鋼材拉伸彎曲試驗作業(yè)指導書0(正本)

1、鋼材拉伸、彎曲試驗作業(yè)指導書阿城區(qū)金實工程質量檢測有限責任公司目 錄鋼材拉伸、彎曲試驗作業(yè)指導書一. 執(zhí)行標準：3二. 拉伸試驗 (GB/T228-2002)42.1設備工具42.2 試驗步驟：4三. 彎曲試驗：（GB/T232-1999）83.1設備：83.2 試件長度:83.3 試驗步驟：8四. 標準要求：94.1 GB13013-91 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋94.2 GB13014-91 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋94.3 GB201-1997 低碳鋼熱軋圓盤條104.4 GB1499-1998 混凝土用熱軋帶肋鋼筋104.5 JG 3046-1998 冷 軋 扭 鋼筋114.6 GB7

2、00-88 碳素結構鋼114.7 GB/T5224-2003 預應力混凝土用鋼絞線13五. 鋼筋焊接：14六. 建筑鋼筋機械連接通用技術作業(yè)指導書176.1 鋼筋機械連接通用技術：176.2 帶肋鋼筋17鋼材拉伸、彎曲試驗作業(yè)指導書原理：根據鋼筋橫截面積求得屈服強度、抗拉強度、伸長率等指標。一. 執(zhí)行標準：² GB/T228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法² GB/T232-1999 金屬材料彎曲試驗方法² GB238-1984 金屬線材反復彎曲試驗方法² GB13013-91 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋² GB13014-91 鋼筋混凝土用

3、余熱處理鋼筋² GB1499-1998 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋² GB13788-2000 冷軋帶肋鋼筋² GB/T701-1997 低碳鋼熱軋圓盤條² JG3046-1998 冷 軋 扭 鋼 筋² GB/T5224-2003 預應力混凝土用鋼絞線² GB700-88 碳 素 結 構 鋼² JGJ/T27-2001 鋼筋焊接接頭試驗方法標準² JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗收規(guī)程² JGJ107-2003 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程二. 拉伸試驗 (GB/T228-2002)2.1設備工具1. 試驗機

4、：應為經周期檢定合格，并應為I級或優(yōu)于I給的準確度。2. 游標卡尺：周期檢定合格，分辨力不大于0.05mm3. 鋼板尺：周期檢定合格，精度小于1mm2.2 試驗步驟：1. 原始橫截面積(S0)測定：原始橫截面積測定應精確到±1%。應在試樣標距的兩端及中間三處用游標卡尺測量。取三處測得的最小橫截面積。對圓形截面積的產品應在兩個相互垂直方向測量試件的直徑。取算術平均值計算橫截面積。至少取四們有效數(shù)字。2. 根據鋼筋類別用細劃線或細墨線用鋼板尺標記原始標距。原始標距的計算值修約至最接近5mm的倍數(shù)。不經機械加工的試件，可以標記一系列套疊的原始標距。3. 根據試件的橫截面積及鋼材的強度等級，

5、估算試件的破壞荷載，選用試驗機量程。試驗機量程可參照下表選擇： 鋼筋級別鋼筋直徑mm級級級級12 (113.1)10010010030014 (153.9)10030030030016 (201.1)30030030030018 (254.5)30030030030020 (314.2)30030030060022 (380.1)-30060060025 (490.9)-60060060028 (615.8)-600600100030 (706.9)-6001000100032 (804.2)-100010001000直徑12mm以下各類鋼筋均可用100KN試驗機.4. 操作步驟:A 開啟總電

6、源B 把試驗機度盤調制零位C 開啟COMPUTER，打開電控柜D 設定所需各種參數(shù)E 開送油閥F 開始試驗G 停止試驗H 電機歸零I 保存數(shù)據出據試驗報告5. 按應力速率法進行加荷。加荷速度為6-60N/mm2 5-1 ,加荷速度應保持均勻，不同截面積試件加荷速度可參照下表執(zhí)行。鋼筋直徑mm加荷速度kn/s鋼筋直徑mm加荷速度kn/s4 (12.57)0.080.7516 (201.1)1.2112.05 (19.64)0.121.218 (254.5)1.5215.06 (28.27)0.171.720 (314.2)2.019.08 (50.27)0.33.022 (380.1)2.322

