砌體4-2（2）

1、 課程導入：上節(jié)課我們介紹了砌體工程的一些施工工具使用方法，下面我們先從磚砌體開始，學習各類砌體的施工方法，這可不是我們看著的那樣簡單，里面的要求課多著呢。4.2 磚墻砌體施工4.2.4 磚墻施工要求4.2.4.1 技術準備 (1)根據設計施工圖紙及標準規(guī)范編制磚墻砌體專項的施工方案，并經相關單位批準通過。 (2)根據現場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。 (3)編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。 (4)完成進場材料的見證取樣檢驗及砌筑砂漿的試配工作。 (5)組織施工人員進行技術、質量、安全、環(huán)境交底。4.4.2.2 材料要求 (1)砂漿強度等級必須符合設計要求，磚墻砌筑宜用

2、混合砂漿。 1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。各強度等級水泥的強度數值見表2.3.1.2-1。 2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質，勾縫宜用細砂。 3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。 4)塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。 (2)磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單；用于磚墻常有燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等。4.4.2.3 作業(yè)條件 (1)完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 (2)辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。 (

3、3)按標高抹好水泥砂漿防潮層。 (4)彈好軸線墻身線，根據進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。 (5)按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距以1520m為宜。 (6)砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模(6塊為一組)。 (7)施工現場安全防護已完成，并通過了質安員的驗收。 (8)腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。4.2.4.5 施工組織及人員準備 (1)健全現場各項管理制度，專業(yè)技術人員持證上崗，并進行了技術、安全交底； (2)班組砌筑工人要求中、高級工不少于70，并應具有同類工程的施工經驗。 4.2.5材料、技術、質量控制要點4.2

4、.5.1 材料的關鍵要求 (1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單，嚴格檢驗手續(xù)，對不合格品堅決退場。 (2)水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復試；檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批；當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。 (3)砂漿用砂不得含有有害物質及草根等雜物，配制M5以上砂漿，砂的含泥量不應超過5；M5以下砂漿，砂的含泥量不應超過10，并應通過5mm篩孔進行篩選。 (4)石灰膏的熟化時間不應少于7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結的石灰膏。 (5)預埋木磚、金屬件必須防腐處理

5、。4.2.5.2 技術的關鍵要求 (1)砂漿 1)配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2，砂、摻合料為±5。 2)宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于2min。 3)砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后34h內使用完，不允許使用過夜砂漿。 4)每一施工段或250m3砌體，各種砂漿每臺攪拌機至少做一組試塊(一組6塊)，如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。 (2)墻體組砌方式 實心墻體：一般采用一順一丁(滿丁滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。其中代號M型的多孔磚的組砌方式只有全順；代號P型的多孔磚的組砌方式有一順一丁及梅花丁

6、兩種，不采用五順一丁砌法。 一順一丁、梅花丁、三順一丁組砌的方式見圖4.2.5.2-1。 (3)墻體組砌方法 組砌形式確定后，組砌方法也隨之而定。采用一順一丁形式砌筑的磚墻的組砌方法見圖4.2.5.2-2，其余組砌方法依次類推。4.2.5.3 質量關鍵要求 (1)原材料必須逐車過磅計量準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求，砂漿試塊應有專人負責制作與養(yǎng)護。 (2)排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，留設上層窗口必須同下層窗口保持垂直。 圖4.2.5.2-1 磚墻組砌方式圖4.2.5.2-2 一順一丁

7、磚墻組砌方法(3)立皮數桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 (4)排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。(5)舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半頭磚分開使用，避免造成通縫；準確標高及平直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。 (6)構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實，構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。4.2.6 施工工藝4.2.6.1

8、 工藝流程 基礎驗收、墻體放線 復驗不合格 合格 材料見證取樣、配制砂漿 復試不合格 合格 排磚摞底、墻體盤角 不合格檢查 合格立桿掛線、砌墻 檢查 不合格辦理驗收記錄 合格驗收、養(yǎng)護并轉入下一循環(huán)圖4.2.6.1 磚墻砌體施工工藝流程圖4.2.6.2 操作工藝 (1)組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。 (2)排磚撂底(干擺磚)：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。 根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數；如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯的部

9、位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 (3)選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。 (4)盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻

10、。 (5)掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 (6)砌磚：砌磚宜采用一鐵鍬灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。(7)留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接

11、處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的23(圖4.2.6.2-1)，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90彎鉤(圖4.2.6.2-2)。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。(8)木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔、硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 (9)安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過2cm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 (10)構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。