箱梁施工工藝及支架驗算-0000

1、一、滿堂支架施工方案地面上橋面正投影部分先采用6灰土處理兩層共20cm，然后在其上鋪筑15cm的C15砼，以作為現(xiàn)澆箱梁滿堂支架的支撐底面。支撐底面砼澆筑24小時后即可進行滿堂支撐的施工。施工時在橋中線兩側(cè)各4.2m的范圍內(nèi)地面上縱向鋪設11道支撐方木，支撐方木采用10×10cm的方木。然后在其上面以90×90cm、60×90cm、60×60cm的縱橫間距開始搭設滿堂支架，層高90cm。支架采用碗扣式現(xiàn)澆橋面專用鋼管，全部采用90cm一種規(guī)格。施工時支架層每0.9m高即用縱橫拉桿進行連接加固，以確保支撐架的穩(wěn)定。根據(jù)處理后的支撐底面標高，滿堂支撐的支架高

2、度應在15m左右，即縱橫連接拉桿需設置17層。支架采用上下兩頭絲桿頂升。頂部絲桿直接支撐在箱梁底模的縱向主支撐槽鋼底部。主支撐支撐槽鋼采用5×48×100mm的槽鋼對頂擺放，其布設長度和走向與地面方木上下相應。為保證主支撐方木設置的穩(wěn)定，具體施工時主支撐槽鋼應與箱梁底模的橫向撐筋小方木同時施工。小方木采用10×10×400cm的尺寸橫向在主支撐方木上每隔30厘米一道進行設置。小方木的設置應根據(jù)箱梁底部外型及尺寸準確定位，以保證澆筑后箱梁的外型尺寸。箱梁底模采用122×244×1.5cm的高強復合竹膠板，在設置完成的小方木上進行安裝，安

3、裝時板與板之間需采用雙面膠壓縫，并確保拼縫的平整。安裝完成后的底模需進行箱梁自重1.2倍荷載預壓，待沉降穩(wěn)定后，調(diào)整支架預拱值，進行箱梁鋼筋綁扎施工。與此同時應完成箱梁芯模的制作工作。芯模采用小方木與竹膠板按照設計尺寸進行制作，每節(jié)2.4m左右。要求制作完成的芯模表面平整，結構穩(wěn)固，同時便于拆卸。箱梁現(xiàn)澆砼施工時，要注意芯模的安放位置必須準確到位，并在箱梁頂面砼澆筑時要預留數(shù)個芯模的拆卸出口，待芯模拆卸并全部從箱梁內(nèi)拿出后將全部出口封閉。二、碗扣式鋼管腳手架簡介1、現(xiàn)澆箱梁腳手架采用碗扣式鋼管腳手架。此種腳手架具有以下優(yōu)點：力學性能好。軸心受力，荷載的穩(wěn)定性都大于偏心受力的扣件腳手架，立桿容許

4、荷載是扣件架的2.6倍。既可以做內(nèi)外腳手架，又可以做承重架。裝拆速度快，工效較扣件架提高5倍，可大大減少工作時間。不用螺栓作業(yè)。減輕勞動強度50以上?？辜簟⒖箯?、抗扭強度大，安全可靠。自鎖能力強。沒有零散件，不易丟失。2、碗扣式鋼管支架主要由主桿（主柱）、橫向水平桿（小橫桿）、縱向水平桿（大橫桿）、剪刀撐組成。3、本橋支架立桿采用0.9m長度構件，小橫桿采用0.6m長度構件，大橫桿采用0.9m長度構件。支架規(guī)格為48×3.5mm。三、滿堂支架荷載驗算：1、現(xiàn)澆鋼筋砼荷載、現(xiàn)澆砼的重量：318.5m3×2.45t/m3=780.2t、現(xiàn)澆箱梁鋼筋重量：99020.2Kg99.

5、02 t、砼鋼筋重量780.299.02879.22t、假設砼、鋼筋、荷載全部作用于箱梁底板寬度范圍內(nèi)（即最大不利荷載），則現(xiàn)澆鋼筋砼的荷載為：2、模板、支架荷載：地基夯實，澆筑C15砼厚15cm，支架平均高度為15m.、支架自重：小橫桿（0.6m長）：(2列×89行)+ (11列×29行)×17層×3.97Kg/根33542Kg大橫桿（0.9m長）：(10列×60行+8列×60行)×17層×5.22Kg/根95839Kg立桿（0.9m長）：11列×89行×17層×5.22Kg/根86