7、.010 (78.54)0.484.825 (490.9)3.025.012 (113.1)0.686.828 (615.8)3.736.014 (153.9)0.959.230 (706.9)4.542.0 注：A: ()內為鋼筋橫截面積mm2 B: 矩形斷面試件可參照接近的橫截面積選用6. 強度計劃及數(shù)字修約.居服強度：s= F1試件屈服首次下降前的最高力(N) S0-試件原始橫截面積(mm2)抗拉強度：b試件斷裂前的最大力（）S0-試件原始橫截面積(mm2)按上式計算出強度值，按5Mpa間隔修約。7. 斷后伸長率測定：A將試件斷裂部分仔細的配接在一起使其軸線處于同一直線上。并保持斷裂部分

8、適當接觸。使用分辨率力優(yōu)于0.1mm的鋼板尺測量斷后標距。準確到±0.25mm。 斷裂伸長率(%) LV斷裂后標距(mm) L0原始標距(mm)計算結果按0.5%修約間隔進行修約。當斷裂處與最接近的標距標記的距離小于原始標距，且伸長不符合規(guī)定時，可用移位法測量。a試驗前將原始標距細分為N等分。b試驗后，以符號x表示斷裂后試樣短段的標距標記，以符號y表示斷裂試樣長段的等分標記，此標記與斷裂處的距離最接近于斷裂處至標距標記x的距離。如x-y之間的數(shù)為n，按如下測定斷后伸長。1) 如N-n為偶數(shù)(見圖)，測量x與y之間的距離和測量y至距離為1/2(N-n)個分格的Z標記之間的距離。按下式計

9、算斷后伸長率。 A= XY+ZYZ-L0 X100 L02) 如N-n為奇數(shù)(見圖)，測量x-y間距離和測量從y至距離分別1/2(N-n-1)和1/2(N-n+1)個的E，和Z，標記之間的距離。按下式計算伸長率。 A= XY+ZYZ-L0 X100 L0 8. 試驗結果處理試驗出現(xiàn)下列情況之一其試驗結果無效。應重做同樣數(shù)量試件的試驗。A. 試樣斷于標距外，或斷在機械刻劃的標距標記上，而斷后伸長率小于規(guī)定最小值。B. 試驗期間設備發(fā)生故障，影響試驗結果。三. 彎曲試驗：（GB/T232-1999）3.1設備： A.支輥式彎曲裝置.(支輥間距可調)B.彎曲壓頭.(根據試件進行選擇)3.2 試件長度

10、:L=0.5(d+a)+140mm取3.1. d為彎曲壓頭或彎心直徑.A為試件厚度或直徑.3.3 試驗步驟：1. 試驗一般在10-35室溫范圍內進行。對溫度要求嚴格的試驗。試驗室溫度應在23±52. 試驗在力作用下彎曲的二臂應平行3. 支輥長度應大開試件的寬度或直徑。半徑應為1-10倍的試件的原度4. 支輥的間距應為l=(d+3a)±0.5a 此距離在試驗之間應保持不變。5. 均勻加荷彎曲至規(guī)定的角度6. 試驗結果評定，應按照相關產品標準的要求評定彎曲試驗結果。如果規(guī)定肉體要求，彎曲試驗后試件彎曲的外表面無肉中見裂紋應評定為合格。四. 標準要求：4.1 GB13013-91

