精品資料（2021-2022年收藏）鍋爐輔機設(shè)備點檢標準

1、店塔發(fā)電公司鍋爐輔機設(shè)備點檢標準編制說明1. 編制依據(jù)1.1. 相關(guān)技術(shù)標準、技術(shù)規(guī)范。1.2. 設(shè)備使用說明書、技術(shù)圖紙。1.3. 設(shè)備檢修工藝規(guī)程。1.4. 設(shè)備運行規(guī)程。1.5. 設(shè)備檢修、維護實際工作經(jīng)驗1.6. 其他廠相關(guān)經(jīng)驗資料。2. 編制方法2.1. 同型設(shè)備采用同一標準。2.2. 每種設(shè)備一個表格。2.3. 檢查部位、項目、內(nèi)容突出重點。2.4. 點檢W期合理設(shè)計，符合設(shè)備運行規(guī)律。2.5. 點檢方法遵循可行有效的原則。2.6. 點檢標準與設(shè)備說明書、技術(shù)要求、檢修規(guī)程、規(guī)范統(tǒng)一，力求易于掌握和測量。3. 編制 審核 批準3.1. 編制：3.2. 審核：3.3. 批準：19鍋爐

2、輔機設(shè)備點檢標準設(shè)備（裝置）名稱引風(fēng)機點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記D 天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1風(fēng)機軸承箱機殼軸承軸承溫度801D在線監(jiān)測軸承振動0.08mm1D在線監(jiān)測軸承運轉(zhuǎn)無異音1D聽音器油位油位正常，無潤滑油滲漏，油質(zhì)量好，無乳化、1W目視人孔各法蘭、人孔、軸封嚴密不漏1W目視2機殼膨脹節(jié)進出口膨脹節(jié)完好1W目視膨脹節(jié)兩端撓性連接件（圍帶）完好無損壞1W目視保溫機殼表面保溫應(yīng)完整1M目視O機殼機殼板材不得有嚴重磨損、磨穿和腐蝕1M目視O外殼外殼內(nèi)部不得有積灰1M目視O3調(diào)節(jié)門轉(zhuǎn)動軸開關(guān)靈活到位1

3、W目視O調(diào)門各擋板內(nèi)外開度一致，操作時無卡澀1W目視O擋板擋板磨損小于原厚度的1/23M測量鍋爐輔機設(shè)備點檢標準設(shè)備（裝置）名稱電子稱重給煤機點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1皮帶清掃鏈減速箱皮帶皮帶無卡澀1D目視皮帶無跑偏1D目視皮帶無拉裂及磨損1D目視清掃鏈減速箱油位沒過齒輪1W通過油孔目視結(jié)合面沒有滲漏點1D目視2驅(qū)動減速箱減速機油質(zhì)無變色3M目視軸承無異音1D聽音軸承溫度801D、測溫儀3驅(qū)動減速箱驅(qū)動減速箱油位沒過齒輪1W目視結(jié)合面沒有滲漏點1D目視潤滑油油質(zhì)無變色3M

4、目視4進、出口關(guān)斷門進出口關(guān)斷門無異音1D聽音器進出口關(guān)斷門操作不卡澀1D目視進出口關(guān)斷門無滲漏、關(guān)閉嚴密1D目視鍋爐輔機點檢標準設(shè)備（裝置）名稱石灰石風(fēng)機點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注12345機殼振動機殼溫度油位及油質(zhì)皮帶輪軸承溫度機殼振動振動0.08mm1D測振議O機殼溫度本體溫度401D測量O油位及油質(zhì)油位在油標中間、油質(zhì)清潔無雜質(zhì)、不漏油1 M目視O皮帶輪完整、皮帶無松動1M目視O軸承溫度801D測溫儀O67軸承振動連接件軸承振動0.08mmD測振議O連接件無損壞、變

5、形1M目視O8冷卻水冷卻水無滲漏1M目視O鍋爐輔機點檢標準設(shè)備（裝置）名稱灰?guī)旎L(fēng)機灰斗氣化風(fēng)機點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注12345羅茨風(fēng)機運行過程中檢查風(fēng)機各部位密封嚴密性檢查羅茨風(fēng)機皮帶檢查閥門的開啟齒輪油的油量、狀態(tài)羅茨風(fēng)機運行過程中檢查1 風(fēng)機運行中無異音，振動應(yīng)小于0.08mm；2 風(fēng)機運行中出口壓力達到0.06KPa；3 風(fēng)機入口濾網(wǎng)應(yīng)完整無損壞、無臟污，透氣性良好；4各轉(zhuǎn)動部分運行溫度應(yīng)低于80；5 運行中羅茨風(fēng)機應(yīng)無丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象1D目視、看、儀表O風(fēng)機各部位密封