6、876Kg合計33542+95839+86876216.3t、模板自重：縱橋于頂托上設槽鋼，間距0.9m（墩柱范圍內(nèi)間距0.6m）；本槽鋼上再鋪設10×10×400cm方木，間距0.3m；在10×10cm方木上鋪設122×244×1.4cm竹膠板，竹膠板側(cè)模背設30cm間距10×10cm方木作肋?？v向槽鋼重：11列×90m×109.9t橫向方木重：600列×0.1×0.1m×4m×0.6t/m314.4t外模重：（5m+2.6m×2）×90m×0

7、.015×1.06t/m314.6t內(nèi)模重：980×4×16×0.015×1.06t/m3+0.1×0.1m×（0.78×4+9.8）m×4×16×0.6t/m314.9t合計：9.9+14.4+14.6+14.953.8t、模板、支架荷載為：3、施工荷載：按2.5KPa計4、傾倒砼時沖擊荷載：按4KPa計5、振搗時荷載：按2.0KPa考慮綜上所述，施工總荷載為：（1.95+0.6）×9.8+2.5+4+2.033.5KPa6、支架的布置、受力計算1）、立桿驗算:施工總荷載按

8、33.5Kpa計。受壓構件容許長細比150。支架間距為0.9×0.9m間隔布置，則每區(qū)格面積按最不利因素計算：A10.9×0.90.81m2每根立桿承受荷載Q：Q0.81×33.527.1KN豎向每隔h0.9m設縱橫桿，回轉(zhuǎn)半徑為：受壓構件長細比：可以滿足長細比要求。48mm，壁厚3mm的立桿受力面積為：則立桿受力為：140MPa抗壓滿足要求。應變?yōu)椋洪L度改變：（h平均15m）作為預拱度考慮。通過上式計算，確定采用碗扣式腳手架作為滿堂支架，間隔0.9m×0.9m和0.9m×0.6m、0.6m×0.6m，立桿每層高0.9m，支架底部及頂

9、部設剪刀撐，并在底部增設縱橫向掃地撐，以保證滿堂支架的整體穩(wěn)定性。支架拼裝由熟練工操作，拼好的立桿要垂直在同一軸線上，底部接觸面無縫隙。水平撐、剪刀撐要與墩柱1/21/3以下連接牢固，剪刀撐每隔3米設置一道在變坡處增加縱向剪刀撐，保證腹板外模加固的牢固性和支架穩(wěn)定性。2）地基承載力驗算：根據(jù)立桿驗算可知：每根立桿承受荷載為27.1KN。本橋要求地基承載力為：27.1÷（0.1×0.1）2.7Mpa經(jīng)對地基承載力檢測，按澆筑15cm厚C15砼，能滿足施工要求。3）、橫向方木驗算：小方木尺寸為10×10cm，間距0.3m，主梁槽鋼間距0.9m，因此，小方木計算跨徑縱橋

10、向作用在小方木的均布荷載為：凈載面抵抗矩：毛截面慣性矩：毛截面慣矩：支點剪力：縱梁跨中彎距：彎曲強度：滿足強度要求。剪切強度：撓度：滿足撓度要求。二、滿堂支架預壓方案：（1）滿堂支架預壓施工前，應先對0#臺、1#墩、2#墩、3#墩、4#臺的橋軸線及高程沉降測量準確，并按照“箱梁預壓沉降點觀測布置圖”做好各沉降觀測點的布設。利用水準儀對觀測點位的高程進行抄平，并且做好高程測量記錄。（2）沉降點布置利用紅漆在底模底面標記出各點位的位置，且在各點中心處釘鐵釘以便檢查時使用。（3）施加預壓前砂袋的準備采用編織袋將砂子裝袋。翼板位置所用砂袋采用普通編織袋，每袋砂重0.075T；其余部位所用砂袋采用大型編

11、織袋，每袋砂重1.7T。應注意在砂料進場前先做好過磅記錄，確保施加的荷載滿足所計算荷載的要求，并由現(xiàn)場監(jiān)理工程師加以確認。普通編織袋砂袋扎口后長度為70cm，寬33cm；翼板位置采用"8,8,5,4,2"型式五層疊加預壓。（4）用砂袋進行預壓堆放時，應按“箱梁預壓荷載布置計算書”中各點位布置的設計荷載施加壓力，使荷載堆放量與設計荷載相吻合。（5）加載完畢后，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師旁站下，前2天內(nèi)每6小時觀測各點的沉降，后5天內(nèi)每24小時觀測一次，并做好沉降觀測記錄。取沉降后高程與未加荷載前高程的差值作為滿堂支架各點預拱度值，并對各點進行高程調(diào)整，以滿足支架在施工中的撓度變形。三、鋼筋主筋采用閃光對焊，鋼筋機械加工制作，人工現(xiàn)場綁扎，頂板鋼筋在內(nèi)模安裝后，人工進行綁扎