11、 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋每批鋼筋檢驗項目，取樣方法，試驗方法見下表：試驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法拉 伸2根任選兩根鋼筋切取GB/T228-2002冷 彎2根任選兩根鋼筋切取GB/T232-1999力學性能工藝性能見下表屈服點s MPa抗拉強度b MPa伸長率 %冷彎 d彎心直徑 a鋼筋直徑不 小 于23537025180°d=a4.2 GB13014-91 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋鋼筋檢驗項目取樣方法試驗方法見下表： 檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法拉 伸2根任選兩根鋼筋切取GB/T228-2002冷 彎2根任選兩根鋼筋切取GB/T232-1999力學性能 工藝性能應符合下表要

12、求：公稱直徑mm屈服點s MPa抗拉強度b MPa伸長率 %冷彎 d彎心直徑 a鋼筋直徑不 小 于8254406001490°d=3a284090°d=4a4.3 GB201-1997 低碳鋼熱軋圓盤條檢驗項目試驗方法按下表執(zhí)行：試驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法拉 伸1根GB2957GB/T228-2002冷 彎2根不同根GB/T232-1999 供建筑用盤條力學性能和工藝性能應符合下表要求：牌號屈服點s MPa抗拉強度b MPa伸長率 %冷彎試驗180° d彎心直徑 a鋼筋直徑不 小 于Q21521537527D=0Q23523541023D=0.5d4.4 G

13、B1499-1998 混凝土用熱軋帶肋鋼筋每批檢測項目 取樣方法 試驗方法按下表：檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法拉 伸2根任取兩根GB/T228-2002冷 彎2根任取兩根GB/T232-1999鋼筋力學性能應符合下表要求：牌號公稱直徑 mms（或0.2） Mpab Mpa5 不 小 于HRB 3356-25 28-5033549016HRB 4006-25 28-5040057014HRB 5006-25 28-5050063012規(guī)定 彎心直徑 彎曲180°受彎部位不產生裂紋牌號公稱直徑a mm彎曲試驗 彎心直徑HRB 335625 28503a 4aHRB 400625 28

14、504a 5aHRB 500625 28506a 7a4.5 JG 3046-1998 冷 軋 扭 鋼筋試驗項目 取樣數(shù)量 試驗方法見下表：檢驗項目 取 樣 數(shù) 量試驗方法出廠檢驗型式檢驗拉 伸每批二根每批三根本標準6.4彎 曲每批一根每批三根本標準6.5力學性能符合下表要求：抗拉強度 b MPa伸長率10 %冷彎180°彎心直徑3d5804.5受彎部位表面無裂紋4.6 GB700-88 碳素結構鋼每批鋼材檢驗項目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗方法見下表檢驗項目 取樣數(shù)量取樣方法試驗方法拉 伸1GB2975-1998GB/T228-2002彎 曲1GB2975-1998GB/T232-1

15、999鋼筋拉伸試驗應符合下表要求：表2牌號等級拉 伸 試 驗屈服點x，N/mm抗拉強度b N/mm2伸長率5，%鋼材厚度（直徑），mm鋼材厚度（直徑），mm 1616 40 40 1660 100100 150 150 1616 4040 1660 100100 150 150不小于不小于Q195-195185-注315 3903332-Q215A215205195185175165335 410313029282726BQ235A235225215205195185375 460262524232221BCDQ255A255245235225215205410 510242322212019

16、BQ275-275265255245235225490 510201918171615 彎曲試驗應符合下表要求：牌號試樣方向冷彎試驗 B=2a 180°鋼材厚度（直徑），mm6060100100200彎心直徑 dQ195縱0-橫0.5aQ215縱0.5a1.5a2a橫a2a2.5aQ235縱a2a2.5a橫1.5a2.5a3aQ2552a3a3.5aQ2753a4a4a注：B為試件寬度，a為鋼材的厚度(直徑)4.7 GB/T5224-2003 預應力混凝土用鋼絞線常規(guī)檢驗項目及取樣數(shù)量見下表：檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位檢驗方法鋼絞線伸直性3根/批在每（任）盤卷中任意一端截取用分度值1m