6、嚴密性檢查風(fēng)機各部分密封裝置應(yīng)完好并嚴密，所有部件無泄漏現(xiàn)象1D目視、O羅茨風(fēng)機皮帶檢查皮帶應(yīng)緊力一致，皮帶無老化斷裂現(xiàn)象1M目視O閥門的開啟全開1D目視O齒輪油的油量、狀態(tài)油標中間（停機時）油的污染情況1D目視O6入口濾網(wǎng)壓力標牌規(guī)定值以下1D目視、看儀表O濾網(wǎng)無雜物，無堵塞 1D目視、O7風(fēng)量風(fēng)量符合設(shè)計要求，滿足運行要求1D目視o8噪音噪音不能出現(xiàn)異常聲音1D聽音器o9振動振動不能出現(xiàn)異常振動1D、測振儀o10溫度軸承風(fēng)機軸承溫度801D、測溫儀o鍋爐輔機設(shè)備點檢標準設(shè)備（裝置）名稱空壓機點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點

7、 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1機頭 軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音1D聽音器O密封各部位嚴密不漏，軸承溫升正常1D查看儀表、目視O出口溫度帶負荷后出口壓力、溫度符合制造廠要求1D查看儀表O2油冷卻器油冷卻器冷卻水系統(tǒng)暢通1M目視、測溫儀O油溫油溫低于501M查看儀表O3油氣分離器濾芯檢查冷卻液油氣分離器濾芯檢查濾芯應(yīng)保證清潔無臟堵，達到良好的過濾效果1M目視O冷卻液油質(zhì)透明，無雜質(zhì)和懸浮物1M目視O油位油位正常，系統(tǒng)無滲油現(xiàn)象1M目視O4彈性塊彈性塊無老化、裂紋、1M目視O出口自動排污裝置出口自動排污裝置自動排污裝置動作可靠，無漏氣現(xiàn)象，電磁閥動作正常1W目視O手動閥排污門排污裝置排

8、水暢通，無堵塞現(xiàn)象1W目視O油氣罐油氣罐油氣罐壓力監(jiān)視儀表準確1W目視O油氣罐結(jié)合面油氣罐進出口管路結(jié)合面嚴密無泄漏1W目視O自動排污門排污門油氣罐排污裝置暢通且嚴密1W目視O就地操作面板控制面板設(shè)備各部件運行監(jiān)視裝置顯示正常，控制面板無報警和故障提示1D目視O鍋爐輔機設(shè)備點檢標準設(shè)備（裝置）名稱雙軸攪拌機點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1軸承溫度、聲音軸承振動軸承溫度、聲音軸承振動溫度70、無異音1D測溫儀軸承振動0.10mm1D測振議2攪拌機油位減速器溫度攪拌機油位 油鏡中心

9、線上下2mm范圍之內(nèi)，不漏油1D 目視減速器溫度溫度651D測溫儀3減速器聲音減速器本體密封面葉片減速器聲音無異音1W聽音器減速器本體密封面無泄漏2D目視葉片無腐蝕、砂眼、裂紋1M目視4附件附件各支托架完整、無損壞1W目視盤根盤根盤根室無腐蝕、溝痕、壓蘭無變形1W目視O法蘭法蘭無泄漏、法蘭結(jié)合面無腐蝕、溝痕、變形1W目視O鍋爐輔機設(shè)備點檢標準設(shè)備（裝置）名稱冷渣泵點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1性能參數(shù)軸承溫度<801D測溫儀泵體聲音無異音1D聽音器各密封點無泄漏1D目視

10、O出口壓力符合設(shè)計標準，滿足運行要去1W目視O法蘭接觸面無泄漏1W目視O2聯(lián)軸器保護裝置聯(lián)軸器護罩標識清晰1W目視地腳螺栓緊固無松動1W目視油位無泄漏,油鏡中心線上下2毫米1W目視軸承振動<0.04毫米1D測振議鍋爐輔機設(shè)備點檢標準設(shè)備（裝置）名稱儲氣罐點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1罐體外殼法蘭罐內(nèi)氣體壓力相關(guān)閥門安全閥罐體外殼罐體外殼無腐蝕、變形、表面防護漆膜完好、標牌指示清晰1M目視法蘭法蘭無腐蝕、溝痕、裂紋、泄漏1M目視罐內(nèi)氣體壓力各項參數(shù)符合要求1D目視相關(guān)閥門

