011濾袋濾料厚度mm212濾袋產(chǎn)地進口13除塵器的氣布比m/min1.514脈沖閥規(guī)格英寸115脈沖閥數(shù)量只616噴吹氣源壓力MPa0.517氣源品質(zhì)普通18耗氣量M3/閥次0.20.819每臺除塵器灰斗數(shù)個120灰斗接口尺寸mm20020021布袋除塵器設(shè)備阻力Pa120022清灰控制方式
10、阻力變化23布袋使用壽命1年以上24除塵效率99.99%B、 風(fēng)機根據(jù)除塵器、集塵罩、管路部分等確定整個除塵系統(tǒng)的的運行阻力為:2400Pa左右,風(fēng)量在3000 m3/h左右,故選風(fēng)機的型號為:Y4-724A,具體技術(shù)參數(shù)如下表:型號流量40127419m3/h全壓2014pa設(shè)計點風(fēng)量3000m3/h設(shè)計點全壓2000 pa轉(zhuǎn)速2900r/ min溫度120旋轉(zhuǎn)方向待定功率5.5KW,380V防護等級IP44六、除塵設(shè)備原理及特點1、原理高效脈沖除塵器主體結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣結(jié)構(gòu),含塵煙氣由進風(fēng)
11、口經(jīng)中箱體下部進入灰斗,部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由卸料器排出。隨過濾過程的不斷進行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當(dāng)阻力達到預(yù)先值時(可在設(shè)備調(diào)試時確定),清灰控制器發(fā)出信號,然后打開電磁脈沖閥,以極短的時間向箱內(nèi)噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及極短的時間(0.1-0.2S)向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻
12、震動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)的粉塵脫落。在保證粉塵脫落后,打開下一個電磁脈沖閥,如此一個周期。清灰時各電磁閥按照預(yù)先設(shè)置好的順序分別進行,互不干擾,實現(xiàn)長期連續(xù)運行。本次設(shè)計由于粉塵含量是不確定的,所以采用除塵器阻力達到清灰。2、主要性能特點2.1、本方案采用布袋除塵結(jié)構(gòu),更具有合理性,在線清灰時過濾風(fēng)速仍在正常使用范圍內(nèi),從而大大延長了布袋的使用壽命。2.2、除塵器的頂部設(shè)有快速開啟蓋,能方便地進行檢修和維護2.3、本方案采用的布袋除塵器是底部進風(fēng)結(jié)構(gòu),并設(shè)有預(yù)收塵機構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷磨損布袋的缺點,而且提高了收塵效果。2.4、本除塵器的關(guān)鍵件均采用進口件,如脈沖閥采用進
13、口件,其膜片使用壽命超過100萬次以上;布袋的籠架表面進行了硅化處理,能有效地防止腐蝕,從而更適應(yīng)特殊氣體除塵用。2.5、本設(shè)備具有完善的自動控制,開機后不須人工進行操作,收集下來的粉塵會隨著卸灰閥的自動開啟而自動流入原料桶;2.6、布袋、籠架、花板間的連接采用獨特的結(jié)構(gòu),使布袋的固定更合理,在安裝和更換時更方便,并能更好地保證布袋的安裝尺寸。3、設(shè)備技術(shù)特點3.1、除塵效率可達99.9%,排放煙塵30mg/m3。3.2、不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)的影響。3.3、對粉塵的適應(yīng)能力比較強,能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細顆粒的粉塵條件。3.4、在捕集粉的同
14、時,采取輔助措施還可以有效地脫除超細顆粒和重金屬As、Hg、Se等及其他有毒、有害氣體,具有協(xié)同效應(yīng)。3.5、結(jié)構(gòu)比較簡單,操作維護方便,主要的清灰過程均可由程序自動控制完成,從而大大降低運行和維護成本。3.6、占地面積小。七、電氣及自動化儀表控制1、電氣部分 (1)、主風(fēng)機采用380V等級. (2)、其它電機,如卸灰閥、震動器電機均用380V等級,配控制柜、儀表柜、現(xiàn)場操作箱。 (3)、控制采用阻力變化清灰,選用穩(wěn)定可靠的脈沖控制儀。八、工程設(shè)備清單 (一)、除塵系統(tǒng)序號項目型號規(guī)格單位數(shù)量備注1除塵器部分除塵器本體GXM-48噸1壁厚42袋籠1251350個483濾袋1301380條484
15、脈沖閥2直角式個65脈沖氣包個16多孔板套17卸灰閥臺18油漆9風(fēng)機房氣源三大件包括氣缸等套110風(fēng)機Y4-724A套15.5KW11空壓管DN40m1012管道集塵部分風(fēng)管2003m513煙囪280320m214捕集罩套115其余200卸灰閥臺10.75KW18油漆19電氣部分脈沖控制儀套120倉壁振動器只10.5KW21料位計只222差壓計只1九 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .1設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造應(yīng)以最新頒發(fā)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計依據(jù)。包括下列內(nèi)容(不局限于以下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)):電氣安全規(guī)程;工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn);工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范(GBJ97-85);工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB2009);環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(
16、GB2011);工業(yè)煙塵測試方法(GB2011);普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶(GB1125389);普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件(GB327483);碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88);焊接接頭的基本型式與尺寸(GB985-986-88);鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ17-88);電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程(GBJ232-82);袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件(GB12625-90);袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件(JB/T5916-91);袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件(JB/T5917-91);脈沖噴吹類袋式除塵器(JB/T8532-1997)。.2提供下列設(shè)
17、備質(zhì)量證明書產(chǎn)品(包括本體及其主要部件)合格證;制造、檢驗記錄;材料合格證;產(chǎn)品的性能試驗報告;電氣試驗報告;控制設(shè)備試驗報告;提供其它可能影響除塵器性能的有關(guān)技術(shù)資料。十、工程投資估算序號名稱規(guī)格數(shù)量單價(萬元)總價(萬元)1JFC170的回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器過濾面積170117.817.82風(fēng)機30kw12.52.53配電柜普通10.80.84鋼管螺旋鋼管100m0.445密閉半透明罩1.8150.5m10.50.56設(shè)備材料安裝費-2.02.07運輸費用及其他費用-3.53.58總價31.1十一服務(wù)承諾我公司現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題,我公司現(xiàn)場
18、人員將在需方規(guī)定的時間內(nèi)處理問題。如我公司委托需方進行處理,我公司現(xiàn)場服務(wù)人員要出具委托書并承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟責(zé)任。我公司現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換事先與需方協(xié)商。需方的義務(wù):需方配合我公司現(xiàn)場服務(wù)人員的工作,并在生活、交通和通訊上提供方便。2、培訓(xùn)為使合同設(shè)備能正常安裝和進行,我公司有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容與工程進度相一致。我公司為需方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件,并提供食宿和交通方便。3、設(shè)計聯(lián)絡(luò)有關(guān)聯(lián)絡(luò)的計劃、時間、地點和內(nèi)容要求由需方確定。4、以下就我公司技術(shù)服務(wù)的完備性作如下承諾:我公司有一支高素質(zhì)的售后服務(wù)隊伍,保證產(chǎn)品在安裝、調(diào)試和使用過程中,提供全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。對用戶的來電來函當(dāng)天作出答復(fù)意見,在用戶急需時,保證在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場提供服務(wù)。我公司免費為用戶代培操作維護人員,培訓(xùn)方式為:每年定期舉辦用戶學(xué)習(xí)班,通知貴廠派員參加。隨時接待貴廠學(xué)習(xí)人員,為用戶免費培
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