17、m量具測量繁根鋼絞線最大力3根/批按本標準8。4。1執(zhí)行規(guī)定非比例伸長力3根/批按本標準8。4。2執(zhí)行最大力總伸長力3根/批按本標準8。4。3執(zhí)行 鋼絞線尺寸截面積一覽表：鋼絞線結構公稱直徑鋼絞線參考截面積Sn/mm2鋼絞線直徑D1mm鋼絲直徑 d1mm1X25.002.509.825.802.9013.28.004.0025.110.005.0039.312.006.0056.51X36.202.9019.86.503.0021.28.604.0037.78.744.0538.610.805.0058.912.906.0084.81X3！8.744.0538.61X79.5054.811.1

18、074.212.7098.715.2014015.7015017.80191（1X7）C12.7011215.2016518.00223注：I表示刻痕銅絲捻制的鋼絞線 C表示捻制又經模拔的鋼絞線1×2結構鋼絞線力學性能應符合下表要求：鋼絞線公稱直徑Dn/mm抗拉強度 Rm Mpa 不小于整根鋼絞線的最大力 Fm/KN 不小于規(guī)定非比例延伸力 Fp0.2/KN 不小于最大力總伸率 (L0400mm)Agt/% 不小于157015.413.93.55.00172016.915.2186018.316.5196019.217.35.80157020.718.6172022.720.4186

19、024.622.1196025.923.38.00147036.933.2157039.435.5172043.238.9186046.742.0196049.244.310.00147057.852.03.5157061.755.5172067.660.8186073.165.8196077.069.312.00147083.174.8157088.779.8172097.287.5186010594.5五. 鋼筋焊接：執(zhí)行標準： JGJ18-2003 JGJ27-2004從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作：鋼筋焊接方法適用范圍, 常用焊接方法：1) 閃光對焊2) 單

20、面幫條焊 雙面幫條焊3) 單面搭接焊 雙面搭接焊4) 鋼筋與鋼板搭接焊5) 電渣壓力焊鋼筋閃光對焊接頭，電弧焊接頭，電渣壓力焊接頭，氣壓焊接頭拉伸試驗結果均符合下列要求：1) 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于刻牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度：RRB400鋼筋接頭的抗拉強度均不得小于570N/mm22) 至少應有2個試年斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。當達到上述2項要求時，應評定訪接頭為抗拉強度合格。當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆

21、性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應判定訪批接頭為不合格品。注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應于鋼筋的外表齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行，焊縫應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲

22、角應符合表5.1.8規(guī)定。鋼筋牌號彎心直徑彎曲角HPB 2352d90°HRB 3354d90°HPB 400、RRB 4005d90°HRB 5007d90°注：1 d為鋼筋直徑（mm）； 2 直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應增加1倍鋼筋 直徑。當試驗結果，彎至90°，有2個或3個試件外側(焊穎和熱影響區(qū))未發(fā)生破裂，應評定該批接頭彎曲試驗合格。當3個試件均發(fā)生斷裂，則一次判定訪批接頭為不合格品當有2個試件發(fā)生破裂，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當有3個試件發(fā)生破裂時，應判定該批接頭為不合格品。注：當試件外側橫向裂

23、紋寬度達到0.5mm時，應認定已破裂。彎心直徑和彎曲角度應按表4.0.5的規(guī)定。 表4.0.5 壓頭彎心直徑和彎曲角度序號鋼筋級別彎心直徑（D）彎曲角 D25（mm）D25（mm）1 2 3 4 2d 4d 5d 7d3d 5d 6d 8d90° 90° 90° 90°注：d為鋼筋直徑。六. 建筑鋼筋機械連接通用技術作業(yè)指導書6.1 鋼筋機械連接通用技術：執(zhí)行標準：JGJ107-2003 J257-2003I級 II級 III級接頭的抗拉強度應符合表3.0.5的規(guī)定。表3.0.5 接的抗拉強度對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強均符合本規(guī)程表3.0.5中相應等級的要求時，該驗收批