11、閥門完好、開關(guān)靈活、無滲漏1D目視安全閥動作正常、準確1M定期校核O罐體外殼無腐蝕、變形、表面防護漆膜完好、標牌指示清晰1M目視O鍋爐輔機設(shè)備點檢標準設(shè)備（裝置）名稱電除塵器點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1檢修人孔門嚴密性檢查電除塵本體雨水槽檢查整流變壓器的泄油槽檢查樓梯、平臺、護欄檢查電除塵頂部保溫殼體防腐情況是否良好，有無損壞造成較大漏風(fēng)檢修人孔門嚴密性檢查人孔門應(yīng)開關(guān)靈活，嚴密無漏風(fēng)現(xiàn)象，人孔門無腐蝕1W耳聽-檢查人孔門處無負壓造成空氣吸入本體現(xiàn)象電除塵本體雨水槽檢查集水

12、槽及下水管應(yīng)無損壞和泄漏現(xiàn)象，管道通暢無異物，水槽及引流管無腐蝕1M目視整流變壓器的泄油槽檢查整流變壓器的泄油槽應(yīng)完好無泄漏，管道暢通無堵塞。油槽內(nèi)應(yīng)清潔1M目視樓梯、平臺、護欄檢查樓梯、平臺、護欄應(yīng)齊全牢固，無開焊、松動和腐蝕。樓梯、圍欄等護腳板齊全3M目視電除塵頂部保溫殼體防腐情況是否良好，有無損壞造成較大漏風(fēng)本體表面防腐材料應(yīng)完好，無脫漏、損壞和嚴重腐蝕現(xiàn)象。本體表面無裂縫和其他損傷造成本體漏風(fēng)現(xiàn)象1M目視、耳聽振打器的振打裝置的提升機構(gòu)振打器的振打裝置的提升機構(gòu)應(yīng)靈活，振打錘應(yīng)打在錘座中心，中心偏差應(yīng)小于10mm，振打器提升高度為3540mm1W耳聽試驗、測量振的錘及振打承擊砧的檢查

13、振打錘及振打承擊砧應(yīng)完好無變形1W目視O振打固定螺栓振打器固定螺栓應(yīng)緊固無松動1M手摸檢查O振打密封密封良好，無損壞和漏氣現(xiàn)象1M耳聽、目視O灰斗保溫保溫完好無開裂、脫落、腐蝕和起鼓現(xiàn)象，所有保溫搭接處良好1W目視O灰斗料位檢查檢查灰斗應(yīng)無高料位1D除灰運行自動監(jiān)視系統(tǒng)進行料位跟蹤O3灰斗嚴密性檢查灰斗加熱裝置檢查嚴密性灰斗應(yīng)保證良好的嚴密性，無開裂和腐蝕造成的漏灰和漏氣現(xiàn)象1D耳聽、目視O灰斗焊縫灰斗內(nèi)部無磨損，灰斗本體內(nèi)部無明顯的腐蝕和變形，所有焊縫應(yīng)無開裂和漏灰現(xiàn)象A（B/C）級檢修目視4灰斗插板門插板門閥門動作靈活，插板門嚴密無內(nèi)漏，門體嚴密 ，插板密封嚴密，無漏灰現(xiàn)象1M目視O5灰斗

14、下灰情況檢查下灰情況檢保證灰斗內(nèi)下灰情況良好，灰斗內(nèi)無板結(jié)和蓬灰情況1M看儀表O設(shè)備（裝置）名稱鏈斗輸送機點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1鏈斗輸送機鏈斗輸送機鏈板各傳動部件無異音1D目視測量鏈斗運行中料斗無擠碰現(xiàn)象1W目視2主，叢動軸承主，叢動軸承運行無異音振動<0.08毫米1W振動儀托輪托輪磨損31W測量3軌道軌道軌道無變形磨損151W測量護板 無變形1W目視減速機油位振動振動正常、油位正常、油質(zhì)良好，齒輪組潤滑良好1W測振儀、目視O設(shè)備（裝置）名稱冷渣器點檢狀態(tài)標記

