車工實習(xí)(實驗)報告及答案

1、普通車工部分一、寫出圖示外圓車刀各部分的名稱。1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1-刀頭 2-刀體 3-主切削刃 4-主后刀面5-副后刀面 6-刀尖 7- 副切削刃 8-前刀面二、寫出工件上的三個表面的名稱。外圓柱切削加工 端面切削加工三、將游標(biāo)卡尺和螺旋測微器讀數(shù)填寫在圖下方的橫線上。1.螺旋測微器 9.270 5.804 2.游標(biāo)卡尺（50分度（0.02mm）01234501020304050cm 3.40 四、根據(jù)圖示填寫車床各部分的名稱。五、在車床上加工下列工件表面，試選擇刀刃具并寫出刀刃具序號（填入表內(nèi)）。鉆孔鉆中心孔鉸孔鏜孔4162滾花車外圓鏜內(nèi)槽鏜盲孔101153車

2、端面車成形面切外槽車螺紋89127刀 刃 具1234名稱中心鉆名稱通孔鏜刀名稱盲孔鏜刀名稱麻花鉆5678名稱切槽用鏜刀名稱鉸刀名稱螺紋車刀名稱彎頭車刀9101112名稱圓頭車刀名稱滾花刀名稱90°偏刀名稱切斷(槽)刀六、判斷1.機械加工時，凡尺寸精度要求高的表面粗糙度值就小，反之就大。 ( )2. 尺寸20±0.10mm，20是公稱尺寸，上偏差是+0.10 mm下偏差是-0.10mm， 公差為0.2mm。 ( )3.使用轉(zhuǎn)動小滑板法車削錐度時，小滑板轉(zhuǎn)過的角度應(yīng)等于圓錐角。 ( × )4.為避免硬質(zhì)合金刀片因驟冷、驟熱而產(chǎn)生崩裂一般不使用切削液。 ( )5.車床的

3、主運動為主軸的旋轉(zhuǎn)運動，而車刀的移動為進(jìn)給運動。 ( )6.為防止工件在切削時松動，其卡緊力越大越好。 ( × )7.半精車、精車時，進(jìn)給量選得較大，會使工件的表面粗糙值增大。 ( )8.鉆中心孔時，工件轉(zhuǎn)數(shù)不宜過高，中心鉆進(jìn)給不宜太快，否則，中心鉆易折斷。 ( )七、簡答1.高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀各有哪些優(yōu)點和缺點？答：硬質(zhì)合金車刀能耐高溫，硬度大，但韌性較差，適于高速切削，高速鋼車刀韌性較好，硬度低，不能耐較高的切削溫度。2.實習(xí)使用的車床型號？并解釋字母及數(shù)字所表示的含義。答：車床型號為：C616-1；C：類別代號，車床類機床；6：普通車床，為臥式；16：最大回轉(zhuǎn)半徑的1/1

4、0；-1：結(jié)構(gòu)重大改進(jìn)次數(shù)。3.試述車床的加工范圍，及加工所能達(dá)到的精度等級。床主要用來加工各種回轉(zhuǎn)表面，如：內(nèi)、外圓柱面；內(nèi)、外圓錐面；端面；內(nèi)、外溝槽；內(nèi)、外螺紋；內(nèi)、外成形表面；絲桿、鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、套絲、滾花等。車削加工的尺寸精度較寬，一般可達(dá)IT12IT7，精車時可達(dá)IT6IT5。表面粗糙度Ra（輪廓算術(shù)平均高度）數(shù)值的范圍一般是6.30.84. 按下表已知條件，計算出有關(guān)數(shù)據(jù)，填入下列表中序號螺紋代號螺 距 P螺紋大徑螺紋中徑螺紋小徑牙型高度1M81.252M121.753M1624M30×1.5八、讀零件圖，完成下列題目。1.下圖所示工件為一臺階軸?？傞L為 90 ± 0.1mm ，最大外圓尺寸： 25mm ± 0.04mm , 臺階小圓直徑： 16mm ± 0.03mm 。表面粗糙度全部為 Ra6.3 。兩軸端倒角均為 1 × 45 ° 。2.制定單件加工該零件的工藝過程。工序號加工內(nèi)容使用道具夾具及附件（ 1 ）裝卡