15、運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1傳動裝置托輪軸承軸承溫度801W測溫儀軸承振動0.08mm1D測振儀軸承運轉(zhuǎn)無異音1D目視減速機油位油位正常，無潤滑油滲漏，油質(zhì)量好，無乳化、1W目視2性能參數(shù)化妝板無變形，無開裂1W目視出渣溫度1001W測溫儀齒輪，齒圈兩齒間的接觸面積不低于2/31W目視O鍋爐輔機設(shè)備點檢標準設(shè)備（裝置）名稱一二次風(fēng)機點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記D 天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1風(fēng)機軸承

16、箱機殼軸承軸承溫度801D在線監(jiān)測軸承振動0.08mm1D在線監(jiān)測軸承運轉(zhuǎn)無異音1W聽音器油位油位正常，無潤滑油滲漏，油質(zhì)量好，無乳化、1W目視人孔各法蘭、人孔、軸封嚴密不漏1W目視2機殼膨脹節(jié)進出口膨脹節(jié)完好1W目視膨脹節(jié)兩端撓性連接件（圍帶）完好無損壞1W耳聽機殼機殼表面保溫應(yīng)完整1M目視O機殼機殼板材不得有嚴重磨損、磨穿和腐蝕1M目視O外殼外殼內(nèi)部不得有積灰1M目視O3入口門轉(zhuǎn)動軸開關(guān)靈活到位1W目視O調(diào)門各擋板內(nèi)外開度一致，操作時無卡澀1W目視O擋板擋板磨損小于原厚度的1/23M測量鍋爐設(shè)備點檢標準設(shè)備（裝置）名稱冷干機點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢周期標記 D天 W周 M月

17、 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢周期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注1冷干機外觀運行情況運行平穩(wěn)、工作正常，符合設(shè)備“四保持”標準D目視壓力0.06-1.0MPaD目視壓縮空氣進口溫度50D目視工作方式兩罐自動交替連續(xù)工作D目視3過濾器前置過濾器壓差顯示正常為綠色運行12000小時后更換濾芯1M1M目視目視精密過濾器壓差顯示正常為綠色運行12000小時后更換濾芯1M1M目視目視后置過濾器壓差顯示正常為綠色運行12000小時后更換濾芯1M1M目視目視4冷干機疏水器排水情況在設(shè)定時間能夠?qū)崿F(xiàn)自動排水，手動排污水量正常D目視閥門開關(guān)位置正確，無漏水D目視5干燥塔干燥劑罐體上部指示窗顯示為淡蘭色

18、一般更換周期為運行12000小時1M1M目視目視閥門開關(guān)位置正確，無泄漏D目視鍋爐輔機點檢標準設(shè)備（裝置）名稱高壓硫化風(fēng)機點檢狀態(tài)標記 運行中點檢 停止中點檢點檢W期標記 D天 W周 M月 Y年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容點 檢 標 準點檢W期點檢方法點 檢 狀 態(tài)備 注12345高壓硫化風(fēng)機運行過程中檢查風(fēng)機各部位密封嚴密性檢查高壓硫化風(fēng)機皮帶檢查閥門的開啟齒輪油的油量、狀態(tài)高壓硫化風(fēng)機運行過程中檢查1 風(fēng)機運行中無異音，振動應(yīng)小于0.08mm；2 風(fēng)機運行中出口壓力達到72KPa；3 風(fēng)機入口濾網(wǎng)應(yīng)完整無損壞、無臟污，透氣性良好；4各轉(zhuǎn)動部分運行溫度應(yīng)低于80；5 運行中羅茨風(fēng)機應(yīng)無丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象1D目視、看、儀表O風(fēng)機各部位密封嚴密性檢查風(fēng)機各部分密封裝置應(yīng)完好并嚴密，所有部件無泄漏現(xiàn)象1D目視、O羅茨風(fēng)機皮帶檢查皮帶應(yīng)緊力一致，皮帶無老化斷裂現(xiàn)象1M目視O閥門的開啟全開1D目視O齒輪油的油量、狀態(tài)油標中間（停機時）油的污染情況1D目視O6入口濾網(wǎng)壓力標牌規(guī)定值以下1D目視、看儀表O濾網(wǎng)無雜物，無堵塞 1D目視、O